schlumberger质量流量计使用说明书

SchlumbergerPAGE1PAGE72中国大陆地区总代理：统一公司北京办事处电话（010）64974673传真（010）64974674目录Ⅰ.前言Ⅰ1.使用本手册你需要什么Ⅰ2.使用的术语Ⅰ3.工作原理Ⅱ.实体安装Ⅱ1.核对工艺过程条件Ⅱ2.场所选择Ⅱ2.1振动Ⅱ2.2最大电缆长度Ⅱ2.3传感器安装Ⅱ2.4管道支承的要求Ⅱ2.5夹杂空气Ⅱ3.附加设备的要求Ⅱ3.1背压调节器Ⅱ3.2足够的泵流量Ⅱ3.3截止阀Ⅱ4.接线Ⅱ4.1供电Ⅱ4.2接地Ⅱ4.3传感器电缆连接Ⅱ4.4批控制板的连接Ⅱ4.5继电器操作Ⅱ4.6报警Ⅱ4.7遥控启动--停止Ⅱ4.8输出板的配置/接线Ⅱ4.9模拟板Ⅱ4.10比例脉冲板Ⅲ.准备与启动Ⅲ1.硬件准备Ⅲ1.1基本的检查Ⅲ1.2显示器的视角Ⅲ2.编程Ⅲ2.1先阅读本节Ⅲ2.2默认显示Ⅲ2.3累加器Ⅲ2.4输出板Ⅲ2.5批操作功能Ⅲ2.6报警Ⅲ2.7百分率固体Ⅲ2.8标准/实际体积Ⅲ2.9RS-422计算机接口Ⅲ3.标准温度Ⅲ3.1重新输入温度增益系数Ⅲ4.标准密度Ⅲ4.1标准密度测量Ⅲ4.2重新输入密度系数Ⅲ4.3气团流抑制Ⅲ5.零点流量校准Ⅲ5.1自动对零手续Ⅲ5.2核对零位Ⅲ5.3手动对零手续Ⅲ6.质量流量校准Ⅲ6.1质量流量校准Ⅲ6.2湿，批操作校准法Ⅲ6.3干校准Ⅲ7.启动Ⅳ.操作Ⅳ1.首先阅读本节Ⅳ2.批操作Ⅳ3.观察其他过程变量Ⅳ4.加法器复位Ⅴ.维修和故障查找Ⅴ1.维修Ⅴ2.故障分析Ⅴ3.软件EPROM的更换Ⅴ4.板的更换Ⅴ5.Datamate的更换Ⅵ.参考资料Ⅵ1.错误信息一览Ⅵ2.实际尺寸Ⅵ3.型号数字说明Ⅵ4.性能规格Ⅵ5.软件参考图Ⅵ6.零部件清单Ⅵ7.过程的数据Ⅵ8.校准数据Ⅶ.附录

Ⅰ.前言Ⅰ1.使用本手册你需要什么一台带V4.0X软件的Datamate(数据助手)2100TM或一台带V3.XX软件的Datamate2000TM。本手册只适用于Datamate2100TM与V4.0X软件或带Datamate2000TM与V3.XX软件的质量流量计,其型号编码在Ⅵ3节中叙述。如果你拥有任何其他仪表,本手册对你没有什么帮助。在这种情况下,请与Schlumberger测量与系统公司联系或中国总代理统一公司北京办事处电话：（010）64974673/64974674传真：（010）64974674以请求咨询。以便得到合用的手册。为了识别你的仪表是否适合于本手册,请观察仪表门盖的前面,可以清晰地看到其名称Datamate2100TM或Datamate2000TM。为了核定它是V4.0X或V3.XX,打开门盖,观察在门盖内侧的计算机板上的集成块(Datamate2000上的113或Datamate2100上的116)上粘的标签。参阅图15和图16。如果标签标明的V4.0X或V3.XX,你就可以找到在Ⅵ3节中所述的型号编码,而本手册可适用于此仪表。工具清单为了有效的使用本手册,你需要有一台高阻抗的数字电压表,手工工具,以及(如果你想检查脉冲输出的话)一台脉冲计数器。Ⅰ2.使用的术语M®质量流量计由三部分构成:传感器(它是与你的管路相配的沾湿构件),电子设备,以及连接电缆。这些线圈叫传感器。传感器的尺寸取决于法兰中心孔的公称直径:一台1/2"的流量计其进口孔和出口孔的直径约为1/2"。这类流量计通常具有加大尺寸的法兰,所以不要把传感器尺寸与法兰尺寸相混淆。为了确定你的流量计中的管子尺寸,可查对本手册后部的ⅥⅣ节性能规格。你将会使用到几种不同的显示。默认显示的在底行指示出累计流量。当流量计处于RUN(运行)状态但不作批处理时,作这种显示。批显示在底行显示BATCH,如果流量计运行批处理,你将看到这种显示。主菜单显示,当你在编程时按下MAINMENU键,首先就会看到这种显示。%SOLIDS(%固体)是一种物料在另一种物料(不一定是固体)中的百分率。SOLIDFLOW(固体流量)是双相系统的一个组分的质量流量,如NaOH在苛性溶液中的流量率。Ⅰ3.工作原理科理奥利力流量计运行的原理是,每当回转物体内的一个质点在朝向或离开此物体回转轴的方向相对于该物体移动时,总是要产生这惯性力。这可以用图1来说明。一个质点(M)以恒定的平均速度(v)在管(T)中运动,此管以恒定的角速度(ω)回绕一个固定点(P)回转。这一质点受两个加速度分量的影响:一个是朝向回转轴(P)的径向加速度(ar):ar=ω2r1.API,MPMS,第5章第6节,(未定稿)一个是由科理奥利力引起的作用元垂直于径向加速度方向的切向加速度(at),即:at=2ωv为了向质点传递切向加速度(at),需要在at的方向加一个大小为2ωvM的力。这个力由管子来传递,此力对管子的反作用力就是科理奥利力(Fc)Fc=2ωvM从图1可以看出,当密度为ρ的液体以恒定的速度(v)沿着一定截面积(A)的管子(T)流动,并以一定的角速度(ω)回转时,任意管长△X都承受一个切向的科理奥利力△Fc,即:△Fc=2ωvρA△X因为质量流量Qm=ρvA,于是△Fc=2ωQm△X此关系式对于任何ω值都是成立的如果此振动管或科氏力流量计(CFF)的管子放在极坐标系统中观察,则它表现为角速度科理奥利力图1.科理奥利力的图示(缺图)在-ω≤0≤ω范围内按正弦方式连续变化。随着流体通过管子,被激发出来的科氏力也按正弦变化。每根管子因定于流体入口和出口或其附点,并且这样去振动它,即振动的最大振幅在两固定点的中间。结果就使得在两半段管子上激发出来的科氏力大小相等而方向相反。这一对相反的力传递管子一个变矩,它叠加在由CFF的驱动系统所引发的振动上。弯矩使振动管不对称地变形。变形的大小直接正比于流动液体的质量流量。CFF制造者使用各种有专利权的技术去监测此变形的大小,可将测量信号处理成适当的模拟输出或数字输出。

Ⅱ实体安装Ⅱ1.核对工艺过程条件本流量计出售供特定的工艺过程使用。如果在不同的环境下使用,其性能会达不到保证,在极端情况下会损坏流量计。在安装此仪表前,核对你的工艺过程的条件,以确认这些条件都在本手册Ⅵ8节过程数据所列出的范围之内。如果Ⅵ8节中提供数据记录单,请打电话给Schlumberger测量与系统公司或中国总代理统一公司北京办事处电话：（010）64974673/64974674传真：（010）64974674以请求咨询。,他们会安排送上另一份复印件。Ⅱ2.场地选择恰当的安装对于本流量计的运动是至关重要的。为了保证准确和安全起见,在选择安装地点时,必须考虑若于因素。气候和防水电子设备装在NEMA(全国电气制造商协会)4X机箱内(CSA加拿大标准协会机箱3级),它可以安装在暴露于雨.冰和雪中的场所。但它不能浸泡在水里。危险区域界限Schlumberger质量流量计经制造厂共同研究所(FM),加拿大标准协会(CSA),以及欧洲安全机构(CENELEC)批准为本质安全。表1列出批准的不同等级。表1.危险区的批准认证机构零部件等级组备注FM传感器本质安全Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ1C，D，E，F，G2A，B，C，D，E，F，G流量计算机非防爆区Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ2A，B，C，D，E，F，G隔爆区Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ1C，D，E，F，G2A，B，C，D，E，F，GCSA传感器本质安全Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ1C，D，E，F，G2A，B，C，D，E，F，G流量计算机非防爆区Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ2A，B，C，D，E，F，G隔爆区Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ1C，D，E，F，G2A，B，C，D，E，F，GCENELEC传感器Eexia0,1,2IIBT5流量计算机N/AN/AN/ASafeAreaJIS传感器Exia·0,1IIBT5流量计算机N/AN/AN/ASafeAreaSAA传感器ExiaI·0,1IIBT6,IP65ExnI2IIBT6,IP65流量计算机ExnI2IIBT5为了确定你的仪表是否适用于这些区域,要把你的传感器和Datamate标签上的型号数字与本手册Ⅵ3节型号数字说明表上的说明对照一下。