通风与空调工程施工方案（汇编）

PAGE通风与空调工程施工方案1．工程概况该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。2．施工组织2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部，机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科．学的技术指导。2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。表12-1劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人数通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普工15油漆工5安全员1临电2材料、机械员12.5施工机具准备具体施工用机具见表12—2。表12-2施工机具计划表机具名称数量机具名称数量龙门剪板2台电动剪刀2把拆方机2台手动电钻6把联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链（10T）2个单边咬口机2台对讲机5组电焊机3台风速仪1台砂轮切割机4台转速仪1台套丝机2台风压测试仪1台台钻2台声级计1台冲击钻2把电动打击泵1台3．主要项目施工方法及要求3.1预留预埋3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。表12-3空调水管预埋、预留洞规格表空调水管规格D＜3232～5070～100125～150200250洞口尺寸（钢管）ф100ф150ф200木盒木盒尺寸100×100150×150200×200250×250300×300400×400注：地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。3.1.3本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3～4h内拔出。3.1.4设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。3.1.5由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。3.2通风做法3.2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。表12-4通风板材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中低、低风管系统高压风管系统D（b）≤3200.5mm0.5mm0.75mm1.5mm320＜D(b)≤4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450＜D(b)≤6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630＜D（b）≤10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000＜D（b）≤12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250＜D（b）≤20001.0mm1.0mm1.2mm按设计2000＜D（b）≤4000按设计1.2mm按设计注：1．螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15%。2．排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选用。3．特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4．不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。注：排烟风管按高压风管执行。3.2.2通风工程制作工艺流程：3.2.3法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。表12—5矩形风管法兰用料表矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）≥630L25×4800～1250L30×41600～2500L40×43.3通风管道及不见加工和连接3.3.1法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。3.3.2风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。3.3.3矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。3.3.4风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。3.3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2mm以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。3.4风管加工质量要求3.4.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3.4.2风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。3.4.3成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。3.5风管及部件安装3.5.1工艺流程：3.5.2风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表12－6确定。表12—6风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距≤4m≤4mm(3.4m)≤4m(3.4m)≤1000rnm≤3m(22.5m)≤3.5m(2.98m)≥1000mm≤2m(1.7m)≤2m(1.7m)3.5.3为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干关，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊架。3.6安装质量要求3.6.1支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防活阀检修必须便于操作。3.6.2本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时候、把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高风子密封严密。3.6.3风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐一致。3.6.4风管及部件保温：领料→→粘贴保温钉→→铺敷保温材料→保温、工整美观→板材下料→粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m。保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。3.7风机盘管安装3.7.1工艺流程：施工准备→打压试验→单机试运→转吊杆制作→风机盘管安装→配管连接→接电源→单调试。3.7.2风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3°～5°，使水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm，风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。3.8漏光及漏风量测试3.8.1漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行的检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其他低压光源。低压风管每10m不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的及时进行密封处理。3.8.2漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采甩风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10％为合格。3.9空调冷却水系统3.9.1冷却水管采用焊接钢管连接。管道要求除锈刷防锈漆两道；管道采用吊卡固定，穿墙及楼板加套管。管道安装完毕后，要进行水压试验和通水冲洗试验。3.9.2冷却塔安装前在基础上预埋钢板，最后由厂家配合一次吊装就位。冷却循环泵基础由土建砌筑，基础要加减振。水泵安装完成后进行试运转，合格后投人使用。3.10空调水系统管道制作、安装、保温要求3.10.1空调水系统设计为双管制，按南北分区，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管丝扣连接方式，其常规工艺为：预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→调试→保温。3.10.2全国水系统有压管道均为3‰坡度，无压管道（冷凝水管）的坡度均为8‰，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。3.10.3空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力为0.7Mpa,试验压力为工作压大的1.25倍，在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做灌、通水试验。3.10.4制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量鉴定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。3.10.5空调供、回水管，冷凝水管，冷冻站水管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海绵板不燃材料，DN≤159×4.5:S=20mm。DN≥159×4.5:S=15mm,DN<73×4:S=10mm，楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳，DN≤159×4.5:S=30mm,DN＞219×6:S=40mm，做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》。3.11空调设备安装设备到场后，首先开箱、检验手续齐全，基础是否平整，减震器码放是否均匀，空调设备就位后看减震器受力是否均匀，使设备保持平稳状态，保证空调设备正确就位。4．工程质量要求4.1认真贯彻公司质量方针，做到工程质量分级管理，严把质量关，不合格产品绝不放过，及时处理，严格按照操作规程及施工质量验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。4.2加强现场施工质量检查，做到自检、互检、班组检和抽检相结合。明确质检人员的职责，配备专职检查人员做好检查记录。4.3加强现场材料及设备的进场检验工作，做好记录，对设备、材料做到无合格证或无检验报告一律不许进人现场，坚持不合格产品不施工的原则。4.4凡是隐蔽工程者要经有关部门验收，并做好记录；凡是有关设计变更、洽商，必须要有明确具体交底，方可施工，必要时附图示。5．安全文明施工要求5.1施工人员进人现场前必须经安全教育后方可参加施工，进人现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋进人现场。5.2电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠，起吊时严禁管下站人。5.3空调机组、主机及风机运输时，必须制定有效的安全措施。5.4所有人员在作业前和作业中不得酗酒。5.5风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。5.6动用电气焊时必须持证上岗，要有良好的防火措施。5.7水电分公司项目经理部建立本工程质量管理体系，有体系化程序文件，制定各种作业指导书并健全管理，加强对施工队伍的管理，保证文明安全施工。5.8服从总承包单位的统一管理，协调好与监理、设计、建设等各方的关系，保证工程的顺利完成。5.9加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。6．施工资料目标设计6.1技术管理要求6.1.1认真熟悉图纸，严格按照《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51－2003）编制、收集、整理本专业施工资料。6.1.2施工资料整编要及时、认真、清楚、填写正确项目齐全，签字完备。6.1.3各专业施工资料做到交圈，并与工程同步。6.1.4施工资料收集整理分工明确、责任到人。6.1.5验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）相应规定。6.2施工资料编制人员：×××6.2.1专业技术负责人：×××6.2.2专业施工资料整编负责人：×××6.2.3专业施工物资资料收集负责人：×××6.3施工资料目标设计内容见《通风与空调施工资料目标设计表》。

