甘肃省预制保温耐热聚乙烯低温直埋供热管道技术规范

DBDB62/T25-3125-20162016-11-24发布2017-4-01实施甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局联合发布2017北京甘肃省地方标准预制保温耐热聚乙烯（PE-RTⅡ)低温直埋供热管道技术规范DB62/T25-3125-2016主编单位：甘肃省建筑设计研究院兰州市热力总公司批准部门：甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局实施日期：2017年4月1日3文件审查机构：由甘肃省建筑设计研究院、兰州市热力总公司主编的《预制保温耐热聚乙烯（PE-RTⅡ)低温直埋供热管道技术规范》，已经甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省质量技术监督局共同审定，现批准为甘肃省地方标准，编号为DB62/T25-3125-2016，自2017年4月1日起实施。本规范由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理，并委托甘肃建筑标准图发行站出版发行。甘肃省住房和城乡建设厅甘肃省质量技术监督局2016年11月24日5根据甘肃省住房和城乡建设厅《关于下达〈2016年甘肃省工程建设标准的标准设计编制项目计划〉（第一批）的通知》甘建标〔2016〕98号的要求，规范编制组广泛调查研究，认真总结了国内采用PE-RTⅡ型管道做直埋供热管道的实践经验，借鉴了相关国外标准和先进技术，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。收。本规范由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理，甘肃省建筑设计研究院负责解释。在执行本规范过程中，有意见和建议请及时反馈给甘肃省建筑设计研究院《预制保温耐热聚乙烯（PE-RTⅡ)低温直埋供热管道技术规范》编制组（地址：兰州市城关区静宁路81号，邮编：730030以供今后修订时参考。主编单位：甘肃省建筑设计研究院兰州市热力总公司参编单位：吉林市松江塑料管道设备有限责任公司兰州市供热管理办公室甘肃松江新型管道有限公司甘肃第一安装工程有限公司宁夏青龙塑料管材有限公司兰州市城市建设设计院主要起草人：毛明强刘春生魏周璋朱昭林苏继程6翟洪波刘冉王克勤于长青朱海勇张孝斌陈延谨魏谦荣李永峰王永涛郑安申余太保周鸣镝李恪张永军陆玉霞马佩荣孙移汉温志杰王小平王彩鹏赵勇主要审查人：王国斌郭宏权高立珍张军张健周志刚杨庆王维嘉7 2术语与符号 2.1术语 2.2符号 3基本规定 4设计 4.1一般规定 4.2水力计算 4.3管网的布置与敷设 4.4管道应力计算和作用力计算 5材料 5.1保温复合塑料管 5.2PE-RTⅡ型管材及管件 5.3管道标识、运输和储存 266管道保温 286.1一般规定 286.2保温结构 286.3保温厚度 297安装与施工 307.1土方工程 307.2管道安装及连接 34 3688.1管道压力试验 368.2管道清洗 378.3系统试运行 378.4工程竣工验收 38附录A轴向剪切强度的测试方法 39附录B管道原材料的质量要求 41附录C保温复合塑料管的检验 44附录D管道热熔对接焊接规程 48D.1总则 48D.2热熔对接连接接头质量检验 49D.3热熔对接焊连接步骤 51D.4热熔对接连接操作规定 55附录E管道电熔承插焊接连接规程 56E.1总则 56E.2电熔连接流程 56E.3电熔连接接头质量检验 57本规范用词说明 59引用标准名录 60 6211.0.1为提高供热管道防腐性能，减少热损失，促进我省城镇供热事业的发展，促进PE-RTⅡ型管道在低温直埋供热领域的应用，做到技术先进、经济合理、安全运行和保证工程质量，特制定本规范。1.0.2本规范适用于工作压力不大于1.0MPa，设计温度不大于85℃,管道工作管公称外径小于或等于355mm的PE-RTⅡ型低温直埋供热管道系统的设计、施工与验收。1.0.3本规范不适用于以蒸汽、高温水为热媒的供热管网。1.0.4在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区除遵守本规范外，还应符合现行国家标准《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》建筑技术规范》GB50112的相关规定。1.0.5PE-RTⅡ型低温直埋供热管网的设计与施工除应符合本规范规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22术语与符号2.1术语2.1.1低温热水供热管网lowtemperaturehot-waterheating自热力站或锅炉房、热泵机房、直燃机房等热源至建筑物热力入口，工作压力不大于1.0MPa，设计温度不大于85℃,与用户室内热水系统连接的室外低温热水供热管网。2.1.2无补偿敷设installationnocompensator直管段不采取人为热补偿措施的直埋敷设方式。2.1.3锚固段fullyrestrainedsection管道温度产生变化时，不产生热位移的管段。2.1.4工作管及管件workingpipeandfitting输送介质的管道，本规范中的工作管道为输送不高于85℃热水的PE-RTⅡ型管道及管道组成件。2.1.5保温层insulatinglayer在工作管与外护管之间，为保持管道输送介质温度而设置的保温材料层。2.1.6外护管outerprotectingpipe组合管材的外层护层，阻挡外力和水等环境因素对保温层的破坏和影响，有足够的机械强度和可靠防水性能的套管。2.1.7保温复合塑料管compositeinsulatedpipes由外护管、保温层和PE-RTⅡ型管组成的预制保温复合塑料管道。32.1.8不圆度out-ofroundness;ovality在管材或管件管状部位同一横截面上，最大和最小外径测量值之差，或最大和最小内孔测量值之差。2.1.9管系列pipeseries(S)与公称外径和壁厚有关的无量纲数值，可用于指导管材规格的选用。2.1.10电熔承口管件electrofusionsocketfitting具有一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而与管材或管件插口端熔接的PE-RTⅡ型管件。2.1.11电熔鞍形管件electrofusionsaddlefitting具有鞍形几何特征及一个或多个组合加热元件，能够将电能转换成热能从而在管材外侧壁上实现熔接的PE-RTⅡ型管件。2.1.12插口管件spigotendfitting插口端的连接外径等于相应配套使用管材的公称外径（dn）的PE-RTⅡ型管件。2.1.13机械连接管件mechanicalfitting通过机械作用将PE-RTⅡ型管材与另一段金属管材或管道附件连接的管件。2.1.14最大允许工作压力maximumallowableoperatingpres⁃管道系统中允许连续使用的流体的最大压力，单位为MPa。de——外径；dem,min——最小平均外径；dem,max——最大平均外径；4n——公称壁厚；σ——计算温度下PE-RTⅡ型材料的设计应力；E——计算温度下PE-RTⅡ型材料的弹性模量；α——PE-RTⅡ型材料线性膨胀系数；A——管道截面积。53基本规定3.0.1PE-RTⅡ型低温直埋供热管网设计时，应计算所承担的建筑的规定。对既有建筑应调查历年实际热负荷、耗热量及建筑节能改造情况，按实际耗热量确定设计热负荷。3.0.2PE-RTⅡ型管道的最大允许工作压力与管系列应根据管网运行温度、压力参数进行选取。3.0.3直埋敷设管道应采用PE-RTⅡ型管材、管件、保温层、外护层结合成一体的保温复合塑料管。