如果你的仪表不是本质安全的,就不能安装在危险区内。注意:m®质量流量计和Datamate2100TM的危险场所批准要求它们特别地安装。这特别的安装,对于FM批准的安装示于图号70384-012的图中(图4),对于CSA批准的安装如图号70391-027(图5),对于CENELEC批准的安装如图号70384-011(图6)所示。此外,国家电工编码或其他的国家与地方编码,也可能管制着电工/电子设备在危险区中的安装,应巴予考虑。没有专门的安装图,不能将你的仪表安装在危险场所中。Ⅱ2.1振动剧烈的振动会影响本仪表的准确度。虽然独特的安装技术能将此问题化小,但你还是应该寻求一个远离大功率电机,泵或振动大的机械的安装场所。而且要注意到,独特的安装需要坚固的管支架。(详见图2[缺图])电磁于扰和射步频于扰(EMI/RFI)不要把电子设备或传感器安装得靠近于射频或电磁干扰源,如变频马达,射频发生器注：本装置曾经过测试并符合FCC规程第15章规定的关于数字仪表等级的限制。这些限制是意图当装置在工艺环境中运行时用来合理地防止胡害的干扰。本装置产生,使用并可辐射出射频能量,因此,如果不按照手册所介绍的那样安装使用,就可能对射频通迅造成有害的干扰。在居民区内运行本装置也很可能造成此类有害于扰,用户就需要自己花钱来消除这种干扰。Ⅱ2.2最大电缆长度电子设备必须安装在距离传感器500英尺（150公尺）以内。实际上,这距离是受到你的仪表所配用的电缆长度的限制。此电缆断了再接是不可取的。如果你的仪表所带的电缆不够你需要的那样长,请与当地Schlumberger公司的代表或中国总代理统一公司北京办事处电话：（010）64974673/64974674传真：（010）64974674以请求咨询。,联系更换。Ⅱ2.3传感器安装传感器可以直立安装或倒立安装。只要有可能,最好都像图2所示那样直立安装,因为在定零点过程中可以防止管内集积空气。如果你的工艺流体含有悬浮颗粒而在零点过程中这些颗粒可能沉淀,或者,如果传感器有必要排放于净的话,只有在这些情况下,才推荐倒立安装。除非你在流量计的两端都有气密截止阀,不得将传感器倒立安装。如果有必要,传感器可以安装在直立管道中,但这不是一种可取的安装位置。如果必须这样安装的话,请向Schlumberger测量与系统公司咨询。Ⅱ2.4管道支承的要求因为m®使用了振动元件技术,所以外界剧烈的振动会影响其准确度。为了把这种可能性减至最小,我们建议每根连接管都要在两处用坚固的管支架牢牢卡住。传感器本体的支架是不必要的,也不推荐。上游与下游的管子不要求直管段长。请与你当地的Schlumberger代表联系选购。图2表示这些支架的推荐安装位置。碳钢或不锈钢支架的间隔管路尺寸(寸)1/81/43/81/23/4111/223468D(寸)51012131516202227313641图2.传感器安装要求（缺图）Ⅱ2.5夹杂空气在工艺流体中夹杂大量空气或气体会成测量管停振或准确度低劣。理论上说来,你应该选择一个不会有空气或气体带入工艺流体的安装位置。如果找不到这样的安装地点,则必须设置消气器,挡板,密封紧固,或变更工艺流程,以消除气体或空气的来源。因为大量夹带气体或空气总是使仪表的准确度降低,所以,如果最终测量要求尽可能准确时,必须选用这些解决办法之一。然而,如果工艺过程的解决是可能的话,诸如在空--空批处理的场合,Datamate电子设备可以编程以使得因夹杂空气团而引起的误差为最小。关于将仪表编程以用于夹杂空气场合的详细情况,可参阅本手册ⅢⅣ节。Ⅱ3.附加设备的要求在使用本仪表时,可能会需要附加设备。它们是:Ⅱ3.1背压调节器如果Schlumberger质量流量校准程序指出,你的使用状况要求对流量计施加背压以防止气蚀,你就需要在传感器下游装一个背压调节器。如果有疑问,请向代理商咨询。(这种情况在测量液态气体或热溶剂时,特别有可能出现)Ⅱ3.2足够的泵流量你必须有足够的泵流量以补偿传感器的附加压力损失。查对本手册尾部的过程数据以确定通过你传感器的压力损失,而你的泵具有足够的泵输出能力。Ⅱ3.3截止阀必须有一个气密截止阀在传感器下游,以便在仪表置零位时能截断一切流体。在许多使用场合,还必须有一个截止阀在上游,使传感器可以从管线上拆卸下来维修而不使管路泄漏。Ⅱ4.接线总述所有电缆,包括信号电缆和传感器电缆,都必须敷设在导线管中。如果做不到,则电源电缆和传感器电缆可以直接在电缆托架或其他支架中走线,使它们不靠近任何电子噪声源。国家电工编码和其他国家码或本地码可能管制信号电缆和电源电缆在危险区内或通过危险区的敷设,必须予以考虑。在电箱上有四个导管孔供电连接之用,从而避免因钻导线孔而损坏电子器件的危险。为了防止潮湿和腐蚀性悬浮微粒引起的损害,在投入运行前,这些开孔都必须密封。如果某一孔内不走线,必须再装上随电箱一起装运的密合件和气密塞。Ⅱ4.1供电Datamate以115或230伏交流电源进行工作。上电前,应确认电源板上的SW1(图3)处于交流电源供电的合适位置。电源线连接到电源板的TB1。图3表明了电源板上TB1的位置,表2表示电源线与TB1的连接。使用不细于14AWG线作为电源连接线。图3.电源线连接图表2.电源连接TB1线色信号名称1黑交流火线2白交流中线3绿接地线m®质量流量计需要干净而稳定的电源以正常运行。(详细技术性能见Ⅳ4.节性能规格)如果从交流电源线上来的电压瞬变过程有问题,则可安装一台线路电压调节器(例如稳压传感器)向Datamate馈电以消除瞬变。电源线路的瞬变可以是由于闪电放电或在你工厂中运行的开关设备,电动机,重型机械等所引起。Ⅱ4.2接地电箱和传感器都必须良好接地以便正确工作。如果你选择危险的工作方案并将仪表安装在危险区,则对于FM安装,仪表必须按图号70384-012(图4)那样安装,对于CSA安装应按70391-027(图5)所示,对于CENELEC安装则如图号70384-011(图6)所示。在安全区内安装时,由电源端子TB1-3出来的电源地,必须接到安全栅板上TB1的一个不用的位置(即使是已编号的位置),而传感器必须连接到安全栅板上TB1的另一个不用的位置。Ⅱ4.3传感器电缆连接传感器电缆可以长达500英尺(150米)。这根电缆不要有接头。如果随你仪表带来的电缆不够长,请与工厂联系更换。如果需要,你可以将此电缆剪短。此电缆接到内部屏蔽安全栅板。内部屏蔽安全栅板几乎完全封装起来以防止短路。图4表示传感器电缆与安全栅板的正确连接。如果你希望将你的仪表安装在危险区内,对于FM安装,你必须遵照70384-012(图4),对于CSA安装必须遵照70391-027(图5),对于CENELEC安装必须遵照70384-011(图6)。表3.