某地质灾害治理施工组织设计

施工组织设计目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章工程总说明1工程概况2编制原则3编制依据第二章工程施工部署1工程目标2组织机构3施工准备4现场施工管理5施工总平面布置第三章主要分部分项工程施工工艺1土石方工程1.1土石方开挖1.2土石方回填2排导槽工程2.1施工准备2.2施工方案：3柔性被动防护网工程4主动防护网工程5谷坊坝工程6施工注意事项第四章施工进度计划及保证措施1进度计划安排原则2施工进度计划3施工进度保证措施4进度管理办法5确保工程工期的技术组织实施第五章质量保证措施1质量保证目标和体系：2质量保证措施：3防护工程质量保证措施4质量通病的控制措施：第六章安全施工保证措施1安全保证目标和体系：2一般安全措施3安全施工专项措施4重大危险源的识别5安全规定及检查第七章文明施工保证措施1文明施工目标及保证措施与制度2环保目标及保证措施：3防止噪音污染措施4防止粉尘及泥浆污染措施5防止对水污染措施第八章雨季施工措施第九章合理化建议附表一计划开、竣工日期和进度计划横道图附表二施工临设总平面图附表三临时用地表第一章工程总说明1工程概况2编制原则1、执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范，并符合国内招投标的规定；2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益；4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。3编制依据1、工程施工比选文件；2、工程施工图纸及工程量清单；3、现场实际踏勘情况。4、质量、安全保证体系文件。5、相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。6、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。第二章工程施工部署1工程目标1.1质量管理目标严格按施工图纸和国家规范、规程、技术标准组织施工和检查验收，确保各分部、分项工程的合格率为100%，优良率为90%以上。必保各单位工程竣工验收的质量等级为合格。1.2安全管理目标我公司在施工中将认真贯彻落实国家的安全法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证重大人身伤亡事故为零，确保安全生产。实现“五无”、“两控制”的安全管理目标。“五无”即：实现无人身伤亡事故；无重大行车事故；无重大交通责任事故；无火灾事故；无压力容器及锅炉爆炸事故。“两控制”即：不发生重伤及以上事故；轻伤频率控制在3‰以下。1.3文明施工目标严格按照总平面图的布置对施工现场进行标准化管理，使现场施工安全、有序、优质、高效的进行作业。争创“标准化文明施工工地”。1.4工期目标结合本工程的特点、重点和难点，以及业主对工期的要求。根据本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分、气候条件、类似工程施工经验以及拟投入的施工资源，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：按招标文件要求的工期90日历天完成施工任务，力争提前。1.5协调管理目标施工过程中处理好与业主、监理、设计、各专业班组以及政府相关部门的关系，积极、主动、高效地为业主服务，急业主所急，想业主所想，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现，使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和取得最好的成效。2组织机构（一）项目部组织柜架项目经理根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组建工程项目部，使之成为由项目负责人领导的项目管理组织机构。对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理，以确保工程优质、高效完成。项目经理技术负责人技术负责人财务处材料供应处工程处安全后勤处质量检验组财务处材料供应处工程处安全后勤处质量检验组各专业施工队各专业施工队(二)部门职责陈述1、项目经理：(1)遵守国家和地方政府关于工程建设的政策和法规，贯彻落实企业的各项规章制度。(2)全面负责、主持工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主需求，负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔和纠纷处理。(3)确定本项目管理目标和标段目标，同各承建商协调并协助总体控制计划的实施，认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。(4)做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。(5)组织好关键性会议，参加重要技术谈判和商务谈判；监督检查工期、质量成本、技术和资金状况，发现问题及时沟通及向上级通报；组织对材料供应商的考核。(6)接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。(7)负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。