64.1一般规定4.1.1PE-RTⅡ型低温直埋供热管网应采用低温热水作为供热介质，水质应符合下列规定：1热力站间接或混水连接系统热水供热管网水质，应满足《城镇供热管网设计规范》CJJ34的要求；2连接锅炉房等热源的低温热水供热管网水质，应满足现行3应满足室内系统散热设备、管道及附件的要求。4.1.2用于生活热水系统的管网水质，应符合现行国家标准《生4.2水力计算4.2.1管网管径和循环泵的设计参数应根据水力计算结果确定。当用户分期建设时，应分期进行管网水力计算，应按规划期设计流量选择管径，分期确定循环泵运行参数。4.2.2对全年运行的空调系统管道，应分别计算供暖期和供冷期设计流量和管网压力损失，分别确定循环泵运行参数。4.2.3用于供暖通风、空调系统的管网，设计流量应按现行国家标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34的规定计算；用于生活热水系统的管网，设计流量应按照现行国家标准《建筑给水排水设计规74.2.4用于供暖通风、空调系统的管网设计，应保证循环水泵运行时管网压力符合下列规定：1系统中任何一点的压力不应超过设备、管道及管件的允许压力；2系统中任何一点的压力，不应低于10kPa；3循环水泵吸入口压力应不低于50kPa。4.2.5用于供暖、空调系统的管网设计，应保证循环水泵停止运行时管网静态压力符合下列规定：1系统中任何一点的压力不应超过设备、管道及管件的允许压力；2系统中任何一点的压力，当设计供水温度高于65℃时，不应低于10kPa；当设计供水温度等于或低于65℃时，不应低于5kPa。4.2.6用于供暖、空调系统的管网最不利用户的资用压头，应考虑用户系统安装过滤装置、计量装置、调节装置的压力损失。4.2.7用于供暖、空调系统的管网，确定主干线管径时，宜采用经济比摩阻，经济比摩阻数值宜根据工程具体条件计算确定，主干线比摩阻可采用60Pa/m~100Pa/m。支线管径应按允许压力降确定，比摩阻不宜大于400Pa/m。4.2.8PE-RTⅡ型管道冷水管，单位长度沿程水头损失应按下列公式计算：式中：i——冷水管单位长度沿程水头损失（kPa/mh——海澄∙威廉系数取140；dj——管道的计算内径(m)；4.2.9热水管道单位长度沿程水头损失，按冷水管的单位长度沿程水头损失的80%计算。84.2.10局部阻力损失可下式计算：∆HS=(4.2.10)k——局部阻力系数；在计算资料不足的情况下，管道局部水头损失可按管网沿程水头损失的12%~18%计算。4.3管网的布置与敷设4.3.1管道布置应符合下列要求：1建筑管网的水力平衡调节装置和热量计量装置应设置在建筑物热力入口处；2当系统较大、阻力较高、各环路负荷特性或阻力相差悬殊、供水温度不同时，宜在建筑物热力入口设二次循环泵或混水泵；3在满足室内各环路水力平衡和供热计量的前提下，宜减少建筑物热力入口的数量；4建筑物的热力入口装置应设在专用计量小室内，并应便于安装、检视操作。有地下室的建筑，热力入口装置应安装在地下室的专用空间内；无地下室的建筑，宜在室外地沟入口或楼梯平台下部设置专用计量小室。设置在室外的专用计量小室应有防水、防潮措施；5管道与有关设施的相互水平或垂直净距应符合表4.3.1-1的规定：9表4.3.1-1直埋供热管道与有关设施的净距设施名称排水盲沟燃气管道压力≤0.4MPa压力≤0.8MPa燃气管道压力≤0.4MPa燃气管在上0.5压力≤0.8MPa铁路钢轨----架空管道支架基础-地铁隧道结构--建筑物基础--通讯电缆管块控制电缆≤35kV≤110kV注:直埋热水管道与电缆平行敷设时，电缆处的土壤温度与月平均土壤自的电缆不高出5℃,可减少表中所列净距。6湿陷性黄土地区直埋供热管道与建筑物之间的防护距离应根据建筑物重要性及具体情况，场地湿陷等级和排水情况等确定，并应符合表4.3.1-2的规定：表4.3.1-2直埋管道与建筑物之间的防护距离（单位：m）各类建筑地基湿陷等级ⅠⅡⅢⅣ甲--8~9乙56~78~9丙456~78~9丁-567注：1陇西地区和陇东地区，当湿陷性黄土层的厚度大于12m时，直埋管道与各类建筑物之间的最小距离，宜按湿陷性土层的厚度值采用。7PE-RTⅡ型直埋供热管道最小覆土深度应符合表4.3.1-3的规定：表4.3.1-3直埋供热管道的最小覆土深度管道公称外径机动车道非机动车道≤1250.80.7140～2800.7315～3550.9注：当管道布置最小深度不符合此表时，穿越机动车道时应增加外4.3.2管道敷设应符合下列规定：1PE-RTⅡ型直埋敷设管道宜采用无补偿直埋敷设；2直埋敷设管道应采用PE-RTⅡ型管材、管件、保温层、外护层结合成一体的保温复合塑料管，其性能应符合本规范第5章的要求，还应符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047的有关规定；3直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，进入建筑物的管道宜坡向干管。管道高处宜设放气阀,低处宜设放水阀，直接埋地的放气管、放水管与管道有相对位移处应采取保护措施；4预制保温塑料供热管道应充分利用管道的转角管段进行自然补偿，自然补偿管段应布置成60°~90°角；5预制保温塑料供热管道分支点干管的轴向位移量不宜大6三通、弯头等应力比较集中的部位应进行验算，不能满足要求时，可采取设置锚固件、固定墩等保护措施。固定墩设计应符合现行行业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的相关规定；7异径管或壁厚变化处，应设置固定墩；固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。4.4管道应力计算和作用力计算4.4.1PE-RTⅡ型低温直埋供热管道应力计算，应符合下列规定：1预制保温塑料供热管道应力计算应采用应力分类法，管道由内压、持续外荷载引起的一次应力验算应采用弹性分析和极限分析；管道由热胀冷缩及其他位移受约束产生的二次应力和管件上的峰值应力应采用满足必要疲劳次数的许用应力范围进行验算。并应符合现行行业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的相关规定；2热水管网供、回水管道的计算压力应采用设计压力；3管道工作循环最高工作温度，应采用室外供暖计算温度下的热网计算供水温度；管道工作循环最低温度，对于全年运行的管网应采用30℃,对于只在供暖期运行的管网应采用10℃;4计算安装温度应取安装时的最低温度；5单位长度的直埋敷设预制保温管外壳与土壤之间的摩擦力应按照国家现行标准《城镇直埋供热管道技术规程》CJJ/T81的规定计算；6进行管道膨胀力计算时，PE-RTⅡ型管道在工作温度下的弹性模量见表4.4.1，线性膨胀系数取1.2×10-4m/m·K。表4.4.1不同温度下PE-RTⅡ型管道的弹性模量温度℃206075弹性模量850MPa330MPa220MPa4.4.2PE-RTⅡ型管道的最大允许工作压力与管系列应根据管网运行条件进行选取，管道不同条件下的最大允许工作压力应符合表4.4.2的规定。表4.4.2PE-RTⅡ型管道的最大允许工作压力管网运行工况/使用条件S4/SDR9S5/SDR11S6.3/SDR13.6S8/SDR170.80.70.50.40.80.60.50.90.70.60.4注：1最大允许工作压力基于50年设计使用寿命计算得出。4.4.3管道应按照国家现行标准《城镇直埋供热管道技术规程》CJJ/T81的规定进行管道竖向稳定性验算，验算不通过时，应采取下列措施：1增加管道埋深或管道上方荷载；2降低管道轴向应力。5.1保温复合塑料管5.1.1保温复合塑料管由耐热聚乙烯（PE-RTⅡ)管材、聚氨酯泡沫保温层和聚乙烯外护管三部分组成，出地面部分的保温复合管道，外护管也可采用聚氯乙烯（PVC）类材料。三层之间成为如图5.1.1所示的一体式结构。