水洗厂车间工程施工组织设计样本

宜兴市北郊砂洗水洗厂车间工程（1）施工组织设计4月26日宜兴市北郊砂洗水洗厂车间工程施工组织设计目录一、工程概况二、施工准备工作三、总体施工步骤四、主体结构施工（关键分项施工方案）1、土方工程施工2、土方施工注意事项3、基础施工4、墙体施工5、墙体施工安全技术6、柱梁施工7、钢筋工程8、砼施工9、主体施工步骤10、钢筋砼施工安全技术11、现浇楼面施工12、地砖施工13、钢筋砼屋面施工14、门窗安装工程施工15、装饰工程施工16、脚手架工程五、安装工程施工方案六、技术质量确保方法1、质量确保体系2、准备阶段施工质量管理3、施工过程质量管理4、技术资料搜集七、安全施工方法八、文明施工方法九、确保工期方法1、组织方法2、协议方法3、经济方法十、外来民工管理方法十一、工程形象进度计划十二、关键机械进退场时间十三、施工现场平面部署图一、工程概况1、工程总体说明：工程名称：工程地址：设计单位：2、建筑设计：建筑面积：建筑全长：建筑全宽：建筑总高：层数：外墙装饰：室内装饰：3、结构设计：基础：主体结构：二、总体施工步骤1、总体施工注意事项：（1）施工前考虑施工总平面部署，包含塔吊基础、搅拌机、砂浆机安放位置及施工用水、电线路和配置，多种材料、仓库、施工用房、道路计划。（2）考虑土方开挖、堆放及水电安装配合。（3）因为压缩了工期，并考虑水电安装调试（假定月日开工至月日完工，工期天），主体工程应在月日前封顶结束，方便留出时间水电安装调试和简易装璜。（4）施工中应搞好土建、安装、装璜进度及协调工作。2、施工总体步骤示意图三、施工准备工作1、施工条件：三通一平基础就绪，进场后只须依据实际情况作调整即可。本工程材料可从路直接运入工地。2、施工准备工作事项：（1）进场后依据施工平面部署图搭设简易宿舍、办公室、食堂、工具房及库房、厕所等临时设施。所搭临时设施见下表：序号临时设施项目面积（㎡）1宿舍（简易砖混）2502办公室（砖混）203食堂504库房、厕所等200（2）依据该工程所需要施工、生活用电从配电房接通电源，部署施工、生活用电线路。（3）为便于施工，须整平、扎实施工道路，准备吊车进场，四面开挖简易排水沟，方便做到雨天施工不积水。四、关键分项施工方案土方工程施工方案本工程基础为狭基深埋，负标底3、30米，如采取人工开挖则很那难施工，故采取机械大开挖至负标底2、50米，剩下0、80米用人工开挖。开挖土方前进行房屋定位和标高引测，土方开挖按1：0、25百分比坡度进行开挖且留足工作面，所挖出土宜放堆在建筑物四面，待基础完工后做回填土用。土方工程施工前先做好场地排水工作，排水沟按1%坡度用人工开挖四面（征用土地范围）土沟进行排水。基坑内按前百分比在工作面外边留置。排水工作应待回填土完成后方可停止，但场地排水工作要待工程完工后停止。基坑回填土应在基础砼、砖基达成70%设计强度后方可进行，且注意里、外回填同时进行，以防单面受力引发轴线位移情况，回填土应按要求分层回填扎实。填土前应清除基坑（槽）内积水和有机杂物，如遇淤泥、垃圾、浮土应清除出不得作回填土用。注意事项：（安全技术）基坑开挖严格按施工规范要求放坡，坑内作业人员应带安全帽。用手推车运土应先平整好道路，卸土回填不得放手让车翻转。3、基坑上、下应挖好阶梯或设置靠梯，采取放滑方法。严禁踩踏支撑上下。坑四面置设安全栏杆及危险标志。4、从安全角度考虑，基坑边缘1、50米内严禁堆土，也不能安放施工机械以防震动引发塌方。基础施工方案本工程采取C10素砼条形基、C20砼柱基。在浇筑砼前应校核各轴线几何尺寸，且把基槽（坑内）积水抽干，清除槽（坑）内杂物及面层土200M左右后方可浇筑。素砼浇筑达成70%强度后应重新按基准点弹出轴线后方可绑扎柱基钢筋、安放柱基模板。