2009年全国技工教学和职业培训

PAGE12009年全国技工教学和职业培训优秀教研成果评选活动参评论文本校模具专业开发初探本校模具专业开发初探摘要：如今的模具行业，随着科技的发展与应用，对模具行业从业人员的素质和能力要求越来越高。而作为中职学校，在模具专业人才的培养模式上，还存在不少问题：实践环节相对薄弱；教学内容、教学手段相对陈旧，与生产岗位脱节，导致学生毕业后还需要接受工厂较长时间的再培训，延缓了上岗的时间。面对工厂加工业对人才的迫切需求，加快模具专业建设步伐，已势在必行。本文从当前模具专业的实际情况出发，结合各地兄弟学校的专业实施情况以及本人参加的模具专业师资培训的经历，针对我校模具专业办学情况，提出了适合我校模具专业发展的基本思路。关键词：模具专业现状发展措施一、模具行业背景与发展状况1.1模具行业的背景随着科技的发展，计算机技术在模具制造领域中的应用，使模具制造技术发生了巨大的变化，摆脱了以往手工制造为主的方式，成为了现代制造也的典型代表，使作为支持工业的模具行业迎来新一轮的发展机遇。近几年，其发展速度更是达到每年20%左右，已超过国民经济的平均发展速度，模具在未来几年里发展空间巨大。与此同时，模具行业一线的人才需求量较大，比如目前珠江三角洲地区的模具产业规模约占全国1/3左右，但模具人才缺口已经超过10万。浙江、上海、江苏等同样也是模具制造大省，这就为中等职业技术学校模具专业的建设和发展提供了良好的契机。就模具的发展来看，从原来的以冲压摸、铸造模为主，发展到现在的塑料模、冲压模、金属压铸模等多个分支，以塑料模和冲压模应用较为广泛。1.2模具开发的过程与相关要求模具开发的整个流程一般为：1、产品开发（造型设计):常见的为五金制品、塑料制品，相应的模具开发分别是冲压模和塑料模；2、模具设计（产品三维造型，分模，NC数控程序）：常用软件为UG（华东、华中地区）、Pro/e（珠三角地区）和mastercam（主要应用于制造）；3、模具制造：a、设计图纸到达钳工组（使用标准模架则需要订做模架），b、钳工分流（分配坯件给各个工种），c、模具零件加工，主要加工方法有：①线切割加工（冲模）②NC电极加工（加工中心）③NC数控粗加工④电火花加工⑤普通机械加工（车、铣、磨、钻）,d、模具零件回流钳工组进行质检,e、钳工装配（配模）,f、型芯，型腔抛光，g、试模。可见，模具制造行业是一个综合素质要求就高的行业，几乎涉及到所有的机械加工、电加工工种。模具制造的工作侧重是模具的生产操作、模具的制造和模具的装配、维修等，他们不需要深入了解模具的技术细节，但需要熟练掌握模具的工作流程。从模具制作流程上看，作为中职学校模具专业的学生培养方向，也应放在模具制造这一环节上，强化模具制造过程中所需要的各个技能要求，以适应社会的发展，满足企业的需求。二、模具专业教学的发展现状2.1由模具专业技能鉴定的相关情况看模具专业在华东沿海地区发展较快,因此华东五省率先开发出模具制造工的技能鉴定,但目前尚处于试行阶段，各省尚未将考核标准统一。如广东劳动厅模具制造工职业技能鉴定所（考场）设置标准（试行）中，要求国家职业资格中级、高级的配置有：计算机≥55台（数控加工仿真训练与智能化鉴定考核）、数控车床10台以上，车床20台以上，数控铣床10台以上、铣床20台以上、加工中心3台以上、线切割机5台以上、电火花机5台以上、平面磨床2台以上、台钻50台以上、钳工台50台以上、塑料模具成品5套、五金模具成品5套等其他设备工具。又如上海市《模具制造工》职业资格鉴定考试大纲，是以模块化的形式进行考核。下表是高级模具制造工的各考核模块。职业（工种）模具设计与制造技术人员（准高级）等级三级（高级）职业代码

