机电一体化专业实训室机械设备采购清单与技术参数配置及要

机电一体化专业实训室机械设备采购清单与技术参数配置及要求一、项目采购清单序号名称技术参数配置及要求单位数量备注1钳工快速台虎钳1.尺寸:4寸(钳宽100mm,夹持范围0-100mm)。台502.手柄能快速夹紧、快速放松。2钳工六角工作台六角工作台：2400*2080*900套8台面使用的是2mm厚铁板包面，载重1000KG以上。2.底下配置六个钢制工具柜，每个柜体抽屉配置：1*160；1*180；2*180。共配置两把锁。采用的是双轨抽屉，100%打开，每屉载重90KG.3.采用铝合金把手，表面静电喷涂。3实训室地面油漆处理1.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘。m21202.环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道。3.环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。4.环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，无空鼓。5.包含施工处理。4数控车床原理示教机★1.系统选用：GSK（广州数控）、西门子或者发那科数控系统。配备无线触控屏智能化故障设置和考核系统（含不低于7寸高清晰彩色液晶触控屏）台12.实验台的特点：结构紧凑，体积小，四脚加装滚轮，便于移动；平面布局,布线简明,标志清晰,易观察机床动作及故障诊断；主轴（正反转，制动），光电编码器检测；X，Z轴联动；四工位回转电动刀架；冷却电机；标准工业用电子手轮；X，Z轴手动行程限位，减速回零控制；20个数控机床常见故障点，便于培养学生的故障诊断、数控机床维修能力；备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图等，适合数控电气电路原理教学；另外根据目前数控教学的现状，编有使用本设备进行数控教学实验《数控原理实验台—实验指导书》；数控实验教师可以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点，以此更好的发挥数控教师在教学中的主观能动性，更好地将教研融于一体；漏电保护功能（电流超过30mA将立即断电，起到保护作用）。3、本系列数控原理示教机可以实现以下实验：(1)、数控机床电气电路设计、实验、安装；(2)、数控机床电脑系统故障判断及维修；(3)、数控机床电路故障判断及维修；(4)、数控机床故障研究、设计及实验；(5)、数控系统的原理和组成；(6)、数控系统连接与调试；(7)、数控系统参数、诊断参数设置与调整；(8)、数控机床代码编程、参数编程；(9)、步进电机驱动系统的构成、调整及使用；(10)、交流伺服系统的构成、调整及使用；(11)、变频调速系统构成、调整及使用；(12)、数控机床主要功能测试与调试；、电脑与数控系统通过RS232接口进行CNC通讯功能测试、调试等。数控控制台技术性能：输入电源：三相五线制380V交流电源。漏电保护：漏电动作电流≤30mA；具有接地保护。工作环境：温度-100-+400C。整机功耗：＜2KW考核柜尺寸：1300×1000×800mm5数控加工中心原理示教机★1.系统选用：GSK（广州数控）、西门子或者发那科数控系统。配备无线触控屏智能化故障设置和考核系统（含不低于7寸高清晰彩色液晶触控屏）台12.实验台的特点：结构紧凑，体积小，四脚加装滚轮，便于移动；平面布局,布线简明,标志清晰,易观察机床动作及故障诊断；主轴（正反转，制动），光电编码器检测；X，Z轴联动；四工位回转电动刀架；冷却电机；标准工业用电子手轮；X，Z轴手动行程限位，减速回零控制；20个数控机床常见故障点，便于培养学生的故障诊断、数控机床维修能力；备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图等，适合数控电气电路原理教学；另外根据目前数控教学的现状，编有使用本设备进行数控教学实验《数控原理实验台—实验指导书》；数控实验教师可以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点，以此更好的发挥数控教师在教学中的主观能动性，更好地将教研融于一体；漏电保护功能（电流超过30mA将立即断电，起到保护作用）。