GB∕ T 40405-2021 建筑用纱门窗技术条件（正式版）

ICS91.060.50国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 2 3 4 57试验方法 6 8 9附录A(规范性)合成纤维网要求和检测方法 附录B(规范性)不锈钢网要求和检测方法 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本文件由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会(SAC/TC448)归口。本文件起草单位：中国建筑金属结构协会、厦门唯自然工贸有限公司、上海青木装潢制品有限公司北京意美达纱窗科技有限公司、吉缇(青岛)建筑技术有限公司、广东创高幕墙门窗工程有限公司、西安高科建材科技有限公司、西安高科幕墙门窗有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司、厦门群锴工贸有限公司、西安夏友建筑材料有限责任公司、安徽欣叶安康门窗幕墙股份有限公司、重庆坤飞建设(集团)有限公司、中国十九冶集团有限公司、重庆建工第七建筑工程有限责任公司、重庆中科建设(集团)有限公司、江西韦柏科技网业发展有限公司、重庆市爆破工程建宏贵建设有限公司、重庆市渝万建设集团有限公司、重庆坤业建设工程有限公司、重庆建工第三建设有限责任公司、中建新疆建工(集团)有限公司、重庆对外建设(集团)有限公司。1GB/T40405—2021建筑用纱门窗技术条件本文件适用于建筑用纱门窗。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1239.3冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3098.21紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材GB/T5823建筑门窗术语GB/T7689.2增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T19977纺织品拒油性抗碳氢化合物试验GB/T32223—2015建筑门窗五金件通用要求GB/T34824建筑纱门窗抗风性能检测方法JC/T635建筑门窗密封毛条QB/T4286纱窗通用技术条件2GB/T40405—2021GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。纱窗screenwindow通过纱网轴旋转使纱网收展的纱门窗。纱扇在框平面内沿水平方向移动开启和关闭的纱门窗。纱扇在框平面内沿垂直方向移动开启和关闭的纱窗。安装在窗框上不能开启但可整体拆卸的纱窗。3.103.11用于收纳折叠纱门窗和卷轴纱门窗纱网的型材盒体。3.12用于连接和带动折叠纱门窗和卷轴纱门窗纱网收展的杆件。3.133GB/T40405—2021框材质铝合金PVC-U其他代号LSQ开启形式平开推拉/提拉固定代号PTG收展形式卷轴折叠代号JZ纱网材质玻璃纤维合成纤维不锈钢其他代号BXHXBXGQ4GB/T40405—2021度)组成。纱门(纱窗)GB/T40405纱网材质开启形式/收展形式框材质纱窗GB/T40405L-J-BX-550×1150。5材料5.1.1纱门窗用铝合金型材除应符合GB/T5237.1、GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4和a)非金属网纱窗用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.2mm;非金属网纱门用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.4mm;b)金属网纱窗用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.4mm;金属网纱门用铝合金主型材基材公称壁厚不应小于1.6mm。5.1.2纱门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材应符合下列规定：b)平开、推拉、固定纱窗用型材实测壁厚不应小于2.2mm;c)平开、推拉、固定纱门用型材实测壁厚不应小于2.5mm。