吨包包装称重器的研制与应用

中州新材料综合区域吨包包装称重器的研制与应用

攻坚QC小组2023年12月22日发布人：王少龙

目录0301020405小组概况选择课题设定目标方案确定对策制定对策实施0806070910对策实施效果检查效益计算巩固推广总结打算目录小组概况小组情况小组名称攻坚QC小组课题名称吨包包装称重器的研制与应用课题类型创新型成立时间2023.04注册时间2023.05注册登记号

ZZ23-11小组类型现场型小组人数11参加率100%活动时间2023.05-2023.08活动次数15次小组概况/成员小组成员姓名文化程度年龄职称组内分工李元海大专43电气工程师组长申洪志高中53机械技术员组员冯玮大专47焊工技师组员冯文波中技51钳工技师组员李川峰中技50钳工高级技师组员彭少辉大专45焊工技师组员王少龙本科27助理工程师组员薛小纪中技50钳工技师组员张小备大专52电工高级技师组员郭思勇大专51电工技师组员杜万泉大专51电工技师组员小组概况/活动计划五月六月七月八月选择课题设定目标提出方案制定对策对策实施效果检验效益计算巩固推广计划进度

实际进度

QC活动计划甘特图选择课题/背景介绍目前立磨吨包包装采用全手动操作，需多人配合完成，占用人员多，而且包装过程中没有称重设备，全靠经验估算包装重量，少则相差40-50KG，多则相差100-200KG，为保证规定重量需要经常性添减物料，造成劳动量大，也使物料污染的概率增加，导致客户质量投诉。

其次，立磨产品物料颗粒粒度小，附着空气多，包装到一定重量后，需静置一段时间后方可继续包装，否则吨包袋无法容纳1吨物料，造成包装用时长工作效率低。选择课题/提出课题吨包包装过程中准确称重和减少作业人员123吨包包装过程中振动排气吨包包装过程中提高包装质量设定目标结合现场实际情况小组希望自行设计制作吨包包装称重器