图5.1.1保温复合塑料管结构图1-PE-RTⅡ型工作管；2-外护管；3-保温层；4-支架d-外护管外径；e-外护管壁厚；e-保温层厚度；d-工作管公称外径；e-工作管公称壁厚5.1.2规格尺寸应符合下列要求：1保温复合塑料管的规格尺寸应符合表5.1.2的要求；表5.1.2保温复合塑料管的规格尺寸(单位：mm)PE-RTⅡ————————————75≤d≤160365≤d≤400420≤d≤450续表5.1.22n≤110n≤200n≤3552具体保温层厚度应符合设计规定，并保证外护管温度不大于50℃。2保温复合塑料管及管件管端与工作管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°;3保温层的挤压径向变形量应不大于设计保温层厚度的4保温复合塑料管中PE-RTⅡ型工作管及管件端头应留出5运行时外护管表面温度应小于50℃;6保温复合塑料管及管件发泡前后，外护管任意位置同一截面的外径增大率不应大于2%；7复合管及管件任一位置外层护套管轴线应尽量和PE-RTⅡ管轴线保持一致，最大轴心偏距应符合下列规定:1）外护管外径≤160mm时，最大轴心偏距为3.0mm；2）外护管外径＞160mm时，最大轴心偏距为4.5mm。5.1.3PE-RTⅡ型管及管件和保温层之间的线形剪切强度应不小于0.09MPa，试验方法按本规范附录A执行。5.1.4保温层、外护管的外观、性能要求应符合国家现行《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047标准的规定。5.2PE-RTⅡ型管材及管件5.2.1颜色和外观应符合下列要求：1颜色宜为灰色或米黄色，其他颜色可由供需双方确定；2管材、管件内外表面应光滑、平整、清洁，不应有影响产品3管材、管件表面颜色应均匀一致，不允许有明显色差。管材端面应切割平整并与轴线垂直。5.2.2制造PE-RTⅡ型管材、管件的原材料，其性能应符合本规范附录B的要求。5.2.3管材规格尺寸应符合下列规定：PE-RTⅡ型管材外径偏差和不圆度应满足表5.2.3-1的规定，壁厚偏差应满足表5.2.3-2的规定。表5.2.3-1平均外径和不圆度（单位：mm）公称外径d最小平均外径最大平均外径最大不圆度25*25.025.31.23232.032.31.340*40.040.41.450*50.050.41.46363.063.41.575*75.075.51.69090.090.61.8110110.0110.72.2125125.0125.82.5140140.0140.92.8公称外径d最小平均外径d最大平均外径d最大不圆度160.0161.03.2180.0181.13.6200200.0201.24.0225225.0226.44.5250250.0251.55.0280280.0281.79.8315315.0316.9355355.0357.2表5.2.3-2任一点壁厚的偏差（单位：mm）允许正偏差允许正偏差>≤>≤230.422232.4340.523242.5450.624252.6560.725262.7670.826272.8780.927282.98928293.0929303.130313.231323.332333.433343.534353.6允许正偏差允许正偏差>≤>≤35363.736373.837383.92.038394.0202.139404.120212.240414.221222.3———5.2.4管件规格尺寸应符合下列规定：1电熔管件尺寸应符合下列规定：1）电熔承口端的示意图见图5.2.4-1，其直径和长度应符合表5.2.4-1的规定；图5.2.4-1电熔承口端示意图L-管材或插口管件的插入深度；L-承口内部的熔区长度，即熔融区的标称长度；L-管件口部与熔接区域开始处之间的距离，即管件承口口部非加热长度，L≥5mm；D-距口部端面L+0.5L处测量的熔融区的平均内径；D-管件的最小通径20表5.2.4-1电熔承口尺寸(单位：mm)管件公称外径d插入深度熔区长度LLL25254132254440254950285563316375357090407953586292689820742120023225262509533280353153935542注：1表中公称外径d指与管件相连的管材的公称外径。2制造商应说明D和L的最大及最小实际值以便确定是否影响装夹及接装配。212）在管件焊接区域中部的平均内径D1≥dn;3）管件通径D2不应小于公称外径dn与2emin的差值，管件最小壁厚应不小于本规范表5.1.2中工作管材最小壁厚的规定;于或大于相应管材的最小壁厚emin;5）电熔管件承口端的最大不圆度应不超过0.015dn。2插口管件尺寸应符合下列规定：插口管件插口端示意图见图5.2.4-2，插口端尺寸应符合表5.2.4-2的规定。图5.2.4-2插口管件插口端示意图D-熔接段的平均外径；D-管件的最小通径；E-任一点测量的管件主体壁厚，E应大于或等于管件同E-距离插入端口不超过L处任一点测量的熔接面的壁厚；L-熔接段的回切长度，即热熔对接或重新熔接所必须的初始深度；L-熔接段的的管状长度，即熔接端的初始长度22表5.2.4-2管件插口端尺寸(单位：mm)DD233PE-RTⅡ型法兰接头的示意图见图5.2.4-3，PE-RTⅡ型法兰接头压紧面的厚度取决于公称压力等级。尺寸应符合表5.2.4-3的规定。图5.2.4-3PE-RTⅡ型法兰接头示意图D-PE-RTⅡ型法兰接头的头部公称外径；D-PE-RTⅡ型法兰接头柄（颈）部的公称外径；d-相连接表5.2.4-3PE-RTⅡ型法兰接头的尺寸(单位：mm)管材和插口的公称外径dDD25583332684040785050616375759024管材和插口的公称外径dDD212212200268232225268235250320285280320291315370335355430373注：插口的外径应符合本规范中对于与之相配套管材外径的规定。5.2.5管材、管件的静液压强度应符合表5.2.5的规定。表5.2.5管材、管件的静液压强度材料要求试验参数静液压应力试验温度(℃)PE-RTⅡ型无渗漏无破裂4.14.03.82095959512210005.2.6管材、管件的物理性能应符合表5.2.6的要求。25表5.2.6管材、管件的物理性能项目要求试验参数标准参数数值密度≥0.945g/m温度纵向回缩率≤2%温度试验时间：—≤8mm8mm＜e≤16mm2h＞16mm4h静液压状态下的热稳定性无破裂无渗漏静液压应力2.4MPa试验温度试验时间8760h试样数量1熔体质量流动速率MFR与对原料测定过±0.3g/10min且不超过±20%砝码质量试验温度氧化诱导时间>20min试验温度210℃管材耐慢速裂纹增长＞5mm）≥500h试验温度试验压力0.92MPa电熔管件的熔接强度脆性破坏所占百分比≤33.3%试验温度(23±2)℃插口管件—对接熔接管件的拉伸强度试验到破坏为脆性：未通过试验温度(23±2)℃265.2.7用于生活饮用水系统的PE-RTⅡ型管材及管件的卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》5.2.8PE-RTⅡ型管材及管件除应符合本规范5.2节规定外，还应符合国家现行产品标准的要求。5.3.1保温复合塑料管应有永久性标识，标识不应损伤外护管性能。5.3.2保温复合塑料管应在外护管上进行标识，标识内容应包括以下内容：2保温复合管材料，如：HDPE/PU/PE-RTⅡ;3外护管与工作管的规格尺寸等标识；4标准代号；5.3.3保温复合塑料管必须采用吊带或其他不损伤保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装。在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面上拖拉滚动。