11.11-防尘工培训材料1

PAGEPAGE2第一章安全生产法律法规第一节安全生产基本情况一、全国煤矿安全生产现状我国煤炭储量丰富，但是人均占有量仅为世界人均占有量的50%。我国既是产煤大国，也是煤炭消耗大国。煤炭工业虽然有了长足的发展，面临良好的发展机遇，正在向高产、低耗、安全和集约化生产方向发展。但是，煤矿安全生产形势仍较为严峻：一方面，煤矿开采水平不断加深，生产条件更加复杂化；另一方面，一些煤炭企业仍然存在着盲目追求最大经济效益、不重视安全生产的行为。从煤炭行业发生的死亡事故类型来看，主要还是瓦斯爆炸、冒顶片帮事故。安全状况不好的原因，一是“安全第一”方针未能真正贯彻到煤矿生产建设之中；二是管理落后；三是技术和技术装备落后，机械化水平低，劳动力的大兵团作战，增加了事故伤亡的几率。从客观上讲，煤矿企业是多工种、多工序、地下流动作业，也增加了煤矿发生某些灾害事故的可能性。但是，只要我们坚持不懈地落实好“安全第一”的方针，加强管理，提高职工安全技术素质，完善安全技术手段，提高矿井抗灾能力，加强安全监察，煤矿的安全生产形势就能实现持续稳定好转。二、安全生产工作的重要意义搞好安全生产是保护国家财产和人民群众生命安全的一件大事，它关系到经济的发展、社会的稳定和政府的形象。加强安全生产工作，防止职业危害是国家的一项基本政策，是发展社会主义经济的重要条件，是企业管理的一项基本原则，具有重要的意义。1、安全生产是我们党和国家在生产建设中一贯坚持的指导思想，是我国的一项重要政策，是社会主义精神文明建设的主要内容。2、安全生产是发展社会主义经济，全面实现小康社会的重要条件。3、安全生产是企业现代化管理的一项基本原则。4、安全生产是企业的一项基本社会义务。第二节安全生产方针一、安全生产方针“安全第一、预防为主”是我国的安全生产方针，也是煤炭行业安全管理工作必须遵循的基本方针。“安全第一”是指在生产经营活动中，在处理保证安全与实现生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把安全特别是职工的人身安全放在首要的位置，实行“安全优先”的原则，在确保安全的前提下，努力实现生产经营的其他目标。“预防为主”是实现“安全第一”的重要方法和手段。江泽民同志提出的“隐患险于明火，防范胜于救灾”正是说明了这个道理。虽然人类还不可能完全杜绝事故的发生，但只要思想重视，尊重科学，积极探索规律，采取有效的事前预防和控制措施，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，伤亡事故特别是重大恶性事故是可以大大减少的。伤亡事故调查处理的根本目的是查找原因，采取措施，教育职工，防止事故的再次发生。从某种意义上说，这也是预防事故的一项措施。二、贯彻安全生产方针的法定基本制度为了从法律制度上保证“安全第一、预防为主”方针的落实，《安全生产法》规定了有关的基本制度和措施，主要包括：安全生产的市场准入制度、企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责的制度、企业必须依法设置安全生产管理机构或配备安全管理人员的制度、对企业的主要负责人、安全生产管理人员和职工进行安全生产教育、培训和考核的制度、对特种作业人员进行资格认可和持证上岗的制度、建设工程项目的安全措施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”制度等。三、保证安全生产方针的贯彻落实从实践中看，为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，应当做到以下几点：(一)制定和完善有关保证安全生产的法律、法规和规章制度，从制度层面上保证“安全第一、预防为主”方针的落实。这是带有根本性、长期性的事情。(二)各级政府领导必须提高对“安全第一、预防为主”方针的认识，抓经济工作必须抓安全，部署、检查、总结经济工作必须对安全生产管理工作进行部署、检查和总结;在衡量、评价一个地方、一个企业工作时，要把其保证安全生产放在首位。(三)各企事业单位必须正确处理保证安全与追求生产经营活动效率、效益的关系。在安全与效率、效益发生矛盾时，把安全放在首位。(四)广大职工要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识。四、贯彻安全生产方针的措施根据煤炭生产的特点，煤矿贯彻安全生产方针的措施可以归纳为“三个方面”、“四个必须”和“十个纳入”。“三个方面”是指：一是要下大力气全面加强安全生产管理，向管理要安全；二是要加强技术改造，推行新技术新工艺，提高装备水平，实行科学管理；三是要加强安全技术培训，切实提高广大职工的安全技术素质，建立参加培训的激励机制，制定相应的强制性培训措施。“四个必须”是指：(1)必须认真贯彻执行原煤炭部制定的贯彻安全生产方针的十条标准。(2)必须严格遵守国家有关煤矿安全的法律法规、《煤矿安全规程》和各项规定及指令。(3)在体制改革中，各级煤矿安全监察机构必须加强，不能削弱。(4)必须保证煤矿安全技措工程资金的提取和使用。“十个纳入”是指：(1)安全工作纳入各级领导的议事日程；(2)安全工作纳入企业各项计划。企业的各种远景规划、调整计划、年度计划等都要包括安全工程，并在资金、材料、设备及劳动力方面优先保证；(3)安全工作纳入区队、班组建设工作之中；(4)安全工作纳入科学技术管理轨道，采用安全系统工程等先进的安全管理方法；(5)安全工作纳入干部考核内容；(6)安全工作纳入评比竞赛条件；(7)安全工作纳入工资的奖金分配办法之中来；(8)安全工作纳入经济承包合同；(9)安全工作纳入职工代表大会的议程；(10)安全工作纳入各级监督检查工作的主要内容，并作为评定优劣的主要依据。第三节安全生产的法律法规一、煤矿安全法律法规总体框架法是调整人们行为的规范。它是由国家制定或认可并具有普遍约束力，规定人们的权利和义务，由国家强制力保证其实施。煤矿安全法规是法的组成部分，是保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康的有关法令、规程、条例、规定等法律文件的总称。煤矿安全法律法规的作用主要体现在三个方面：一是具体体现了国家对煤矿安全工作的各项要求;二是作为煤矿职工在安全生产和管理方面一切行为的准则，使煤矿生产建设有法可依、有章可循，以保障煤矿的安全生产和正常的工作秩序;三是用来加强煤矿职工的法制观念，限制违章、惩罚犯罪，教育人们吸取教训，鼓励职工自觉遵纪守法以最大限度的防治灾害，把事故消灭在萌芽状态，防患于未然。我国煤矿安全法律法规主要有以下几类组成：1、宪法。《宪法》是我国的根本大法，其中许多条款涉及安全生产和劳动保护问题，这些规定既是制定安全法规的最高法律依据，又是安全法规的一种表现形式。2、法律。全国人大及其常务委员会审议通过的关于安全生产的法律文件，如《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《矿山资源法》、《劳动法》等。3、行政法规。由国务院颁布的关于安全生产的法律文件，如《煤炭生产许可证管理办法》、《乡镇煤矿管理条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告条例》等。4、地方法规。由省、自治区、直辖市人大及其常委会审议通过的关于安全生产的规范性文件，如《劳动安全监察条例》等。5、部门规章和地方规章。二、煤矿安全相关法律法规1、《安全生产法》是我国安全生产法律体系的主体法，是各类生产经营单位及其从业人员实现安全生产所必须遵循的行为准则，是各级人民政府及其有关部门进行监督管理和行政执法的法律依据，是制裁各种安全生产违法犯罪行为的有力武器。2、《矿山安全法》是国家为了保障矿山职工在生产过程中的安全和健康，保证采矿作业条件的改善，促进采矿作业健康发展所制定的行业性、技术性法律。《矿山安全法》共八章50条，包括总则、矿山建设的安全保障、矿山开采的安全保障、矿山企业的安全管理、矿山安全监督和管理、矿山事故处理、法律责任和附则。3、《煤炭法》《煤炭法》是第八届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议于1996年8月29日通过，自1996年12月1日起实施。这是我国煤炭法制建设的一项重要成果。该法的实施为煤炭的生产、经营活动确立了基本原则，是煤炭行业沿着法制轨道健康发展的一个重要标志。共计八章81条，包括总则、煤炭生产开发规划与煤矿建设、煤炭生产与煤矿安全、煤炭经营、煤矿矿区保护、监督检查、法律责任和附则。4、《煤矿安全监察条例》是煤矿安全监察法制建设历程中具有开创性的里程碑，它标志着我国煤矿安全监察工作进入依法推进的新阶段。