(高清版)GB∕T 38016-2019 纺织品 干燥速率的测定

ICS59.080.30GB/T38016—2019纺织品干燥速率的测定(ISO17617:2014,MOD)国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T38016—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准使用重新起草法修改采用ISO17——将7.1中关于调湿时间的内容并入到7.2.3中；本标准与ISO17617:2014的主要技术性差异及其原因如下：——关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章“规●用修改采用国际标准的GB/T6529代替ISO139;●用修改采用国际标准的GB/T6682代替ISO3696。——在7.2.1和7.2.2中增加了取样和剪裁试样的具体要求，并在7.2.2中增加了注。——在9.1.8中增加了第2段。——将附录B更改为资料性附录。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：——删除了A.4.1中引用BS4554的示例； 本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。ⅡGB/T38016—2019除传统面料，如棉或涤纶/棉混纺衬衫面料外，一些具有特定功能的纺织材料已进运动服、休闲服和家居便服中。此类纺织品的市场规模正在增长，预计将随着全球经济的增长继续性声明基础的新方法仍没有制定完备。本标准描述了三种测定纺织材料干燥速率的新方法，用于反映纺织品被穿着者在轻量运动或活跃状态下产生的汗液浸湿后的干燥性能。本标准也可用于其他被要求测定干燥速率的纺织材料。1GB/T38016—2019纺织品干燥速率的测定本标准规定了干燥速率的测定方法。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529—2008,ISO139:2005,MOD)GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1单位时间内试样中水分的蒸发量。3.2干燥时间(100%)dryingtime(100%)施加到试样中的水分完全干燥所需要的时间。4原理将规定量的水加入到试样中，每隔规定时间测定试样中剩余水分的质量给出了垂直干燥法(方法A)和水平干燥法(方法B)两种测定方法。方法A分为方法A1(悬挂法)和方法A2(称量盘法)。在方法A1中，试样垂直安装于一个悬挂在天平下方的悬架上。在方法A2中，试样垂直安装在一个置于天平称量盘上的支架上。在这两种方法上的一面暴露在测试环境中。本标准分别给出了三种测试方法的操作流程，相关方选择合适的方法进行测试。方法B适用于具有较好表面吸湿性或毛细管(芯吸)效应的纺织织物。2GB/T38016—2019注：如相关方同意，可选用其他液体代替三级水，如人工汗液。GB/T3922中给出了人工汗液的化学组成成分。度为20mm±3mm,承托平板尺寸至少比试样直径大5mm。应使试样组合(试样和试样架)质量落在天平量程的10%～90%盘应能支撑试样支撑装置或试样盘，如图2和图3所示。6.4方法A1试验仪器。3——试验罩；4——试样悬挂装置。图1方法A1试验仪器注：试验罩可以由玻璃、丙烯酸等制成，尺寸大小取决于天平的尺寸(6.3),但适当的尺寸至少为：长300mm,宽6.5方法A2试验仪器。3GB/T38016—20193——试样支撑装置。6.5.2试验罩，由合适的不吸水材料制成，具有合适的尺寸把天平和试样组合完全包围。试验罩高度应至少比安放在天平上的试样组合顶端高50mm,其一组相对面和试样正上方一面应为能打开的。注：许多商用天平装有合适的滑动嵌板可作为试验罩。6.6方法B试验仪器。仪器示意图如图3所示。其中试验罩由合适的材料制成，四个侧面2——试验所施加的水；3——试样盘；4——天平；5——试验罩。4GB/T38016—2019通过适当的方式将试样支撑在工作台上方的水平平面上，使试样有直径约100mm的区域暴露在环境中。注：比如刺绣环等环形框和中心开孔带有别针或夹子的矩形板材等，可作为施水框。或者可用手支撑样品，但注意避免皮肤与样品间的水分传导或异物污染样品。6.10塑胶手套。7试验准备试样应在GB/T6529规定的标准大气条件下调湿。试验应在GB/T6529规定的标准大气条件和无风的位置下(空气穿过试样暴露面的速度不应超过每一序列试验开始前应立即使用风速计(6.7)测量空气流速。取样应具有代表性。样品采集的方法和数量按产品标准或有关方商定进行，每个样品剪取0.5m准备1个试样用于验证试验，另准备3个试样用于干燥速率测定试验。试样尺寸按表1规定。染试样。测试方法方法A方法A1:悬挂法方法A2:称量盘法尺寸试样正方形：(200±2)×正方形：(100±2)×圆形：直径注：如果水分传导至距试样边缘10mm以内区域，选用更大尺寸的样品进行测试，如果仍不能达到要求，则此样品不适用于此方法。5GB/T38016—2019将试验用水在标准大气条件下(7.1)至少放置24h,水温应为(20±2)℃。8验证试验试验开始前，按附录A所述进行验证试验。样品水滴吸收时间应小于或等于60s,超过60s不适用于本标准所述测试方法。样品平均水滴吸收时间应记录在试验报告中。9试验步骤9.1.1方法A为垂直干燥测试法，可使用方法A1:悬挂法(见6.4和图1)或方法A2:称量盘法(见6.59.1.2将试样安装在试样悬挂装置(方法A1)或试样支撑装置(方法A2)上。9.1.3对于方法A1,将已安装好试样的试样悬挂装置挂在天平的挂钩上。