设定目标值：1、研制具有称重、固定吨包、振动排气功能的吨包包装器。2、减少包装人员，提高包装质量。设定目标/目标可行性分析目标可行小组成员技术成熟，实际动手能力强所需备件均可采购姓名文化程度年龄职称组内分工李元海大专43电气工程师组长申洪志高中53机械技术员组员冯玮大专47焊工技师组员冯文波中技51钳工技师组员李川峰中技50钳工高级技师组员彭少辉大专45焊工技师组员王少龙本科27助理工程师组员薛小纪中技50钳工技师组员张小备大专52电工高级技师组员郭思勇大专51电工技师组员杜万泉大专51电工技师组员序号预估备件名称满足功能是否可以采购1称重传感器称重是2电子秤称重是3振动电机排气是4气囊减震是方案确定/提出方案吨包称重器悬吊式吊具、索具吊钩式电子秤升降方式地托式气囊升降挂钩方式活动挂钩称重方式称重传感器称重方案确定/提出方案制作一个称重震动平台，平台上方安装悬臂脱钩器，可将吨包包带挂在悬臂上，撑开、固定包装袋。平台下方装有称重系统，可实时显示包装重量。平台中部有震动系统，包装过程中通过震动使物料附着空气排出，起到夯实物料，提高包装效率的作用。平台下方安装起升、减震装置，在平台震动时，与称重系统脱离，以保护称重系统，同时将震动范围控制在包装袋底部。方案二：地托式方案一：悬吊式制作四边形刚性吊具，吊具四角下安装吊索吊钩，勾住吨包四角短包带，吊具上方中心处制作挂耳。在现场包装下料口上方安装吊环，用钢丝绳连接吊环和吊钩电子秤，电子秤下端与四边形吊具上方挂耳连接，调整钢丝绳长度至合适位置。对策制定/过程对策程序图悬吊式吨包包装称重器制作方案措施一吊具制作班组制作结束达到目的是措施二吊索吊钩制作班组制作措施三挂耳制作班组制作措施四电子秤安装现场安装现场调试对策制定/对策表部件目标措施地点时间负责人吊具制作结构简单，承重效果好140mm槽钢焊接，保证基面水平度钳工班2023.05冯玮薛小纪吊索吊钩制作闭锁可靠，振动不松脱吊索采用铁链环形连接，吊钩与吊索活动连接钳工班2023.05冯文波彭少辉挂耳安装可承受重力强采用厚壁圆钢制作钳工班2023.05王少龙李川峰电子秤安装称重精度高，实时显示重量，使用寿命长层层筛选，采购高品质电子秤现场2023.06薛小纪彭少辉总装与调试安装过程无安全事故，一次性实车成功。全过程工作制定工作计划和安全预案，各组件总装前单独试车现场2023.07郭思勇杜万泉对策实施采用140mm槽钢焊接，保证基面水平度一致。1吊具制作2吊索吊钩制作吊索采用铁链环形连接，吊钩与吊索活动连接。对策实施为保证承重强度，采用厚壁圆钢制作。3挂耳安装4电子秤安装使用称重精度高，实时显示重量，使用寿命长的电子秤。对策实施5总装与调试安装调试完成后，进行试车。效果检验/方案一方案一：悬吊式吨包称重器优点：结构简单，制作周期短。缺点：无排气装置，在振包过程中内衬袋易破损，影响产品质量。吊钩电子秤四边形吊具吊钩对策制定/过程对策程序图地托式吨包包装称重器制作方案措施一称重器底座制作班组制作结束达到目的是措施二称重传感器安装班组安装措施三气囊安装班组安装措施四振动平台制作班组制作措施五活动吊钩制作班组制作措施六电气控制系统安装现场安装现场调试对策制定/对策表部件目标措施地点时间负责人称重器底座制作20mm厚钢板下料，1300mmX1300mm画线平直，使用电动气割小车下料，边缘打磨钳工班2023.06冯玮薛小纪称重传感器、气囊安装紧贴气囊四角均匀安装，高度一致下端固定在称重器底座，上端为自由端，配装球头支脚钳工班2023.06冯文波彭少辉振动平台制作80mm槽钢制作，中间打井字支撑，安装振动电机，四角焊接钢板，配合称重传感器和气囊安装平台尺寸1300mmX1300mm，平台上面用3mm平钢板，沉头螺栓固定钳工班2023.07李川峰彭少辉活动吊钩制作闭锁可靠，振动不松脱，分离迅速，吨包带自动落下。钩头和锁定扣，手工精修，配合紧密，锁紧弹簧对称安装，受力均匀钳工班2023.07申洪志王少龙电气控制系统振动平台升降，振动电机启停，动作控制迅速、可靠设计联锁，气囊充气，振动平台上升，称重传感器脱开，启动振动电机电工班、现场2023.07李元海张小备总装与调试安装过程无安全事故，一次性实车成功。全过程工作制定工作计划和安全预案，各组件总装前单独试车现场2023.07郭思勇杜万泉对策实施称重器底座采用20mm厚钢板，电动气割小车下料，边缘进行打磨修整。1称重器底座制作2称重传感器、气囊安装称重传感器下端固定在称重器底座上，上端球头支脚自由活动。气囊先安装在U型钢板上，再固定在称重器底座上。对策实施振动平台四角焊接气囊和称重传感器支撑钢板，中间安装振动电机，上平面沉头螺栓连接，方便拆卸、检修。3振动平台制作4活动吊钩制作制作挂钩拉环，使用弹簧连接，挂钩有负载时，拉动拉环，自动脱钩。对策实施安装限位联锁开关，气囊充气后，振动平台上升和称重传感器脱开，方可启动振动电机。5电气控制系统6总装与调试安装调试完成后，进行试车。效果检验/方案二方案二：地托式吨包称重器优点：操作简单，自动化程度高，排气效果好。缺点：结构稍复杂，制作周期长。悬臂脱钩器震动称重平台方案比较对比项方案名称功能经济性制作、维护成本是否实现目标值评价结果方案一悬吊式吨包称重器可以准确称重，无排气功能。材料费用：3000元所耗工时：24工时低否方案可行，但功能不完善方案二地托式吨包称重器可以准确称重，气囊不易损坏，减震效果好，可装载脱钩。材料费用：4000元所耗工时：36工时中是方案可行√效果检查效果检查01称重传感器能够实时显示包装重量，保证精准下料。02当选用振动频率50HZ，激振力400KN振动电机，排气效果最佳。03每个包装口可减少包装作业人员1人。实物安装完成后，本小组成员在包装现场进行了多次测试。04提高包装质量，在包装环节杜绝杂物进入包装袋。效益计算相比传统人工手动包装，使用此设备，由于实现了边下料边计量，并在下料过程中增加了振动吨包功能，极大提高包装效率，增加包装数，同时减少包装人员1人，大大减轻岗位劳动强度。并节省设备采购费用约1.2万元。

直接经济效益和间接经济效益巩固推广01吨包包装称重器定型后，已经制作出标准设计图纸。02目前已经在成一区域安装3台，成二区域安