基础全部砼现场配制，但须按建筑材料检测中心所发出级配进行施工。（注：基础砼、钢筋、模板施工方案详见主体施工方案，在此不作分述）砖基材料按设计要求配制M5水泥砂浆，标准砖基施工宜按踏步式接槎进行，如有高低台砖基应从低处砌起，并由高低台搭接。基础施工应制作试块C10素砼一组、C15素砼一组、C20砼二组（柱基、地圈梁各一组。基础施工安全技术见土方施工，钢筋砼施工见结构施工方案。墙体施工方案本工程＋0·00以下采取M5水泥砂浆砌筑标准砖基，＋0、·00以上采取M5混合砂浆砌筑KP1多孔砖。本工程用标准砖2万块砖，KP1多孔砖13·70万块。墙体砌筑施工步骤请参考柱、梁施工方案中《主体施工步骤》进行。砌体用砖宜隔夜润水，润水渗透为砖四面1·5㎝为宜。遇结构柱、墙转角及“T”形搭接部位严格设置拉接条。如遇日平均温度在5○以下，砌体用砖可采取前一天浇一次水方法。考虑到目前砖质量较差，强度较低，不能完全满足砌体功效要求，且装卸马虎，整装整卸，断砖尤其多。所以在砌筑时不要集中使用，承重墙不宜集中和过多使用断砖。应合适选择组砌方法，避免通缝产生。本工程局部框架处围护墙即填充墙，为预防框架柱、梁于墙体间出现裂缝（此裂缝对结构无大影响，却影响外墙装饰效果），为消亡此现象，在墙体施工中顶部用斜砖砌筑压紧，柱和墙之间用稍高标号砂浆填满，墙砌筑好后随即粉刷，如墙体和柱、梁间出现裂缝宜把缝剔除，同高标号砂浆补平即可。墙体施工安全技术：1、砌筑砖砌体须检验操作环境是否符合安全要求，道路要通畅，机具要完好，经检验符合要求后才可施工。2、砌筑砖基时，应检验和注意基坑土质改变情况，材料堆放须离基坑边距离1米以上。3、底层墙体高度超出1·2米以上时，应搭设脚手架，架上堆放砌体用砖不得超出三皮侧砖，4、不准站在墙顶上划线、清扫墙面或检验大角垂直等工作，不准用不稳定工具或物体在脚手板上垫高操作。5、砍砖时应面向内打，注意墙砖跳出伤人，垂直运砖时须认真、仔细、以防砸着人。6、雨天或天天下班时，应做好防雨工作，以防雨水冲刷砂浆，致使砌体位移或坍毁。柱梁施工方案模板工程本工程柱、梁异形改变较少，现浇板及柱、梁采取复合模板，统一使用钢支撑、扣件体系支架，为满足本工程需要须配置复合模板850㎡以上，钢管复合扣件30T左右，模板工程须确保构件轴线、截面尺寸要求，并确保有足够刚度和稳定性。模板制作应考虑结构简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇捣及养护等工艺要求，模板接缝要严密，不应漏浆。本工程柱为矩形截面，最大截面为350×350，模板采取十二夹板做面板，用50×60方木作柱箍，柱箍间距〈800㎜，柱箍四面用12㎝螺栓作拉接调整筋。柱模板在安装时下部（柱侧）留置5㎝高洞口，方便在浇筑前能够清除柱摸中垃圾，此孔洞待清理完成浇筑砼前堵牢。因考虑砼自由倾落度控制在2米内，故柱模板安装时宜在2米处留置350×300㎜施工洞口方便浇筑砼及振捣，浇筑砼时应用榴槽把砼趟进柱摸内，并搭设操作平台。梁底用5㎝厚木板配制，支撑用钢管扣件体系，支撑用钢管扣件体系，梁侧模支立时先考虑拆卸方便，待砼强度达成设计标号70%后方可拆除。底层支撑下需扎实原土，用》5㎝厚通长木板作垫木，浇筑砼期间严禁施工用水流入室内，以防支撑下沉影响砼质量及水平度。支撑排架要加纵、横墙连接，须用钢扣件接成整体。梁底用竹胶板，用50×60㎜方木作边框，尤其注意梁模板接缝要严密，以防浇筑时漏浆、跑模。侧模拆除时间待砼强度确保其表面及菱角不受损坏时方可拆除。底模按要求砼达成70%后方可拆除。钢筋工程本工程用钢筋24T，所用钢筋进场后应分类堆放，下空上盖，钢筋进场需有出厂合格证，进场后按要求取样送检测中心检验，检验合格后方可使用。