5.3.4在长途运输过程中，保温复合塑料管必须固定牢靠，不得损伤外护管及保温层。5.3.5保温复合塑料管堆放场地应符合下列规定：1地面应平整、无碎石等坚硬杂物；2地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒3场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地5.3.6保温复合塑料管的堆放高度不应大于2m，不得接受烈日照27射、雨淋和浸泡，露天存放时宜用篷布遮盖，堆放处应远离热源和火源。286管道保温6.1一般规定6.1.1供热管道及设备的保温结构，除应符合本规范的规定外，还应符合国家现行标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175和《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264的有关规定。6.1.2供热介质设计温度高于50℃的管道、设备、阀门应进行保温。6.1.3保温材料及其制品的主要技术性能应符合本规范第5章的要求。6.1.4保温层设计时采用保温厚度应满足节能要求，当经济保温厚度不能满足技术要求时，应按技术条件确定保温层厚度。6.2保温结构6.2.1PE-RTⅡ型低温直埋供热管道应采用PE-RTⅡ型工作管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合在一起的预制保温结构，结构性能应符合本规范第5章的要求。6.2.2弯头、三通等管件的保温结构性能应符合本规范第5章的要求。6.2.3阀门、法兰等部位宜采用可拆卸式保温结构。6.2.4接口处的保温应符合本规范7.2节的规定。296.3保温厚度6.3.1PE-RTⅡ型低温直埋供热管道保温厚度宜按本规范表5.1.2选取。6.3.2需进行管道保温计算时，应参照国家现行标准《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175的规定进行，还应符合国家现行标准《城镇供热管网设计规范》CJJ34第11.2节的规定。PE-RTⅡ型管道的导热系数为0.4W/(m·K)，聚氨酯泡沫塑料的导热系数为0.033W/(m·K)。307安装与施工7.1土方工程7.1.1开挖工程应符合下列规定：1供热管网土方和石方工程的施工及验收应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。2施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系。当开挖管沟发现文物时，应采取措施保护并及时通知文物管理部门。3土方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定：等地下管线及构筑物必须能正常使用；2)加固后的线杆、树木等必须稳固；3)各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位5当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应的边坡支护措施。边坡支护工程应符合国家现行标准《建筑基坑支6在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。31降水措施应符合国家标准《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111的规定。7土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。应采取措施并经有关单位同意后，再进行施工。土方开挖前应先测量放线、测设高程。8开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核，机械挖土应有200mm的预留量，宜人工配合机械挖掘9土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯、及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。10土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施，对槽底的坑穴空洞应确定处理方案。11已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150mm200mm的预留量。12土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。13当沟槽遇有风化岩或岩石时，开挖应由有资质的专业施工单位进行施工。采用爆破法施工时，必须制定安全措施，并经有关部门同意，由专人指挥进行施工。拐点、坡度折点等应经测量检验合格。设计要求做垫层的直埋管道的垫层材料、厚度、密实度等应按设计要求施工。15直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常段面加深、加宽250mm～300mm。16冬雨期开挖时，应按季节性施工技术措施执行。17沟槽的开挖质量应符合下列要求：321）槽底不得受水浸泡或受冻；2）槽壁平整，边坡坡度不得小于施工设计的规定；3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖宽度的一半；4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为-200mm～+20mm。7.1.2回填工程应符合下列规定：1沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格后，应及时进行回填。2回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其它构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。构筑物周围回填应符合下列规定：时进行时，应留阶梯形接茬；2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；3）回填材料压实后应与井壁紧贴；4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，且回填宽度不宜少于400mm；5）严禁在槽壁取土回填。3回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。4回填土应分层夯实。回填土的密实度应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。5直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定：2）管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；3）回填土中应按设计要求铺设警示带；4）弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进33行；5）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行。6管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实；回填压实时，应确保管道或结构安全。