(8)负责创建文明工地，施工现场标准化管理工作，制定相关的规章制度，定期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程品质检查制度。熟悉合同条款，做好工程追加减账目和工程索赔文件，维护企业正当利益。2、技术负责人：(1)负责项目技术管理和质量管理，协助设计单位、监理做好与工程质量有关的各项技术管理工作。(2)负责与设计单位的联络，落实图纸的深化工作，组织图纸的审查，并参加设计交底及会审，明确设计意图和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。(3)组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调监督各施工队和技术质量和标准控制。(4)控制项目质量目标，负责隐蔽工程的验收及开工申报，负责项目测量复验签证，落实质量保证措施，负责质量事故的调查和处理。(5)负责技术资料管理，组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。3、施工员：(1)负责编制、审核施工方案，落实总计划与施工段的组织施工和协调。(2)负责工程技术问题的处理，并协调各施工队的关系。(3)负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。(4)负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。(5)负责落实大型施工机具的协调和调度。(6)负责各施工流水交叉作业的顺畅。4、材料员：(1)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。(2)根据项目需要及时编制项目物资采购计划。(3)对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。(4)材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。(5)每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。(6)对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。5、安全员：(1)贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。(2)负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。(3)严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。(4)参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。(5)定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。3施工准备(一)施工技术准备l、开工前组织技术管理人员熟悉图纸和文件，学习有关标准规范。2、山项目部编制施工组织设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。3、除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分项工程开工前，编制相应的施工技术方案。4、根据IS09002质量体系统运行的要求，编制本工程的专用《质量保证计划》，报公司批准后认真实施。(二)劳动力准备和施工机具准备根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。施工机具准备：施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求，提前做好各种准备，以满足施工需要。本工程所需设备如下：名称型号数量备注滑轮（开口式）3吨4个保险绳（φ15）20米长20根两用扳手171把一头梅花一头开口19、22、132把活动扳手450㎜1把安全带（套大腿式）6根按15人配置钢丝钳180㎜（普通）2把撬棍1.2米2把安全帽30顶按30人配置切割机、空压机、风钻、钢尺4现场施工管理(一)施工区域管理工程虽分节段流水作业，因不同的施工组别在不同的施工段进行相同或不同的项目施工，交叉作业面多、重叠作业面多。为实施有效管理，项目部在施工的不同阶段，应积极沟通协调，执行不同的施工区域管理方法。(二)人员管理有效遵守订立的制度，并积极责成安全部门，对我公司参加施工的员工的生活行为和作业行为要求规范化，积极创造文明有序的施工环境。对所有施工人员，应严格进行分类、管理人员责任划分，操作人员名单及上岗资格证书造册备查，做到不戴安全护具不入现场。(三)高空作业：严把高空作业的“二关”1、安全设施关对所有安全设施的搭设实行申报制度，搭设前应以书面形式报告项目部，并经审批后方可实施搭设作业。搭设完毕提请项目部检查验收合格方可使用。对于设施的拆除同样需经项目部审核批准，方可拆除。做好安全管理，保证安全设施的完好、坚固、稳定使安全设施始终处理安全状态。2、把好“高空坠落物”防护关所有高空作业或临边作业，对手持小型工具必须全部“生根”以防高空操作时坠落。对于定点作业之人员，全部绑带安全带，电焊施工作业必须配带防护镜、安全帽，施工通道上必须绝对安全，并挂醒目警示牌。对于接近吊装危险区域，用护栏进行隔离、悬挂警示牌，防止可能物体高空坠落事故。(四)货物堆放管理为了实施施工总平面布置计划，高效有序利用辅助施工面积，项目部对到场货物堆放实行定置管理。货物进场后，应按指定的地方实行堆放，做到整齐有序：并按轴线和吊装、安装先后顺序编号，以利施工现场的作业。