对于方法A2,将已安装好试样的试样支撑装置放置到天平托盘上。称量并记录施水前试样组合的质量，精确到0.001g,记为Mw。9.1.4将试样悬挂装置(方法A1)或试样支撑装置(方法A2)从天平上取下，然后分别取下试样。9.1.6对于方法A1,用微量移液器(6.1)在试样朝上一面的近似中心位置处滴加0.30mL±0.01mL已9.1.7对于方法A2,用微量移液器(6.1)在试样朝上一面的近似中心位置处滴加0.08mL±0.01mL已上，再把试样组合重新安装到天平上。上述操作应在水分被完全吸收到织物中的60s内完成。称量试如果滴加的水传导至距测试样边缘10mm以内区域，则本次试验无效，宜选用更大9.1.9每隔5min±15s重复称量试样组合质量，直到累计干燥时间达到60min或剩余水分减少至总加水分量的10%以下时停止试验。记录每次称量试样组合的质量，记为M,,其中t为称量时对应的干9.1.10对剩余两个试样重复9.1.1～9.1.9的操作。如果每个试样均有单独分开的试样悬挂装置或试样支撑装置用于试验，则3个试样可以同时测试。9.1.11按照第10章计算干燥速率。9.1.12取9.1.11中3次试验计算结果的平均值为干燥速率。9.2方法B:水平干燥9.2.1本方法所用仪器如6.6和图3所述。把试样展平放置于试样盘(6.2)上，然后将试样组合置于天9.2.2把试样从试样盘上取下。使用微量移液器在试样盘中心滴加0.1mL±0.01mL水(第5章),然6GB/T38016—2019后把试样测试面朝下展平重新放置在试样盘上，中心位置与水接触，立即打开计时器(6.8)开始计时，重新称量并记录施水后试样组合起始质量，精确到0.001g,记为M₀。为便于施水，不宜把试样盘从天平上移出。9.2.3如果滴加的水传导至距测试样边缘10mm以内区域，则本次试验无效，宜选用更大尺寸的样品进行测试。如果仍不能达到要求，则此测试样品不适用于此方法。9.2.4每隔5min±15s重复称量试样组合的质量，直到累计干燥时间达60min或剩余水分质量降至总加水质量的10%以下时停止试验。记录每次称量试样组合的质量，记为M,,其中t为称量时对应的干燥分钟数。9.2.5对剩余两个试样重复9.2.1～9.2.4的操作。如果每个试样均有单独分开的试样盘用于试验，并且试样已在标准大气中调湿，保证无风的试验条件(见7.1),则试验可同时进行。9.2.6按照第10章计算干燥速率。9.2.7取9.2.6中3次试验计算结果的平均值为干燥速率。10.1水分减少质量，W按照式(1)计算每次试验时间间隔试样中水分减少质量W,,并把水分减少质量W,和试验时间t以表格形式列出：W,=M。—M,………………式中：M₀——t=0时试样组合总质量，单位为克(g);M,——试验时间t时刻试样组合总质量，单位为克(g)。按照式(2)计算水分干燥百分率L₁:…………(2)式中：W,——试验时间t时水分减少的质量，单位为克(g);Mw——施水前试样组合的质量，单位为克(g)。10.2线性回归方程10.2.1根据10.1中的计算结果，例如水分干燥百分率，利用最小二乘回归法(参见附录B)求得干燥曲线的斜率(%/min)。试验时间为x值，水分干燥百分率为y值，关系式如式(3)所示：y=ax+b…………(3)式中：y——水分干燥百分率，%;a斜率，干燥速率DR,单位为百分之每分(%/min);x——已干燥时间(实际上为t),单位为分(min);b——常数。10.2.2按照式(4)和式(5)计算干燥速率DR:DR=a (4) (5)7GB/T38016—201910.2.3计算水分干燥百分率100%时的干燥时间，如水分干燥百分率有相应要求，规定条件下的干燥时间如下：水分干燥百分率100%时的计算式如式(6):式中：DT——干燥时间，单位为分(min)。水分干燥百分率为y时的计算式如式(7):联合试验测试结果和说明示例参见附录C和附录D。试验报告…………(7)试验报告应包括以下内容：a)本标准的编号；b)样品描述；c)试验方法(方法A1、方法A2或方法B);d)验证试验的水滴吸收时间；e)名义施水量(0.3mL、0.08mL或0.1mL);f)干燥速率(%/min)或干燥时间(100%);g)如有要求，给出规定水分干燥百分率所对应的干燥时间；h)任何偏离本标准的细节。8GB/T38016—2019(规范性附录)A.1通则本验证试验是一种为了辨别样品试样是否吸水的方法。不吸水的样品不能按照本标准所述方法进行干燥速率的测定。A.2.2秒表。A.2.3试样夹持器，由拒水材料制成，能够把试样水平支撑在支撑器所放置表面的上方。试样支撑框中心区域的直径应至少为150mm。注：满足尺寸要求的刺绣环可作为试样夹持器。若能满足试样测试暴露区域的相关要求，也可选用边框装有别针或夹子的框架。单位为毫米1——试样夹持器内框；2——试样夹持器外框；9GB/T38016—2019A.3试样尺寸(200±2)mm×(200±2)mm。A.4测试过程A.4.1调整好光源、试样和操作人员的位置，使操作人员能观测到滴在试样表面水的镜面反射现象。A.4.2把验证试验试样安装在试样夹持器上(见图A.1)。A.4.3用微量移液器在试样上方约1cm处滴加0.03mL±0.01mL水。A.4.4立刻按下秒表开始按钮，开始计时。A.4.5观察试样滴水表面，当试样滴水处镜面反射现象消失时，按下秒表停止按钮，停止计时。在光源辅助下观测水滴被吸收时，观察者和光源宜分别在水滴两侧相对的位置，并且观察者向水滴观测的视线和光源照射在水滴的光线均与试样平面呈45°夹角。A.4.6读取水滴吸收时间。A.4.7选取试样上其他4处距离较远的位置重复上述试验，保证每次试验位置与先前试验有足够远的距离以避免与之前的吸水区域相互影响。必要时，可增加试样数量，分别进行测试。A.4.8计算和记录5次试验测试结果的平均值为水滴吸收时间，结果精确到1s。