钢筋搭接应按新规范进行施工，钢筋搭接不放在构件最大弯矩处，一根钢筋不得有二个接头，梁端、柱端及箍筋加密范围内严禁设钢筋搭接。施工时严格按图示、规范要求配制钢筋数量、规格、形状、间距，图示结构处理、锚固等细部要求更应精心施工。对于柱、梁交叉、重合部位箍筋（难以施工部位）宜按各图进行施工。16㎜以上钢筋采取电渣压力焊。砼施工构件所用砼在现场配置本工程用32、·5级水泥240吨，水泥应按实际施工进度分期分批进场，水泥进场需有合格证，使用前听做检测试验，砼配制按检测中心砼级配进行配制施工。石子要冲洗，确保含泥量控制在1%内，黄砂含泥量控制在2%内。为合理周转模板材料，提升经济效益，本工程主体分段施工。分段部位在G轴线。A—G为第一段，G—M 为第二段。施工分段示意图主体施工步骤（含楼、屋结构）施工时间见施工形象进度表。砼浇筑应分层振捣，浇筑厚度控制在50㎝以内，上层砼须在下层砼初凝前接上去，振捣时间控制在15～25秒间，以砂浆上浮、石子下沉不出现气泡为适宜适度。振捣间距为40㎝，振捣棒应垂直于砼面且插入下层5～10㎝为宜。务必注意：在浇筑砼前要检验模板尺寸是否正确，支撑是否牢靠，钢筋骨架有没有歪、松脱现象，一经发觉立即修整。保护层垫块、予埋件及予埋孔位置浇筑前应检验，查对是否正确。浇筑砼柱前搭设临时操作平台，浇筑砼柱应一次性完成。为使柱主筋不偏移，柱上口用10～12㎜钢筋焊接成主筋套箍，以卡紧柱主筋位置（砼柱保护层），支立于模板上口，使柱主筋不产生位移现象。浇筑砼时不许可忧动钢筋骨架位置，尤其是主筋位置，悬挑梁、现浇板中负弯矩钢筋尤其注意，不得变形。构件浇筑时应安排钢筋专业人员配合，立即做好钢筋修整工作。严格按规范留置施工缝（包含楼层板、屋面板）。梁和板同时浇捣，应由长轴线两端同时进行，在中间合拢，不得全方面展开进行。主梁尽可能不留施工缝，次梁及现浇板留置在1/3跨。施工缝在继续浇筑前应清除洁净不能留有积水，浇筑砼前施工缝处应先铺水泥砂浆（同砼标号）一层。切记砼经养护在未达成1·2N/MM2以上时不准上人，堆放及安装所用材料。在必需上人地方应临时铺设木板架空保护。浇筑现浇板砼时听搭设跑道，用20㎝高马凳5㎝厚木板铺设。砼试块制作计划砼标号结构部位组数C20（1）一层柱1C20（1）二层结构（2）一层柱1C20（1）二层柱1C20（1）（2）屋顶结构24、钢筋砼施工安全技术（1）在现场安装模板时，所用工具应装在工具袋内。垂直运输模板或其它材料时，应有统一信号，统一指挥。拆除模板时一专员负责安全监护，设置警戒标志。高空作业穿防滑鞋，系好安全带。模板在支撑系统未钉牢靠定之前不得上人，未安装好梁底板或平台模板上不准堆放过多材料或设备等。非拆除模板人员不准在拆除模板范围内通行，拆除后模板应运至指定地点堆放，木模应将模板上朝天钉向下，立即拔掉钉子，分类堆放整齐。（2）在高空绑扎和安装钢筋，应注意不要把钢筋集中堆放在模板或脚手架某一部位，以确保安全。尤其是悬挑构件更要检验支撑是否牢靠。在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。焊接或绑扎竖向放置国家钢筋骨架时，不得站在以绑扎或焊接好箍筋山河工作。钢筋除锈工人应戴口罩及风镜，电焊工应戴防护镜并穿工作服。30～50㎝短头钢筋严禁机器切割。吊装高处钢筋骨架时，在高空作业工人应系安全带并穿防滑鞋。在有电线经过地方安装钢筋骨架时，必需尤其小心，勿使钢筋碰着电线。（3）在浇筑砼前应仔细检验脚手架，工作台是否绑扎牢靠，如有空头跳板应立即搭好，脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、振捣机等均需接地、绝缘装置良好，接地安全可靠，并试运转。