7回填、夯实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于8管顶0.5m以上采用机械回填压实时，应从管轴线两侧同9供热管线与其他地下设施交叉部位或供热管线与地面上10回填的质量应符合下列规定：1）回填料的种类、密实度应符合设计要求；2）回填土时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；3）不得回填碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物；4）回填土的密实度应逐层进行测定。11槽底有地下水或含水量较大，应采用天然级配砂石或天然砂回填至设计标高。12湿陷性黄土地区的直埋供热管道的管槽或构筑物的基坑，应按下述规定对地基进行处理：1）I级湿陷性黄土场地，应在管槽或基坑下设300mm厚的土垫层，土垫层顶面标高为管槽底或基坑底的设计标高。土垫层的宽度与管槽底宽度相同；当为构筑物时，土垫层的平面处理范围为每边超出构筑物基础外缘不小于300mm;342）II、III级湿陷性黄土场地，尚应在土垫层上设300mm厚的灰土垫层。此时，灰土垫层的顶面标高为管槽底或基坑底的设计标高，300mm厚的土垫层顶面标高为灰土垫层的底面标高，土垫层和灰土垫层的平面处理范围相同。7.2管道安装及连接7.2.1现场施工的接头保温应在管道系统强度试验完成后进行，符合设计和有关标准的规定。7.2.2管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净。7.2.3预制保温的管道及管路附件，在运输和安装中不得损坏。7.2.4雨期施工应采取防止浮管及防止泥浆进入的措施。7.2.5施工间断时，管口应采用堵板封闭；管道安装完成后，将内部清理干净，及时封闭管口。7.2.6预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中，应采取必要措施封闭端口，不得拖拽保温管，不得损坏端口和外护层。7.2.7在雨、雪天进行接头连接和保温施工时应搭盖罩棚。7.2.8现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效的保护措施。7.2.9保温管道系统的保温端头，应采取措施对保温端头进行密封。7.2.10预制直埋保温管的现场切割应符合《城镇供热管网工程7.2.11直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定：1接头施工采取的工艺，应有合格的型式检验报告；2接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行；3接头处管道表面应干净、干燥；354当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时，应采取有效措施，保证接头质量；5接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象；6管网的现场安装的接头密封应进行不少于20％的气密性检验。气密性检验的压力为0.02MPa，用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格。7.2.12直埋保温管道的施工和安装应符合本规范外，还应符合国7.2.13工作管之间，公称外径小于90mm的采用电熔管件进行连接，公称外径大于或等于90mm采用热熔对接连接或电熔管件连接。7.2.14热熔对接连接步骤及参数参见本规范附录D。7.2.15电熔承插连接步骤及参数参见本规范附录E。7.2.16工作管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等管道配件的连接可采用法兰或金属螺纹连接。法兰连接操作应符合行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ287.2.17阀门的安装应符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的规定。7.2.18无论采用是电熔连接还是热熔连接，每一道焊口都应进行外观检验；管道焊接检验主要手段为非破坏性检验，通过目测、专用工具等用于现场的质量控制和操作人员的自检。7.2.19接口保温应符合国家现行《城镇供热直埋热水管道技术368.1管道压力试验8.1.1管道压力试验符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工8.1.2管道强度试验应在工作管连接完成后、接头外护套连接和接头保温前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。8.1.3管道压力试验前应划定安全区、设置安全标志。在整个试验过程中应有专人值守，无关人员不得进入试验区。8.1.4管道压力试验应符合下列规定：1管道压力试验的介质应采用干净水；2管道压力试验的管段长度不宜超过500m;3压力试验时环境温度不宜低于5℃,否则应采取防冻措施；4试验压力应符合设计规定。当设计未规定时，强度试验压力应为设计压力的1.5倍；严密性试验压力应为设计1.25倍，且不得低于0.6MPa；5当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验；6试验结束后，应及时排尽管道内的积水；7压力试验方法和合格判定应符合《城镇供热管网工程施工378.2管道清洗8.2.1管道清洗应在压力试验后、管道试运行前进行，清洗前，应编制清洗方案。8.2.2管道清洗应符合下列规定：1管道清洗宜采用清洁水；2不与管道同时清洗的设备、容器及仪表应与清洗管道隔离或拆除；3清洗进水管的截面积不应小于被清洗管截面积的50%，清洗排水管截面积不应小于进水管截面积，排放水应引入可靠的排水井或排水沟内；4管道清洗宜按主干线—支干线—支线顺序进行，排水时，不得形成负压；5管道清洗前应将管道充满水并浸泡，冲洗的水流方向应与设计介质流向一致;6管道清洗应连续进行，并应逐渐加大流量，管内平均流速不应低于1m/s；7管道清洗过程中应观察排出水的清洁度，当目测排水口的水色和透明度与入水口一致时，清洗合格。8.2.3管道清洗完成后，应在分项工程、分部工程验收合格的基础上进行单位工程验收，并应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。8.3系统试运行8.3.1试运行应在单位工程验收合格，管道压力试验和清洗合格后，同时在热源具备供热条件情况下进行。8.3.2试运行前应编制试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、指挥等各方面的协调配合及应急措施均应做详细的安38排。在环境温度低于5℃时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位审查同意并进行交底。8.3.3试运行应有完善、可靠的通讯系统及其他安全保障措施。8.3.4试运行的实施应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定。8.3.5当试运行期间发现不影响运行安全和试运行效果的问题降压后进行处理。8.4工程竣工验收8.4.1工程竣工验收应在单位工程验收和试运行合格后进行。8.4.2工程竣工验收应按现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定执行，验收还应包括下列内容：1管道轴线偏差；2管道地基处理、胸腔回填料及回填土高度、回填密实度；3回填前预制保温塑料管外壳完好性；4预制保温塑料管接口；5预制保温塑料管与固定墩连接处防水、防腐及检查室穿越6防止管道失稳措施。39附录A轴向剪切强度的测试方法A.0.1试样制备过程中，试样测试段应是一截长度为保温层厚度2.5倍的保温管道，但不得短于200mm。在保温结构两端，保留适当长度的工作管，以便于试验操作。试样应垂直于管道轴线截取，并要求至少距离管端500mm的管道中间取样。