5、《条例》分总则、煤矿安全监察机构及其职责、煤矿安全监察内容、罚则和附则，共五章50条。明确了“国家对煤矿安全实行监察制度”，并对煤矿安全监察工作的方针作了明确规定：“煤矿安全监察应当以预防为主，及时发现和消除事故隐患，有效纠正影响煤矿安全的违法行为，实行安全监察与促进安全管理相结合”。三、违反煤矿安全生产法律法规的责任法律责任是违反法律规定的义务所应付出的代价。法律责任与法律制裁紧密联系。法律制裁是由国家机关强制违反法定义务的人履行其应付的法律责任，即强制其付出代价。追究违法者的法律责任并加以制裁是保障法律实施的重要手段。由于不同性质的法律所规定的法律义务不同，因此，违法者的法律责任也不相同。通常法律责任可分为民事责任、行政责任和刑事责任。四、煤矿安全中常见的刑事犯罪1、重大责任事故罪根据《刑法》第134条的规定，重大责任事故罪是指工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服从管理、违反规章制度，或者强令其他工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的行为。从其定义看，重大责任事故罪包括两种表现形式：一种是职工不服从管理，违反规章制度，从而发生重大伤亡事故或者其他严重后果;另一种是企业负责人或其他管理人员强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果。前一种形式一般是指直接操作的人员，而后一种形式一般是管理人员。重大责任事故罪主体是指工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工。这里所指的职工既包括一般的工人、技术人员、中层管理人员，也包括企业的负责人。三资企业、股份制企业、股份合作制和私营企业的从业人员也可作为犯罪的主体。2、重大劳动安全事故罪重大劳动安全事故罪是1997年修订的《刑法》中增加的一个新罪名。根据《刑法》第135条的规定，重大劳动安全事故罪是指工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的劳动安全设施不符合国家的规定，经有关部门或单位职工提出后，对事故隐患仍不采取措施，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的行为。五、煤矿“三大规程”煤矿“三大规程”是《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的总称。1、《煤矿安全规程》《煤矿安全规程》是贯彻落实《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》等国家有关安全生产法律法规的具体体现，是保障煤矿职工安全与健康、保护国家资源和财产不受损失，促进煤炭工业健康发展必须遵循的准则。它是煤矿安全法规体系中一部重要的安全技术法规。全国所有煤矿安全企事业单位及其主管部门都必须严格执行《煤矿安全规程》。《煤矿安全规程》的特点：强制性、科学性、规范性、稳定性。2、《作业规程》《作业规程》是煤矿企事业单位为完成某项生产或建设的单项或单位工程，根据《煤矿安全规程》和设计文件，结合工程的具体情况而编制的指导施工的重要技术文件。凡从事该项工程施工的人员必须遵照执行。《作业规程》是煤矿生产建设的具体行为规范，具有法规性质。其作用是科学的组织与指导施工，组织施工部门的技术经济活动，使工程达到安全、优质、高效、快速、低耗的效果，并达到设计的要求。3.《操作规程》《操作规程》是煤矿企事业单位或其主管部门，根据《煤矿安全规程》和质量标准，为完成某项产品或为某个工种编制的指导生产工艺操作的重要技术文件。如《打眼工操作规程》等。凡从事该项新产品生产的人员或工种，都必须遵照执行。《操作规程》是产品生产工艺操作的行为规范，具有法规性质。《操作规程》的作用是指导产品生产全过程的工艺操作，确保在安全条件下生产出符合质量标准的产品。4、三大规程的区别《作业规程》、《操作规程》和《煤矿安全规程》的区别在于：制定的单位和制定的依据不同，执行人不同，性质和作用不同。第二章安全管理安全管理，是指煤矿生产建设过程中的全部安全工作及其所进行的一系列的法制、组织、技术措施和管理方法。\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全管理全面落实安全生产责任制，各方面齐抓共管，加大力度，才能取得更好效果。安全管理是企业管理的重要内容。“管生产必须管安全”，企业必须依照法律、法规和国家有关规定，结合本单位具体情况，做好安全生产的计划、组织、指挥、控制、协调等各项管理工作;要依法设置安全生产管理机构、配备专职安全管理人员，建立健全本单位安全生产的各项规章制度并组织实施，做好对职工的安全生产教育和培训，搞好生产作业场所、设备、设施的安全管理等。第一节安全管理的基本特性和基本理论一、基本特性煤矿是由社会系统、自然系统和工程系统组合而成的综合系统。这一基本构成和安全管理所担负的基本任务决定了它具有如下特性：安全管理的政策性、安全管理的法规性、安全管理的权威性、安全管理的思想性、安全管理的科学性、安全管理的全面性、安全管理的复杂性、安全管理的长期性、安全管理的连续性、安全管理的应急性。二、安全管理的基本任务煤矿企业安全管理的主要任务是：贯彻执行国家有关安全生产方针、政策和法规;建立健全安全生产责任制、业务保安制和工种岗位责任制;严格安全生产监督、检查；编制并落实安全技术措施；严格工程质量检查验收;安全技术培训工作；矿山救护工作；事故报告、抢救、调查、结案处理和统计分析;促进工业卫生、劳动保护工作;及时总结安全生产经验和事故教训等。三、安全管理的基本观点为搞好\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全生产管理，必须树立以下基本观点：一是系统的观点；二是预防的观点；三是强制的观点；四是准确的观点。四、安全管理的基本原则归纳党和国家关于安全生产工作的要求，\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全管理的基本原则为：“安全第一、预防为主”的原则、“管生产必须管安全”的原则、“专管群治，全员管理”的原则、“安全一票否决”的原则、“管理、装备、培训并重”的原则等。五、安全管理的基本原理安全管理的基本原理就是研究如何处理劳动生产过程中的自然条件、物的状况、人的行为和管理工作等方面的不安全因素及其相互关系，以保障职工在生产过程中的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失，保证生产建设的正常进行，促进生产建设的发展。安全管理基本原理主要有：人本原理、系统原理、整分和原理、反馈原理、封闭原理、统一原理、弹性原理、动力原理等，人本原理是劳动保护、安全管理中最基本、最本质和最常用的原理，是一切工作的出发点和终结点。统一原理和弹性原理反映了劳动保护、安全管理工作的特有规律，而其他五项原理是一切管理工作都应遵循的原理。第二节安全管理的基本制度一、安全管理的基本手段安全管理的手段种类很多，归纳起来主要有以下十大类：方针政策、法律法规、规章制度、技术装备、教育培训、检查监督、结构工资、安全奖惩、竞赛激励和目标管理等。二、安全管理制度煤炭企业在生产过程中，能否有效的防止矿山事故的发生，安全管理起着极为重要的作用。因此，必须建立健全煤炭生产的管理制度，并以法律的形式进行规范，以强制力保证它的实施。\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全管理的制度主要有：工程设计审查批准制度、矿山建设工程竣工验收制度、矿山设备使用制度、事故预防制度、安全生产责任制度、安全教育培训制度、劳动保护制度、安全措施费提取和使用制度、安全检查制度、安全办公制度、工程质量达标评级制度、安全生产奖励制度、质量管理制度、事故统计报告制度、入井检查考勤制度、安全生产和违章作业的奖罚制度、矿井及重要设施的保卫制度等。三、安全生产责任制安全生产责任制度是“安全第一、预防为主”方针的具体体现，是煤矿企业最基本的安全管理制度。安全生产责任制度的主要内容有：煤矿企业主要负责人或正职的安全生产责任制、煤矿企业副职的安全生产责任制、煤矿企业的职能部门负责人及其工作人员的安全生产责任制、班组长安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制、群防群治制度。