搅拌机由专员操作，中途发生故障应切断电源进行修理，运转时不得把洋锹伸入搅拌机筒内卸料，其外露装置应加保护罩。振捣机由专员操作，操作人员应穿胶鞋，振捣机设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险，如发生故障应立即切断电源修理。夜间施工装设足够照明，并使用低压安全照明。楼、地面施工方案本工程地面为砼垫层、块料面层，楼面为现浇板、块料面层。现浇楼面施工方案1、模板工程（1）现浇板模板采取钢管支撑，模板面层采取12层木质防水胶合板，模板排布采取标准尺寸套块胶合板对称排列，不足部分尽可能留在中间或端部，用胶合板锯成所需尺寸形状补齐，模板下铺设50×100㎜方楞木，楞木间距以450㎜为宜，模板接头在排架最上部及底部各设一道横杆，其它间距为800～1200㎜设置横杆。（2）为了预防漏浆，楼面模板着重注意和墙面（墙面和板面交叉处）接缝间处理。对于板缝，能够采取包装胶带纸进行封贴，结构柱、现浇板和墙体相交处阴角能够在100×100沿墙方木侧面碾贴5㎜厚海棉条并顶紧，预防漏浆污染墙面，为确保墙面清水效果。（3）予留洞口定位和施工卫生间留洞位置，应依据卫生间予留洞口图示制作成1：户型留洞套板来保障留洞位置正确。另外，卫生间管道根部处理不妥是建筑工程一大质量通病，而且该部分抹灰也较难操作和控制，抹灰凹凸不平现象常常出现。所以采取在施工中对洞口模板进行改造，使现浇板予留洞口下带翼缘，堵洞不用支模，抹灰不开裂且平整美观，有效地处理管道四面堵孔不实，抹灰凹凸不平、渗漏现象出现通病。钢筋工程现浇板钢筋工程成型较为困难，因为现浇板薄，钢筋直径又细，施工时人员踩踏致使骨架变形情况较多，为了不使负弯矩钢筋变形，施工中保护层垫块采取预制砼垫块，110㎜厚现浇板用80㎜厚垫块，100㎜厚现浇板用70㎜厚垫块，底板钢筋用1：2·5水泥砂浆垫块。预制砼垫块中须安放铁丝，成型时绑扎在钢筋上。砼浇筑工程（1）因为本工程采取现场搅拌砼和井字架垂直运输，所以施工速度较慢，为确保质量，考虑分两段施工……（2）砼水平运输用人力推车，浇筑现浇板采取钢管马凳搭跑道，跑道上用木板铺设。（3）砼浇捣次序、方向：从远离井字架地方开始浇筑，退缩至井字架位置，这么能够降低砼运输震动影响浇筑好平板质量。砼浇捣先浇梁后浇板，粱用插入式振捣机振捣，平板用平板振动机振捣，前后间隔时间不超出40分钟为宜。（4）楼板表面平整度控制：浇捣砼前先在予留柱钢筋上测出水平控制线（比楼面高50㎜），用红漆做好标志，浇捣时以此拉线控制平整，砼浇筑好用刮尺刮平，后用木蟹拉毛打平。（5）现浇板养护：现浇板浇捣完成后三天内不得堆放材料和重物冲击，视天气情况进行覆盖养护一星期。地砖施工方案1、材料、地砖品种、规格、花色、图案和产品质量必需符合现行相关标准并有合格证书，对掉角缺棱、开裂、翘曲和遭受污染地砖应剔除。2、应含有作业条件铺贴地砖应在天棚吊顶，墙面抹灰，墙裙和踢脚线结束后进行。弹好墙身＋500㎜水平线。（3）吸水率较大地砖，使用前应在洁净水中浸泡二小时以上，捞出晾干备用，吸水率《1%以下瓷质砖可不浸水。（4）对复杂地面砖施工，应绘制施工大样图并做好样板间，经设计单位、业主、监理协商同意后方可施工。3、施工操作步骤基层处理→做冲筋→找平层→归方→弹线→铺贴→拨缝→勾缝→养护。（1）原基层有油泥污垢，需用10%碱水洗洁净并用清水冲洗洁净，将地面凹坑内污物根本踢洗洁净。砼毛面基层需用清水冲刷，去除浮尘。基层松散处应清除洁净后做补强处理。（2）做冲筋前房间四面以500㎜水平线往下返，弹出地砖面上平线和找平层基准线，用和找平层相同水泥砂浆做灰饼，和找平层上面线齐平，然后做冲筋。