A.0.2测试步骤按图A.0.2的布置，试样处于常温（23±2）℃环境条件下，由试验装置按5mm/min的速度对工作管一端施加轴向力，直至保温结构的结合面破坏分离。记录最大轴向力值，并计算轴向剪切强度。试验可在管道轴线置于垂直方向或水平方向的两种情况下进行，当管道轴线处于垂直方向时，轴向力中应计入工作管的重量。图A.0.2轴向剪切强度测试装置401-工作管；2-外护管；3-保温层；4-导向环；5-试验装置底座；F-轴向力；D-工作管外径；a-保温层厚度；L-试样长度，L=2.5×a≥200mm式中：τax——轴向剪切强度，单位为MPa；取三个试样分别测试结果的平均值作为最终测试结果。41附录B管道原材料的质量要求B.0.1PE-RTⅡ型材料在10℃~110℃温度范围内的最小预测静lgt=-301.621++177.868lgσ-lgσ（B.0.1）在110℃测试条件下，至少应包括3个不少于15600h的破坏时间。42图B.0.1PE-RTⅡ材料预期静液压强度参考曲线43B.0.2工作管原材料为耐热聚乙烯管道专用料，应满足表B.0.2的要求，原材料的供应商提供相应的测试报告。表B.0.2PE-RTⅡ型原材料的物理力学性能要求性能测试方法单位数值密度≥0.9450.45~0.85>20全切口蠕变试验（Arkopal,80℃,4.0MPa）h≥2000110℃/2.2MPa条件下的静液压热稳定性h≥15600h44附录C保温复合塑料管的检验C.0.1产品检验分为出厂检验与定型检验。C.0.2出厂检验应符合下列规定：1产品应经制造厂质量检验部门检验，合格后方可出厂，出厂时应附检验合格报告;2出厂检验项目见表C.0.2。C.0.3定型检验，同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原料生产厂或原料牌号发生变化时，进行定型检验。定型检验项目见表C.0.2。表C.0.2检验项目检验项目试验方法出厂检验定型检验PE-RTⅡ型工作管材及管件外观GB/T27899.2目测√√规格尺寸GB/T8806√√纵向回缩率GB/T6671√√熔体质量流动速率(MFR)GB/T3682√√氧化诱导时间（OIT）GB/T19466.6√√密度GB/T1033.2—√静液压试验:20℃/1h/11.2MPaGB/T6111√√静液压试验:95℃/22h/4.1MPaGB/T6111任选其一√静液压试验:95℃/165h/4.0MPaGB/T6111√静液压试验:95℃/1000h/3.8MPaGB/T6111—√耐静液压110℃/8760h/2.4MPaGB/T6111—√电熔管件的熔接强度GB/T19806GB/T19808—√插口管件—对接熔接管件的拉伸强度GB/T19810—√45检验项目试验方法出厂检验定型检验聚乙烯外护管外观GB/T29047目测√√尺寸√√密度√√纵向回缩率GB/T66714—√拉伸屈服强度GB/T8804.3√√断裂伸长率GB/T8804.3√√热稳定性—√熔体质量流动速率(MFR)—√聚氨酯保温层泡沫密度√√泡沫闭孔率—√泡孔尺寸GB/T29046—√吸水率GB/T29046—√导热系数 √压缩强度—√保温层截面上空洞、气泡GB/T29046—√保温复合塑料管管端垂直度GB/T29046√√保温层挤压变形量√√工作管端头留出尺寸√√管端泡沫脱层√√外护管表面温度—√外护管外径增大率 √最大轴线偏心距√√轴向剪切强度附录A—√C.0.4抽样，按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平Ⅰ,合格质量水平6.5。抽样方案见表C.0.4。46表C.0.4保温复合塑料管出厂检验抽样和合格质量水平判定批量N样本量n合格判定数A不合格判定数20126～5081251～9081291～150812151～28023281～5002034501～120032561201～320050783201～10000C.0.5组批和分组应符合下列规定：1同一原料、同一配方、同一工艺条件连续生产的同一规格保温复合塑料管作为一批，每批数量不超过10000m;2按表C.0.5对管材（工作管）进行尺寸分组，选取每一尺寸组中任一规格的管材进行检验，即代表该尺寸组内所有规格产品。表C.0.5管材的尺寸组合公称外径范围尺寸组1d≤63275≤d≤1603160<d≤355C.0.6判定规则应符合下列规定：1样本中被检验出的不合格样本单位数不超过表C.0.4中规定的批质量合格判定数时，则判定交付批合格；超过批质量合格判定数时，则判定交付批不合格;472不合格批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。复验应按表C.0.4进行抽取样本单位数和进行批质量的判定。复验结果作为最终判定依据。48附录D管道热熔对接焊接规程D.1.1管道热熔连接的环境温度宜在-5℃~45℃范围内，在温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔连接操作时，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；在炎热夏天进行热熔连接操D.1.2管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。D.1.3管道连接时，每次收工，管口应采取临时封堵措施。D.1.4接头质量检查。管道连接结后，应按照D.2进行接头质量检查。热熔对接焊接工艺评定检验与试验要求应按表D.1.4规定进行。表D.1.4热熔对接焊接工艺评定检验与试验要求1249D.2热熔对接连接接头质量检验D.2.1连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验和不少于10%翻边切除检验。D.2.2翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称图D.2.2翻边对称性D.2.3接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一图D.2.3接头对正性D.2.4翻边切除检验。使用专用工具，在不损伤管材和接头的情列要求：3每隔50mm进行180°的背弯试验（图D.2.4-3不应有开50图D.2.4-1翻边切除示意图图D.2.4-2合格实心翻边图图D.2.4-3翻边背弯试D.2.5当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格；若出现与上述条款要求不符合的情况，则判定本焊口不合格，并应按下列规定加倍抽样检验：1每出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的51同一批焊缝，按本规范进行检验；2如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。D.3热熔对接焊连接步骤D.3.1热熔对接连接设备应符合下列规定：1支架应坚固稳定，能保证加热板和铣削工具切换方便及管材或管件方便的移动和校正对中；2夹具应能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移开；3铣刀应为双面铣削刀具，应能将待连接的管材或管件端面铣削成垂直于管材中轴线的清洁、平整、平行匹配面；4加热板表面结构应完整，并保持洁净，温度分布应均匀，允许偏差为设定温度的±5℃;5压力系统的压力显示分度值不应大于0.1MPa；6焊接设备使用电源的电压波动范围应不大于额定电压的±10%；7热熔对接连接设备应定期校准和检定，周期不宜超过1年。D.3.2热熔对接连接的焊接工艺应符合图D.3.2的规定，焊接参数应符合表D.3.2-1的规定，具体焊接参数建议参照表D.3.2-2~表D.3.2-5的规定。