这项制度是指职工群众共同预防和治理安全事故的制度，是党的群众路线在安全生产工作中的体现，是企业民主管理的重要内容。实践证明，这是一项行之有效的管理制度。四、安全检查安全检查是安全生产管理工作中的一项重要内容，是保证国家有关法律、法规、标准和企业规章制度得到贯彻执行，纠正不安全状态，制止不安全行为，防止事故的重要手段。按检查的性质，安全检查可分为一般性检查、专业检查、季节性检查和临时检查等。第三节安全培训教育安全培训教育是\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全生产的基础工作，是提高煤矿企业主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及所有职工安全技术素质、安全意识和自主保安能力的主要手段。安全培训教育的内容可概括为三个方面，即安全知识培训教育、安全技能培训教育和安全态度培训教育。通过安全培训与教育，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章作业，不违反劳动纪律，防止和减少安全生产事故。因此，煤炭企业的矿长、安全生产管理人员、特种作业人员及所有职工都必须自觉地依法接受培训教育。一、安全生产管理人员的安全培训\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全生产管理人员是国家有关安全生产方针、政策、法律和法规在本单位的具体贯彻执行者，必须由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。二、普通职工的安全培训煤矿的作业人员是煤炭生产经营活动的具体承担者和执行者，其素质高低，直接影响煤矿的安全生产。新入矿的职工下井前，必须接受不少于72小时的入矿安全教育和安全培训，经过培训，考试合格，方具有入井实习资格。对于新职工的安全教育培训，基本分为矿级、区队级和班组级三个层次。三、安全教育“五项制度”安全教育“五项制度”包括案例教育、“一三五”教育、“三违”帮教、党员安全责任区和青年安全监督岗。案例教育为警示教育，用发生在职工身边的血的事实，编成案例，对职工进行教育，更能触及灵魂，打动人心；“一三五”教育为正面教育，利用星期一、星期三和星期五的班前班后时间，组织职工学习安全生产技术知识；“三违”帮教为强制性教育，通过让一般“三违”人员过三关、严重“三违”人员过五关，让“三违”者不但丢票子，而且丢面子，汲取教训，不再重犯；党员安全责任区，让党员分片保安，体现示范带头作用;青年安全监督岗，体现群监骨干作用。第四节班组安全管理班组安全管理是企业安全生产管理的一项重要内容，是加强煤矿“双基”建设的一个重要组成部分。班组安全管理就是保障班组每名职工在劳动过程中的安全健康，保护班组所使用的设施、设备、材料、工具等国家或集体财产不受意外损失而采取的综合性措施。综合性措施主要包括建立健全以岗位责任制为核心的班组安全生产规章制度、安全生产技术规范等。一、班组安全管理的原则班组安全管理要抓住班组范围小、人员少、生产比较单一、工艺比较接近、班组职工对现场十分了解、有共同语言的特点，千方百计地做好班组的安全管理。为了对班组实施有效的管理，应坚持以下原则：目的性原则、民主性原则、闭环性原则。班组内的安全管理手段必须构成一个连续闭环式的回路，实施无缝隙式安全管理，才能实现安全生产的目的。二、班组安全规章制度安全生产规章制度是班组安全管理的重要依据，是班组每一个成员必须遵守的行为准则。班组的规章制度一部分由矿、区队制订，一部分由班组根据本班组的实际情况制订，并由区队或有关安全管理部门审批后执行。班组的规章制度有安全生产责任制、安全技术操作规程、安全检查制度、安全教育制度、安全奖惩制度等。三、班组长的安全职责企业的安全管理必须紧紧围绕生产第一线来进行，才能够有效的预防事故、控制事故。煤矿的安全生产矿长是第一责任人，班组安全生产班组长是第一责任人。班组长在企业安全生产中负有重要责任，也可以说班组长在安全管理中是一个关键人物。班组长在安全管理方面应做好以下几项工作：贯彻“安全第一，预防为主”的方针、落实班组安全生产责任制、不断提高班组成员的安全素质、班组新工人安全教育、开好班前班后会、调动班组每个成员的积极性。班组安全管理不但要建立健全各项制度，而且要建立健全班组的安全组织，并注意发挥每一个成员的积极性。班组安全生产仅靠班组一人或几个人是根本办不到的，它需要班组每一个成员的共同努力。有人曾把班组比喻为一张网，每个班组成员都是网上的一个节点。对安全工作来说，要是网上每一个“节点”都结实可靠，那这张网就是“安全网”。班组长要履行安全管理职责，就必须与班组每一个成员一起建立起这“安全网”。同时注意发挥每一个“节点”的作用，即注意发挥班组每个成员的特长与积极性。第三章应知应会基础知识第一节煤矿地质概况一、煤的形成1、煤的形成煤是古代植物遗体在不透空气或空气不足的情况下，受到地下高温和高压作用而变质形成的。植物形成煤大致经过了两个阶段，即泥炭化阶段和成岩与变质阶段。在泥炭化阶段，沉积的湖泊、沼泽等低洼水面下的植物遗体，在微生物(厌氧细菌)的作用下进行分解、化合，产生的气体散失掉，含碳物质逐渐富集起来，形成泥炭。由于地壳运动，泥炭层下沉被泥沙等物质覆盖掩埋，在这些沉积下来的泥沙上，又有新的植物生长、死亡和沉积，形成新的泥炭层。在逐渐加厚的上覆岩石的压力和地热的作用下，泥炭层经过压紧、脱水和胶结，氢、氧、氮等元素逐渐减少，碳的含量相对增加，泥炭就转变成褐煤，这就是成岩阶段。褐煤在温度更高、压力更大的条件下，就变质成烟煤，烟煤受到更高的压力和温度作用，就变成了无烟煤，从褐煤到烟煤或无烟煤，这就是成煤的变质阶段。2、含煤地层通常把在成因上有密切联系并含有煤层的一套沉积岩层叫煤系，或含煤地层。煤系一般是按其形成的地质年代来命名的。如华北的石炭二迭纪煤系，东北的侏罗纪煤系，华南的晚二迭系。也有采用煤系发育良好、研究较早的地区来命名的，如江西的乐平煤系。因此，同一地质年代形成的煤系在不同的地区，常有不同的地区性名称。二、煤层分类1、按煤层厚度：可分为薄煤层(厚度在1.3m以下)中厚煤层(厚度在1.3-3.5m)和厚煤层(厚度在3.5m以上)。3、按煤层倾角：可分为缓倾斜煤层(倾角在25°以下)、倾斜煤层(倾角25°—45°)和急倾斜煤层(45°以上)。三、煤层顶板、底板、煤层产状1、煤层顶板赋存在煤层之上的邻近岩层称为顶板，自上而下分为老顶(基本顶)、直接顶和伪顶。伪顶是直接位于煤层之上的较薄的软岩层，通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤而跨落，不易支护，容易影响煤质；直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有一定的稳定性，它随回柱而跨落；老顶是位于直接顶或煤层(无直接顶时)之上较坚硬、较厚的岩层，多为砂岩、石灰岩，它能在采空区较长时间维持很大的面积而不垮落，是瓦斯富集区，利于钻孔抽放。2、煤层底板赋存在煤层之下的邻近岩层称为底板。煤层底板分为直接底和老底。直接底是煤层以下强度较低的岩层，常为泥岩、页岩、黏土岩，易于滑动，遇水易膨胀，易底鼓。老底是直接底之下比较坚固的岩层，常为砂岩、石灰岩等。了解煤的顶、底板岩石的性质、层理及节理的发育程度、强度及含水性等，对确定顶板的支护方式，选择采空区处理方法都是非常重要的。3、煤层产状煤层产状通常用产状要素来表示，包括走向、倾向和倾角。在倾斜煤层层面上任一与假想水平面相交的交线称为走向线，走向线两端所指的方向就是走向。在倾斜层面上与走向线垂直向下延伸的直线叫倾斜线，倾斜线的水平投影所指的方向叫倾向。倾斜层面与水平之间所夹的最大锐角简称为倾角，它反映煤层的倾斜程度。四、断裂构造煤(岩)层受力后发生断裂，出现断裂面，失去了连续完整性的构造形态，称为断裂构造。如果断裂面两侧煤(岩)层没有发生明显位移的叫裂隙或节理，发生明显位移的叫断层。裂隙、节理发育在煤层或顶板岩石中时，对打眼、爆破、落煤效果、采煤工作面的布置方向、推进方向以及顶板管理等都有较大的影响。断层破坏煤层及顶底板岩石，对开拓和开采的影响更为突出。1、断层要素为了描述断层的性质及其在空间的位置及形态，常用断层要素来表示，它包括断层面、断层线、上盘和下盘以及断距等。（1）断层面：断裂发生相对位移的断层面。常用断层面的走向、倾向和倾角表示其空间位置。（2）断层线：断层面与水平面的交线。（3）上盘和下盘：位于断层面上方的岩体叫上盘，位于下方的岩体叫下盘。（4）断距：断层上盘沿断层面相对位移的距离。它又分为垂直断层(又叫落差)和水平断层。2、断层分类根据断层上、下盘相对运动的方向，把断层分为正断层、逆断层和平移断层。（1）正断层是指上盘相对下降、下盘相对上升的断层。