代

码名称·内容重要系数模块单元细目43

模具零件的加工工艺9431工艺路线的拟订5432模具零件的机械加工5433模具零件的电加工9434模具零件的特种加工55

模具调试951

塑料注射成形模CAE应用5511软件使用界面与功能5512塑料产品CAE分析952

模具调试过程与方法5521注射成形机的操作9522注射成形的工艺参数设置9523产品缺陷与解决对策5由此可见，技能鉴定对模具制作技能水平，各种加工手段的应用同样提出了很高的要求，迫使参加技能鉴定的人员掌握全面扎实的技能。2.2其他职业学校模具专业的发展现状从本次国家级培训的情况看，全国各地职业学校的模具专业发展水平差距较大，但基本上都处于探索转变时期，以适应社会的要求。有的学校模具专业开展较早，有一定特色，也积累了一定的经验，具有代表性的，如广西机电工程学校，该专业办学较早，有一套自己的专业体系。在理论课方面，在强调专业基础课的同时，在中高年级还开设有模具制造技术、塑料模具、冲压模具等；实践课方面，开设了模具拆装、线切割、数控加工等课，较多的涉及了模具相关的专业知识和技能；再如培训所在的顺德梁銶琚中学，现有38台车床、3台铣床、8台加工中心、8台数控铣床、22台数控车床、6台线切割机床、1台慢走丝线切割机床、3台电火花成型机床30张钳工台、9台台钻工具等设备。模具专业的课程设置上，理论课程与数控专业一致而在实践课程上，在毕业前的实践中，针对自己的专业，分别进行模具和数控的不同实践内容。模具专业主要开设了普车、数车、数铣、钳工，线切割、拆装等，实践完后再进入企业。但也有不少的学校，模具专业开设的情况，基本停留在工具钳工的发展水平，陈旧的课程体系，较少的涉及到先进的模具加工方法和加工理念，与社会要求有一定的差距；更有些学校，模具专业的开设，还只是停留在理论的层次上，学校既没有相关的设备，也没有其他条件让学生开展各种实践训练，专业发展受到了很大的限制。2.3我校模具专业的现状2.3.1模具专业是我校的一个开设有一段时间的专业，06、07、08各年级均有开设。主要开设的专业理论课程有：机械制图、钳工工艺学、机械基础、公差配合、模具制造技术等；主要开设的实践课程有：钳工实习，车工实习，电焊实习及AUTOCAD、数控实习等，以钳工实习为主要实践内容。从整体上看，培养模式以传统的工具钳工为主要方向，这与当前模具制造的发展出现了一定的差距，特别是新的加工方法、加工手段出现和应用，我们没能及时的跟上其发展。由于实训条件等原因的限制，学生甚至有些老师，对模具制造的认识，往往只停留在钳工为主的手工操作实践，对模具结构，没有足够的认识，理论与实践联系的力度不够；对模具制作和以此相关的技能操作要求，也没有足够的、全面的认识了解，缺乏应有的专业意识。2.3.2我校的实训设备，经过新校的搬迁，已更新添置了不少，台钻10台，钳工工位150个，普通车床30台，数控车床14台，数控铣床2台。由于校内机械专业班级较多，实习课程安排相对紧凑，无法完全满足模具的实习需求，同时也缺少其他一些基本的设备。2.3.3师资状况我校现有机械专业教师20余人，分别定向于钳工、车工、数控、电焊、车修等专业方向。由于职教师资培养等条件的限制，实际模具专业出身和定位模具方向的教师少，对模具制造，甚至模具结构普遍没有很好的认识，急需加强模具专业教师培养，特别是双师型教师的培养。三、我校模具专业发展措施3.1明确模具专业的发展方向与特色。在专业建设的过程中要加强宏观调控，整体把握专业建设方案，专业必须结合经济社会发展需要，找准定位，把握发展方向，同时努力拓宽专业口径，形成专业特色。放眼全国，模具行业发展主要在东南沿海地区，浙江作为模具行业发展较快的省份之一，冲压模具使用广泛，塑料模具发展迅猛。在本地企业中，京马电机，健明过滤等不少企业对模具的生产有一定需求，这为我校的模具专业发展提供的外部环境，也给予了一定的方向指引。3.2明确模具专业技能型人才培养目标，改革培养模式。深入研究当今经济社会发展，特别是桐乡本地区对模具人才需求的趋势，以培养学生创新精神与实践能力为出发点，以学生的可持续发展为基本要求，明确应用型创新人才培养目标，改革传统模具技能人才培养模式，构建与社会发展和学校专业特色相适应的人才培养方案。坚持以就业，特别是桐乡本地就业为导向，培养与本地模具行业对模具技能人才要求相适应的，掌握模具专业必备的基础理论和专门知识，具有从事模具专业实际工作的综合职业能力和全面素质，在生产、经营、管理和服务等第一线工作的高级技术应用型人才，使他们具备满足社会需要的科学文化知识和模具专业技术知识。3.3加强模具专业教学内容与课程体系建设。课程建设是专业建设的重要内容，要根据学校专业的布局，根据大学科门类标准统一规划，建立科学的专业课程体系。