52图D.3.2热熔对接焊焊接工艺P-焊接规定的压力（表压，MPaP-拖动压力（表压，MPat-卷边达到规定高度的时间；t-焊接所需要的吸热时间（st=管材壁厚×10（壁厚单位：mmt-切换所规定的时间（st-调整压力到P所规定的时间（st-冷却时间(min)表D.3.2-1热熔对接焊焊接工艺参数参数单位对应值加热板温度℃225~230初始卷边尺寸吸热时间(t)s切换时间(t)s5~13热熔对接压力(P)（0.15±0.01）×A/A增压时间(t)s5~18在焊机内保压冷却时间(t)10~40A—管材的截面积（mmA—焊机液压缸中活塞的总有效面积（mm）注：以上参数基于环境温度为20℃。53表D.3.2-2SDR9/S4PE-RTⅡ管材热熔对接焊接参数压力≈P≤5≤6≤8≤8≤8≤8表D.3.2-3SDR11/S5PE-RTⅡ管材热熔对接焊接参数d压力≈P≤5≤6≤6≤6≤8≤8≤8≤854表D.3.2-4SDR13.6/S6.3PE-RTⅡ管材热熔对接焊接参数n压力≈P拖22222222222表D.3.2-5SDR17/S8PE-RTⅡ管材热熔对接焊接参数n压力≈P拖22222222222为焊机液压缸中活塞的总有效面积（mm由焊机生产厂家提供。55D.4热熔对接连接操作规定D.4.1根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，连接件的连接端应伸出夹具，自由长度不应小于公称外径的10%，移动夹具使待连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%。D.4.2应将管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削待连接件端面，使其与轴线垂直，切削平均厚度不宜超过0.2mm，切削后的熔接面应防止污染。D.4.3连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热。D.4.4吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查待连接件的加热面熔化的均匀性，不得有损伤。在规定的时间内用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的双凸缘。D.4.5在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。56附录E管道电熔承插焊接连接规程E.1总则E.1.1电熔承插连接是将内埋电阻丝的PE-RTⅡ型电熔管件套在管材或管件上，通电加热电熔管件的内表面和管材或管件的外E.1.2电熔连接机具的类型应符合下列要求：1电熔连接机具应在国家电网供电或发电机供电情况下，均可正常工作；2外壳防护等级应不低于IP54，所有印刷线路板应进行防3输入和输出电缆，在超过-10℃~40℃工作范围，应能保持韧性；4温度传感器精度应不低于±1℃,并应有防机械损伤保护；5输出电压的允许偏差应控制在设定电压的±1.5%以内；输出电流的允许偏差应控制在额定电流的±1.5%以内；熔接时间的允许偏差应控制在理论时间的±1%以内；6电熔连接设备应定期校准和检定，周期不宜超过1年。E.2电熔连接流程E.2.1电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。57E.2.2电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。E.2.3电熔承插连接操作应符合下列规定：2测量管件承口长度，在管材入端或插口管件入端标出插入长度并刮除插入长度加10mm的入端表皮，刮削氧化皮厚度宜为0.1mm~0.2mm，然后重新标记插入长度；3公称外径小于90mm的(PE-RTⅡ)管道，以及管材不圆度影响安装时，应采用整圆工具对入端进行整圆；4将管材或管件插入电熔管件承口内，至长度标记位置，并检查配合尺寸；用专用夹具固定管材、管件。E.3电熔连接接头质量检验E.3.1管道连接后，应进行接头质量检查。电熔承插焊接工艺评定检验与试验要求应按表E.3.1的规定进行。E.3.2电熔管件端口处的管材或插口管件周边均应有明显刮皮痕迹和明显的入长度标记。E.3.3接缝处不应有熔融料溢出。E.3.4电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除E.3.5电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。E.3.6凡出现与上述要求条款不符合的情况，应判为不合格。58表E.3.1电熔承插焊接工艺评定检验与试验要求1-2n验3459本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：2条文中指明应按其他有关标准执行的，写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。60引用标准名录1《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB500322《混凝土结构设计规范》GB500103《湿陷性黄土地区建筑规范》GB5002515558.26《热塑性塑料管材通用壁厚表》GB/T107987《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分：总则》GB/T28799.19《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第3部分：管件》GB/T28799.310《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管12《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ2814《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ6315《埋地聚乙烯给水管道技术规程》CJJ10116《城镇直埋供热管道技术规程》CJJ/T8117《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T9818《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温6119《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ20120《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD200221《塑料管材和管件—燃气和给水用聚乙烯（PE）管材和管件的甘肃省地方标准预制保温耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)低温直埋供热管道技术规范DB62/T25-3125-2016 672术语与符号 693基本规定 704设计 714.2水力计算 714.3管网的布置与敷设 724.4应力计算和作用力计算 725材料 755.1保温复合塑料管 755.2PE-RTⅡ型管材及管件 756管道保温 776.1一般规定 776.2保温结构 777安装与施工 787.1土方工程 787.2管道安装及连接 8.1管道压力试验 8.2管道清洗 671.0.1目前供热管网普遍采用传统的钢管，热媒介质中游离的氯离子以及其他盐类的存在会引起金属管道的电化学腐蚀，这种电化学反应随着热媒的温度升高而加剧，因此以钢管作为工作管的管道，投入使用一段时间内就发生管内锈蚀，在发展的初期会导致道泄露成为常态，导致热媒损失。此外管道锈蚀影响仪表和计量装置的计量精度。