并努力创造和维护有序的施工条件。5施工总平面布置5.1施工道路布置施工进厂道路利用原有进厂道路；施工道路按各阶段施工段划分及施工流水线分别绘制，根据施工进度需要及时调整。5.2施工临设总平面图见附件。第三章主要分部分项工程施工工艺1土石方工程1.1土石方开挖（一）、土石方施工程序施工准备施工准备施工计划清理场地施工测量坡顶排水土石方开挖坡面修整边坡支护（二）、土方施工方法明挖施工前先清理施工区的覆盖植被，并做好排水施工。边坡岩层一般风化较强，岩层破碎，有时覆盖着较厚的散粒体和其他土层。坡度较陡的岩层往往有强烈的卸荷裂隙，同时受地震影响，开挖后更削弱了边坡的稳定。因此在施工时要确保边坡的稳定。1、覆盖层开挖覆盖层分层开挖施工时，自上而下进行开挖，边开挖、边支护、边验收。开挖后及时检查断面情况，未达到设计要求或欠挖地段要及时进行修整。为保证施工安全，边坡按设计设置马道，并按设计要求，每开挖一层及时进行边坡监测，必要时设置坡面防护。2、开工前向监理人提交实际测量的地形和开挖放样断面图以获得批准。3、根据施工图纸或监理人要求的界线、等级和面积进行开挖。开挖不超过指定的砼结构物界线，保证开挖到位。4、基础开挖自上而下进行。5、基础开挖随着高程下降，对坡面及时测量检查，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行坡面处理。6、建基面如有风化、破碎，或含有有害矿物的岩脉、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙发育和具有水平裂隙等，用人工或风镐挖到要求的深度。如情况有变化时，经监理人同意，使用单孔小炮爆破，撬挖后按要求进行处理。7、在需要排水的开挖区按监理人的要求设置排水设施，排放开挖表面的流入水或沉积水8、渠道开挖段：开挖高度低于5m，采用1：0.5的边坡开挖；高于5m的，采用1：0.75的边坡开挖，应每隔5m设置宽1m的马道。开挖后应及时实施边坡防护(安装土工植被)，不宜长久暴露。渠道局部地质条件较差处，开挖边坡要求适当放缓，建议采用1：1～1.5。并用钢筋混凝土格络梁护坡。此外，在遇到明显的滑坡体的时候，应挖除，并设置混凝土挡土墙。原渠线扩建时，应当清除渠道上方边坡浮土和渣石。9、渠道填方段：采用1：1的边坡碾压回填；高于5m的，增设宽1m的马道。回填时要求先清除表层根植土、松散土，后再采用其他段渠道开挖的新鲜粘土或碎石土、泥加石土分层碾压回填。压实度要求达到0.93以上。回填后边坡应及时实施边坡防护(安装土工植被)，不宜长久暴露。10、开挖弃渣可以就近堆放于渠线旁的低洼地带。但必须做好防冲刷措施。（三）、石方开挖本工程在进行部分沟槽、基坑开挖过程中，有大量的石方需要开挖，施工时根据石方的分布面积和硬度，分别采用相应的开挖方式。对于硬度较大的石方采用爆破后进行开挖。爆破时采用小型预裂光面爆破，分段分层施工，凿岩机钻孔，雷管起爆，保证爆破后的岩石开裂、松动而不飞散，便于清运，减少爆破对边坡和底板的扰动，挖掘机，装载机配合自卸车施工。爆破后按照图纸设计的断面，准确地修好边坡，边坡不留松散石块。1、爆破工程施工指定专人负责,爆破人员受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能与安全规定,并经市公安局考试合格后,才参加爆破工程。2、工程所用爆破器材根据使用条件选用,符合现行国家标准、部颁标准，过期的、质量有怀疑的材料杜绝使用。3、爆破材料的购买、运输、储存、保管程序遵守国家关于《爆破物品管理条例》的规定。4、爆破前做好下列安全准备工作:（1）建立指挥机构,明确爆破人员的职责和分工；（2）在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等应采取安全保护措施,防止爆破地震波、飞石和冲击波的破坏；（3）防止爆破有害气体、噪声对人体的危害；（4）在爆破危险区的边界设立警戒哨、危险标志禁止通行；（5）将爆破信号的意义、警界标志和起爆时间（每日上午11：30～12：00；下午5：30～6：00）通知当地单位和居民；（6）起爆前,派出警戒人员检查,必须待人员、过路行人、车辆全部避入安全区方可起爆,警报解除后才可放后。露天爆破安全警戒距离半径300m。5、爆破石方工作必须按下列规定执行：（1）打眼、装药、放炮要经过训练和考试合格人员负责进行，并且应该有严密的组织和检查制度；（2)在闪电打雷时,禁止装置炸药、雷管和联接电线。捣填炮药严禁使用铁器,所用引线要加以检查；（3）使用电雷管时,应指定专人掌握电爆机,并且必须等待电线完全接妥,员工全部避入安全带后,才可以通电点炮、联接雷管和引线要用特制的钳铗挟紧,严禁用牙齿咬紧；（4）放炮后至少要经过二十分钟才可以前往检查,巡视炮点。6、遇到瞎炮外理规定:（1）电力爆破通电后设有起爆,应将主线从电源上排开,接成短路；（2）由于接线不良造成的瞎炮,可以重新接线起爆；（3）严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在瞎炮未处理完后，距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮；（4）在瞎炮未处理完，严禁在该地点进行其他作业。1.2土石方回填本工程土石方填筑主要为渠道两侧土石方回填、池体构筑物填筑、路面填筑等。其回填内容包括：土石方料的运输、填筑、碾压等；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。1、施工准备渠道砼达到设计强度后才允许进行土方回填，填土施工前，选一地段做试验路段，从中选出填土施工的最佳方案、工艺参数和检测方法来指导施工。