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文档简介
铁矿石镉含量的测定国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T6730.79—2019本部分为GB/T6730的第79部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归口。本部分起草单位:上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心、宁波检验检疫科学技术研1GB/T6730.79—2019铁矿石镉含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法警示——使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未提出所有可能的安GB/T6730的本部分规定了原子荧光光谱法测定铁矿石中镉含量。本部分适用于天然铁矿、铁精矿和块矿,包括烧结产品中镉含量的测定。测定范围(质量分数):0.00002%~0.020%。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文GB/T6379.1测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第1部分:总则与定义GB/T6379.2测量方法与测量结果的准确度(正确度与精密度)第2部分:确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法GB/T6682分析试验室用水规格和实验方法GB/T6730.1铁矿石分析用预干燥试样的制备GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法GB/T12806实验室玻璃仪器单标线容量瓶GB/T12807实验室玻璃仪器分度吸量管GB/T12808实验室玻璃仪器单标线吸量管GB/T21191原子荧光光谱仪4试剂分析中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T6682规定的二级水或与其纯度相当2GB/T6730.79—20194.6盐酸,1+199。4.7硝酸,1+9。用时现配。用时现配。称取3.355g十水合焦磷酸钠于烧杯中,加蒸馏水溶解后转移至100mL容量瓶中,稀释至刻度,称取0.1000金属镉(质量分数≥99.99%)于200mL烧杯中,加10mL硝酸(见4.2),盖上表面皿,4.15镉标准溶液I,100.0ng/mL。5仪器除非另有规定,使用常用实验室仪器。单标线容量瓶、分度吸量管和单标线移液管应分别符合GB/T12806、GB/T12807、GB/T12808的规定。实验所用聚四氟乙烯烧杯、容量瓶等均用硝酸溶液5.2电热板,可控温范围50℃~350℃。6取样和制样按照GB/T10322.1进行取制样。一般试样粒度应小于1003GB/T6730.79—2019注:化合水和易氧化物含量高的规定见GB/T6730.1。6.2预干燥试样的制备充分混匀实验室试样,采用份样缩分法取样。按GB/T6730.1的规定,在105℃±2℃温度下干燥7分析步骤按照附录A,对同一预干燥试样,至少独立测定两次。注:“独立”是指再次及后续任何一次测定结果不受前面测定结果的影响。本分析方法中,此条件意味着在同一实采用适当的再校准。7.2试料量称取约0.50g预干燥试样(见6.2),准确到0.0002g。试样称量操作应尽量快,以免试样再吸湿。7.3空白试验和验证试验除不加样品外,加入1.0mL铁基体溶液(见4.9),随同试料做空白试验,所有试剂应取自同一试剂瓶。分析多个试料时,可使用一个空白值。7.3.2验证试验随同试样分析同类型标准样品做验证试验。7.4测定将试料(见7.2)置于150mL聚四氟乙烯烧杯中,用少量水湿润,加入15mL盐酸(见4.1),盖上表面皿,缓慢加热,在微沸条件下至不再发生溶解反应。加入5mL硝酸(见4.2),加热10min,移去表面皿,加入3mL氢氟酸(见4.3),加热10min。用水冲洗杯壁,加入5mL高氯酸(见4.4)。缓慢加热至产生高氯酸至白烟刚冒完(此时样品呈湿盐状),取下。冷却后,加入20mL水,缓慢加热溶解盐类,转按表1分取试样溶液(见7.4.1)、铁基体溶液(见4.9)于100mL容量瓶中,依次加入1.0mL盐酸溶液(见4.5)、10mL硫脲-抗坏血酸溶液(见4.11)、2mL焦磷酸钠溶液(见4.12)、0.6mL氯化镍溶液4GB/T6730.79—2019表1试液分取及校准曲线的选择样品中镉含量(质量分数)/%分取试样溶液体积/铁基体溶液/校准曲线0.00002~0.0002Ⅱ0.0002~0.0020I0.0020~0.02001I7.4.3校准曲线溶液的配制2.00mL、4.00mL、8.00mL、10.00mL镉标准溶液Ⅱ(见4.16)于100mL容量瓶中,依次加入1.0mL盐酸(见4.5)、1.0mL铁基体溶液(见4.9)、10mL硫脲-抗坏血酸溶液(见4.11)、2mL焦磷酸钠溶液(见4.12)、0.6mL氯化镍溶液(见4.10),用水稀释至刻度,混匀,放置30min,待测。