自上世纪80年代开始，随着小区集中供暖不断增加，欧洲的供热单位就开始寻求更经济的方法建设新的供热管网，研制了用于小区供热的预制直埋保温塑料管道系统，现已在欧洲大部分地区的小区二次热力管网中应用。PE-RTⅡ型材料是在PE-RT料的基础上，由道达尔、巴塞尔等大型石化公司近年推出的专门应用于高温流体输送领域的一种新型管道材料。在国内其作为建筑地暖管/冷热水管等应用已取得了行业的认可，并广泛应用，但在供热二次管网中应用比较少见，也没有相应的标准规范。从其材质的标准耐热性能考察，该管道具备替代钢管的潜力。本规范为使工程设计和施工人员掌握材料基本物理力学性能，施工技术，确保工程质量，在吸收国外先进技术和总结国内施工安装经验的基础上进行编制。1.0.2本条是针对低温供热的特点以及PE-RTⅡ型管道的特性，规定了本规范的使用范围，工作温度不高于85℃,经过相应的调查和了解，甘肃地区城市供热二次管网的实际水温基本不会超过75℃,即使是最冷时段，管道内的热水温度也不会超过80℃。现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736规68定，散热器集中供暖系统热水温度宜按75℃/50℃连续供暖进行设计。为了响应建筑节能的政策，供暖水温还将呈下降趋势。1.0.3不适用于以蒸汽、高温水为热媒的供热管网主要是由PE-RTⅡ型材料的特性确定的。PE-RTⅡ材料的软化点通常为126℃,最高工作温度通常应至少低于该温度15℃;当短期用于95℃,甚至100℃的工况时，设计使用寿命应按照相关标准进行折减计算。PE-RTⅡ材料和其他聚烯烃材料一样，随着使用温度升高，材料的静液压强度会相应降低，为了确保能够长期（与建筑同寿命50年）应用，同时还确保具有很好的静液压强度（耐压能力不适用于蒸汽和高温水。1.0.4本规范应与现行国家规范、行业及地方标准协调。692术语与符号2.1.9S值可由下列公式计算，并按一定规则圆整：式中：σ——诱导应力，管材圆周方向的应力或管材/管件材料2.1.13一般可在施工现场装配或由制造商在工厂预装。可以通过螺纹、压缩接头或法兰与金属部件连接装配。703基本规定3.0.2PE-RTⅡ型管道具体的选型以及最大允许工作压力（MOP）的计算应依据管网运行条件，根据国家标准《冷热水系统伤原则）进行计算选型。不同的介质温度以及管系列S值，对应的最大允许工作压力是不同的。714.2水力计算4.2.1水力计算的目的是合理确定管网管径和循环泵扬程，保证最不利用户的流量、压力和整个管网的水力平衡。供暖系统管网、生活热水系统供水管网和循环水管网应进行水力计算并采取水力平衡措施。当用户建筑分期建设时，供热管网一般按最终设计规模建设，随着负荷逐步发展，水力工况变化较大。管网设计时，需要根据分期水力计算结果，确定循环泵的配置和运行调节方案。4.2.4室外管网定压系统设计应结合建筑内部供暖系统和热源系统的情况统筹考虑，保证系统内任何一点不超压、不汽化、不倒空，还应保证循环水泵吸入口不发生汽蚀。4.2.5当系统循环水泵停止运行时，应有维持系统静压的措施。管网的静态压力应保证系统中任何一点不超压、不倒空。4.2.8本条按《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定，其中海澄—威廉系数按规范规定取140，有的国家取150~155，按此计算出管道单位长度水头损失更小，取140趋于安全。4.2.9海澄—威廉公式计算管道水力损失在建筑给排水领域得到了广泛的应用，因为系数Ch大致上反映了相对粗糙度，雷诺数的影响已经包含在公式之中，而且公式直接给出了粗糙度对流速的影响，但是其局限性在于只适用于特定运动黏度的水。因此对于热水，需要考虑温度的影响，为了简化计算，本条参考了《建筑给水塑料管道工程技术规范》CJJ/T98的规定，采用0.8的修正系72数。4.2.10本条按照《建筑给排水设计规范》GB50015，只考虑连接方式的影响，局部水利损失按照管道沿程损失的百分比选取，由于城市集中供热二级管网应用口径较大，且管件不多，因此为简化局件少取小值。4.3管网的布置与敷设4.3.1PE-RTⅡ型管道自身柔韧性较好，能实现灵活的布置，在小区内可以随行就势敷设。由于柔韧性很好，能够通过自身形变来应对路面沉降的影响以及路面动态载荷的影响。因此埋设深度的要求可以比金属管道宽松，考虑安全因素，本条对覆土深度的取值与《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的取值保持一致。覆土深度不能保证时可采取保护措施，如设置过街套管或管沟、在管道上方设置混凝土板等。4.3.2PE-RTⅡ型管道的线性膨胀系数比钢管大，但是弹性模量很小，依靠土壤和外护套管之间的摩擦力即可约束管道的位移，无需进行管道补偿，而且管道之间可以通过热熔对接焊接以及电熔管件进行连接，都属于相同材质的本体连接，适合于直埋敷设。而且塑料管道直埋敷设在燃气输配管道、市政给排水管道以及建筑给排水和供暖管道领域已经有很成熟的应用经验。4.4应力计算和作用力计算4.4.1本条引自《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98以及上海市地方标准《建筑给水塑料管道工程技术规程》DG/TJ08-309-2005。美国塑料管道协会（PPI）发布的技术报告《塑料管材的热胀冷缩》PPITR-21/2001也给出了塑料管道材料的热膨胀应力的计算方式，这两者是一致的。管道的轴向应力和管道长度无关，73只取决于材料的线性膨胀系数、弹性模量以及管道的截面积。值得注意的是，塑料管道是一种粘弹性材料，其弹性模量随着温度升高会降低，在一定应力作用下，会随时间的延长而降低，即蠕变模量。本规范给出了5个不同温度下的特征数值，可以用于计算或校核相应典型工作温度下，由于热膨胀导致的轴向应力值，由于没有考虑随时间延长带来的进一步影响，按照所给出的模量来计算是相对安全的。4.4.2PE-RTⅡ型管道具体的选型以及最大允许工作压力按照如下供暖情况（75℃)：50年设计使用寿命，供暖期5个月，设计温度50℃~70℃,短期峰值温度出现75℃,故障温度为95℃,其余时间为冷水20℃保压，根据国家标准《冷热水系统用热则）可计算出设计应力为4.02MPa。表4-1设计应力计算表（一）———按照如下供暖情况（85℃)：50年设计使用寿命，供暖期6个月，设计温度50℃~70℃,短期峰值温度出现85℃,可能出现瞬时超74原则）可计算出设计应力为3.50MPa。———755.1保温复合塑料管5.1.1复合管的三层结构包括了工作管、保温层和外护管。工作管承担系统的压力和温度，外护管起到保护保温层的作用。工作管与外护管之间的支架主要起到支撑的作用，确保工作管和外护管的同轴度。从结构上和钢管保温复合管是一样的，不同的是，以塑料管为工作管，结构的稳定性要求不那么严苛，因为塑料工作管的导热系数约为0.4W/（m·K是热的不良导体，与保温层之间的空气间隙对系统保温性的影响不像钢管复合保温管那么显著；欧洲也有塑料工作管与保温层完全分离的整体非粘合型复合管道。5.1.2工作管的公称外径以及壁厚参考《热塑性塑料管材通用壁聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047。实际应用中发现公称外径为90mm以下的规格应用不是很多，因此本表列出了塑料保温复合管的系列规格尺寸，同时标出了非优选规格，即不常用的规格，推荐使用优选的规格，以减少相关生产单位、施工及管理单位的备货、维修及库存管理，体现标准化对社会化大生产的作用。5.2PE-RTⅡ型管材及管件5.2.1对于工作管的颜色各国都有不同的规定和管理方式，一般来讲工业用塑料管道多为黑色或灰色（例如国际标准ISO15494生活冷热水用塑料管道颜色通常没有具体规定，但是有不透光性的76要求，因此多为灰色等较深的色系。对于PE-RTⅡ型塑料复合保温管，由于有黑色外护管的保护并且是埋地安装，颜色可根据市场情况确定，其他颜色由供需双方协商确定。5.2.3工作管的壁厚偏差参考《燃