内部屏蔽安全栅板电缆连接表端子块脚号标记导线颜色传感器连接脚功能TB11SHLD裸线无大地地线TB12不接TB13RED红C测量管驱动TB14不接TB15BLK黑D驱动返回TB16不接TB17GRY灰色F电阻温度计激励+TB18不接TB19YEL黄G电阻温度计传感+TB110不接TB111GRN绿B电阻温度计传感-TB112不接TB113WHT白E电阻温度计激励-/传感器公共端TB114不接TB115BLU兰A传感器ATB116不接TB117ORG橙色H传感器B图4.FM内屏蔽仪表安装图（缺图）图5.CSA内屏蔽仪表安装图（缺图）图6.CENELEC系统图（缺图）Ⅱ4.4批控制板的连接Datamate的批控制板提供两个常开触点(单刀单掷继电器)用来操作批(流量)控制的外部设备。关于继电器端子的位置可参阅图13和图14(批控制板上的TB1和TB2)。关于继电器的电学特性参阅50页至55页。注意:Datamate的供电电路不能用作为批控制设备(例如电动机,继电器,电磁线圈等)的供电电路。如果这不可能做到,则应安装一台供电线路调节器,以使Datamate与这些控制设备引起的电压瞬变隔离开。Ⅱ4.5继电器操作版本低于V3.XE和V4.0E的软件:对于单步批处理,使用高频继电器(TB1)来控制批控制设备。对于双步批处理,使用高频继电器(TB1)来控制第一步(细流点)控制设备,用低频继电器(TB2)来控制第二步(批的大小)设备。(见图13或图14)V3.XE和V4.OE软件:对于单批处理,可任意使用高频继电器(TB1)或低频继电器(TB2),或者两个都用上,以控制批控制设备。对于双步处理,高频继电器(TB1)用于控制第一步(滴流点),低频继电器(TB2)控制第二步(批的大小)设备(参阅图13或14)。Ⅱ4.6报警Datamate有四种报警,每种都有一个高输出一个低输出。这些报警可以编程,用第Ⅲ2.节中所述的可变的数字来触发。报警的输出是开放集电极NPN三极管,不隔离,额定值为50VDC100mA典型的接线图如图7。图7.典型的报警接线图（缺图）报警要通过接口板(板3--Datamate2000TM,图14--Datamate2100TM)右上方的16端子接线器TB3与仪表接通。表4列出接法。表4.报警接线器的接法报警接线器的接法(接口板的TB3)端子号12345678910111213141516报警号1111222233334444功能高地低地高地低地高地低地高地低地Ⅱ4.7遥控启动--停止接口板上的TB2提供遥控启动和停止按钮输入的接线端。这些按钮应是常开、瞬时接触型的。TB2的位置示如图13(Datamate2000TM)和图14(Datamate2100TM)。将端子1(最左边的那一个与端子3瞬时短路就可启动或再次启动一次批操作。而将端子2与端子3瞬时短路就会停止正在进行的批操作。表5.遥控启动/停止接线器遥控启动/停止接线(接口板的TB2)端子号123功能启动停止地(公用)注：遥控启动/停止的输入,可以由开放集电极NPN三极管来触发,如同Datamate的报警输出那样。允许你直接连接到一种报警作为遥控停止的输入,于是就可以中断一次批操作,例如,若液体中携带的空气量或流程的温度超出允许界限时,就报警并中断批操作。Ⅱ4.8输出板的配置/接线Datamate提供四种选择的输出板。这些板可以是模拟(4~20mA)和比例脉冲板的任意组合。参阅Ⅵ3.节型号数字说明,可有助于确定是否具有任何选件输出板。在Ⅲ1.和Ⅲ2.中说明了状态的编程。现场接线至输出板是通过位于板左上角的接线器TB1,从元件侧观察,它带有角式接线柱。所有的接线都是16AWG以上的屏敝双绞线电缆。在未确认Datamate断电时,切勿插入或卸下输出板。通电时,Datamate检查已插入的输出板。如果在通电时有一个插槽是空的,则Datamate将认为它一直是空的Datamate还连续检查传送至已插入的输出板的数据传送。如果在通电时取走了输出板,Datamate将把这失支的板理解为不良的数据传送而显示SystemError3(系统误差3)注意:Datamate中所有的印刷电路板均有对静电放电敏感的元器件。当操作任何印刷电路板时,应采取适当的静电放电措施。Ⅱ4.9模拟板从插槽中取出此板。将正电流导线接至TB1-1,负电流(返回)导线接至TB1-2。再将此板重新插入槽办压牢固以确保它安装正确。(参阅图22关于板布局的详细情况)。Ⅱ4.10比例脉冲板比例脉冲板的输出可以是图8（缺图）所示四种接法之一。跨接线W1,2及3的位置取决于输出接法。比例脉冲板的输出频率可以在4,000,000:1的范围内定比例。SW1,2,3和4的值取决于板的脉冲比例因子。比例脉冲板的接线法根据使用需要,比例脉冲板的接线应如下进行:(1)置跨接线W1,W2和W3于适当的信号输出接法。(2)确定要监测的测量参数的最大和最小值。(3)置SW1,SW2和SW3,相应于合适的乘法因子,置SW4相应于适当的除法因子。下一节要说明如何调定带比例脉冲选择的Datamate,用比例脉冲输出去驱动一个遥控累加器。1)输出的接法图8A表示当接成12V脉冲时比例板的输出。当使用图8所示其他输出接法时,只是脉冲幅度不一样而已。a,断开Datamater的电源,检查电源板上的发光二极管熄灭以确认断电。b,接触电源支承托架以使你人体接地,然后从仪表下卸下此板。c,置跨接线W1,W2和W3相应于合适的信号输出接法,如表6所列。这些跨接线的位置如图23所示。表6.比例板输出接法跨接线位置输出类型W1W2W3最高电压12伏脉冲A--BA--BA--B12伏直流开放漏极开路A-BA-B24伏直流隔离,开放集电极NPN三极管(内部10K上拉电阻)B-CB-CB-C24伏直流隔离,开放集电极NPN三极管(外部上拉电阻)B-CB-CB-C24伏直流图8.脉冲板接线法（缺图）2)最大/最小参数值最大参数值用来计算脉冲板的满标频率。此值应比所监测的最大预期参数值大5~10%。你可将此值调整以便于计算(例如取200以取代193.45#/分)。除了需用到输出脉冲的总和的场合(例如批处理,编目控制等)之外,最小参数值可以取小于使用中的最大预期值的任何值。3)脉冲的定比例旋转式开关SW1,SW2和SW3代表一个可在0.000至0.999之间变动的乘数。SW1代表十分之一,SW2为百分之一,而SW3为千分之一。SW4代表一个除数,它可以是从1至4096范围内的13个数值之一。脉冲板的满标输出频率(F.S.FREQ.)由下式确定:10,000HZ×乘数F.S.FREQ=─────────除数a)F.S.FREQ.一决脉冲板定比例的第一步是确定所需的满度频率F.S.FREQ.。有几种确定满度频率,这取决于要使用什么样的脉冲信号。我们考虑这样一种情况:需要输出100脉冲/#。假设要编程的模量是考虑到一个最大输出180#/分。对于这种使用情况,最小输出必须出现于0#/分。计算F.S.FREQ.的基本方程式为:F.S.FREQ.=有效脉冲×满度流量×时间标量脉冲脉冲测量值时间───=───×───×───秒单位时间秒而对于本例:脉冲100脉冲180#1分F.S.FREQ.=────=─────×───×───秒#分60秒F.S.FREQ.=300脉冲/秒如果我们需要F.S.FREQ.为300脉冲/秒,则乘数与除数的计算如下:b)除数设乘数为110,000脉冲/秒×1暂定除数=─────────F.S.FREQ.脉冲/秒10,000脉冲/秒=────────=33.33333333300脉冲/秒除数必须为表7所列除数值之一。选择略小于上述算出的暂定除数的最大的除数值。所以,从表7中挑出32作为除数,并置SW4-1,SW4-3与SW4-8于ON。c)乘数F.S.FREQ.×除数暂定乘数=─────────10,000脉冲/秒300脉冲/秒×32=────────=0.96010,000脉冲/秒圆整暂定乘数为三位有效数字的乘数即0.960。(为了使乘数的定比例误差最小,往往要使它大于0.500,必要时增大除数可以达到此目的)。置SW1为9,SW2为6,SW3为0来构成乘数0.960。如果我们把除数和乘数代入F.S.FREQ.的计算式,可以发现:10,000脉冲/秒×乘数F.S.FREQ.=───────────(脉冲/秒)除数10,000脉冲/秒×0.960=───────────=300.0脉冲/秒32参竞阅Ⅴ2.节输出板自检,以检查最大脉冲率环同百分比时的输出。参阅Ⅱ2.节"输出板自检"关于检查脉冲板输出频率的说明。注：上述例子使用了质量流量,但是可以将任何显示的输出作为脉冲信号来传输。3.将脉冲板插回它原来的槽中。4.将所有比例脉冲板都重复上述步聚。5.仪表再次通电。6.被监测参数的最小值和最大值编程参阅Ⅲ2.节输出板,关于输出状态编程的说明。