3.本系列数控原理示教机可以实现以下实验（不同的驱动软件配置能实现不同功能）：(1)、数控机床电气电路设计、实验、安装；(2)、数控机床电脑系统故障判断及维修；(3)、数控机床电路故障判断及维修；(4)、数控机床故障研究、设计及实验；(5)、数控系统的原理和组成；(6)、数控系统连接与调试；(7)、数控系统参数、诊断参数设置与调整；(8)、数控机床代码编程、参数编程、宏程序编程；(9)、步进电机驱动系统的构成、调整及使用；(10)、交流伺服系统的构成、调整及使用；(11)、变频调速系统构成、调整及使用；(12)、数控机床主要功能测试与调试；(13)、电脑与数控系统通过RS232接口进行CNC通讯功能测试、调试等。6数控车床电气控制与维修实训台(半实物)★系统选用：GSK（广州数控）、西门子或者发那科数控系统。配备无线触控屏智能化故障设置和考核系统（含不低于7寸高清晰彩色液晶触控屏）台1实训台的特点:系统由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。系统采用开放式结构，将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。半实物数控车床采用耐磨结构，具有一定的车削能力，可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工，具有真实数控车床的机械运动，X、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，主轴和主轴电机间通过带轮进行传动，并配有三爪卡盘。四工位真实电动刀架，可实现加工时的换刀操作。3、技术性能:输入电源:AC380V（三相五线制）、50HZ装置容量:＜2kVA实训台外形尺寸:137cm×60cm×189cm，4、配置及功能:控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源。X/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。主轴电机由变频器进行无级调速。5、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码，具有数控车床的故障维修考核功能。6、半实物数控车床参数:床身最大回转直径:250mm刀架最大回转直径:120mmX/Z轴行程:130×300mm定位精度:0.04mm主轴电机功率:750W主轴最高转速:1500rpm电动刀架:4工位外形尺寸:1120×590×600mm7、部分实训项目:（1）数控车床电气系统的设计（2）数控系统的参数设置与调整（3）输入输出接口实训（4）机床参考点的调试（5）伺服电机驱动单元的调试与应用（6）变频器的调试、参数设置与应用（7）电动刀架控制实训（8）数控系统的通讯（9）数控车床故障诊断与维修（10）数控系统的操作与编程（11）数控车床加工实训7数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)★系统选用：GSK（广州数控）、西门子或者发那科数控系统。配备无线触控屏智能化故障设置和考核系统（含不低于7寸高清晰彩色液晶触控屏）台1实训台的特点:（1）系统由实训台和半实物组成，能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示，模块化设计，将数控系统接口信号在各模块上展开，信号可测量。