（2）逆断层是指上盘相对上升、下盘相对下降的断层。（3）平移断层是指两盘沿断层面只作水平位移的断层。3、断层出现的预兆（1）煤层顶、底板出现严重的凹凸不平，顶、底板岩石发生较多裂隙，而且越接近断层裂隙越多。（2）煤(岩)层走向与倾斜发生较大的变化。（3）煤层厚度发生显著变化，煤层松软，光泽变暗，滑动面和摩擦痕增加。（4）破碎带有滴水或涌水出现，瓦斯涌出量增大。4、断裂构造对巷道掘进安全的影响（1）煤岩层受断裂构造的影响后，岩石破碎，压力增大，容易造成冒顶片帮事故，应加强顶板管理，采取有效的支护方法和掘进工艺。打炮眼和锚杆眼时，钻眼方向要尽量与裂隙方向垂直。（2）在煤巷掘进中如遇断层后，煤层失去其连续完整性而断失。为了寻找断失的煤层，需要掘进一些探巷或停产打钻，增加掘进量，贻误工期，增加安全管理复杂性。（3）断层破碎带和向、背斜结构能聚集大量瓦斯，裂隙则是释放瓦斯的良好通道。当巷道通过这些区域时，瓦斯涌出量会突然增加，不仅会因瓦斯超限而停产，而且可能发生瓦斯爆炸事故。（4）在背斜轴部、张性破碎带及裂隙发育的岩石中，往往是地下水的富水区。而导水断层则可沟通地表水和各含水层，使巷道涌水量增加，甚至会造成突水事故;或者使掘进工作面淋水增大，积水增多，恶化了掘进作业条件。因此，在巷道掘进施工前，要查明地质构造的情况，采取相应的措施;在施工中，更要慎重对待，防止顶板、瓦斯、水害等事故的发生。第二节采掘概况一、掘进概况井巷掘进是达到采煤目的的“先行官”，要采煤必须先掘进。因此，煤矿生产必须贯彻“采掘并举，掘进先行”的方针。掘进最先揭露各种地质构造，最先见煤，在一般情况下都是独头掘进，通风管理困难，包括瓦斯在内的各种有害气体容易超限或积聚，引起灾害事故的因素较多，因此，实现掘进安全十分重要。（一）、巷道分类1、按在煤层或岩层中的位置，巷道可分为三类：（1）煤巷：在巷道断面中，煤层占4/5以上(包括4/5在内)。（2）半煤岩巷：在巷道断面中，岩层占1/5至4/5(不包括1/5和4/5在内)。（3）岩巷：在巷道断面中，岩层占4/5以上(包括4/5在内)。2、按在生产中的重要性，巷道可分为以下三类：（1）开拓巷道：为全矿、一个开采水平或阶段服务的巷道，如井筒、井底车场、主要运输大巷、主要回风大巷等。（2）准备巷道：为整个采区服务的巷道，如采区上下山、采区石门、采区上下车场等。（3）回采巷道：为采区工作面采煤直接服务的巷道，如区段平巷、开切眼等。3、按空间特征，巷道分为垂直巷道(如立井、暗立井和溜井等)、水平巷道(如平峒、平巷、石门等)和倾斜巷道(如斜井、暗斜井和上下山等)。（二）、巷道断面形状井巷断面的形状，主要由围岩的性质、井巷的用途、服务年限、支护方式等来决定。服务年限较长的开拓巷道多用拱形断面。服务年限较短的准备巷道多用梯形断面和拱形断面。回采巷道服务年限较短，多用梯形或矩形断面。对于采用综合机械化采煤的顺槽宜采用拱形断面，如图6-8所示。巷道净断面必须满足运输、行人、通风和安全设施及设备、管路的安装、检修的需要。断面尺寸可根据支护方式、运输设备的最大外形尺寸、轨道数量以及规程中的有关规定经过计算求出。计算出的巷道断面积，还要根据风速要求进行验算。（三）、巷道的中线、腰线巷道中线是巷道在水平面内的方向线，是指示巷道走向方向的基准线。一般画在巷道中心的顶板或支架上；腰线是巷道在竖直面内的方向线，是指示巷道坡度的基准线。一般画在离底板或轨面以上1m高的巷道侧帮或支架上。巷道中、腰线是巷道掘进按设计施工和检查规格质量的基准线，如果标定和延设不及时或不正确，就会影响掘进工程质量。（四）、巷道施工工艺巷道施工时的主要工序是“破、装、运、支”，辅助工序有排水、掘砌水沟、通风、铺轨(或移装运设备)和测量等。“破”就是把煤或岩石破碎下来，“装和运”是把破碎下来的煤或岩石装入矿车或输送机运走，“支”则是对新掘出来的巷道进行支护。掘进巷道施工中的铺轨、挖砌水沟、通风、延长管线等辅助工作应按作业规程的要求进行，实行平行作业的要特别注意相互之间的安全，坚持正规循环作业。破碎煤或岩石的方法有两种;一种是我国目前应用最广泛的钻眼爆破(又称打眼放炮)法;另一种是直接用掘进机破岩或煤。另外，随着煤矿机械化水平的提高，不少矿井已使用综合掘进机，实现破碎、装运一体化。机掘与炮掘相比，巷道成型规整，岩体免遭炮震破裂，对巷道围岩稳定性影响很小，因此，机掘对顶板管理影响较小，但是产尘量大。而炮掘占绝大多数，并且对顶板管理影响较大。影响的主要工序是破岩和支护两道工序。尤其是破岩工序，如果不采用光面爆破，巷道围岩就会产生炮震裂隙，破坏围岩的强度和完整性，使巷道的围岩的稳定性大大降低，不利巷道支护和顶板管理。（五）巷道支护工艺1、巷道地压在煤岩体内掘进巷道后，巷道围岩产生变形、位移、破坏甚至跨落，这些现象叫做地压现象。在平巷里，顶压的方向是重力线方向，是垂直于巷道顶板的。斜巷的支架既要承受垂直压力，又要承受下推力。因此，斜巷的支架就不能按垂直于巷道顶、底板方向架设，而必须向上迎一个角度，我们把棚腿中心线于顶底板垂线之间的夹角，叫做迎山角。支架的迎山角是按照巷道倾角来计算的，一般迎山角等于巷道倾角的1/6-1/8，例如巷道倾角为30º，则迎山角为5º-4º。迎山角过大、过小都会降低支架的支撑能力，这些都是不允许的。2、巷道支护按材料分：有木棚、金属支架、混凝土支架、锚杆支护、锚喷支护、锚索支护等；按形状分：有矩形、梯形、拱形等；按变形特征分：有刚性支架、可缩性支架等。二、采煤概况为了提高工作率，保证安全生产，各煤矿根据煤层储存特点、生产技术水平等，选择合适的采煤方法。采煤方法主要包括采区内的巷道布置与生产系统和采煤工作面的采煤工艺两项内容。采煤工艺则是指采煤工作面各生产工序在时间和空间上按一定顺序配合进行生产的工作方式，采煤的基本工序包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理，辅助工序包括移置运输、采煤设备等其他工序。普通机械化采煤工艺1、破煤采煤工作破煤采用采煤机破煤、落煤以及装煤等工序。由于采煤机是骑在输送机上采煤，受输送机机头传动部分和机尾部分的限制，单滚筒采煤机不能直接采到工作面的两端。因此，在工作面的两端需要人工预先掘出一个“机窝”，上机窝的长度一般为8-10m，下机窝的长度一般为3-5m，机窝的走向宽度为1-2m。单滚筒采煤机的割煤方式有双向割煤、往返一刀式；“∞”字型割煤、往返一刀式；单向割煤、往返一刀式和双向割煤、往返两刀式等。2、运煤工作面运煤采用刮板输送机运输，工作面机巷内采用转载破碎机和带式输送机运输。刮板输送机必须安装能发出停止和启动信号的装置。刮板输送机严禁乘人。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施，必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固柱。工作面和皮带机巷内要安装有喷雾装置、隔爆设施等防尘设施，并使用正常。3、支护普采工作面一般采用单体液压支柱或摩擦支柱与铰接顶梁组成的悬臂支架。按悬臂顶梁与支柱的关系，分为正悬臂与倒悬臂两种。正悬臂支架长段在立柱的煤壁侧，有利于支护机道上方顶板，短段在立柱的采空区，故顶梁不容易折断，故较常用。普采工作面支架布置按梁的排列特点分为齐梁式和错梁式两种。为了行人和作业方便，工作面支柱一般排成直线状。无论采用哪种支护，必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。对歪斜或倒柱应及时处理，支架架设牢固，不准在浮煤(矸)上支架。支柱要打成直线，迎山有力，严禁退山，支柱初撑力达到规定要求。除此之外，工作面支架的架设及质量要达到采煤工作面工程质量标准的要求。若采煤工作面遇到顶板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。4、采空区处理采空区处理是工作面的一道重要工序。随着采煤工作面的不断向前推进，顶板悬露面积越来越大，为了工作面的安全和正常生产，就需要及时对采空区进行处理。目前最常用的方法是全部跨落法，采用全部跨落法处理采空区简单可靠，费用少，所以，凡是条件合适时，应尽可能采用这种方法。其主要工序就是配合工作面的推进，定期进行回柱放顶。当工作面推进一次或两次后，工作面空间达到允许的最大宽度，既最大控顶距，应及时回柱放顶，使工作面空间只保留采煤工作所需要的最小宽度，既最小控顶距。最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。为了确保回柱放顶工作安全，回柱放顶人员必须先检查工作地点安全情况，做到：“四不准”：顶板维护不好不准放顶，浮煤清扫不净不准放顶，放顶线以外支架不完整不准放顶，超前密柱、戗柱等没有达到规定不准放顶。