试验时作好记录，对压实记录的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测方法，确保施工质量。2、填筑（1）填土采用水平分层填筑法施工，即按照横断面水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上一层。地面坡度陡于设计坡度时，将地面坡度削至缓于设计坡度后，再进行填筑。（2）砂卵石料采用后退法卸料，卸料时如发生分离现象，将其拌和均匀，分层的最大松铺厚度不超过试验确定的厚度，每松铺层采用推土机初平，再用平地机进行平整。（3）若填方分几个作业阶段施工，且两段交接处不在同一时间填筑，按监理人要求在先填段落接头端分层作台阶；若两个地段同时填筑，则接头处分层相互交叠填筑，搭接长度不小于2米。（4）填筑过程中，每层完成后形成一定的横坡以便排水良好，到达顶面时，将横坡及纵坡调整设计坡度。（5）填土每层施工完成后，经监理工程师验收合格后，再进行下一层的填土施工。3、碾压施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土进行洒水或翻晒晾干以调整填土的实际含水量。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置应错开。碾压机械行走方向平行于渠道轴线，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。本工程采用人工和小型机具夯压密实，夯压时双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。4、检验签证试验人员在取样或测试前检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测。每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应下达质量不合格通知单，要求重新压实，直到合格为止。2排导槽工程2.1施工准备①测量、放样。我处组织技术人员对该排导槽进行了放样，埋好附桩，对原地面高程进了测量，复核了设计图纸。②现场准备。已合理布置好料场和施工现场。③材料准备。对外购和自采材料均通过试验检验，全部合格且已进场。2.2施工方案：1﹑基坑开挖：①在基坑开挖前，应测设原地面高程，如果排导槽的原地面与设计高程不符时可以根据实际的高程对纵坡进行调整。在开挖过程中，应根据不同地质控制边坡，放开挖线。②基坑开挖后，若基底承载力或地质情况不满足设计要求时排导槽基坑标高及沉降缝的位置应及时根据实际地质情况进行实地调整。2、M7.5砂浆片石砌筑石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑密实。砂浆拌和采用机拌砂浆。在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用扁钢捣实。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。具体操作按监理要求执行。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入，对排导槽的铺底和潜槛施工时，应人工抹面。3、伸缩缝砼表面应平整、密实，伸缩缝用沥青麻絮填实，挡墙与桥台或护脚顺接，其间采用砂浆填塞,力求达到美观牢固沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安装，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。4、沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安装，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。管道两侧及管项以上50cm范围内采用素土分层对称整齐夯实，每层不超过20cm，并作好压实度试验。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得净土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做好妥善处理。应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密度要求而定。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施沟槽上下统一指挥，相互协调，以免发生事故。土的质量按回填土的密实进行控制。沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。管道两侧及管项以上50cm范围内采用素土分层对称整齐夯实，每层不超过20cm，并作好压实度试验。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得净土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做好妥善处理。应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密度要求而定。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施沟槽上下统一指挥，相互协调，以免发生事故。土的质量按回填土的密实进行控制。3柔性被动防护网工程施工顺序及工法1