（2）半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨，具有一定的铣削能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工，具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动，并设计有正负限位，参考点等开关，主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动，实现无级调速控制。2、技术性能:（1）输入电源:三相四线380V±10%50Hz（2）装置容量:＜2kVA（3）实训台外形尺寸:137cm×60cm×189cm，3、配置及功能:（1）控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。（2）电源部分采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，电压表监控电网电压。（3）X/Y/Z进给轴均采用βi系列交流伺服电机驱动。（4）主轴电机由变频器进行无级调速。（5）设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障；在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码,具有数控铣床的故障维修考核功能。4、半实物数控铣床参数:（1）主轴夹头装夹范围:φ1-13mm（2）工作台面积:300×200mm（3）工作台T型槽数及宽度:3×10mmX/Y/Z轴行程:200×200×150mm（4）定位精度:0.02mm（5）主轴电机功率:180W（6）主轴最高转速:1500rpm（7）外形尺寸:700×600×800mm5、部分实训项目:（1)数控铣床电气系统的设计（2）数控系统的初始化（3）数控系统的参数设置（4）输入输出信号的使用（5）机床参考点的设置（6）进给驱动单元的调试与应用（7）主轴变频器的调试与应用（8）数控系统的通讯（9）PLC编程及应用（10）数控铣床故障诊断与维修（11）数控铣床编程操作与加工8CO2气体保护焊机电源工作电压：380v；额定输入电流(A)：41；额定输出功率(KW)：19.5；输出电流调节范围（A）：105~500；适用焊丝(mm)：1.0~1.6；绝缘等级：H;外壳防护等级:IP21S台29直流逆变弧焊机输入电压:3相380V±（15~20）%50~60Hz;额定输入电流（A）:26;额定输入功率（KW）:17;输出电流调节范围（A）:26-410;推力电流调节范围（A）:0-200;引弧电流调节范围:0-400;绝缘等级:F;外壳防护等级：IP21S台510数控火焰等离子两用切割机电流：直流台2★控制方式：数控驱动形式：自动作用对象：碳钢、不锈钢、有色金属作用原理：脉冲等离子源：国产最大切割厚度：200（mm）11电阻焊机臂伸尺寸：360mm台2★焊接厚度/低碳钢：2.5+2.5mm电极臂杆：55*240mm冷却水量：3L/min电极行程：60mm输入电压：380V(两相）电极头：20*70mm外形尺寸：1000*640*1600mm电极握杆：30*200mm重量：330KG额定负载持续率：20%最大短路电流：19000A额定频率：50/60Hz最大焊接输入功率：100KVA额定容量：50KVA最大加压力：4000N12焊条烘干箱输出电压:220v，额定功率:5kw，最高温度:500度，棒容量：10kg，可活动台113焊条保温桶棒长：750mm；棒容量：5KG；电器容量：320W/22V个514角向砂轮机220v、710w个515氩气瓶60L个116CO2气体瓶60L个217操作架尺寸规格：120cm*60cm*80cm。个1018焊缝检测尺见技术参数要求1。个519三坐标测量机行程范围(mm)：≥300×≥400×≥300，★空间精度MPEE=（3.5+L/250)μm，