在大房间每隔1～1、5M左右冲筋一道。有地漏房间应向处做5%坡度放射状冲筋，以确保地漏处房间最低处排水通畅，冲筋用干硬性水泥砂浆，厚度控制在20～30㎜左右。（3）找平层用1：3或1：4水泥砂浆，依据冲筋标高填砂浆至比标筋稍高部分，然后拍实，再用小刮尺刮平，使展开水泥砂浆和冲筋找齐，用2M长尺杆横竖检验其平整度，并检验标高及泛水是否符合要求，然后用木蟹打毛，方便确保和结合层牢靠结合，二十四小时后浇水养护找平层。（4）归方、弹线、拉线在房间纵横两个方向排好尺寸，将缝宽按设计要求进行排列，如无设计要求缝宽通常为2㎜，当尺寸不足整砖倍数时，可用切割机切成半块用于边脚处。尺寸相差较小时，可用调整砖缝方法来处理。依据确定后砖块数和缝宽，先在房间中部弹出十字线，然后弹纵横控制线，每隔2～4块砖为一根控制线或在房间四面贴切标砖方便拉线控制方正、平整度。（5）铺贴地砖铺室内地砖有多个方法，独立小房间能够从里边一个开始，相连两个房间应从门中间开始，通常来讲是从门口开始，纵向先铺几行砖做标准，标砖高应和房间四面墙上砖面控制线齐平，从里向外退着铺砖，每块砖必需和线靠平，两间相通房间则从两个房间相通门口划一中心线贯通两房间，再在中心线先铺行砖，以此为准。然后向两边方向铺砖，具体操作方法是：在找平层刷水泥素浆（应边铺砖边刷浆），分块进行。砖后面抹均匀1：2、5或1：2砂浆，厚度为10～15㎜，砂浆应随拌随用，提升结合效果。根据纵横控制线将抹好砂浆地砖正确地铺贴在浇好素水泥浆找平层上，砖上棱要和水平线相符，随时注意横平竖直。用木拍板或木锤敲实、整平，要常常见直尺检验砖面平整度，贴得不实或第于水平控制线高度要返工重贴。（6）拨缝隙、调整可在以铺好面砖层上用喷壶洒水，润湿砖面，然后垫一块大而平木板，人站在板上进行拨缝、拍实操作，为确保砖横平竖直，可拉线拨缝，将缝内多出砂浆清除洁净，如有亏浆或次砖应立即修补更换。（7）勾缝在地砖铺贴1～2天后，先清除砖缝灰土，按设计要求配制1：1水泥砂浆或水泥浆勾缝，砂子要过筛，缝隙要平整光滑，将水泥浆刮平挤实，最终用干锯末擦净地砖面上水泥浆痕迹，以达成地砖清洁效果。（8）养护地砖铺完后应在常温下18小时覆盖锯末浇水养护3～4天，养护期间不得上人，直至达成强度后方可上人、堆放东西。屋面工程施工方案一、钢筋砼屋面板1、模板工程、钢筋工程、砼浇捣均按现浇板做法施工。本方案着重对斜板施工作些要求。施工时严格控制砼水灰比，水灰比不能过大，以防造成浇捣时砼向下滑，出现板裂缝和高低不平。砼振捣采取手提式振捣机振捣。2、檐沟浇捣应一次性浇捣，不能留施工缝，且此砼不得浇高，要按图示控制标高，合适底于斜屋面，方便在铺设底瓦时超高而影响屋面瓦铺盖。3、挂瓦条间距尺寸须依据瓦尺寸从檐口往上分档，屋脊地方不得留半张瓦，用水泥砂浆粉15㎜高20㎜宽挂瓦条。每隔2M开30㎜缺口，以防渗漏便于淌水。二、屋面盖瓦施工次序：标准上先高后底，即先施工9、57M→8、33M→4、63M→3、77M。2、屋面用瓦进场后必需进行验收，对砂眼、裂缝、掉角、少爪、色差大、不符合质量要求不得使用，堆瓦、运瓦要稳拿轻放。3、屋面瓦、檐口瓦挂瓦次序从檐口由下至上、从左到右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50～70㎜，瓦上爪均挂在瓦条上，和左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求瓦不能铺挂。4、斜脊、斜沟瓦施工时要注意，沟瓦要求搭盖泛水宽度大于150㎜，要确保脊瓦搭盖平瓦，每边大于40㎜。5、盖脊瓦应拉通线，脊瓦搭接大于40㎜，脊瓦于平瓦缝隙处要用麻刀灰填满并刮并，斜脊于平脊交接处要用麻刀灰封严。