要确立学生在课程中的中心地位，要从重视基础课程，加强主干课程，扩大选修课程出发，建立突出模具专业人才培养定位与特色的项目式、主题式课程，针对学生不同的发展方向构成任务驱动式、模块式课程。专业建设的课程设置方案可考虑如下：3.3.1在理论课程上根据模具专业培养目标要求，从课程内容的基础性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要。①保留原来的专业基础课和专业课：《机械制图》、《钳工工艺学》、《金属工艺学》、《公差与配合》、《机械基础》，这几门都是本专业必须的基础课；②应调整加入专业课有：《模具工程技术基础》：以介绍模具分类、模具结构和工作原理等模具方面的基础知识为主，在理论上使学生对模具有整体的认识；《模具制造技术》：以介绍模具制造过程中的各种加工方法为主，是在学习《模具工程技术基础》的上开设的，让学生在掌握模具各个部件的同时，能知道每个部件的制造方法；对于大专阶段的学生，还可以开设《塑料成型工艺与模具设计》或《冷冲压工艺与模具设计》，在强化模具结构，制造工艺的同时，介绍模具设计的相关知识，是模具设计的入门课程等等，突出了专业的针对性、实用性和先进性。3.3.2在实践课程上针对模具专业学生实践能力的发展和企业对人才的实际要求，结合我校的实际情况。①开设原来的《钳工实习》、《车工实习》、《AUTOCAD》、《数控车》、《电焊实习》,其中,钳工和车工实习作为基本的操作技能,是后续技能学习的基础;同时,在模具制造中,钳工和车工是较常用的方法,是本专业必备的技能之一；②还应开设和调整的课程：《数控铣加工实习》：应针对模具制作的特点，强化数控铣的实习，因为在模具制造中，大部分的模具型芯和型腔，可以用数控铣来实现，加工精度和加工效率都很高，结合电脑仿真软件，可实现复杂形状零件的加工；《模具拆装与测绘》：本来拆装与测绘是两门课，分开上，考虑到针对刚接触模具的学生，通过拆装来认识模具的结构，通过测绘则可以对模具有更深刻的认识，同时也训练了机械制图的相关知识要求，结合起来是因为实习所用的模具是相同的，可以提高实习效果，也能调动学生的主动参与；《计算机仿真加工》：计算机仿镇加工软件能将编程与模拟加工制造很好的结合起来，各方面专业知识特别是操作技能有了一定基础，达到一定的普车、普铣技能等级(一般为中级)后，练习并进行模拟加工训练，为实际操作打好基础。另一个好处就是能缓解数控实习设备不足的压力；《数控线切割加工》：如果有条件的话可以开设，本身线切割设备价格相对不高，在模具制造中却扮演着重要的角色，特别是在冲压模具中，数控铣能完成的，很多时候线切割也能胜任，而很多数控铣无法完成的工作，也可以由线切割来完成，因此在模具制造中应用很普遍；《CAM(如Mastercam或CAXA)》:一般的模具加工中，模具型腔往往比较复杂，如果手工编程，往往较难实现，因此，在实际加工中，常用到计算机辅助制造软件，如(Mastercam)。通过造型建立三维图形后，直接由计算机生成程序，然后转换到数控设备进行加工，大大极高效率。正如前面所说，模具制造中用到了各种加工方法，如普通铣削，普通磨削，点火花等加工方法，在条件允许的情况下，也应开设，以强调模具制造中对各工种的要求，突出针对性和实用性。对于教学中模具种类的选择，可考虑：理论和设计等方便可多涉及塑料模具的内容，实习教学方面，则选择冲压模具。因为塑料模具的制造要求较高，结构相对复杂，曲面化较多，靠数控铣进行加工或点火花，制造时的模具体积较大，实习材料相对浪费，专业制造塑料模具的企业，一般只制造模仁部分，模架是标准件，因此整个模具相对都已标准化，系列化。冲压模相对结构简单，模具体积小，即使制造精度达不到要求，也能实现基本工作原理，方便直观。此外，应积极开放模具专业实习课程校本教材，针对本校的实际情况，有针对性的开展实习项目。3.4加强模具专业师资队伍建设。要切实制定师资队伍建设的目标，以形成知识结构合理、梯队明显，具有发展潜力的师资队伍为目标，采用引进与培养相结合的机制，提升学校整体师资队伍的学历层次和职称层次。完善专业负责人、学科带头人制度，建立骨干教师培养、评估制度，努力为骨干教师提供专业发展的空间，鼓励教师努力提高教学水平与科研能力。建立专业教师进企业锻炼制度和培训考核制度，通过下企业，带实习，外出培训等方式，使专业教师了解自己所从事专业目前生产、技术、工艺、设备的现状和发展趋势，在教学中及时补充反映生产现场的新技术、新工艺，提高教师的专业实践能力和技术开发能力。适当引进有经验的专业技术人员担任实习指导教师，通过引进相关企业中有丰富实践经验、有一定技术技能水平的人员来校做兼职教师，他们可以给学校带来生产一线的新工艺、新技术及社会对从业人员素质的相关要求。在与学校教师共同进行教学活动中，可以促进学校教师向“