土方工程施工方案1．编制依据1.1施工图纸表3-1图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位北京XX工程

施工图纸基础开挖图602X年X月北京XX建筑设计院1.2主要规范、规程表3-2序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1地基与基础工程施工质量验收规范2002﹒4﹒12002﹒7﹒1GB50202-20022建筑工程施工质量验收统一标准2001﹒7﹒202002﹒1﹒1GB50300-20013建筑机械使用安全技术规程2001﹒7﹒202001﹒11﹒1JGJ33-20011.3施工组织设计：表3-3施组名称编制日期编制人北京XX工程施工组织设计X年X月XXX、XXX、XXX北京XX工程降水护坡方案X年X月XXX、XXX2．工程概况表3-4序号项目内容1工程名称北京XX工程2工程地址北京市XX区XX路3建设单位北京市X房地产开发有限公司4设计单位北京XX建筑设计院5监理单位北京XX工程建设监理公司6监督单位北京市质量监督总站7施工单位北京XX建设工程有限公司XX工程项目经理部续表序号项目内容8施工范围土建、给排水、采暖、通风、空调、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网络布线（其中有线电视、电话工程，只做预埋管、箱、盒，穿管线）工程，包括京造定字（1999)004号文规定的工作，其中与室外相连的管线做至外墙轴线外2.5m9基本情况工期承包方式质量目标707天中标价加增减概算结构“长城杯”，竣工“鲁班奖”10工

程

概

况建筑规模占地面积19475m建筑面积83482m层数地上16层，地下3层建筑檐高60m标高士0.00053.00m室外52.4m基底－13.7m建筑功能地上建筑面积56934m，其中写字楼38750m，商业用房20856m，图书馆6000m；地下建筑面积为26448m结构类型框架—剪力墙基础形式筏板基础根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.2，边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量170136m,人工挖土方量1925m。3．施工部署根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。采用三台WY160型反铲挖土机，20辆翻斗运土车，一台汽车吊（人工清理基底土层时吊运基坑内土体），具体步骤如下：4.操作工艺4.1土方开挖工程4.1.1先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。4.1.2机械挖土分三大步进行，第一步挖3.5m，第二步挖4.5m，第三部挖4.8m。预留20cm土层人工清理（详见基坑开挖剖面图，图略）。4.1.3第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2m，自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人清理。再挖基坑中心基土至－3.5m，四周预留8m，做土钉墙锚杆施工的作业面，随挖土随修边坡，并进行边坡土钉墙施工（详见降水护坡方案）。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），挖除第一部四周预留的作业面土层，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。4.1.4第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至－8m，施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工。4.1.5第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至－12.8m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。4.1.6在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。4.1.7马道宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。4.1.8机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。4.1.9钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。4.1.10基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。4.1.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。4.1.12为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。4.2土方回填工程4.2.1填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。4.2.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4.2.3回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。4.2.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。4.2.5深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。4.2.6基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。4.2.7回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。4.2.8回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。4.2.9修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5．质量控制5.1土方开挖工程质量验收标准表3-6项序检查项目允许偏差或允许值（mm)检验方法柱基