表7.SW4开关的位置SW4开关位置除数值123456781OFFOFFOFFOFFOFFOFFOFFON2ONOFFOFFOFFOFFOFFOFFON4OFFONOFFOFFOFFOFFOFFON8ONONOFFOFFOFFOFFOFFON16OFFOFFONOFFOFFOFFOFFON32ONOFFONOFFOFFOFFOFFON64OFFONONOFFOFFOFFOFFON128ONONONOFFOFFOFFOFFON256OFFOFFOFFONOFFOFFOFFOFF512OFFOFFOFFONONOFFOFFOFF1024OFFOFFOFFONOFFONOFFOFF2048OFFOFFOFFONONONOFFOFF4096OFFOFFOFFONOFFOFFONOFF

Ⅲ.准备与启动Ⅲ1.硬件准备1.1基本的检查1.用电源板上的开关SW2关闭Datamate。当仪表断电时,供电指示的发光二极管CB13熄灭。2.检查全部连接情况,包括电路连接和管道连接。3.确认电源板上的电压选择开关置于正确的电压。开关SW1选择供电的输入电压、在交流110-120伏下运行时,SW1置于115伏位置。在交流220-240伏下运行时,SW1置于230伏位置。4.检查装在电箱盖背面的计算机板上的W1各脚(图15--Datamate2000TM,图16--Datamate2100TM),确闪它们不相互跨接。如果它们被短接,则取去跨接片。不取去跨接片将在再次启动时导致储存器中校准数据的丢失。注：版本Ⅴ4.0有一个优点,在上电时提示用户选择是否要清除非易失性RAM。如果跨接片在位而没有任何校验方面的错误,则显示器将询问用户,是按F1键以继续运行(不清除RAM),还是按F2键以清除RAM。(注意!清除RAM意味着将丢失全部校准参数,开需重新输之。)5.用电源板上的SW2使仪表通电,并观察电源板上的发光二极管CR13亮以证明此仪表已经上电。6．通流体15分钟与工艺流体温度达到平衡。7．8.实施第Ⅴ5.节所列出的测量管驱动调节手续。Ⅲ1.2显示器的视角显示器可以调节到适于不同的视角。作这种调节时,打开电箱,可以看见计算机板右上角的可调电位器RV1(图15Datamate2000TM或图16Datamate2100TM)。用仪表螺丝刀调节此电位器以获得最佳的显示对比度。Ⅲ2.编程Ⅲ2.1先阅读本节Datamate质量流量计算机设计成在下列三种状态之一的情况下运行:PROGRAM(编程态),RUN(运行态)或BATCH(批处理态)。RUN态用于正常的流量测量和编好程序的批操作(批操作在BATCH状态下工作,它是RUN态的一个子集。不能从BATCH态进入PROGRAM态。你必须先返回RUN)。RUN状态下不允许用户改变那些关键的校准数据,如定标比例,零点等。顾名思义,PROGRAM状态主要用于对Datamate的测量参数进行编程,可是,一切测量功能(除了批操作之外)均可执行。具有软件版本Ⅴ3.2及更低版本的Datamate2000TM要进入PROGRAM状态,先须确定Datamate不在BATCH态,然后将前面板上的键开关推至PROGRAM。为了使Datamate2100TM进入PROGRAM状态,我们用一种四位的通行字。此通行字按下述方法输入:1.按键MAINMENU,<MORE>,<PROG>。2.显示器将提示你输入通行字。你首次对Datamate编程时,必须输入默认的通行字:0000。当你输入通行字时,显示器将显示字符“*”,以防止旁观者获悉此通行字。如果你输入了正确的通行字,Datamate将进入PROGRAM态。3.在PROGRAM态中,用户可以改变通行字为任意四位数字,此时要按键:MAINMENU,<MORE>,<CHNG,PASS>,并输入新的通行字。要进入RUN态,只须按键MAINMENU,1.四个功能键(F1,F2,F3,F4)的功能随着要用到的信息而改变。功能键上方的显示器将显示出说明该键当前用途的符号。在本手册内,大写字母的名称(如EXIT)是印刷在键上的名称,而在尖括号内的名称(如<METER>)则表示在四个功能键之一上方的液晶显示。2.一个很大的数以三位有效数字来表达,用科学记数法来表示,即同时使用数字和十的幂数。例如3,840,000将表达成为3.84+E6,表示此数为3.84×1,000,000。除非要处理很大的数,你不会去使用这种记数格式。3.如果Datamate在BATCH态中工作(BATCCH态是RUN态的一个子集),用户在进入PROGRAM态之前要终止BATCH态。为了肯定你的仪表退出BATCH态,按键STOP,RESETTOTAL,并再一次按键STOP。而后你可以将Datamate置于PROGRAM态。4.下面所有的说明,从启动到结束,都有默认显示,所以你可以就像简单的操作那样去完成它。工程单位Datamate直接以工程单位显示一切数值。因为可以有若干类型的单位,所以在实施任何其他操作前,必须先选择你需要使用的单位。警告:一旦你选定了所使用的单位后,除非你重复进行下述全部编程步骤,不要改变你的选择。是因为改变工程单位时,电子系统不会去重新计算数值。例如,你置一个报警点为200磅,后来改变质量单位为公斤而没有重新设定其他软件,你的报警点就会偏移到200公斤,这是一个巨大的改变。为了选择工程单位,依次按压下列各键:MAINMENU,<METER>,<CONST>,<UNITS>。仪表将要求你选择容积,质量,密度和温度的单位。按F2键滚动到所要的单位,再按认显示。Ⅲ2.2默认显示你可以选择Datamate通常显示的变量。在RUN状态中,在由<DISP>菜单选出其他变量后,显示15秒以后,Datamate将返回显示此变量。为了进入显示选择菜单,按键MAINMENU,<DISP>。再按F2键以选择你希望在显示器顶行的量值。你可以从测得的质量流量,测得的管路温度,计算的体积流量,测得的密度,计算的百分率固体,计算的固体流量率,以及流量计数等,从中进行选择。(要记住,选择计算的体积流量会使仪表做批操作并显示累计容积,而选择百分率固体或固体流量率会使仪表做批操作并显示固体部分的累计质量。如果你改娈显示的单位类型并已准备让你的仪表运行批操作,你必须如下文那样对批操作作功能重新编程。)当你调出你要的选择时,按F1键选定它,再按EXIT返回默认显示。注：如果你选择了显示计算的体积流量,则体积累计值将自动地显示出来。如果你选择了流量计数,则将显示出来经处理的流量信号。那也是在显示器右上角的一个数字。20表示一个稳定的信号而4表示一个不稳定的信号。Ⅲ2.3累加器Datamate有三个连续工作的累加器。它们是:质量总计(Mtot)指示出复位后的总质量容积总计(Vtot)指示复位以来的总容积固体总计(Stot)指示复位以来的固体部分的总质量当默认显示被编程时,累加器的显示也就确定了。参阅Ⅳ节关于累加器复位的资料。在RUN状态中按下RESETTOTAT键将持续显示累加器。它将在内部被连续刷新,当你松开RESETTOTAT键时,Datamate会更新此显示值。