两组校准曲线分别为镉校准曲线I和镉校准曲线Ⅱ,镉工作曲线I标准溶液对应的镉的质量浓度为0ng/mL、1.00ng/mL、2.00ng/mL、4.00ng/mL、8.00ng/mL、10.00ng/mL,镉工作曲线Ⅱ标准溶液对应的镉的质量浓度为0.00ng/mL、0.10ng/mL、0.20ng/mL、0.40ng/mL、0.80ng/mL、1.00ng/mL。以硼氢化钠溶液(见4.8)为还原剂,盐酸溶液(见4.6)为载流,以镉空心阴极灯为光源,选择合适的仪器条件(参见附录B),测定标准溶液的荧光强度。以镉标准溶液与空白标准溶液的荧光强度差值为纵坐标,镉溶液的质量浓度为横坐标绘制校准曲线。根据表1选择合适的校准曲线。在原子荧光光谱仪上,用盐酸(见4.6)作载流,用硼氢化钠溶液(见4.8)作还原剂,以镉空心阴极灯为光源,选择合适的仪器条件(参见附录B),依次测量样品空白、样品溶液的荧光强度。用样品溶液荧光强度减去样品空白溶液荧光强度,从校准曲线中查得相应的镉的浓度。8结果计算及其表示8.1镉含量的计算按式(1)和式(2)计算试料中镉含量(质量分数)w(Cd),其数值以百分数(%)表示。 式中:p——从校准曲线查得的试液中镉的质量浓度,单位为纳克每毫升(ng/mL);V₁—---测试试液定容体积,单位为毫升(mL);V₃——试液分取体积,单位为毫升(mL);f———试液的稀释倍数。5GB/T6730.79—20198.2分析结果的一般处理8.2.1精密度本部分的精密度数据是由8个实验室对6个铁矿石样品进行共同分析的试验结果,根据进行统计分析得到的,方法的精密度见表2。用于试验的试样参见附录C。表2精密度函数关系式镉含量(质量分数)/%再现性限R0.00002~0.0200lgr=0.6666lgx—2.0933lgR=0.6929lgx—1.7265注:式中x是两个分析结果的平均值(质量分数)。8.2.2分析结果的确定按照附录A的步骤,根据式(1)和式(2)计算独立重复测量的结果,与重复性限r作比较,确定最终分析结果。8.2.3实验室间精密度实验室间精密度用以评价两个实验室报告的最终结果之间的一致性。两个实验室按照8.2.2中规定的相同步骤报告结果后,按式(3)计算:式中:μ12——最终结果的平均值;μ₁———实验室1报告的最终结果;μ2——实验室2报告的最终结果。………………如果|μ₁—p₂|≤R,两个实验室的最终结果是一致的。8.2.4正确度检查正确度检查使用认证标准样品(CRM)或标准样品(RM)来进行验证,实验室最终结果用来与CRM或RM的标准值A。比较,将出现两种可能:a)|μe—A.|≤C,在这种情况下,测量值与标准值之间无显著差异。b)|μe—A.|>C,在这种情况下,测量值与标准值之间有显著差异。式中:μc——CRM或RM的测量值;A.——CRM或RM的标准值;C———其值取决于所使用CRM/RM的种类。通过多个实验室间确定的认证标准样品(CRM)或标准样品(RM)的C值按式(4)计算:………式中:R——实验室间再现性限;6GB/T6730.79—2019r——实验室内重复性限;u—CRM/RM样品标准值的不确定度。试样的最终结果是可接受分析值的算术平均值,或者是按附录A中的规定进行操作测得的值。分析结果按GB/T8170的规定进行修约,当镉的质量分数大于等于0.0001%时,最终结果保留三位有效数字,当镉的质量分数小于0.0001%时,将最终结果修约到小数点后第六位。按式(5)计算试样中氧化镉含量(质量分数)w(CdO),其数值以百分数(%)表示:w(CdO)=1.1423×w(Cd)a)实验室名称和地址;b)试验报告发布日期;c)本部分的标准编号;d)试样本身必要的详细说明;e)分析结果;f)测定过程中存在的任何异常特性和在本部分中没有规定的可能对试样或标准样品的分析结果产生影响的任何操作。GB/T6730.79—2019(规范性附录)试样分析结果验收程序试样分析结果验收程序见图A.1。从独立重复结果开始测定X₁、X是_X₁+X22-2否再次测定X3是Xrmx一X≤1,2r3否再次测定X₄Xu-Yuin≤1.3r是u=X₁十A₂Xg十X否μ=中位值(X,Xz,Xs,X)图A.1试样分析结果接受程序流程图78GB/T6730.79—2019(资料性附录)原子荧光光谱仪工作条件典型原子荧光光谱仪工作条件见表B.1。表B.1原子荧光光谱仪工作条件校准曲线IⅡ负高压/V灯电流/mA原子化器高度/mm8载气流速/(mL·min-¹)屏
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