5、采煤工作面安全出口的规定采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护;综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。二、综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工作面指用滚筒式采煤机(常用双滚筒式)，可弯曲刮板输送机和自移液压支架等配套生产的工作面，实现了破、装、运、支、回等工序的全部机械化。优点是工作面单产高，效率高，便于实现集中生产，有利于管理，有利于安全生产，降低材料消耗和生产成本，是煤炭工业发展的重要技术途径之一。1、综采工作面的采煤工艺综采工作面的设备除采煤机、自移式液压支架和可弯曲刮板输送机外，还在顺槽内配备有转载机、可伸缩带式输送机和液化泵站等设备。自移式液压支架分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三种类型。综采工作面的采煤工艺过程是：割煤—降柱—移架—升柱—推溜。开始采煤前，输送机靠近煤壁，全部液压支架处于支撑状态。支架的底座箱前缘与输送机电缆槽槽帮之间预留有一个截深的宽度，便于采煤机司机操作和人员行走，又可实现割煤后立即移支架。双滚筒采煤机在输送机上，由下向上割煤。一般是沿牵引方向前滚筒在上割顶煤，后滚筒在后割底煤，装余煤。这样可以减少片帮和清浮煤，便于移输送机。随着采煤机向上割煤，液压支架紧跟采煤机后逐架前移(降柱、移架、升柱)，及时支护割煤后新暴露的顶板。最后一道工序是顺序推移输送机，移输送机地点应滞后采煤机后滚筒10-15m。2、放顶煤采煤法回采工艺放顶煤采煤法是沿煤层底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个采煤工作面，利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进过后破碎冒落，并将冒落顶煤回收的一种采煤方法。采用全部跨落法管理顶板。采用刮板输送机搭接可伸缩输送机运送煤炭。3、回采工艺顺序割煤—移架—推前部输送机—拉后部输送机—割煤—移架—推前部输送机—放顶煤—拉后部输送机。4、采煤工作面一般规定（1）加强工作面质量管理是控制工作面顶板完好的根本途径，工作面应达到动态的质量要求，确保“三直、两平、一净、两畅通”的质量要求。（2）支架与泵站系统的完好是确保支护质量的关键。要加强支架与泵站的维修。严禁带病作业，及时处理系统的窜漏液。（3）加强支架的支护强度，确保支护质量，支架初撑力不得小于24MPa。（4）采煤机过后要及时跟机护帮，移架要及时，支架与采煤机后滚筒间距一般不得超过3-5m，停机后要及时移架至后滚筒跟，防止因空顶时间过长而造成冒顶。（5）当顶板比较破碎时，要及时跟机移架，必要时可采取间隔移架和擦顶移架。（6）工作面一旦受到地质构造影响冒顶时，应及时用木料等接顶，防止事故扩大。（7）当液压系统压力不足影响移架时，要及时停止割煤和移架，等查明原因后方可继续割煤。（8）严格执行敲帮问顶和先支后回制度，严禁空顶作业，严防折帮伤人。（9）由于基本支架带有护帮板，煤帮折帮严重时，应及时打护帮板维护煤帮。第三节矿井通风\o"煤矿中国煤矿安全网"煤矿生产是地下作业，环境条件复杂。由于生产过程中，有有害气体和矿尘的大量产生，以及水分的蒸发和散热作用等因素的影响，使进入矿井空气的成分、温度、湿度等发生了一系列的变化，形成恶劣的气候条件。因此，为了保护职工的身体健康和生命安全，减少事故的发生，保证正常生产，必须对矿井进行通风。一、矿井通风的作用1、向井下供给足够的新鲜空气，满足井下人员的需要。2、冲淡和排出有害气体和浮游粉尘，使之达到安全浓度以下，保证安全生产。3、调节井下的温度和湿度，提供井下适宜的气候条件，创造良好的生产环境;。二、矿井空气矿井空气是充满矿井巷道中的各种气体的统称。矿井空气的主要成分仍是氧、氮和二氧化碳，但与地面空气相比在质量和数量上均有较大差别，在成分上也发生了变化。这些变化主要是：氧气含量减少、混入了各种有害气体和粉尘，空气的温度、湿度和压力也发生了变化。与地面空气相比，成分变化不大的矿内空气称新鲜空气或新鲜风流（巷道进风流、无利用的风流），变化较大的称污浊空气或污浊风流（巷道回风流、利用的风流）。井下气候条件是由温度、湿度和风速三者综合作用的结果，用以表示人体的舒适程度。温度超过30℃，机电设备硐室空气温度超三、矿井空气中的有害气体矿井空气中的有害气体按性质分为三类：1、爆炸性气体：包括瓦斯、一氧化碳、硫化氢、氢气等，这类气体具备一定条件时可发生爆炸。2、窒息性气体：包括氮气、二氧化碳、瓦斯等，这类气体本身无毒，但在空气中含量增加时，能使空气中氧含量相对降低，从而造成人员缺氧窒息。3、有毒性气体：主要有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等。这些气体中除CO会使人体血液缺氧造成中毒死亡外，其余各种气体均为刺激性气体，对人体作用的共同点是对眼、鼻、呼吸道粘膜，乃至中枢神经系统有较强的刺激作用。四、预防矿内有害气体的措施由于空气中氧含量的降低和有害气体的增加对人体健康和生命安全会造成严重危害，因此《\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全规程》对井下空气中氧的含量及各种有害气体的浓度都作出了明确规定。《\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全规程》第100条规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。有害气体的浓度不超过规程规定。预防矿内有害气体的一般措施：加强通风，保证供给井下各用风地点足够的风量，将各种有害气体冲淡到《规程》规定的允许浓度；加强对有害气体的检查，保证及时发现问题并采取有效措施处理。五、矿井通风系统矿井通风系统是指矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称,它对矿井安全生产和经济效益有重大影响。《\o"煤矿安全煤矿安全网中国煤矿安全生产网"煤矿安全规程》第107条规定，矿井必须有完整的独立通风系统。1、矿井通风方式：指进风井和出风井之间的相互位置关系。(1)中央式通风：进、回风井位置大致位于井田中央的通风方式，分中央并列式和中央分列式。(2)对角式通风：进风井大致位于井田中央,回风井在两翼的通风方式，分两翼对角式和分区对角式。(3)混合式通风：井田中央和两翼均有回风井的通风方式，即由中央式和对角式两种方式组成的综合通风方式。2、矿井通风方法矿井通风方法以风流获得的动力来源不同分为自然通风和机械通风两种。(1)自然通风：利用自然因素产生的通风动力，使空气在井下巷道中流动的通风方法称为自然通风。借助于自然因素产生的促使空气流动的能量，称为自然风压。自然风压是由于矿井通风系统闭合回路中各点风流的密度存在差异而形成的。矿井的自然风压hn一般都比较小，一般不大于200～300Pa，自然风压很小，且不稳定，是矿井通风的次要动力。所以《煤矿安全规程》第121条规定：矿井必须采用机械通风。(2)机械通风：利用通风机运转产生的通风动力，使空气在井下巷道中流动的通风方法称为机械通风。在机械通风的矿井中，通风机的工作方式分抽出式、压入式和抽压混合式。六、矿井通风设施在矿井正常生产中，为保证风流按设计的路线流动，在灾变时期仍能维持正常通风或便于风流调度，而在通风系统中设置的一系列构筑物，这些构筑物称为通风设施。通风设施按作用可分为三类：隔断风流的设施、引导风流的设施、调节控制风量的设施。煤矿井下常见的通风设施有风门、风桥、密闭、挡风墙、调节风窗等。通风设施对安全生产的影响：煤矿井下通风设施是否合乎要求，是影响矿井漏风量大小和有效风量高低的重要因素。质量不符合规定的通风设施对煤矿安全生产有很大影响。因为对通风设施进行破坏或不按规定使用而造成的事故时有发生。第四节矿井瓦斯危害及防治一、瓦斯的性质瓦斯是赋存在煤层中受采动影响释放到开采空间的各种有害气体总称。瓦斯通常指甲烷，分子式为CH4。瓦斯是无色、无味、无臭的气体，难溶于水；比空气轻，其相对密度为0.554；瓦斯有窒息性；瓦斯有燃烧和爆炸性。二、瓦斯的危害1、瓦斯窒息甲烷本身虽然无毒，但空气中甲烷浓度较高时，就会相对降低空气中氧气浓度，在压力不变的情下，当甲烷浓度达到43%时，氧气浓度就会被冲淡到12%，人就会感到呼吸困难，当甲烷浓度达到57%时，氧气浓度就会降到9%，这时人若误入其中，短时间内就会因缺氧窒息而死亡。