门窗安装工程施工方案1、木门框、门扇由专业厂家制作，现场安装。进场时应做好验收工作，并做好半成品保管工作。安装前要检验予留洞口尺寸，垂直度及洞口木砖数量，并弹出离洞口50㎜边线，方便安装时对门、窗框误差进行校正。木门框安装前应校正900归方几何尺寸，按设计标高和平面位置在墙体施工过程中进行安装，立框时要拉水平通线，垂直方向要线锤吊直，安装时要考虑到抹灰厚度，门扇在抹灰完成后进行安装，安装前要检验门框、扇几何尺寸，如框变形、扇扭曲，应校正后进行安装，门扇安装所用小五金安装时位置要正确，用木螺丝固定，不得用铁钉替换。2、鈻合金门、窗采取由资质专业生产厂家产品，现场安装，进场时要检验所用型材是否符合设计要求，开启方向、外观尺寸是否符合设计要求，在外观尺寸及质量合格情况下抽样送测试单位检测，检测合格后方可进行安装。安装前应先在打好底灰上弹线找规矩，在最高层找出窗口位置，以其边线为标准，用经纬仪下引，在个层窗口处划线做标识，不标准口边进行剔除整直处理。水平位置以楼层＋500㎜水平线上返，量出窗下皮标高，弹线找直。按找好规矩安装，开启方向须符合设计要求。上下楼层同位置窗立框其相对高度差小于3㎜，经校正后用大契临时固定。窗框安装必需牢靠，予埋件和连接金属件在砼面上采取射钉固定，在砖砌体上采取膨胀螺栓固定，框和墙之间用塑料发泡剂填塞，外表面留5～8㎜槽口嵌密封胶，嵌缝前应对型材表面事优异行污染处理，以保表面完整。窗扇安装应在室内、外粉刷，涂料结束后进行，窗扇和窗扇之间高度应一致，中缝及修企口搭接缝隙应垂直上下一致，顶部限位装置尖调整到窗台高度时不脱轨。装饰工程施工方案内墙抹灰按以下次序进行：基层处理→做灰饼→护门窗角→抹底灰→面层抹灰→刷涂料。2、现浇板天棚：基层处理→一般水泥107胶批灰→白水泥107胶批灰二遍→刷涂料。3、外墙抹灰按以下次序施工：基层处理→挂角线→找规矩→做灰饼→抹底灰→粘贴块料面层→外墙涂料。质量要求（1）为了确保粉刷质量，抹灰所用石灰膏采取专业生产厂家产品，要求熟化时间不少于15天，用于罩面应不少于30天，以预防出现爆痣。（2）抹灰前对砼表面缺点须按要求进行修整，砼表面上油渍、污垢应清除洁净，表面进行斩毛处理和使用界面剂处理，做好灰饼方便控制表面平整及垂直度。（3）为了预防外墙渗水，在刮糙面上须用防水粉水泥浆满刮一遍后最做面层，确保墙面不渗水。吊顶落实（1）施工次序：先施工二楼办公室、门厅、监控室，再施工一楼和卫生间。（2）施工方法：首先确定施工部位，测量设计标高和实际高度是否相符，假如天棚受到其它设施影响，即报交技术组、监了处理。落实后定位弹线即进行施工，施工时先按设计要求把天棚上灯孔洞口、消防弯头具体位置绘制成平面图，使主龙骨在吊顶时尽可能避开。主龙骨间距按设计要求，钓件采取和龙骨配套标准配件，在吊点用φ10膨胀螺栓固定铁件。主龙骨吊点按1、2米一根吊杆设置，吊杆用φ6钢筋，龙骨安装时应起拱，且大于房间短边1/200，初部安装后应全方面校正主次龙骨位置和水平度，其它工种也亲密配合，做好各自隐蔽作业，方便封顶。做好天棚隐蔽工程资料经认可后方可进行面层施工。安装螺钉和边距大于15㎜，板和板之间缝隙在3～5㎜左右，固定时从一块中间向四边固定，不得多点同时进行操作。乳胶漆墙面施工方案（1）施工次序：清扫填补孔洞磨平→刮腻子磨光→第二遍刮腻子磨光→封底漆（腻子干透后施工）→第一遍乳胶漆磨光（时隔4小时后施工）→第二遍乳胶漆（时隔6～8小时后施工）。（2）施工关键点：内墙刷涂料前，应检验抹灰面干燥程度，抹灰各个部位、滴水线、分格缝按质量要求严格完成。对抹灰面气泡、气孔、清微凹凸处刮水泥腻子，干燥后磨平腻子经过验收合格方可进行涂刷，封底漆必需在干燥、清洁牢靠表面上进行，可采取喷涂或滚涂方法施工，涂层必需均匀，不可漏涂。