★单轴精度MPEE1=（3.0+L/250)μm。台21、机构性能要求：1)采用经过验证的机械结构、先进的运动控制系统和功能完善的软件技术，具有可靠、高精度的测量操作。2)通过配备触发与扫描技术，可实现各种类型零部件的精密测量和复杂形状评价；3)采用扫描版本，可实现单点探测、自定心以及连续高速扫描，可完成快速而精确的形状及外形测量任务。2、能够快速而准确的完成从简单的箱体类零部件到复杂几何形状的测量与评价任务。具备完善测量功能的全特征测量软件。3、三轴导轨均采用优质花岗岩材料。1)X向横梁采用超高刚性精密三角梁(Tricision)技术，是保证稳定性和刚性的最佳结构设计；该领先技术受到专利保护。2)Y轴采用获得专利的整体燕尾型导轨，提高了测量机的精度和重复性。3)三轴均采用预载荷空气轴承，22个空气轴承保证了三轴无摩擦的运动。4)三轴均采用同步带驱动，结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。5)Z轴采用可调气动平衡，运动平稳；并可在紧急情况下自动制动，保证安全。6)主机符合人机工程要求的设计。7)底座支撑内部可以集成安装电脑、测头控制器，减小了占地面积。8)标配机器与工件的线性温度补偿技术。4、配置组成：仪器主机、品牌电脑、测量软件、测头系统。20手持式表面粗糙度仪主要技术参数个4测量参数Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rv、Rt、R3z、Rmax、RSk、RS、RSm、Rmr测量范围Ra：0.025μm～12.5μm显示范围Ra、Rq：0.005μm～16μm；Rz、Ry、Rp、Rv、Rt、Rmax、R3z：0.02μm～160μm；RSm、RS：1mm；Rmr：0～100％（％Rt）;RSk：0～100％量程范围±20μm、±40μm、±80μm、最大驱动行程长度17.5mm/0.71inch最小驱动行程长度1.3mm/0.052inch驱动速度Vt测量时，L=0.25mm，Vt=0.135mm/s;L=0.8mm，Vt=0.5mm/s;L=2.5mm，Vt=1mm/s;返回时，Vt=1mm/s示值误差≤±10％示值变动性≤6％触针针尖角度90°触针测力4mN(400mgf)针尖圆弧半径5μm导头纵向半径45mm数据通讯接口标准RS232串行接口电源6V/800mA高品质锂离子充电电池，连续工作时间大于20小时工作环境温度：0～40℃；相对湿度：＜90%外型尺寸140mm×52mm×48mm重量440克21光切法显微镜1.功能描述：光切法显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。其能判别国家标准GB1031-68所规定▽3-▽9级表面光洁度(表面粗糙度)对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。台22.主要参数摄影装置倍率：近似于6倍不平度测量范围：0.8--80μ不平宽度：测微目镜0.7μ—2.5mm座标工作台：0.01—13mm外形：180×290×470mm重量：23kg3.配套附件仪器的配套性仪器主体1台测微目镜1件座标工作台1件V型块1件标准尺1件7X物镜1只14X物镜1只30X物镜1只60X物镜1只可调变压器1台2.1W/6V灯泡3个百分表及表架0-10mm，符合国家计量的标准量具。个102223高度尺0-500mm，符合国家计量的标准量具。。个1024深度卡尺0-300mm深度测量，测量杆:厚*宽=8.5*4.5mm个10底座：厚*宽=8.5*100mm，符合国家计量的标准量具。2590度V型块规格；60*60*50mm，精度000级，符合国家计量的标准量具。对1026螺旋千分尺0-50mm，符合国家计量的标准量具。个1027外径千分尺25-50mm机械千分尺精度0.01mm，符合国家计量的标准量具。个528公法线千分尺丝杆直进式。个4盘头测量面适用于测量齿轮、纸厚等。分辨率：0.01mm，符合国家计量的标准量具。29数显外径千分尺50-75mm（2个）精准型75-100mm（2个）个4符合国家计量的标准量具。30量块1级，测量范围:91块，符合国家计量的标准量具。套231万能角度尺0-360度，精度0.05，符合国家计量的标准量具。