《煤矿安全规程》规定：凡井下盲巷或通风不良的地区，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，严禁人员入内。2、瓦斯的燃烧和爆炸当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸，一旦形成灾害事故，会造成大量井下作业人员的伤亡，严重影响和威胁矿井安全生产，会给国家财产和职工生命造成巨大损失。瓦斯爆炸事故是矿井自然灾害之首。三、瓦斯爆炸的条件1、瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%~16%；2、混合气体中氧气浓度在12%以上；3、有引爆火源，为650~7500C以上。当空气中混入其它气体或煤尘时，瓦斯浓度小于5%也会发生爆炸，因此《规程》规定当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止作业。四、瓦斯爆炸的危害1、瓦斯爆炸会产生高温，在18500C与26500C之间，这样的高温不仅会烧伤人员、烧坏设备，还可能引起井下火灾，扩大灾情;2、瓦斯爆炸会产生高压，高压会摧毁井下巷道内的所有设备，高压还会造成人员死亡;3、瓦斯爆炸会产生大量有毒有害气体，主要有二氧化碳、一氧化碳、氮气，这些有毒有害气体均可造成人员死亡。五、瓦斯爆炸的原因瓦斯爆炸由3个方面的因素促成的，即瓦斯积聚、引爆火源和管理因素。1、瓦斯积聚瓦斯积聚是指采掘工作面及其他地点，体积大于0.5m3的空间内积聚，瓦斯浓度达到2%的现象。主要有：局部通风机停止运转、风筒断开或严重漏风、采掘工作面风量不足、局部通风机出现循环风、风流短路、通风系统不合理、不完善，采空区或肓巷、瓦斯涌出异常、局部地点瓦斯积聚等。2、引爆火源引爆火源主要瓦斯爆炸的重要因素，达到一定的温度所导致的一种现象。主要火源有：电火花、爆破火花、撞击摩擦火花、明火等。3、管理因素。主要是由于管理上存在缺陷造成作业人员的违章失职造成的。例如，根本没有和不执行瓦斯检查制度;瓦检员失职和技术业务素质不高，空岗、漏检、假检和脱岗;不在现场交接班及不带瓦斯检查仪等。大量事实表明，多数瓦斯爆炸事故是因某些人，尤其是负有特殊工作的人员(如瓦检工、放炮员、井下电钳工及班组长等)不能尽职尽责，思想上麻痹大意，抱有侥幸心理甚至违章造成的。六、预防瓦斯爆炸的主要措施预防瓦斯爆炸的主要技术措施包括三个方面：防止瓦斯积聚、防止引燃火源存在、防止瓦斯爆炸事故扩大。具体主要防治措施如下：1、加强通风工作，保证采掘工作面有足够风量。采煤工作面和上下付要及时维护，保证风路畅通，巷道物品要摆放整齐，不要堆积而影响通风断面。2、及时处理积聚的瓦斯。当出现瓦斯积聚时，必须立即停止作业，并向调度室和通风、安全部门汇报，采取措施对积聚的瓦斯进行安全处理。处理方法可根据现场条件确定，当采煤工作面隅角积聚瓦斯时，设置风障、回收尾巷或进行充填。当巷道顶板冒落空洞内积聚瓦斯时，要及时接上风袖并进行充填。瓦斯积聚、瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点：掘进工作面、采煤工作面隅角、顶板冒落的空洞内、采空区、停风的巷道中、低风速巷道的顶板附近、盲巷、煤仓等处。3、防止出现引燃瓦斯。严禁携带烟草和点火物品入井。严禁穿化纤衣服入井;井下使用电焊、气焊时严格执行安全技术措施。井下使用的机械和电气设备要经常检查和维修;井下严禁拆卸和敲打矿灯。井下爆破时禁止放明炮和糊炮，炮眼必须使用水泡泥和粘土炮泥。4、加强瓦斯检查和监测。矿长、总工程师、科队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工、电工下井等人员必须携带瓦斯检查仪器，安监员、瓦检工下井必须随身携带光学瓦斯检测仪。对弄不清瓦斯情况的地点不要盲目进入，放炮要坚持“一炮三检”制度并设好警戒线。5、防止瓦斯爆炸事故扩大。加强风门、密闭等通风设施管理，严禁撞坏或同时打开两道风门。及时清扫积尘，定期冲刷巷道。入井人员必须佩戴自救器，会正确熟练使用并熟悉瓦斯爆炸时的撤退路线。第五节矿井防灭火一、矿井火灾分类及危害凡是发生在井下或地面威胁矿井安全生产的火灾均称矿井火灾。矿井火灾一旦发生，轻者影响安全生产，重则烧毁煤炭资源和物资设备，造成人员伤亡，甚至引发瓦斯煤尘爆炸，扩大灾害范围。防治矿井火灾，是煤矿安全生产的重要保证。1、矿井火灾分类矿井火灾按起因不同分为：外因火灾和内因火灾。外因火灾是指因外来热源引起的火灾。矿井外因火灾大多是由明火引起的。如井下明火爆破、放炮违反规定，携带易燃物品下井，以及井下吸烟、用电炉或灯泡取暖等产生明火，引起火灾；电缆、电线、煤电钻等电器设备损坏、漏电、短路或超负荷等引起火灾；皮带跑偏、摩擦引发火灾；矿井发生瓦斯、煤尘爆炸引发明火火灾；地面井口附近火灾。外因火灾无预兆可鉴，只要条件具备，瞬时就可发生且发展迅猛，同时会产生大量有毒有害气体和烟雾，往往使人措手不及。大多发生在风流畅通的地点。具体来说，多数发生在井口房、井筒、机电硐室或转载点、炸药库及机电设备的安全硐室或工作面内等地点。矿井内因火灾也称自然火灾，是煤破碎后与空气中氧接触，氧化生热，热量积聚导致煤层自燃引起火灾。内因火灾多发生在风流不畅通的地点，发火的外部征兆不明显，很难早期发现，发生、发展较为缓慢，初期阶段变化微小，很难被人们及时发现，同时也不容易找到准确的火源位置，灭火困难，燃延续时间长。矿井内因火灾常常发生在采空区，特别是遗留有许多破碎煤炭而尚未封闭或封闭不严的采空区。这种火灾的发生，往往伴有一个蕴育的过程，根据预兆能够早期发现，但火源确定非易事，而且难以扑灭，必须重视内因火灾的防治工作。二、矿井火灾构成要素构成火灾的基本要素归纳起来有热源、可燃物和空气3个方面，俗称火灾三要素。火灾的三要素必须同时存在，而且达到一定的数量，才能引起火灾，这是矿井火灾发生的根本条件，缺少任何一个要素，矿井火灾就不可能发生。三、矿井火灾的危害1、产生大量高温火焰及有害气体，造成人员伤亡；1、引起瓦斯、煤尘爆炸；2、火灾烧毁设备和煤炭资源；3、火灾使井下风流逆转，导致灾情扩大。四、矿井火灾防治措施1、外因火灾防治措施矿井外因火灾是指由于外来热源引起的火灾。矿井外因火灾多发生于井口房、井下机电硐室、火药库以及安装机电设备的巷道或工作面等地点。预防外因火灾的技术措施主要包括预防明火引燃的措施、预防放炮引燃的措施、预防电气火灾的措施和防止摩擦火花等几个方面。这几项措施的具体做法与防止引燃瓦斯的方法基本相同。还应认真保管和使用易燃物，井下和硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。井下使用的润滑油和棉纱、布头等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理。井下发生火灾时可采用直接灭火的方法，可采用水、砂子、化学灭火器、高倍数泡沫灭火或挖除火源等办法，直接将火扑灭。注意：用水灭火，不能扑灭油类和电气火灾。电气设备着火时，应首先切断电源，在电源未切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。否则，容易导致灭火人员触电事故的发生。油类着火时，因为油的密度比水小并且不溶于水，它总是浮游在水的表面，会随水流动而扩大火灾面积。2、内因火灾防治措施内因火灾是指在没有外来火源条件下，煤炭或其他可燃物本身因接触空气，氧化发热而燃烧起火的火灾。多发生于采空区停采线，留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷高顶处、假顶工作面、巷道及任何浮煤堆积的地方。煤炭自燃准备阶段，开始是觉察不到的，但外部征兆越来越明显：在发火区段内出现雾气、巷道壁“挂汗”、出现水气，现煤油味、汽油味或焦油味；空气温度、巷道壁温度、矿井水温度上升，流出的水和温度增高；人员疲劳，人体有不舒适感等。因此防治效果内因火灾应以预防为主。主要预防措施有正确选择开拓方式、巷道布置与采煤方法、实行均压防灭火、预防性灌浆、阻化剂防火、惰性气体防灭火、打钻孔防火、挖出热源防火等方式。第六节井下爆破井下爆破作业是煤矿生产的一项十分重要的工序，直接影响到煤矿安全生产，是实现煤矿安全生产的重要环节。生产过程中必须严格按照规定进行井下爆破作业，加强井下安全爆破管理，预防和控制井下爆破事故的发生。一、爆破事故的预防1、爆破事故的类型井下爆破事故主要有以下两种类型：一是直接由井下爆破作业本身造成的事故，如放炮崩人、放炮熏人、放炮崩倒支架事故、放炮崩坏刮板输送机事故；二是因放炮而诱发的其他类型的事故，如放炮引爆瓦斯爆炸事故、放炮引爆煤尘爆炸事故、放炮透水事故。