Ⅲ2.4输出板只有在编程后,输出板才能工作。如果你的仪表有任何输出板,你就必须完成这一步。你的仪表最多可以有四块输出板。为了对这些输出板编程,按键：MAINMENU,<PROG>,<MOD>,<PROG>,并选择适当的板子。(如果在显示器上不出现选择<MOD>,则你的仪表没有输出板。可以跳过本节的其余部分不读。)显示器将对每个空的输出板插座显示"****",而对每个有板的插槽显示MOD"X"。("X"是1至4的一个数,它相应于被编程插板的位置,从左至右。)按压在它标号下的功能键以选择一个输出板。用F2键选择所需要的输出变量。你的任选项是None(此板被关闭)质量流量,温度,体积流量,密度,%固体,以及固体流量。当所需变量出现时,按F1键。而后仪表将询问你要求产生满度输出(即4-20mA板输出20mA的流量值,温度值等。写入该值并按F1键。接下来写入需要产生零输出(即4-20mA板的4mA)的量值,并按F1键。现在你已经对一块输出板完成了编程。选择下一块输出板并重复这些手续。继续做下去至全部输出板都编程完毕。完成后,按EXIT键两次,返回默认显示。注：如果你对一块输出板不编程,它将不提供任何输出。为了工作,每输出板都必须按上述顺序编程。Ⅲ2.5批操作功能你的仪表具有运行双步批操作所需的全部硬件和软件。如果你需要你的批操作人员运行批操作,你必须完成这个编程须序。还必须指出,本仪表将根据所选定显示的单位类型以质量,体积或固体比率来进行批操作。如果仪表置于错误的批类型(例如是质量而不是体积),则你必须像前一节关于显示器内容所述那样去改变显示的单位类型。为了进入批操作编程菜单,依次按键MAINMENU,<PROG>,<BATCH>。于是将询问你下列数值:批操作断点:这是总的质量,体积或固体的量值,你希望批操作在达到此量值后结束。你必须输入一个大于下面打算使用的细流偏置的数值。按F1键结束。批操作细流偏置：此值是质量、体积或固体的量值，是你所需要的在“细流”继电器闭合和批操作最后结束之间流过仪表的流量。此值应置得足够大，以防止水锤，防止损坏管道，以及防止不稳定的批大小终值，但应(使时间)足够短以允许快速的批和运行。在选取最佳值之前也许你要试验几个值,但不管怎样,一个良好的起始值是在全流量下你的系统流动5秒以上。输入此值,然后按F1键。注：如果细流偏置为零,两个批操作继电器(HF和LF)在批操作作开始时都同时激励,在批操作结束时同量断开。(参阅第11页继电器操作)阀门关闭所需时间(以秒计)。写入此值,而后按F1键。批操作断点的继电器将在下值时起作用:批操作总量=批操作断点-(0.5×流量率×系统响应时间)当需要双步批操作时,细流偏置应足够大,以允许在LP继电器断电前,HF继电器先断电。自动再起动延迟:如果你希望以相同的固定时间间隔来重复运行批操作,则输入此时间间隔,以分和秒计(例如分:秒)。最大时间间隔是9分59秒。你必须在分位上写入一个数(例如0)。使用"*"键写入冒号。如果你不希望自动再起动,只需简单地按F1键写入0.00即可。运行状态编辑:如果你想让你的操作人员能够改变批的大小,则按F2键直至此值为ON。如果你不需望操作人员去改变大小,则按F2键直至此值为)OFF。当正确的数值被选定后,按F1键,再按EXIT以返回默认显示。Ⅲ2.6报警你仪表配备有四种互相独立的报警。每种报警都有一个高置位点和一个低置位点。报警的输出可以构成两种操作方式:FAILSATE<FSAFE>(故障保险)方式和INDICATOR<INDI>(指示器)方式。在故障保险方式下,在非报警条件期间被编程的报警输出为有效(耗费电流)而当报警条件出现时输出为无效。在用报警系统监视是否掉电的情况下需要这种报警方式。在指示器方式下,非报警条件时报警输出为无效,而在报警条件出现时为有效。为了避免混乱,以术语:置位"定义为一个报警条件,而"复位"定义为非报警条件。每种报警均以相同的键入须序来编程。为了对一种报警编程,按键MAINMENU,<PROG>,<ALARM>,选择<FSAFE>或<INDI>(参阅上文)。按压相应的功能键选择四种报警之一并激活它。按F2键以滚动显示报警功能并用F1键选定一个。你的选择项为None(关闭报警),质量流量,温度,体积流量,密度,%固体,固体流量,批总量或系统故障。当Datamate询问时,写入高置位点和低置位点。按<NEXT>键以继续进入下一个报警并重复这些步骤,直至所有的报警都被置好。按EXIT键返回主菜单,并再按它一次以返回默认显示。过程变量的报警:流量,密度和固体等报警点,是最小和最大绝对值。没有滞后作用,置位和复位可发生在同一点,昆点是你在报警编程时写入的。如果需要的话,这些报警可以以互相复盖的值来编程。(例如质量流量高报警点编程为20磅/分,而低报警点为30磅/分可以组合使用。在这种情况下,流量35磅/分将只使高报警点置位,而25磅/分的流量将使两者都置位)批操作报警:批总量报警允许你去编定关于质量,体积或%固体的批规模上或下限公差。它们是相对于批大小规模的本对值,所以当批规模改变改变时必须把它们移上或移下。当流动停止或批总量小于正常批减去低报警偏置量时,低报警将被置位。当流体再送入时立即"复位",在批计数器超过批中止值与高报警置位点之和时,高报警立即"置位"。它一直保持有效直至下次批操作而批计数器被复位为止。系统诊断报警:如果传感器停振或电缆断开,则系统故障高报警被"置位"。如果微处理器自检失败,则低报警被"置位"。Ⅲ2.7百分率固体利用测得的温度、密度和质量流量等变量,,你的仪表可编程来计算百分率固体流量。百分率固体是在工艺流束中一个组份的百分率,按质量计。固体流量是此单组份的流量率,按质量单位。要记住,这里用到的术语"固体比率"是指双组份工艺液流中我们感兴趣的组份。此组份可以真是固体,例如泥浆中的固体,可以是溶液中溶解的容质,如在盐水溶液中,或者它是一种液液例如在酒精/水混合液中。在所有这些场场软件将工作得同样良好。术语"液体比率"是指双组份工艺液体中的第二(另一个)组份。因为这一输出功能是计算出来的,在计算中,软件应用了以下几个假定1.密度和温度的校准功能已被正确地标定过。(如果你对这些校准尚不能肯定,则可按本手册Ⅲ3.和Ⅲ4.节所述步骤来予以确认)。2.工艺液流必须确实是双组份系统。本软件不能处理带砂子的泥浆,因为它实际上是一个三组份系统。(例如,泥浆中的含砂量将引起计算泥土中盐浓度的计算误差。)而在另一方面,测量从海底取出的砂子量是可以的,因为海水中的盐分相对稳定。3.在工艺液流中没有相变。当过程温度变化时这可能是个问题,因为这种变化往往会引起淀析物或造成附加的固体溶解。(例如例如一种盐土浆,当它被加热时,盐会进行溶解,这样就给出一个假的百分率固体的读数。)总之,当有可溶的淀析物并且过程温度不稳定时本软件不能使用。4.除了由于温度引起的变化外,在设置好此软件后,固体密度和液体比率都不变。5.在一个狭小的温度范围内,一切热胀系数都是正确的。保证你选择的热胀系数是相对于你这行的温度范围。(对于水的默认值在温度靠近25℃时是良好的。)为了把你的仪表对百分率固体计算来编程,你首先要得到一张表格(多达20点),此表说明在参考温度(TREF)之下,固体百分率的浓度与工艺液体密度的关系。产生此表的参考温度应尽可能按近于工艺操作的温度(TOP)。如果你的应用涉及不溶解的固体/液体比率,例如TiO2‰在水中的浆液,此表可以只有两个点。第一点提供所期望的最低浓度和密度,第二点是所期望的最高浓度和密度。(对于不能混合的液/液,例如油/水乳液,也是这种情况。)对于固体/溶剂的使用,如橡胶屑/酒精,你必须输入液体部份(溶剂)的密度作为0%浓度的密度。不能混合的液/液混物,如液态糖液在水中,是极为困难的。你必须尽可能取得更多的点,直至达20点。