5.2纱网5.2.1玻璃纤维网应符合JC/T173的规定。5.2.2合成纤维网应符合附录A的规定。5.2.3不锈钢网应符合附录B的规定，门用不锈钢网丝径不应小于0.8mm。5.3.1扭转弹簧应符合GB/T1239.3的规定。5.3.2卷轴纱门窗用弹簧钢丝的直径不应小于1.0mm。5.4.1纱门窗用金属配件表面覆盖层应符合GB/T32223—2015中6.2的要求。5.4.2纱门窗用不锈钢自攻螺钉应符合GB/T3098.21的规定。5.4.3纱门窗用密封胶条应符合GB/T24498的规定。5.4.4纱门窗用密封毛条应符合JC/T635的规定。5.4.5纱门窗用塑料配件按GB/T16422.3规定的方法检测1000h后，老化前后试件的颜色变化用灰度卡评定，灰度等级应不大于3级。5GB/T40405—20216要求6.2装配质量c)纱门窗外侧对角线之差不应大于3.0mm;d)纱门窗与原有门窗框的配合间隙不应大于1.0mm;e)相邻构件同一平面高低差不应大于0.5mm;f)装配在门窗框上的纱门窗与门窗框搭接量不应小于3mm;g)纱门窗的长边每米直线偏差不应大于1mm。6.2.2.3纱门窗与原有门窗框的装配间隙不应大于1.0mm。6.2.3.3纱门窗与原有门窗框的装配间隙不应大于1.0mm。纱门窗启闭力应符合表5的规定。表5启闭力分级分级456活动扇操作力FN6表5启闭力分级(续)分级456锁闭装置操作力手操作最大力FN50≥F>2525≥F>10F≤10N·m2.5≥M>1M≤1锁闭装置操作力手指操作最大力FNF≤4最大力矩Mg₂N·m2.5≥M₂>1.5M≤16.3.2耐垂直荷载平开纱门扇在开启状态下，对纱门扇顶部施加200N垂直静荷载。卸载后，纱扇在垂直平面内的残余变形量不应大于3.0mm。6.3.3抗对角线变形推拉纱门窗或提拉纱窗施加100N力，试件不应破损，残余变形不应大于5.0mm。6.3.4抗风性能纱门窗安装后，在设计风力作用下，纱网不应脱离纱门窗框，试验后纱门窗仍能正常启闭和收展。纱门窗抗风性能分级应符合表6的规定。表6纱门窗抗风性能分级单位为米每秒分级1234风速v3.5≤v<5.55.5≤v<8.08.0≤v<10.8v≥10.8注：第4级在分级后同时注明具体检测值。6.3.5纱网张力纱网水平放置，中央放置边长为250mm,重量为100N,正方形截面的铁块，1min后卸载，纱网应无破损。6.3.6反复启闭耐久性纱门反复启闭耐久性不应少于30000次，纱窗反复启闭耐久性不应少于10000次。试验后纱门窗7试验方法7.1试样环境试件应在18℃~28℃的温度下存放16h7GB/T40405—20217.2试样以和实际工程相同规格尺寸的纱门窗为试样。如无特殊要求，纱门规格可采用900mm×2100mm,纱窗规格可采用600mm×1500mm。7.3外观在自然散射光线下，距试样500mm目测检查。7.4装配质量a)目测和手动检查纱门窗安装后的灵活性和可靠性；b)用精度为1.0mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边尺寸之差；c)用精度为1.0mm的量具测量纱门窗外侧对角线之差；d)用塞尺测量纱门窗与原有门窗框的配合间隙；e)用精度为0.1mm的量具测量相邻构件同一平面高低差；f)用精度为0.5mm的量具测量纱门窗与门窗框的搭接量；g)用1米靠尺和塞尺测量纱门窗长边的直线偏差。7.4.2卷轴纱门窗7.4.2.2用精度为0.5mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差。7.4.2.3用塞尺测量纱门窗与原有门窗框的装配间隙。7.4.2.4用塞尺测量拉杆两端面与两轨道的间隙之和。7.4.3.2用精度为1.0mm的量具测量纱门窗宽度、高度对边内侧尺寸之差。7.4.3.3用塞尺检测纱门窗与原有门窗框的装配间隙。7.4.3.4用塞尺检测纱网与轨道单面最大间隙。7.5性能按GB/T9158规定的方法进行检测。7.5.2耐垂直荷载按GB/T9158规定的方法，对平开纱门扇施加200N垂直静荷载进行检测。按GB/T9158规定的方法，对推拉纱门窗或提拉纱窗施加100N力进行检测。