2、预防措施要预防井下爆破事故，关键是要根据各类爆破事故发生的特点和规律，制定相应的安全技术措施，严格按作业规程的要求进行操作。这样，就可以将事故消灭在萌芽之中，杜绝事故的发生。（1）加强井下环境治理加强井下环境治理，对安全极为重要。首先按规程规定，在爆破之后，加强通风，不得立即顶炮烟进入工作面。炮烟中含有CO、NO2、SO2、H2S等有毒有害气体，对人体十分有害。当炮烟浓度大，或呼吸时间长，就会发生中毒、熏人事故。与此同时，放炮时爆生气体和冲击波又将采掘工作面尘土卷起，形成岩土和矿尘，也危害人体健康。（2）为了减轻和消除炮烟的危害，应采取以下措施：(一)正确选择和使用煤矿许用炸药。煤矿许用炸药分为硝铵炸药、水胶炸药、乳化炸药。特别要注意选用适合井下使用，注意对炸药妥善保管和进行性能检验，质量标准符合规定的炸药。(二)要加强矿井井下通风和洒水。良好的通风，不仅给工作人员提供新鲜空气，也是清洗和冲淡爆破后空气中的有害气体的重要措施。一次爆破的炸药量，不应超过通风机能力，因风量不足时，炮烟不易冲淡。（3）爆破引起瓦斯事故煤矿瓦斯事故，是井下重大灾害之一。一旦发生瓦斯事故，不但造成重大伤亡，而且会造成巨大经济损失，给安全生产造成巨大威胁。据不完全统计，在所有瓦斯爆炸事故中，因放炮引起瓦斯爆炸的事故占37%。由此可见，严防瓦斯事故除了注意消除瓦斯积聚之外，很重要的是做好爆破安全作业，严格执行“一炮三检”制度、瓦斯检测制度。（4）严防爆破引起煤尘爆炸事故在煤矿生产中，威胁安全的因素很多，煤尘爆炸事故是其中之一。防治煤尘爆炸是一项十分重要的工作。防止因爆破引起煤尘爆炸事故的关键是严格按规程进行放炮作业，要防止放炮产生明火引起煤尘爆炸。（5）严防爆破透水事故在爆破作业时，要特别注意可能发生的突水事故。坚持在爆破作业时必须“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。在采掘作业中，遇到以下几种情况，要停止放炮，进行探水处理，符合要求后，方可作业。二、安全爆破作业1、所有爆破人员，都必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》有关条文的规定。爆破工必须经过专门培训、有2年以上采掘工龄的员担任，并经过考试合格，持证上岗。在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一个工作面。2、爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检”“三级信号三保险”、三警戒制度。3、煤矿井下使用的爆炸材料和辅助爆炸材料，必须经过国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿安全标志证书。不得使用过期或有严重变质现象的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交爆炸材料库。4、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在回采工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个回采工作面使用2个台发爆器同时进行爆破。5、爆破工必须把炸药、电雷管分别放在专用的爆炸材料箱内，并加锁。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点。每次爆破时，都必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。6、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管插入起药卷后，必须用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端成短路。7、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。8、爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。9、爆破母线与连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等异电体相接触。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆线的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。10、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。炮眼封泥应用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，应用黏土炮泥封实。封泥长度应按《煤矿安全规程》第329条规定执行。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁爆破。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。11、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的方法，经矿总工程师批准，可爆破处理。在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，都必须洒水降尘。12、工作面的炮烟吹散后，爆破工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如果有危险情况，必须立即处理。处理拒爆(包括残爆)必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。第七节矿井防治水一、概述在煤矿建设和生产时期，经常会遇到水的危害，发生不同程度的透水事故，轻者造成排水设备增多，费用增加，原煤成本提高，生产条件恶化，管理困难，采掘接续紧张，影响生产和建设的发展;重者直接危害井下职工生命安全和国家财产安全，甚至造成人员伤亡或淹没矿井。因此，我们必须坚持“预防为主、防治结合”的方针，做好矿井防治水的工作，杜绝水害事故的发生。在天然条件下煤层是不含水的，但在开采条件下，地下水、地表水、大气降水和老窖水等水源会通过断层、导水陷落柱、采掘活动造成的裂隙、封闭不良的钻孔、岩溶塌陷和井筒(平硐)等通道涌入井下的采掘空间。煤矿发生突水的主要原因是地面防洪、防水指挥不当，或对防洪设施管理不善，水文地质条件不清，井巷设计不合理，乱挖乱采，破坏防火煤(岩)柱，工程质量低劣，测量错误，思想麻痹，管理不善，防水设施、设备能力不足或者维护不及时等。二、突水预兆各类突水事故发生之前，一般都会显示出某些异常现象，这些异常现象称为突水预兆。识别和掌握这些预兆，可以及时采取应急措施，撤离险区人员，防止伤害事故，甚至避免事故发生。突水前的预兆是：煤壁“挂红”、煤壁“挂汗”、空气变冷、发生雾气、“水叫”、底板鼓起等。此外，还有可能出现顶板淋水加大、顶板来压、发生片帮冒顶、产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭鸡蛋味等预兆。以上预兆是典型的情况，在实际中并不一定全部表现出来，不同的水源会有差异，应细心观察，认真分析，正确判断。三、预防措施井下防治水的主要措施包括留设防水煤(岩)柱、建筑防水闸门和防水墙、探放水、疏放降压开采、注浆堵水和矿井防排水系统等。1、防水煤柱为了防止地表水或地下水渗入工作地点，需要留设一定宽度和高度的防水煤(岩)柱，常有的防水煤(岩)柱是井田边界煤柱、断层防水煤(岩)柱、煤层露头防水煤柱等。对于各种煤(岩)柱的宽度和高度，《煤矿安全规程》都有明确规定。这些煤柱是严禁开采的。2、防水设施防水闸门和防水墙是井下防水的主要安全设施。凡是受水患威胁严重的矿井，在井下巷道布置和生产矿井开拓延伸或采区设计时，应在适当地点预留防水闸门、硐室和防水墙的位置，使矿井形成分翼、分水平或分采区隔离开采，在水患发生时，使矿井能分区隔离，缩小灾情影响范围，控制水势危害，确保矿井安全。3、井下探放水井下探放水是指当采掘工作面接近老窖、含水层、断层、陷落柱等有水害隐患的地点，要先探明水情，然后有计划地将水放出来。因此，应当坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则，绝不可疏忽大意，一意蛮干。探水与掘进交叉进行，探水钻孔终孔位置应当始终超前掘进工作面一定距离，即超前距。