个1032杠杆齿轮比较仪测量范围(mm)：±0.1mm个4分度值(mm)：0.001mm精度(um)：1.2umA(mm)：112B(mm):28C:19533扭簧比较仪测量范围：±0.03mm个4分度值：0.001mm34表面粗糙度比较样块七组样块：车床，刨床，立铣，平铣，平磨，外磨，研磨。套10材质：除研磨样块采用GCr15材料外，其他样块采用45碳素结构钢制成。35正弦规中心距200mm，工作台尺寸230×30mm。个536莫氏圆锥量规1级4#国标优质精密高精度套5氏量规均经冷处理，稳定性好，并能满足机床制造业中莫氏圆锥互换的要求。莫氏量规分为0、1、2、3、4、5、6七种规格。符合国家计量的标准量具。37量规1级1#国标优质精密高精度，符合国家计量的标准量具。套538游标卡尺0-150mm，符合国家计量的标准量具。个3039千分尺0-25mm，符合国家计量的标准量具。个1040千分尺25-50mm，符合国家计量的标准量具。个1041千分尺50-75mm，符合国家计量的标准量具。个1042内径百分表18-35mm，符合国家计量的标准量具。个1043内径百分表35-50mm，符合国家计量的标准量具。个1044防静电工作台绿色防静电台面（包黑色边）张81.桌面：防静电三聚氰胺高压装饰层压板，PVC封边加静电皮，默认桌面板2.5公分厚。2.支架：支架采用40*40优质钢管，四角框架结构，承重约500-600斤，加抽屉（深50cm。宽40cm）。45实验室仪器柜1.规格：长900*宽450*高1800，带通风扇。个22.柜体为全钢：1.2MM厚镀锌钢板，表面环氧树脂防腐漆处理。3.门框：上部分为玻璃门框（内镶玻璃）下部分为双层钢板门。4.柜内配置3块活动层板（方便使用中调节上下高度和取下层板）。46公差配合组件展示柜见技术参数要求2。套147金属材料与热处理教学模型及示教板劳动保障通用教材《金属材料与热处理》第四版，详细见技术参数要求3。套148机械制图立体教学模型高等学校教材钱可强主编《机械制图》第四版套（90个）1硬塑。49单级圆柱齿轮减速器铝制模型台5尺寸:230X200X1703.重量：5KG。50卧式展示柜100*45*90带LED灯，带柜，带锁。祥见技术参数要求4。个251立式展示柜120*40*200柜有LED灯箱，门面玻璃，要能承重。祥见技术参数要求5。个452工具柜高度1.7m以上，宽度0.8m，6层，门面玻璃，板材为木材，要能承重。个253工具柜品名：两门一抽工具箱个32产品尺寸：97×55×32cm备注：采用优质冷轧钢板制作，整体喷塑处理，耐刮耐磨耐脏，美观大方，坚固实用。优质钢珠滑轨，抽屉承重量35KG以上。54图纸架车间机床加工中摆放图纸，便于看图。张5055车床脚踏板1.3m×0.5m×0.1m，材质为木材。张4056工位架双层，钢结构，带抽屉，可锁，顶面带围。个50其他要求：技术指标和功能须提供厂家的参数证明文件，检测报告，外观须提供专利证书佐证，著作权证书或专利证书等佐证资料予以佐证（复印件加盖鲜章）。所投产品型号，名称必须提供厂家的彩色样本佐证。投标产品技术参数配置及要求1、技术参数配置及要求1.1焊缝检测尺技术参数要求测量项目范围（MM）示值误差（mm）备注高度平面高度0-150.2角焊缝高度0-150.2角焊缝厚度0-150.2宽度0-600.3焊缝咬边深度0-50.1焊接坡口角度80——160°30’间隙尺寸0.5-60.11.2金属材料与热处理教学模型及示教板技术参数要求序号产品名称数量及单位其他要求1-1低碳铜的力—伸长曲线件一号灯演示1-2铸铁的力—伸条曲线件二号灯演示1-3布氏硬度试验原理件二号示教板1-4HR-150型硬度计结构件1-5维氏硬度试验原理件1-6冲试验示意台立模2-1晶体内部原子排列示意台塑球2-2晶格和晶胞示意一对2-3立方晶格中的某些晶面(3件)台有机2-4立方晶格中的几个晶向台2-5体心立方晶格晶胞一对塑球2-6面心立方晶格晶胞一对2-7密排立方晶格晶胞一对塑球2-8热分析装置件二号示教板2-9纯金属冷却曲线件一号示教板2-10纯金属结晶时的冷却曲线件二号灯演示2-11纯金属结晶过程示意套一号灯演示2-12纯铁的显微组织件二号灯演示