脚手架工程因为本工程层数少，外脚手架不高，可按常规方法搭设。脚手架地基平整扎实并整平后设5㎝厚通长木板作垫板。2、使用单根立杆，立杆纵向间距1、8米，立杆横向间距1、0米，步距1、8米，里排距墙面0、5米，小横杆距墙面大于0、5米，钢管端头离扣件不少于0、2米，脚手架搭设要横平竖直。3、脚手架和墙体必需有充足连接，搭设过程中要立即设置连墙杆，斜撑杆、剪刀撑和必需缆绳，避免在搭设过程中发生偏斜和倾倒。在结构层预埋钢管，方便和脚手架拉接。4、立面上设置剪刀撑，每隔5档调协一对剪刀撑，自下而上连续设置。剪刀撑和地面成60℃夹角，其一端和立杆连接，一端和小横杆连接，斜杆连接方法应用两个万转扣件搭接。搭接长度要大于1米，立杆搭接参差部署，搭接错开。脚手架每步阁楞上铺满脚手板，并绑扎牢靠。外侧满挂密目式安全网，设护身拉杆。脚手架施工荷重不得超出200千克/平方，不许可超出三部架同时施工。脚手架拆除（1）拆除时设警戒区，由专员负责警戒。（2）清除脚手架上留存材料、杂物等。（3）脚手架拆除次序为脚手板→栏杆→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先搭者后拆，后搭者先拆，逐步拆除。并必需一步一清，不得上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。五、安装工程施工方案:屺亭互通收费站是一幢水电设施相当完备办公楼及多功效性质综合楼。安装内容包含工艺、设备、电气、自控系统在建建筑物，建筑物内部给排水及电气部分施工时必需引发重视。必需做好各专业施工整体协调工作，土建和安装之间施工中必需亲密配合是确保工程质量关键。1、开工前要认真审核、熟悉工艺步骤，了解建筑结构，做到心中有数，乘乘做好技术交底工作，确保工程质量，见而达成确保工期目标。2、在土建施工过程中亲密配合安装做好预埋工作，室内、墙和水箱管道均须依据设计要求和施工规范做好防水套管预埋，施工中依据设计要求选择材料，安装完成后做好试压试水、通电等调试工作，整个施工过程做到程序化、规范化。3、施工过程中做好半成品、成品保护工作，既要保护好本专业设施，也要保护好其它专业设备、设施。4、为确保工程质量，安装工程需认真做好自检、互检、交接检工作，工作人员要有强烈质量意识，落实质量责任制，做到事前有些人交底，事后有些人检验及做好资料工作。5、确保施工安全和现场文明施工，强化安全意识，确保本身安全和她人安全，现场施工用电和其它用电必需严格管理，加强文明施工管理，树立企业形象。包含动力、照明、弱电配管施工（1）熟悉图纸，亲密配合土建做好预埋工作，不得有遗漏和错位。（2）管材、管件应符号设计要求，产品合格并有齐全证件。（3）配管弯曲倍数应符合要求，不应有折皱、裂痕。（4）PVC电线管连接处须用胶水粘接。（5）水平及垂直架设明配管须横平竖直，不应超出许可偏差。（6）线盒固定端正、位置正确，不穿线线管管口要进行封堵。箱盒安装本工程有部分配电箱按纽线盒安装工艺以下：（1）依据设计位置进行测量放线定位时成排箱盒位置应弹出十字线进行定位，降低偏差。（2）暗装箱盒预埋应和土建亲密配合，定位固定，注意抹灰厚度，确保箱盒口最终和墙面齐平。（3）箱盒安装倾斜度应在许可范围内。（4）全部箱壳体均应做好防护接地。（5）送电前应将箱盒内杂物清理洁净，确保用电安全。（6）箱内接线齐全，回路正确，并用标签注明。电缆敷设依据设计要求提出电缆材料计划，确保型号、规格、数量正确。电缆敷设不得过紧，两端及中间应备有长度。敷设完成后应立即盖好盖板和填土。