每次掘进长度不得超过允许的掘进距离。钻场应加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板；保持水沟畅通，在打钻地点或附近安设专用电话，并设有与受水患威胁地点相通的防水信号;打钻中如发现有透水可能时，应停止钻进，但不得拔出钻头。并立即报告调度室，情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。打钻过程中，要加强通风和瓦斯等有害气体的检查。严禁用放炮方法放水。4、排水系统每个矿井都应建立完善的防排水系统，水泵的防排水能力应在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量，排水管应与之相适应、主要水仓的有效容量达到《煤矿安全规程》要求，水仓、沉淀池和水沟中的淤泥应及时清理，每年雨季前必须清理一次。在矿井发生水灾时，矿井主排水泵不能停，水泵司机必须坚守岗位。四、事故处理措施当井下一旦发现突水预兆或透水事故时，现场工作人员应立即停止工作，报告矿调度室。如果情况危急，水势很猛，应当采取相应的应急措施。首先应当尽量了解或判断事故的地点和灾害程度，在保证人员安全的条件下，迅速组织抢救，尽可能地就地取材，加固工作面，设法堵住出水点，防止事故继续扩大。如果无法抢救，则应当根据当时当地的具体情况，有组织地沿着规定的避灾路线，避开压力水头，迅速撤退到涌水地点上部水平的安全地点或地面，而不能进入出水地点附近的独头巷道。如果独头上山的下部惟一出口已被淹没，无法撤退时，则可在工作面躲避，等待救援。井下人员万一来不及撤退到安全地点，而被堵在其他巷道时，应保持镇静，避免体力过度消耗，相互照顾、安慰。第三章矿尘的性质及危害我国煤矿大多属地下开采，地质条件复杂，而且井下作业条件较差，开采技术复杂，又受水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的危险，不安全因素较多。其中煤层自然发火、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、矿井突水等事故是煤矿生产威胁主要突出的问题。随着机械化程度的提高，综采综掘设备的普及、循环进度大，粉尘量随之增大，加上职工安全意识淡薄、领导思想上认知不到位，安全保障装备差，灭尘设备不完善，管理监督不到位，造成煤矿职业病状况日趋严重，职业病人员数量呈现有增无减的趋势，特别是现在地方煤矿和乡镇煤矿，其数字应是十分惊人。对于煤矿来说，矿尘危害性主要表现在以下几个方面：1、某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸；2、污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；3、加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；4、降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。此外，煤矿向大气排放的粉尘对矿区周围的生态环境也会产生很大影响，对生活环境、植物生长环境可能造成严重破坏。第一节矿尘的产生及性质一、矿尘的概念及分类1、矿尘概念矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称，又叫粉尘。一般分为煤尘和岩尘两种。在矿山生产过程中，如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、顶板管理、矿物的装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着变化。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游矿尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45％～80％；掘进工作面产尘量占20％～38％，锚喷作业点产尘量占10％～15％；运输通风巷道产尘量占5％～10％，其他作业点占2％～5％。各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大，因此防尘工作也就更加重要。据实测，整个矿井从入风到回风风流中的粉尘含量为一条“山峰”形曲线，曲线的升降急缓与生产工序、生产强度有关。一般情况下，进入采区风流的粉尘含量，在打眼放炮、机组割煤、放煤等工序时达到高峰，随之即呈有规律的衰减趋势。二、矿尘分类按矿尘粒径划分为:粗尘-->40μm,空气中易沉降；细尘—10~40μm，肉眼可见，在静止空气加速沉降；微尘—0.25~10μm，光学显微镜可见，在静止空气等速沉降；超微尘--<0.25μm，电子显微镜观察，扩散动力。按矿尘的存在状态划分为：浮游矿尘：悬浮于矿内空气中；沉积矿尘：从矿内空气沉降下来的矿尘，两者之间在具备一定的条件下，可相互转化。按矿尘的粒径组成范围划分为：全尘(总粉尘)：各种粒径的矿尘之和，1mm以下；呼吸性粉尘：5μm以下。3、含尘量的计量指标矿尘浓度：质量法：每立方m空气所含浮尘的毫克数，mg/m3；计数法：每立方m空气所含浮尘的个数，个/m3产尘强度：指生产过程中，采落煤中所含的粉尘量，常用的单位为g/t。相对产尘强度：指每采掘1吨或1立方m矿岩所产生的矿尘量，常用的单位为mg/t或mg/m3。矿尘沉积量：单位时间在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量，单位为g/m2·d。三、矿尘的性质1、矿尘中游离SiO2的含量二氧化硅以两种状态存在：一种是结合状态的二氧化硅，即硅酸盐矿物，其危害性不大；另一种是游离状态的二氧化硅，主要为石英，它是引起人体尘肺病的主要因素。矿尘中游离SiO2的含量是危害人体的决定因素，其含量越高，危害越大。煤矿上常见的页岩、砂岩、砾岩和石灰岩等中游离SiO2的含量通常多在20%～50%，煤尘中的含量一般不超过5%。2、矿尘的粒度与比表面积矿尘粒度：矿尘粒度平均直径，μm；矿尘的比表面积：单位质量矿尘的总表面积；m2/kg,cm2/g。其中矿尘的比表面积与粒度成反比，粒度越小，比表面积越大，因而这两个指标都可以用来衡量矿尘颗粒的大小。3、矿尘的分散度矿尘整体组成中各种粒级尘粒所占百分比。有重量百分比、数量百分比两种表示方法。粒级的划分是根据粒度大小和测试目的确定的，我国工矿企业将矿尘粒级划分为4级：小于2μm、2～5μm、5～10μm和大于10μm。矿尘分散度是衡量矿尘颗粒大小构成的一个重要指标。小于5μm的往往占80%左右，湿式作业情况下，矿尘总量减少，分散度却增加了，个别场合小于5μm的尘粒可达90%以上。矿尘总量中微细颗粒多，所占比例大时，称为高分散度矿尘；反之，如果矿尘中粗大颗粒多，所占比例大，就称作低分散度矿尘。矿尘的分散度越高，危害性越大，而且越难捕获。粉尘中游离SiO2含量/%最高允许浓度/mg.m-1总粉尘呼吸性粉尘<1010～<5050～<80＞80102223.510.50.34、矿尘的湿润性矿尘的湿润性是指矿尘与液体亲和的能力。亲水性矿尘：容易被水湿润，疏水性矿尘：不容易被水湿润5、矿尘的荷电性因空气的电离以及尘粒之间的碰撞、摩擦等作用，使尘粒带有电荷，可能是正电荷，也可是负电荷。6、矿尘的光学特性矿尘的光学特性包括矿尘对光的反射、吸收和透光强度等性能。四、影响矿尘产生量的因素影响矿尘产生量的因素主要包括以下两个方面：1、自然因素（1）地质构造：地质构造破坏严重的地区，断层、褶曲比较发育，煤岩较为破碎，矿尘的产生量大。（2）煤层赋存条件：同样技术条件下，开采厚煤层比开采薄煤层的产尘量大；开采急倾斜煤层比开采缓倾斜煤层的产尘量多。（3）煤岩的物理性质节理发育、结构疏松、水分低、脆性大的煤岩，开采时产尘量较大；反之则小。2、生产技术因素（1）采煤方法：不同的采煤方法，产生量也不一样。如：急倾斜煤层采用倒台阶采煤法比水平分层采煤法产尘量要大的多；全部冒落法管理顶板比充填法管理顶板产尘量要大。（2）机械化程度：机械化程度越高，煤岩破碎程度越严重，产尘量就越大（3）开采强度：随着开采强度的加大，采掘推进速度加快，产量增加，产尘量将显著加大；同时，由于矿井的风量加大，风速加快，扬起积尘且飘浮时间长，传播远，矿内空气中的矿尘浓度将增大。（4）开采深度：随着开采深度的增加，地温增高，煤（岩）体内原始水分降低，煤（岩）干燥，开采时产尘量就大。（5）通风状况：风速太小，不能将浮尘带出矿井。风速过大，又将积尘扬起。单从降尘角度考虑，工作面风速以1.2～1.6m/s较