写入液体部分的密度作为0%浓度,以及固体部分的密度作为100%浓度的密度点。不管你要处理的组份是什么,如果你预料工艺流程的温度会有显著变化,则必须知道工艺液流的固体部分和液体部分的热胀系数。因为热胀系数是随温度而变化的,所以务必要使这些系数对于你的工艺过程的温度而言是正确的。(关于水的热胀系数已经编程进软件作为默认值)。现在开始把数据编入你的仪表,按键MAINMENU,<METER>,<CONST>,<%SL>。仪表将询问你工艺流体在一已知浓度下的密度),然后按ENTER。然后写入与第一点相应的固体部分的浓度(0%)并ENTER。使用其次一个最低浓度点,重复此手续,直至写完全部数据。(注意：你必须按浓度递增的顺序来写入数据,最低浓度点首先写入)。最后一对数据必须是100%浓度的工艺密度(参考温度下固体部分的密度)。最后输入一对密度和零浓度的数据,使Datamate知道此后不能再储存你写入有任何数据。完成后按EXIT键。现在你会被询问参考温度。在此温度下,固体部分的浓度与密度的关系是正确的。注：为了达到最高准确度,参考温度必须尽可能按近于工艺过程的运行温度。写入此温度值再按ENTER键,或者就只按ENTER以接受默认值68oF。注：如果参考温度与运行温度有明显差别,选择默认值可能造%固体计算的显示失准。现在仪表将显示液体部分的密度以便你核对它的计算。如果显示值不能接受,按键EXIT,<METER>,<CONST>,<%SOL>回到本操作的开头并写入正确的点。如果显示值正确,按ENTER继续进行。现在仪表将显示在当前测得的温度下的液体的热胀系数。Datamate将自动计算并显示此系数。如果你的液体部分不是水,你可以输入新的系数(每摄氏度),写四位数,然后是阶码。写完按ENTER。你将被要求核对固体部分的密度。如果接受,按ENTER。如果不能接受,按EXIT,<METER>,<CONST>,<%SOL>以修正列表值。显示器将显示固体部分热胀系数的;默认值(1.49*E-5/℃)。写入正确的固体部分热胀系数。结束时按ENTER键。这就完成了Datamate%固体功能的编程。按EXIT键以返回默认显示。注：如果测得的密度低于用户输入的密度/浓度表,Datamate将假定固体部分浓度为0%。如果测得的密度高于用户输入的密度/浓度表,则Datamate将假定固体部分浓度为100%。%固体和固体流量的模量输出和报警也将是0%或100%固体和固体流量的信号。Ⅲ2.8标准/实际体积还是用仪表实测的密度来计算体积。如果因夹带空气或在被测流体流过仪表后存在很大的热膨胀，因而使测得的密度不可信时，这一点特别有用。注：如果你希望使用测得的密度去计算实际体积，或者你不在你的仪表中使用体积值时，这一步可以跳过去。为了置标准密度值，按MAINMENU,<CONST>,<VOL>。仪表将询问你标准密度是多少。如果你不希望使用这一标准密度特点，就输入零。否则就以gm/cc或比重为单位，写入你希望用于标准密度的值。完成后，按ENTER键。Ⅲ2.9RS-422计算机接口你的仪表装有一个RS-422异步串行接口。这一特点，允许一台计算机可直接与多达32台Datamate质量流量计算机通讯，并发送构成批操作、报警、输出板等的必要命令，以及读取一切测得的量值。在附录A中可以找到全部指令的详细叙述。将Datamate编程于通过RS-422接口进行通讯时，按键MAINMENU,<PROG>,<COMM>。用F2键置波特率，然后按F1键，再按EXIT键。Ⅲ3.标准温度Datamate的温度测量已在厂内校准过。用下述步聚可以校核此校准。温度校准菜单允许你校准此温度测量<CALB>，以及编辑温度增益系数<EDIT>。校准温度为了校准温度测量，依次按下列键：MAINMENU,<METER>,<CALB>,<TEMP>,<CALB>。显示器将显示测得的过程温度。如果它是正确的，按<YES>。如果不准确，按<NO>，并输入正确的温度。不论在哪种情况下，均按EXIT键以结束此手续返回默认显示。如果温度已被校准，则温度增益系数也将改变。按键MAINMENU,<METER>,<CALB>,<TEMP>,<EDIT>以观察温度增益系数的值。将此值记录在本手册末的数据卡上。按EXIT键两次以返回默认显示。Ⅲ3.1重新输入温度增益系数你的质量流量计原始的温度增益系数已登录在校准数据卡上。当你的仪表在厂内标定时已确定了此系数。按键MAINMENU,<METER>,<CALB>,<TEMP>,<EDIT>以观察或重写此值。使用数字键以修改此系数为所需要的值。按EXIT键两次以返回默认显示。Ⅲ4.标准密度Datamate的密度测量已由厂内校准过。此项校准可用下述手续予以核实。密度校准程序允许你校准密度测量<CALB>，编制任选的气团流抑制程序<SLUG>，以及编辑修改密度校准常数<EDIT>。注：密度测量与准确的温度测量有关。在重新校准密度之前，必须核实温度测量的校准。关于温度校准的手续见Ⅲ.3节。Ⅲ4.1标准密度测量为了校准密度测量，依次按下列各键：MAINMENU,<METER>,<CALB>,<DENS>,<CALB>。显示器将显示仪表中流体的密度测量值。如果此值正确，则按<YES>。如果不正确，则按<NO>，而仪表将询问你(振动)管在空气中的频率。此空气频率可在传感器铭牌上或在仪表的校准数据卡上找到。按数字键写入此值，然后按F1键。于是仪表将问你“在空气中的管温”。此值也可在铭牌上或校准数据卡上找到。(请注意，此温度并非你能测出的温度,而是在制造厂测得的常量。)写入此数字再按F1键。此时仪表将显示工艺流体的温度。如果此值错误，按F1键接着按EXIT键，然后在继续运行前按Ⅲ.3节所述去做。如果显示的温度正确，则按F1键。然后，你将被问到工艺流体在此显示温度之下的密度。写入密度值并按F1键。结束时，按EXIT键返回默认显示。如果密度值被重新校准，则密度校准常数(C1和C2)也将改变。把新值登录在本手册末的校准数据卡上备查。为了观察此常数，按键：MAINMENU,<METER>,<CALB>,<DENS>,<EDIT>。首先显示C1值。按ENTER键以显示C2值。此两常数是该传感器所特有的值，此传感器的产品序号列在校准数据卡上。Ⅲ4.2重新输入密度系数你的质量流量计的原始密度系数值C1和C2已登录在数据校准卡上。这些系统是你的仪表在厂内校准时所确定的。为了观察或重写这些值，按键MAINMENU,<METER>,<CALB>,<DENS>.<EDIT>。用数字键来修改C1系数成所需值并按ENTER键。再像上面所说那样修改C2并按ENTER键返回默认显示。注：如果你希望测量密度、%固体、固体流量或实际体积，则仪表必须对密度和温度作准确的校准。Ⅲ4.3气团流抑制本手册Ⅱ2.节已经讲过，Schlumlerger建议你安装你的工艺管线时，不能让大量气团混入工艺流体。然而，如果这避免不了的话，使用气团流抑制软件的特点，有时可以将气团的影响减至最小。这一独特的工作是借助于观察测得的密度值是否跌落，当空气或气体混入工艺流体时会出现此情况。当气体浓度变得显著时，就会发展成气团并使质量流量示值反复无常地波动。当工艺流体的密度由于任何原因而下降时，这一软件特性是令Datamate忽视此波动的质量流量信号，而代之以预先选定的值。此预定值是用户自由选择的，或是锁定在密度下降前的最后一次测得的流量率，或者是零流量。这一系统的缺点是，管中流量的实际测量不再有效了。所以，每当这种特性起作用后，总是会出现某点不准确。为了气团流抑制的编程，按键MAINMENU,<METER>,<CALB>,<DENS>,<SLUG>。你将被询问低密度切断点，根据你的工艺流体，写入一个略小于你预期的最低密度值的密度(例如对水可为0.9g/cc)。写入低密度值，然后按F1键。