照明电气安装（1）开关距离统一（150㎜、250㎜）中心距地1、3米，开启方向为向下开启，成排安装偏差不超出0、5㎜，开关均应切断箱线。（2）插座安装偏差不得大于10㎜，同一室内偏差不应大于5㎜，插座接线时，应按左零右扣上接地接线。（3）全部灯具全部不得有破损、缺件、变形，采取胀塞、膨胀等固定。电动机及电气设备安装（1）全部电气设备应按设计型号进货，并有出厂合格证及技术资料。（2）按设计座标、标高和方位进行安装。（3）按要求接线，检验控制回路，做好模拟操作，确定无误差后方可同电接通电机。防雷及接地系统（1）按设计要求接地装置采取水平接地为主，辅以各建筑基础钢筋，在冷藏室、锅炉房、风机房、配电间及大楼各设一组接地装置，其接地电阻大于4Ω，不然增加接地极，全部进入点均应可靠。（2）接地线连接时，圆钢接地搭接长度大于6倍，且两面焊接。扁钢连接时应大于扁钢宽度2倍，且应确保有3个棱边焊接。（3）接地装置施工完成后应进行接地电阻策试测量。室外管线安装（1）依据设计要求进行沟槽放样，首先确定管道中心线，再依据沟槽宽读放出开挖边线，测定管道标高放置高层样板进行控制，再开挖做基础，排管过程中反复审核，立即纠正。（2）在管道铺设前，对运至现场成品管应逐节进行检验，有损坏不得入沟槽，同时应复核基础表面标高，且辩清承插口管道是插口向下游还是向上游。焊接钢管焊接须破口打磨后方可进行焊接，砼管连接依据管径可采取绕浇钢丝网抹水泥带和承接口抹水泥带连接方试。（3）施工完成后需进行闭水试验，合格后方可进行回填土工作，回填时严格按要求进行，分层回填。六、技术质量确保方法本工程系钢、框架结构，为确保工程质量，提出下述几项确保方法。本工程程实施项目工程管理，以项目经理为首，建立质量管理体系。1、建立建立质量管理体系（见下表）2、施工准备阶段施工质量管理：（1）确保工程质量必需认真熟悉图纸，了解设计意图，认真进行图纸会审，立即发觉设计中存在问题或和施工条件矛盾难以确保质量之处，对应采取有方法加以处理。（2）施工组织设计是指导施工文件，是确保工程经济合理，有计划、有秩序地进行施工关键方法和先决条件，认真落实和实施施工组织设计是确保工程质量基础。（3）建立严格材料验收制度，进场多种材料、构件须严格把关和检验，质量不合格或次劣应严禁使用。（4）施工机具、设备和仪器检修，需由专员管理和定时维修，以确保其完好和精度，不然也难以确保工程质量。3、施工过程质量管理：（1）做好施工技术交底和复核工作，监督工程是否根据设计图纸、规范规程施工对工程关键步位和其工程质量要求仔细交待。（2）进行工程质量检验，加强对施工过程中各步骤质量检验，对于以完成分部分项工程，尤其是隐蔽工程要立即进行验收，常见质量通病要关键检验，制订预防方法。（3）实施严格工序交接制度，确保工序质量，除常规质量控制外，还必需进行工序之间相互检验，下道工序是否合格，假如不合格，按要求返工整修，再进行后续施工。（4）严格质量监督，为确保工程质量，对主体工程木工、钢筋工、砼工设置专职监督，在砼浇筑过程中严格控制砼坍落度、自由高度。4、技术资料搜集技术资料必需规范化、系统化，由专职人员搜集，整理成册。图文清楚、资料可靠，严禁后补，对全部质量确保项目须先检验，取得合格证或试验汇报后芳可施工，并将原件妥善保管。七、安全施工方法安全施工是关系到工程能否顺利进行关键，是保障劳动者生命大事，并直接影想到工程经济效益，在施工中应做到“安全第一”，确保安全生产。建立完整安全生产管理体系。企业安全生产领导小组↓——————————————↓↓项目经理部安全科—————————————————↓↓↓工程队专职安全员技术、机电、保卫↓↓↓———————————————————↓各专业专业班组、兼职安全员（2）建立定时安全活动制度，