基坑

基槽挖方场地平整管内地（路）

面基层人工机械主

控

项

目1标高－50±30±50－50－50水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200－50＋300－100＋500－150＋100－经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一

般

项

目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形

塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。5.2 土方回填工程质量验收标准表3-7项序检查项目允许偏差或允许值（mm)检验方法柱基

基坑

基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主

控

项

目1标高－50±30±50－50－50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一

般

项

目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪

6．主要管理措施6.1安全管理及防护技术措施因本工程为高层建筑，施工面积7.8万m，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合OHSAS18001标准。6.1.1基坑的防护：(1)土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。(2)在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240砖柱间距6m。基坑上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。6.1.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。6.1.3坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。6.1.4施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。6.2现场消防保卫管理措施6.2.1在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。6.2.2施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和北京市《消防条例》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。6.2.3参加施工的所有人员，人场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。6.2.4现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；6.2.5易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须呆证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。6.2.6加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并育书面安全防火技术交底。6.2.7现场设吸烟处，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其他地方禁止吸烟。6.2.8现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；6.2.9施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱多、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。6.2.10对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出人人员，具体办法由保卫人员负责制定。6.2.11对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。6.2.12现场留出入口二处，围墙保证良好，出人口警卫要对出人车辆及人员进行严格检查，现场不得留住外来人员，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。现场设自行车棚、集中存放、专人管理。6.2.13对进人现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。6.2.14建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。6.2.15消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。6.2.16建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。6.3施工现场场容管理措施6.3.1施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。6.3.2施工现场的围墙和围档上按集团CIS标准绘制集团标志、企业精神等内容，做到牢固，美观。在现场东侧设主要出入口，大门具体做法按照集团公司企业形象视觉识别规范手册来执行。6.3.3在施工现场竖立三根旗杆，升挂国旗、集团和业主标志旗。6.3.4在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mm×500mm，白底黑仿宋字，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期。标牌设置高度：底边距地面不少于1.2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：施工现场平面布置图，安全计数牌、施工现场管理体系牌，安全生产管理体系制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生制度板。6.3.5现场搭设的各种临设材质必须符合要求。现场办公室利用原有的二层小楼，伙房、仓库、水泥库等临设用房采用砖砌、加盖，室内高度不低于2.5m，并防漏、防潮，满足使用，整齐美观。6.3.6施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。6.3.7在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。观场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。6.3.8现场的施工道路为混凝土路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵6台，现场设置排水沟，及时将现场雨水排人市政雨水管道。6.3.9进人现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。6.3.10建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾，生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。6.3.11悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进人现场的成品半成品有可行的保护措施。6.3.12施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。6.3.13施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。6.3.14施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。6.3.15消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。6.3.16进人施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进人施工现场。6.3.17采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘。6.3.18施工现场的全体管理人员佩戴胸卡。6.4材料管理措施6.4.1材料进人现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。6.4.2各种料具存放区，夯实平整，有排水设施。6.4.3施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。6.4.4水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm，水泥库浇注高出地面20cm的混凝土，并用水泥砂浆压光地面，用空心砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则。6.4.5贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。6.4.6剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。6.4.7料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。6.4.8根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。6.4.9坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。6.4.10材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。6.5环境保护措施针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS014001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。6.5.1防止扬尘、大气污染措施：(1)土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；(2)用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；(3)对施工道路采取混凝土硬化处理，出人口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的装置，并设专人负责；(4)在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置1名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘；(5)在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘；(6)水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖；(7)现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭，采用石油液化气装置；(8）拆除原有建筑时，随时洒水减少扬尘污染环境。6.5.2防止水污染措施：临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。6.5.3防止噪声污染措施：(1)现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚全封闭；(2)对于不能进行封闭的设备，如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间，晚上22时