(如果你不想使用这一特性，对于低密度切断点写入0.00，这一功能即为无效。)现在你将被要求选定气团流的默认值。用F2键去选择或是<LAST>，或是<ZERO>。当选择<LAST>时，仪表在检测到气团流或传感器错误时，其质量流量读数和有关流量的输出保持为最后一次的测得值。如果你把仪表用于连续运行或控制用途而气团延续时间短的话，建议作此选择。如果你是实施空至空的批操作，可选择<ZERO>。这一选择在检测到气团流或传感器错误时，将使流量测量和有关流量的输出为零。其次将出现一个关于传感器错误的延迟的提示。这一延迟特性迫使流量示值为零，并让传感器错误的信息如所编程那样显示0-25秒。这延迟允许给传感器一个预先规定的时间去克服任何衰减其管振动的因素。传感器中的液体夹带气体或者密度分层都会衰减管子的振动。在延迟期间，流量示值将由上述编程的气团流默认参数来决定。最后按EXIT键返回默认显示。Ⅲ5.零点流量校准质量流量计的正确对零，对于准确的质量流量计量起着关键作用，所以，请小心地遵照这些说明去做。本仪表有两种对零方法：自动对零和手动对零。前者随时都可进行，而在有固体、泡沫、机械振动或电磁场干扰/射频干扰噪声妨碍仪表自动对零时，可能需用后者。Ⅲ5.1自动对零手续1.令流体流过仪表，直至足以肯定管内没有气体。用安装在仪表出口的至少一个截止阀(最好在仪表入口再装一个截止阀)来停止一切流体流过传感器。这样做是为了使仪表中保持充满液体。2.置仪表于PROGRAM状态。依次按键：MAINMENU,<METER>,<ZERO>。3.在仪表自己对零时，等待约90秒。如果超过了两分钟，则自动对零失效。你需要用EXIT键使自动对零异常结束。仪表将显示“InvalidZero(对零无效)”同时闪烁“FillTulesTryAgain(充满管子再试一试)”。如果在第二次努力之后，仪表仍不能在两分钟之内完成自动对零，则请参考下述的手动对零手续。4.为了观察零位计数，依次按键：MAINMENU,<METER>,<MASS>,<CALB>,<EDIT>,F1。将零位计数值登录在本手册末的数据卡上供以后参考。按ENTER键以返回主菜单。Ⅲ5.2核对零位为了核对自动对零是否准确，执行下列手续。1.置仪表于PROGRAM状态。2.依次按下列键：MAINMENU,<DISP>。按F2键若干次直至显示“FlowCount(流量计数)”。按F1键选定它，再按EXIT以显示它。3.用洁净无泡的流体冲刷仪表至少30秒。确认所有的空气/气体均被清除出传感器，而工艺过程的温度也已稳定。用两个截止阀停止流体流过仪表。4.观察流量计数的变化，观察两分钟。如果此计数值在零附近波动，则仪表已经正确对零。如果流量计数不是在零附近波动，则执行下述的手动对零手续。注：如果传感器中的管子未充满液体，则仪表将产生一个不准确的零流量测量。这种情况的一个迹象是密度测量偏低或不稳定。为了观察密度显示，按键MAINMENU,<DISP>。再反复按F2键以滚动显示选择项。当出现“Display:Density(显示:密度)”时，按F1键以选定它，再按EXIT键以显示它。重复上述步骤了。稳定的密度显示是仪表完全充满液体的一种表现。Ⅲ5.3手动对零手续如果你的工艺过程噪声很大，或工艺流体有许多内在的气体或固体内含物，上述自动对零可能无法实行。在这种情况下，你就需要执行下述手续将你的仪表对零。因为这个手续比自动对零麻烦得多，我们建议你与当地的代理商—味而达兴业有限公司北京办事处,电话:(010)64967543联系，以便在执行此手续时取得帮助。如果上述核对表明，仪表有一个不适当的零位计数值，则必须采取手动对零。照下列手续去做。1.依次按键：MAINMENU,<METER>,<CALB>,<MASS>,<EDIT>。流量换算值将被显示出来。按F1键，显示器提示你“EnterZeroPoint(写入零点)”。写入零(0)，再按EXIT四次。2.打开截止阀，用洁净无泡的流体冲刷仪表至少30秒。3.关闭截止阀，观察流量计数。重复第1步，但不是写入零而是写入所观察到的流量计数的平均值。将此数值登录在本手册末的数据卡上供以后参考。按EXIT键四次以返回主菜单。Ⅲ6.质量流量校准你的质量流量计已在制造厂内校准过，不需要再校准，然而你可以用下列两种技术之一来核查你的流量计的校准：湿标定(利用流动液体)，以及干标定(直接调节校准常数)。湿标定是优先选用的方法，但这不是经常都能做到的。下列手续列出了这两种方法。(你只需执行其中之一即可。)注：在校准过程中，气团抑制和传感器错误的延迟这两种功能是调用不了的。记录的流量率是仪表测得的流量率(不顾气团流默认参数)。传感器错误也将在检测到时立即宣布并令校准被异常结束，而不管传感器错误延迟的编程。Ⅲ6.1质量流量校准湿倾斜校准法使用倾斜校准法时，除了Datamate外还要用到某些设备以控制液体流动(例如手动阀，动力负载控制等)。1.称量一个空桶或空箱以获得皮重。一定要选择一个这样的箱或桶，当它装满时能够准确地称量，而且足够大，能够容纳你工艺过程最大流量率之下一分钟的流量。2.放好空桶使它能方便地由仪表注入，而后去称重。(记住，为了准确校准，称重标度的准确度必须优于称重箱容量的1/1000。)3.依次按下列键：MAINMENU,<METER>,<CALB>,<MASS>,<DUMP>。4.仪表将要求你开始流动以启动此项校准。(注：如果在Datamate提示开始流动之前，液体就已经开始流动了，则桶校准过程不能启动。Datamate将显示一个信息，指出在开始校准过程之前，流量必须为零。)流量尽可能大一些，通过仪表流入桶内。当桶充满时，停止流动并称量桶中的液体。等待到液体停止晃动，以便获得一个准确的重量。此重量扣除空桶重量即得到液体净重。5.按F1键，比较显示值与你刚才称得的值。如果它们相等，按键<YES>。如果不相等则按<NO>，并写入从你的称重标度上取得的值。根据你的愿望重复此校准若干次。6.对于线性修正，选择<NO>，然后按F1键以结束校准程序。7.按键MAINMENU,<METER>,<MASS>,<CALB>,<EDIT>。将显示出的定标比例值(Sealer)登录在本手册末的数据卡上供以后参考。按F1键两次，接着按EXIT键。Ⅲ6.2湿，批操作校准法批操作校准法在Datamate控制液体流动时使用(即当Datamate的批操作继电器用来控制电磁阀时)。当选用批操作校准法时，Datamate将提示操作人员在上述各步前还要有批操作切断点和批细流偏置值。液流被控制就像一个正常的批一样。(注：如果在操作人员按START键以启动批操作之前，流体已开始流动，则批校准过程将不能启动。Datamate将显示一个信息，指出在开始校准过程之前，流量必须为零。)Ⅲ6.3干校准1.按键MAINMENU,<METER>,<CALB>,<MASS>,EDIT>。2.记下显示的定标比例值Scaler，并将它与比率(正确流量/测得流量)相乘。3.将新的定标比例值写入仪表，然后按F1键两次，接着按EXIT键。4.把新的定标比例值登录到本手册末的数据卡上供以后参考。对于你的仪表尺寸的估计定标比例值如下表所示。表8.近似的质量流量校准定标比例值传感器尺寸(英寸)定标比例值1/81.81/411.01/225.516721904860

Ⅲ7.启动Datamate2000TM(软件版本3.2及以下)确认门盖的全部螺钉均已拧紧。将带钥匙的开关转到RUN并从电箱上拔出钥匙。把钥匙和本手册放在一个安全的地方以便再次使用。此仪表现在开绐工作了,如果都已调整好,就可以用来进行批操作。Datamate2100TM(固体版本4.××)确认门盖的全部螺钉均已拧紧。按键MAINMENU,<MORE>,<RUN>。此仪表现在就开始工作了，如果都已调整好，就可以用来运行批操作。