应按GB/T34824规定的方法检测。8GB/T40405—2021按QB/T4286规定的纱网张力试验方法进行。应按GB/T29739规定的方法进行检测。8检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验项目应符合表7的规定。平开纱门窗推拉纱门窗卷轴纱门窗折叠纱门窗提拉纱窗固定纱窗要求试验方法外观√√√√√√装配质量√√√√√ 注：“√”表示需检测的项目，“—”表示不需检测的项目。量的3%,且不应少于3樘。根据表7规定的出厂检验项目进行检验。抽检项目中如有1樘不合格，可a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。型式检验项目应符合表8的规定。9GB/T40405—2021表8型式检验项目平开纱门窗推拉纱门窗卷轴纱门窗折叠纱门窗提拉纱窗固定纱窗要求试验方法外观√√√√√√装配质量√√√√√—启闭力√√√√√耐垂直荷载√——抗对角线变形√√抗风性能√√√√√√纱网张力√√√√反复启闭耐久性√√√√√ 从出厂检验合格批次中随机抽取，抽检试件数量应符合表9的规定。根据表8规定的型式检验项目进行检验。当性能中1项不合格时，应加倍抽样对不合格项进行复检，若仍不合格，则判定该批产品反复启闭耐久性启闭力/抗风性能耐垂直荷载抗对角线变形试件数量(樘)13339.1标志a)制造商与商标；c)本文件编号。9.2.2包装应采取防止零件相互碰撞和窜动的措施。GB/T40405—20219.4贮存9.4.2产品不应与地面直接接触，底部垫高应大于100mm。9.4.3产品储存环境温度不应大于50℃。9.4.4产品应按品种规格分类码放，码放高度不宜超过2m。GB/T40405—2021合成纤维网分为复丝网和单丝网。A.2复丝网A.2.1外观质量外观疵点和质量应符合QB/T4285—2012中4.1的要求。A.2.2理化性能A.2.2.1经纬密度、拉伸断裂强力、织物稳定性应符合表A.1的规定，其他规格可由供需双方商定。规格经纬密度根/25mm拉伸断裂强力N/50mm织物稳定性N/50mm经向纬向经向纬向经向纬向20×2020±120±120×5820±158±2A.2.2.2颜色稳定性按GB/T8427的规定的试验方法进行测试，用GB/T250评定变色用灰色样卡评定试样的色牢度等级，其色牢度等级应不大于4级。A.2.2.3甲醛含量不应大于75mg/kg。A.2.2.4表面防水性能沾水等级不应小于3级。A.2.2.5拒油性能拒油等级不应小于6级。A.2.2.7紫外老化试验1200h后，试样应无明显变化，无褪色，无自然破损现象。A.3单丝网A.3.1外观质量外观疵点和质量要求应符合JC/T173的要求。A.3.2理化性能A.3.2.1经纬密度、拉伸断裂强力、织物稳定性应符合表A.2的规定，其他规格可由供需双方商定。GB/T40405—2021规格经纬密度根/25mm拉伸断裂强力N/25mm织物稳定性N/50mm经向纬向经向纬向经向纬向48×4848±248±2A.3.2.2颜色稳定性按GB/T8427的规定的试验方法进行颜色稳定性测试，用GB/T250评定变色用灰色样卡评定试样的色牢度等级，其色牢度等级应不大于4级。A.3.2.3甲醛含量不应大于75mg/kg。A.3.2.4耐盐碱试验，试样浸泡48h后拉伸断裂强力应无异常。A.4检测方法A.4.1外观质量A.4.2理化性能A.4.2.1经纬密度应按GB/T7689.2规定的方法检测。应按GB/T3923.1规定的方法检测。A.4.2.3织物稳定性应按JC/T173规定的方法检测。按GB/T8427规定的方法检测。应按GB/T2912.1规定的方法检测。A.4.2.6表面抗湿性应按GB/T4745规定的方法检测。应按GB/T19977规定的方法检测。A.4.2.8耐盐碱A.4.2.8.1经0.1%NaCl溶液中浸泡48h:测定断裂强力(N/50(N/50mm)比较。A.4.2.8.2经0.1%NaOH溶液中浸泡48h:测定断裂强力(N/50应按GB/T16422.3的要求进行紫外老化检测。GB/T40405—2021mm),并与浸泡前断裂强力mm),并与浸泡前断裂强力(规范性)不锈钢网要求和检测方法B.1.1材料钢丝直径允许偏差分级及允许偏差89士0.005士0.011士