HG∕T 4718-2014 C.I.反应红 238通 用标准

C.I.反应红2382014-12-31发布2015-06-01实施本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本标准起草单位：丽源(湖北)科技有限公司、国家染料质量监督检验中心、沈阳化工研究院有1C.I.反应红238染料及染料中间体不溶物质含量的测定染料及染料中间体水分的测定GB/T2390染料GB/T3921—2008纺织品GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(eqvISO105-E04:1994)GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO)105-X11:1994)GB/T6693—2009染料粉尘飞扬性的测定(modISO)105-205:1996)GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(modISO105-B02:1994)GB/T8433—1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)(eqvISO105-E03:GB/T14576—2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度(modISO105-B07:2009)3.1C.I.反应红238的质量要求应符合表1的规定。2表1C.I.反应红238的质量要求(1)外观(2)强度(为标准品的)/分(3)色光(与标准品)日测测色(D65光源)(7)溶解度(50℃)/(g/L)≥(8)防尘性/级≥3(10)有害芳香胺(11)重金属元素3.2C.I.反应红238在棉织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。表2C.I.反应红238在棉织物上的色牢度染色深度耐光(氙弧)有效氯酸碱酸碱变色棉沾粘沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾干湿(4h后)444434注：3%(owf)相当于1/1染色标准深度。以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678—2003中7.6采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好3染色用5g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比为1:40或1:20(在染色均匀的前提下，也可根以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1:40的浴比为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染样编号和染浴中各组分的体积12345按GB/T2387—2013中6.1.5的规定进行，吸色温度25℃,固色温度40℃。按GB/T2387—2013中6.1.6的规定进行。按GB/T2374—2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688—2008第6章测定测色色光。按GB/T2386—2014中3.2烘干法的规定进行。4所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1-2006的有关规定染成1/1染色标准深度。按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法D(4)。按GB/T3922—2013的有关规定进行。按GB/T6152—1997的有关规定进行，200℃干压(4h后评定)。按GB/T8427—2008的有关规定进行。按GB/T8433—1998的有关规定进行。工作液按GB/T8433—1998中4.4的规定配制。按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)～(8)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况需进行d)停产3个月后恢复生产时；C.I.反应红238应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.I.反应红238产品均符合本标准的要求。如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍C.I.反应红238的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：5C.I.反应红238装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg±0.2kg,其他包7.4运输C.I.反应红238应贮存于阴