(高清版)GB∕T 38222-2019 工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验

ICS77.040.20铸件金相检验国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T38222—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。本标准起草单位：沈阳铸造研究所有限公司、兰州兰石检测技术有限公司、霍山县忠福机电科技有限公司、国家建筑五金产品质量监督检验中心(广东)、宁夏共享集团股份有限公司、浙江振兴阿祥集团有限公司、河北国华定州发电有限责任公司、青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司。1GB/T38222—2019铸件金相检验本标准适用于Cr-Ni-Mo系列工程结构用中、高强度不锈钢铸件的金相组织检验，其他牌号的中、2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T15749定量金相测定方法3.1由液态铁冷却到1538℃时发生结晶，液态铁转变为δ-Fe的高温铁素体。4试样的选取与制备4.2金相试样的制备方法按GB/T13298规定执行，截取和制备试样过程中应防止组织发生变化，试4.3试样检验面面积应不小于100mm²,当单个试样检验面积小于100mm²时，应增加取样数量，试4.4铸件金相组织中的马氏体级别、8铁素体含量及非金属夹杂物含量可在同一试样上分别进行4.5浸蚀剂：推荐选用苦味酸1g+盐酸5mL+无水乙醇95mL,三氯化铁(FeCl₃·6H₂O)2g～5g+盐酸5mL+无水乙醇100mL及三氯化铁(FeCl₃·6H₂O)5g+盐酸50mL+水100mL。2GB/T38222—20195金相组织铸件在铸态、正火态及正火十回火态下，其典型的金相组织参见附录A。6马氏体级别大100×视场下，对照相应评级图进行评定。6.2马氏体评级说明见表1,评级图见图1。表1马氏体评级说明级别代号马氏体板条最大长度(L)图号1级L≥0.50mm2级0.50mm>L≥0.35mm3级0.35mm>L≥0.25mm4级0.25mm>L≥0.15mm5级0.15mm>L≥0.1mm6级L<0.1mm图1马氏体评级图3GB/T38222—20197δ铁素体含量7.1测量方法7.1.1最多视场法(方法A):观察整个检验面，选择δ铁素体含量最多的视场，测定其δ铁素体含量，作为该试样的δ铁素体含量。7.1.2平均法(方法B):测量时应选择具有代表性(8铁素体含量为大多数)的视场，测量视场数取决于待测物相均匀性，一般不少于5个视场，并应避免视场的重叠，取平均值作为该试样δ铁素体含量。7.1.3依据供需双方约定进行评定，双方未约定时采用最多视场法(方法A)进行评定。GB/T38222—2019素体面积百分含量。7.2.1.2δ铁素体面积含量分为8级，评级图见附录B。各级别的δ铁素体面积含量见表2。表2δ铁素体面积含量规定级别δ铁素体面积含量(S)图号0.5级1.0级1.5级2.0级2.5级3.0级8.0%<S≤12.0%3.5级4.0级评级图各级别图片的δ铁素体实际面积含量为规定含量的上限值，当被测视场中的δ铁素体含量处于标准评级图两级别之间时，应评为较高级别。当未发现δ铁素体时评为0级，当δ铁素体>20%时评为>4.0级。7.2.2.1放大倍数的选择应以清晰地分辨待测δ铁素体的形貌和边界为准，在此基础上选择较低的倍具体定量金相测量方法按GB/T15749执行。8.3非金属夹杂物的评定按GB/T10561—2005的实际检验A法进行。8.4非金属夹杂物中D类(球状夹杂物类)及DS类(单颗粒球状类)评级表及评级图见附录C。8.5当非金属夹杂物中粗系与细系混合存在时，应分别进行评定9检验报告a)试样的名称及材质；b)本标准编号；45GB/T38222—2019f)检验结果；g)报告编号及检测日期；h)检测人员及审核人员签字。6GB/T38222—2019(资料性附录)工程结构用中、高强度不锈钢铸件不同热处理状态下的金相组织参考图A.1ZG06Cr13Ni4Mo铸态组织ZG06Cr13Ni4Mo铸态组织见图A.1。a)铸态组织100×b)铸态组织500×A.2ZG06Cr13Ni4Mo正火态组织ZG06Crl3Ni4Mo正火态组织见图A.2。a)正火态组织100×b)正火态组织500×图A.2ZG06Cr13Ni4Mo正火态组织GB/T38222—2019A.3ZG06Cr13Ni4Mo正火+回火态组织ZG06Cr13Ni4Mo正火十回火态组织见图A.3。a)正火+回火态组织100×b)正火+回火态组织500×图A.3ZG06Cr13Ni4Mo正火+回火态组织A.4ZG06Cr16Ni5Mo正火+回火态组织ZG06Cr16Ni5Mo正火十回火态组织见图A.4(图中白色条状相为δ铁素体)。a)正火+回火态组织100×b)正火+回火态组织500×78GB/T38222—2019(规范性附录)δ铁素体面积含量评级图δ铁素体面积含量(S)评级图见图B.1。c)1.5级1.0<S≤2.0%d)2.0级2.0%<S≤5.0%图B.1δ铁素体面积含量(S)(100×)9GB/T38222—2019g)3.5级12.0%<S≤16.0%h)4.0级16.0%<S≤20.0%图B.1(续)GB/T38222—2019(规范性附录)D类(球状夹杂物类)及DS类(单颗粒球状类)评级表及评级图D类(球状夹杂物类)评级表见表C.1。表C.1D类(球状夹杂物类)评级表夹杂物评级图细系级别数量最小值/个图号夹杂物评级图粗系级别(直径>8μm～13μm)数量最小值/个图号0.5级1C.1a)0.5e级1C.1g)1级4C.1b)le级4C.1h)1.5级9C.1c)1.5e级9C.1i)2级C.1d)2e级C.1j)2.5级C.1e)2.5e级C.1k)3级36(<49)C.1f)3e级36(<49)C.1l)当夹杂物级别大于3级时，可用公式lg(i)=[0.5lg(n)]-0.301计算评级图片级别(其中i表示夹C.2D类(球状夹杂物类)评级图D类(球状夹杂物类)评级图见图C.1。图C.1D类(球状夹杂物类)评级图(100×)GB/T38222—2019i)2.5级j)2.5e级图C.1(续)C.3DS类(单颗粒球状类)评级表DS类(单颗粒球状类)评级表见表C.2。表C.2DS类(单颗粒球状类)评级表夹杂物评级图级别直径最小值/μm图号夹杂物评级图级别直径最小值/μm图号0.5级C.2a)2级C.2d)1级C.2b)2.5级C.2e)1.5级C.2c)3级76(<107)C.2f