Ⅳ.操作Ⅳ1.首先阅读本节本章的编写自成一组独立的说明，告诉操作人员如何去运行本仪器。全部说明都假定Datamate置于RUN态(运行态)。如果它处于编程态PROGRAM态，则在按本说明进行操作之前，先将仪表置于RUN态。为了使用这些说明，在你需要知道本仪表的键盘操作。许多键实际上有两种功能。首先，它们都有印花键上的名称，例如MAINMENU。当说明条文指的是这种键，其名称将用大写字母书写，例如RESETTOTAL。有四个键(F1,F2,F3,F4)是功能键并具有第二功能,在键上方的显示器中显示的名称说明了它的一个功能.在说明条文中将用<××××>的格式来描述此名称。举例来说，如果你按MAINMENU键，你将看到F1键上方显示出<DISP>。无论什么时候<DISP>出现在F1键上方，按F1键将调出一张允许你改变显示内容的菜单。最后要提醒你，你将用到几种不同的显示。菜单显示是这样一种显示，它在底行有四个词，每个功能键上方各有一个词。默认显示是这样一种显示，它在底行显示累计流量的数字。批操作的显示在底行显示Batch。Ⅳ2.批操作Datamate是一台颇具特色的两步式批操作控制器。采取适当的编程，安装好仪表和辅助设备，下列手续将允许你用Datamate去控制批操作。开始一个批操作你需要将Datamate编程于下述两者之一：或者是你允许在每一批操作开始之前可以改变批的大小(运行态编辑开通)；或者是以同一大小重复运行批操作(运行态编辑关闭)。如果你将它编程为允许不同大小的批，则按START键。显示器将向你显示批操作断点。这就是批的大小。如果你希望改变它，就写入新的批大小值。当你写入正确的批大小值之后，再次按START键，批操作就开始了。如果你将Datamate编程于重复运行同一大小的批操作，只须按START键就可开始批操作。运行一个批操作显示器的较低行指示出已经运送了多少。显示器上面一行最右方显示出字母B,T,C或S。此字母表明现行批的状态，(B)表示在进行中但尚未到达细流点,(T)表示批操作正在进行并已到达细流点，(C)表示批操作已经完成，(S)表示批操作在完成前被手动或自动停止。你可能会看到显示SLUG-FLOW-HOLD-出现。这一信息表示工艺流体的测得密度值下降到低于SLUG气团流菜单编程的低密度断点。当显示此信息时，仪表将不再能正确测量流量，而或是取最后一个有效的流量值，或是取流量为零。当液体密度升高到低密度断点以上时，或当你降低低密度断点后，此显示将恢复正常。中断一个批操作你可以中断一个批操作，或者是要取一个测试样品(因为它运行不正确)，或者是想从头再开始。只需按STOP键，就可停止批操作。重新启动批操作在中断批操作后，要想使它继续运行，只须按START键。终止一个批操作在中断批操作后，为了终止它，按RESETTOTAL键。开始一个新的批操作当批操作完成后，Datamate显示出此批中所流过的液体量。如果Datamate编程不正确，或你的设备的某些部分失效，此值可能与你要求的批大小有相当大的差异。然而，这是测得的数量，是加到你的批中的数量。在你看到这个数量之后，按RESETTOTAL键将批计数器复位以准备进行新的批。(你将始终看到批显示,但批计数器已被复位为零。)要运行一个大小与上批相同的批操作，只需按START键。要运行不同大小的批，按STOP键。(这将使你回到默认显示)。按照上述运行一个批操作的说明去做。Ⅳ3.观察其他过程变量当你执行程序时，Datamate的显示默认一个过程变量，而在RUN状态下可以观察其他的过程变量。为了这样干，按键MAINMENU,<DISP>。给出一张菜单供你选择下列过程变量之一：温度(<TEMP>)，流量体积(<VOL>)，过程密度(<DENS>)或更多的选择(<MORE>)，即固体流量(<SOLF>)，百分率固体(<MOR>，以前的显示<PREV>，或<EXIT>)。按相应的键，所选定的变量将在显示器上面一行与相关的加法器一起显示15秒。按EXIT返回默认显示或批显示。Ⅳ4.加法器复位在RUN状态中，Datamate的加法器不能复位。要使Datamate的加法器复位，必须肯定Datamate在PROGRAM状态中(参阅Ⅲ2.节)。然后从默认显示出发，按RESETTOTAL键，复位加法器，再返回RUN状态。

Ⅴ.维修和故障查找Ⅴ1.维修m®/Datamate没有磨损件，所以实质上不存在维修的需要。我们建议，在进行高精度测量时，诸如监视传输、总量控制或高产额批操作时，你必每天监测一次零位，如第Ⅲ.5节核查零位所述。Ⅴ2.故障分析有许多种可能的原因导致仪表失效。某些原因在后面Ⅵ.1节错误信息一览中一一列举。还有若干种测试，你可以在校核仪表的某些子系统时予以实施。输出板自检使用数字电压表(对4-20mA板置于mAdc)和频率计数器(对于比例脉冲板)可以检查输出板。为了激活这一功能，你必须先阅读Ⅲ.2节。然后置Datmate于PROGRAM态，并从默认显示出发，按键MAINMENU，<PROG>，<MOD>，<TEST>。选择你希望检测的板，按压在该板名称下的功能键。仪表将要求你指定一个测试的输出(以最大输出的百分率为单位)。如果你写入50%并按ENTER键，4-20mA板将产生一个12mA的输出。如果是从比例脉冲板来的输出，则输出将取决于板子的脉冲比例。如果输出值不在所要求值的0.2%以内，则将此输出板复原并把仪表送回修理，并与制造厂联系要求关于此有故障板的有关说明。当结束一个测试点之后，你可按<REP>键在另一个点重复测试,或按<NEXT>键选择另一块板去测试。当全部测试完成后，按EXIT键两次以返回默认显示。电缆检查使用数字电压表可以很方便地检查电缆和连接器。在此电缆中的任何连接器的电阻都必须低于1欧。CSA所认可的仪表所用的电缆在J-D脚之间有跨接，而对于某些电缆的配置可能在E-B脚之间和G-F脚之间跨接。另外在屏蔽(非绝缘的)导体和任何其他导体或连接器之间的电阻必须大于100兆欧。传感器的电阻测试电缆的不同脚与传感器上的连接器之间的电路连接，可以用一台高阻抗数字电压表来检验(如果你有一台Datamate2000TM,请参阅表9。如果是Datamate2100TM,则参阅表10)，图24是相应多脚的位置。

表9.允许的电阻，欧姆(Datamate2000TM传感器配置)传感器尺寸(英寸)配线颜色配对脚1/81/41/212红-黑C-D72-88430-52074-9046-5545-55白-蓝E-A28-14480-9610-1210-1210-12白-橙E-H128-14480-9610-1210-1210-12灰-黄F-G对于所有尺寸的传感器均小于0.1欧白-绿E-B对于所有尺寸的传感器均小于0.1欧白-灰E-F对于所有尺寸的传感器,电阻温度计108欧,75oFJ-外壳对于所有尺寸的传感器均小于1.0欧任何其他脚-外壳对于所有尺寸的传感器均大于100兆欧表10.允许的电阻,欧姆(Datamate2100TM传感器配置)传感器尺寸(英寸)配线颜色配对脚1/81/41/2124红-黑C-D72-8880-9674-9046-5545-5533-39白-蓝E-A128-14480-9610-1210-1210-1280-96白-橙E-H128-14480-9610-1210-1210-1280-96绿-黄B-G对于所有尺寸的传感器,电阻温度计108欧,75oFJ-外壳对于所有尺寸的传感器均小于1.0欧任何其他脚-外壳对于所有尺寸的传感器均大于100兆欧Ⅴ3.软件EPROM的更换在动手前先读此段：贮存软件的EPROM芯片极易被静电损坏。为了防止静电损坏，不要接触芯片裸露的金属脚，用一条静电放电接地线可靠地将你身体上带的静电触放掉。如果没有现成的静电放电线，则在触摸EPROM前直接接触金属的电源支架或适当的大地地线以释