公共建筑公共大厅大跨度V形柱弧形梁施工工艺全套

公共建筑公共大厅大跨度V形柱弧形梁施工工艺1、适用范围本工艺适用于艺术剧场、场馆类等公建公共大厅大跨度V形柱弧形梁项目。2、工艺原理根据优化方案，公共大厅大跨度圆弧梁连接的V型柱先浇到梁底标高（10.9m），因为V型柱要承受圆弧梁的重量，所以V型柱在圆弧梁底位置要形成一个整体。需要把圆弧梁在V型柱交接处的标高降低400mm。公共大厅大跨度圆弧梁一部分架体立杆在V型柱斜面上坐落，需要在V型柱上垂直植入φ25的钢筋头，植筋两天固化后方可成为立杆的支撑点，钢筋外露300mm。3、施工工艺流程及操作要点3.1圆弧梁顶板模板安装铺设垫板→搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整圆弧板下皮标高及起拱→铺设圆弧板模板→检查模板上皮标高、平整度。圆弧梁板底模板采用φ48.3*3.6（计算书按φ48*2.7）的双钢管作主楞，垂直于圆弧梁，间距600mm；次楞采用40×80mm的木方，间距200mm；面板采用12mm双面覆膜木胶合板。本工程支撑体系采用盘扣架支撑体系和普通脚手架支撑体系相结合的方式，在V型柱斜面上的支撑体系为Φ48的普通钢管厚度大于2.7mm，其余地方为盘扣架支撑体系，盘扣式支撑体系与普通钢管体系相连。本支撑体系均坐落于混凝土面上，立杆底端布设垫板，圆弧梁板满堂架纵横立杆间距为600mm*450mm（平行于梁方向为600mm，垂直于梁方向为450mm），步距1.2m,立杆上设置可调U拖（600mm）,外漏长度不超过400mm，U拖上设置双钢管。满堂模板支架四边与中间设置连续式纵横剪刀撑，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°～60°，同时在剪刀撑之间加设之字撑，以防止钢管架因受力变形。满堂架体系和柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。立杆布置图梁筋绑扎3.2模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装支模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平定位砂浆。弹出定位控制线。模板支设2、施工工艺1）将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。2）通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。3）铺模4)模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。3、支撑体系搭设按所放线的交点立一根立杆，另沿十字线或T字线相互垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形，沿放的线为准调成互相垂直的四边形，调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头），形成稳定四边形。然后沿延长线方向，按顺直和垂直方向放两根立杆，三根横杆和一根立杆，两根横杆插卡连接，然后调方正，即垂直度、调准后，用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧（不要猛敲一头）。安装三角架时必须用榔头将插头敲击到位。按上述方法完成支架的支搭。3.3支撑架构造要求1、双钢管悬挑长度不大于300mm，方管（木方）悬挑长度不大于200mm。承重架根据梁板结构标高进行搭设。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，模板接缝处均贴设双面胶，确保无漏浆、错台现象。架体顶部2步水平拉杆间距小于1000mm。立杆下均垫设50mm厚垫板。立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于650mm。可调螺杆（600mm）伸出钢管高度不超过350mm。为确保高支模区域荷载有效传递，高支模区域正投影下范围内下两层满堂架暂不拆除，待高支模区域混凝土强度达到100%后再将此区域满堂架拆除。2、剪刀撑及拉结点设置：1）竖向剪刀撑：在架体外侧周边及内侧纵、横向每4.5m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4.5m。2）水平剪刀撑：架体顶端、中部、底部设置连续水平剪刀撑且水平剪刀撑每层间距不超过4.8m，为保证作业人员安全，在距板顶2m处满设一层水平模板硬封，底部挂设安全兜网。3）拉结点：拉结点采用φ48.3mm×3.6mm钢管，水平间距间距400mm设置，与各层主体结构拉结，拉结竖向钢管埋入混凝土梁300mm，外露200mm，与满堂架立杆拉结。3、扣件（1）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。（2）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。（3）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。4、支撑地基为保证立杆基础承载力，在每根立杆下垫300mm×50mm木模板，对在回填土或原土上的必须先行浇筑不小于100mm厚的垫层后在进行搭设架体。在结构板上的部分要保证下层支撑架体完整。5、其它要求：（1）整体性：同时为保证超高模板支撑体系整体稳定性，超高模板支撑体系下部采用钢管与已经浇筑完成的混凝土柱连接，第一道抱住位置与扫地杆相平，其余沿柱高间距3m设置。如图：（2）泵送管道不能依附于满堂脚手架上。（3）混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（4）立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。（5）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过300mm。（6）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（7）剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用3个旋转扣件进行固定。（8）支撑体系与柱拉紧顶牢，确保支撑体系稳定。如图所示：柱与满堂架连接大样3.4模板验收（1）模板搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。（2）模板安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，检查合格后，报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。（3）模板拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。3.5模板拆除3.5.1模板拆除时间及顺序（1）拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模：混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。2、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。模板拆除3.5.2柱子模板拆除工艺流程拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→模板及配件运输维护柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3.5.3梁板模板拆除（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。2）下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。5）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（3）拆除支撑体系注意事项（1）拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接