GB/T38016—2019(资料性附录)B.1测试方法B.2试验结果试样测试结果如表B.1所示。试样悬挂装置质量(FM):52.750g。(试样悬挂装置十未施水试样质量)(Mw):53.750g。表B.1干燥速率计算示例干燥时间(t)试样十试样悬挂装置质量试样湿重水分质量质量减少gg005去除L,值超过90%的数据。GB/T38016—2019y=2.989x—0.32990.0R²=0.998880.060.050.040.030.020.000.0005图B.1水分干燥百分率与试验时间的关系图0min时含水质量=M。—Mw=54.047—53.750=0.2970min时施水后试样质量=M。—FM=54.047—52.750=1.297水分干燥百分率与试验时间的关系图见图B.1。干燥时间(100%)=(100+0.329)/2.989=33.6min干燥速率曲线大于90%后的部分与之前部分的斜率差异较大，因此去除水分干燥百分率大于90%的数据，不用于干燥速率曲线的拟合。另外两个试样的干燥时间为36.1min和36.6min。标准偏差为1.73min,变异系数为4.9%。GB/T38016—2019(资料性附录)联合试验测试结果C.1测试样品——样品1:网眼T恤：100%聚酯纤维针织物——样品2:T恤：60%聚酯纤维/40%棉机织物——样品3:白衬衫：40%聚酯纤维/60%棉机织物——样品4:T恤：23%聚酯纤维/77%棉针织物C.2测试方法C.3.1方法A1测试结果使用方法A1测定样品干燥速率的试验结果如表C.1、表C.2、表C.3和表C.4所示。表C.1方法A1干燥速率试验结果-样品1时间/minx实验室：数据：水分干燥百分率L,:(y)ABC05GB/T38016—2019时间/minx实验室：数据：水分干燥百分率L₁:(y)ABC干燥速率(斜率，a)/常数，b—1.41—1.68—1.25—2.54—1.48—3.8干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%表C.2方法A1干燥速率试验结果-样品2时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L,:(y)ABC05GB/T38016—2019表C.2(续)时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L,:(y)ABC干燥速率(斜率a)/(%/min)常数，b—1.62干燥时间实验室内平均于燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019表C.3方法A1干燥速率试验结果-样品3时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L₁:(y)ABC05干燥速率(斜率，a)/常数，b—0.27干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019表C.4方法A1干燥速率试验结果-样品4时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L₁:(y)ABC05干燥速率(斜率，a)/常数，b—0.12干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019C.3.2方法B试验结果6个实验室参加了本联合试验。表C.5方法B干燥速率试验结果-样品1时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常数，b干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019表C.6方法B干燥速率试验结果-样品2时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常数，b干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019表C.7方法B干燥速率试验结果-样品3时间/minX实验室：数据：水分减少质量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常数，b干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019表C.8方法B干燥速率试验结果-样品4时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L,:(y)ABCDEF05干燥速率(斜率，a)/常数，b干燥时间实验室内平均干燥时间/实验室内标准偏差实验室内变异系数/%实验室间平均干燥时间/实验室间标准偏差实验室间变异系数/%GB/T38016—2019C.3.3方法A24个实验室参加本次联合试验。样品使用方法A2的干燥测试结果如表C.9、表C.10和表C.11所示。表C.9方法A2干燥速率试验结果-样品5时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L₁:(y)ABCD05干燥速率(斜率，a)/常数，b—0.71干燥时间(100%)/实验室内平均干燥时间/min实验室内标准偏差实验室内变实验室间平均干燥时间/min实验室间标准偏差实验室间变GB/T38016—2019表C.10方法A2干燥速率试验结果-样品6时间/minx实验室：数据：水分减少质量百分比L₁:(y)ABCD05干燥速率(斜率，a)/(%/min)常数，b干燥时间(100%)/实验室内平均干燥时间/min实验室内标准偏差