2-13单晶体和多晶体结构示意图二只件模型2-14形核率和长大速度与过冷度和过程示意件一号灯演示2-19纯铁的冷却曲线件一号灯演示2-20r-Fe-a-Fe同素并构转变过程示意件灯演示3-1压力加工方法示意(五种)件二号示教板3-2晶体在切应力作用下的变形件二号灯演示3-3锌单晶体滑移变形示意件3-4位错的运动台立模3-5通过位错运动产生滑移的示意台3-7冷塑性变形对金属力学性能的影响件一号灯演示3-8冲压示意件二号灯演示3-10加热温度对冷塑性变形金属组织和性能影响件一号灯演示4-1固溶体结构示意(间隙置换)一对台立模4-2形成固定容体时晶格畸变套4-3Pb-Sb合金相图绘制件一号灯演示4-4Cu-Ni合金相图绘制件4-5Pb-Sb合金相图件4-6Pb-Sb合金Ⅰ结晶过程示意图件4-7Pb-Sb合金Ⅱ结晶过程示意图件4-8Pb-Sb合金Ⅲ结晶过程示意图件4-9铁素体的晶胞示意只塑球4-11奥氏体的晶胞示意只4-16Fe-Fe3C相图件一号灯演示4-17简化Fe-Fe3C相图件4-18典型铁碳合金在Fe-Fe3C相图中位置件4-19共析钢的结晶过程示意件4-20亚共析钢的结晶过程示意件4-22过共析钢的结晶过程示意件4-24共晶白口铸铁的结晶过程件4-26亚共晶白口铸铁的结晶过程示意件4-27过共晶白口铸铁的结晶过程示意件4-31含碳量对钢的力学性能的影响件4-32Fe-Fe3C相图与铸、锻工艺的关系件5-1火束示意图件二号灯演示5-2流线形状示意图件5-3节点和芒线示意图件5-4爆花各种形式的示意图件一号灯演示5-5尾花形态示意图件5-6低碳钢火花件二号灯演示5-7中碳钢火花件5-8高碳钢火花件5-9高速铜(W18Cr4V)火花件6-1热处理工艺曲线件6-2钢在加热和冷却时的临界温度件一号灯演示6-3共析钢中奥氏体形成过程示意图件二号灯演示6-4标准晶粒号示意图件一号灯演示6-5两种冷却方式示意件二号灯演示6-6共析钢奥氏体等温转变曲线件一号灯演示6-7共析钢的等温转变图件6-9马氏体晶格示意图台塑球6-11含碳量与淬火钢硬度的关系件二号灯演示6-12在C曲线上估计连续冷却时的组织件一号灯演示6-14退火和正火的加热温度范围件二号灯演示6-15碳钢淬火温度范围件一号灯演示6-16钢的理想淬火冷却速度件二号灯演示6-17常用淬火方法和冷却速度（3种）件一号灯演示6-18工作淬硬与冷却速度关系件6-2140钢力学性能与回火温度的关系件6-22火焰淬火示图件二号灯演示6-23感应加热示意台模型6-24气体渗碳法示意台立模6-26离子渗氮装置示意台6-27车床主轴台7-1W18Cr4V高度铜的热处理工艺曲线件一号灯演示8-1铸件的化学成分和冷却速度对铸铁组织的影响件9-1锌含量对钢力学性能的影响件二号灯演示9-2铸态锡青钢对力学性能和含锡量的关系件9-3铝合金相图的一般形式件9-4含铜4/100的铝合金的自然时效曲线件9-5铝—硅合金相图件1.3公差配合组件展示柜配置（要求陈列柜为铁柜）技术参数要求序号与名称陈列柜内容第一柜（要求陈列柜为铁柜）

量具使用百分表带测深杆游标卡尺外径千分尺深度游标卡尺钢扁尺外径卡尺内径卡尺塞规环规高度游标卡尺第二柜（要求陈列柜为铁柜）

直线与平面度直线度（在任意方向上ａ）直线度（在任意方向上ｂ）直线度（在给定平面内ａ）直线度（在给定平面内ｂ）直线度（在给定平面内ｃ）直线度（在给定平面内ｄ）直线度（在给定方向上1）直线度（在给定方向上2）三点接触式四点接触式五点接触式最小区域法三件平面度ａ平面度ｂ给定平面内的直线度误差1给定方向内的直线度误差2第三柜（要求陈列柜为铁柜）

对称度与位置度及跳动3面的位置度3斜向圆跳动径向圆跳动复合位置度端面全跳动对称度（4面对线ａ）对称度（4面对线ｂ）对称度（1面对面）对称度（2线对面）面的位置度误差面对基准轴线（或中心线）的对称度点的位置度误差判定点的位置度（在任意方向）线的位置度（在任意方向ａ）线的位置度（在任意方向ｂ）线的位置度（互相垂直的两个方向）第四柜（要求陈列柜为铁柜）

圆度与圆柱度及线轮廓度圆度ａ圆度ｂ圆柱度线轮廓度ａ线轮廓度ｂ圆度误差判定ａ圆度误差判定ｂ