、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发

挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整；

2

、放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5m

，否则宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆，该锚杆可采用直径不小于%%c12的带弯

钩的钢筋锚杆或直径不小于2%%c12的双股钢绳锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm；

3

、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm～10cm，孔径不小于%%c42；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于%%c35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采

用断面尺寸不小于0.4×0.4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段；

4

、注浆并插入锚杆，采用标号不低于M20的水泥砂浆，宜用灰砂比1:1～1.2、水灰比0.45～0.50的

水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于

3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天；

5

、安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3

个）绳卡与锚杆外露环套固定连接；

6、

从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用

%%c1.5铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距一般不得大于2m，当坡度大于45°时，扎结点间

距一般不得大于1m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）；

7、

从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为%%c8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周

支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。4主动防护网工程SNS主动防护系统流程：注浆并插入锚杆清坡放线钻孔注浆并插入锚杆清坡放线钻孔铺设钢绳网并绳合安装纵横向支撑绳铺挂格栅网铺设钢绳网并绳合安装纵横向支撑绳铺挂格栅网1、对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。2、放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量)，并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深15cm。3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ42：当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字型锚杆，两股钢绳间夹角为15～30°，以达到同样的锚固效果。4、注浆并插入锚杆（锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表)，采用不底于M20水泥砂浆，孔内应确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。5、安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个(支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。6、从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下)。7、从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m(或27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端用两个绳卡与网绳进行固定联结。5谷坊坝工程1、放线在沟道两岸的相应高度(谷坊坝的高度)上放下顶宽的两条线，一般用8号或l0号铅丝，两端用钢钎固定在山坡上(称为顶宽线)。然后在每一根铅丝的两端用稍细一点的铁丝拴好迎、背水坡的坡面线并固定好两铁丝中问拴好施工的水平线绳，按施工线的位置施工。2、清基清基按以下步骤进行：(1)清岸基在谷坊坝两岸的背水坡，必须清到基岩上，宽度与背水坡面的砌墙宽度相同，以备坝面插砌石嵌入，使谷坊与沟岸紧密结合。(2)清地基。清除谷坊坝体底部地面上的表土、草皮、树根等易腐烂物。(3)清防冲齿墙基。在谷坊坝的背水坡面基线内侧，如遇基岩可不必下挖，如遇活土层则应下挖深lm、宽1.2m3、选料(1)所需的石料应新鲜坚硬，不能用风化石和炮崩有裂纹的石块。(2)面石最好为长条形，有大小头，石块长30--50cm，用在最底层的面石。(3)过滤心体采用的石料用钉耙从河滩收拢来的卵石或坚硬的炮渣石即可．4、坝体砌筑(1)背水坡面从防冲齿墙底开始，迎水坡面从清基的地面开始砌筑。(2)背水坡分两层砌筑，第一层选择最大的块石，石头大面朝下放稳，上口不挤紧、留缝、不找平；第二层砌筑时，一律大头朝上-，小头向下，插A第一层的上口，有多大的口就选择多大的面石。一行一行向上砌，上下插缝，挤劲大，愈压愈紧。面石一律垂直于坝面摆放，坡面外侧不许用垫石，以防坝顶过水时垫石被水冲走而垮坝。插砌石坡面必须与两岸的岩层卡紧卡死，整个坡面砌筑检验的标准是用手抽不掉任何一块面石为合格。(3)馅石紧跟在面石的里面，前后插缝，边砌面石边插馅石，馅石分三层插砌，见缝就插，使面石和馅石构成～个整体。(4)每砌～层面石，堆一层过滤心体石料，压实不留空隙。切勿用土充填过滤心体，防止打精子(土从墙缝中漏出)造成沉陷。(5)砌筑到顶部时用楔状石块，小头向下用力砸紧，将顶封严，使迎水坡和背水坡连为一体。6施工注意事项6.1挖土开挖前要清除所有障碍物，制定好现场场地平整方案，完成现场控制网的设置，做好施工区域内临时性排水设施，及临建设施。机械行驶道路应平整坚实。挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段时不得在挖方上侧堆土。绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序。6.2填土回填土前应清除表面杂物，排除积水，在四周设置排水沟。填土要注意其含水量。回填土逐层水平填筑，逐层碾压，分层厚度控制在500㎜以内，压实遍数不的小于4—6遍。加强质量检验工作，随施工进度分层进行，每100㎡—500㎡要有一个检验点，测定填土的干容量。压实填土地基的密实度、含水量，应符合《建筑地基基础设计规范》（GBF7—89）第6.3.2条的规定，做好施工回填记录。要随时注意边坡土的第四章施工进度计划及保证措施1进度计划安排原则(—)施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。(二)考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接，干扰少、工效高、经济效益好。(三)对工程量较大、工期长、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序，组织内外、上下平行交叉流水施工，以加快施工进度。(四)对容易受雨季影响难度大的工序应先做，或尽量避开雨季施工。2施工进度计划

根据业主要求工期及挖、填方实际情况，经过考证研究，整体施工任务完成定在90天完成。3施工进度保证措施A、认真做好施工准备：按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。B、按程序组织文明施工：加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进行工期规定，保证计划实施。C、优化生产要素配置：组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。D、使用先进的施工机具：保证充足数量，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。E、科学管理入手：宏观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行流水作业，紧密部署，适当穿插，合理搭接。F、按照施工组织设计：合理划分流水线和流水作业线。G、切实按照施工计划：指导施工安排，日计划必须完成不得拖延，管理人员和施工班组实行工期奖罚制度，并切实实现。H、麦收、秋忙季节：采取特殊政策和措施，吸收和留足劳动力，保证生产计划完成。I、树立全局观念：一切以大局为重，在共同的目标下，密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系，加强团结，并肩战斗，共同保质保量的提前完成任务。4进度管理办法本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术，结合先进的计算机软件，将计划逐级细化分解落实到每个作业队，每个工作日。同时，对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制，对于各种不利因素通过积极协调，早做准备，将各种不利因素预先排除在工程施工之前。5确保工程工期的技术组织实施5.1以高素质的管理班子保工期：本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。5.2以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。5.3以先进的管理手段保工期进行计算机管理。以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式；在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划，一级保一级，决不能总进度控制计划；建立定期的生产计划例会制度，下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题，协调各施工队之间的工作，做到有序的按总进度计划执行。5.4以充足的资源保工期：（1）本工程节假日不停工，三班人马三班制；（2）加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；（3）机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。5.5以新技术、新工艺保工期：推广应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各施工队之间的立体交叉作业。5.6建立强有力的实施工程进度计划的组织结构：理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工队进行奖惩。5.7节假日，农忙施工安排：春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴，以安定人心。采用合同和经济手段约束，保证农忙季节照常施工。5.8合理制定工期进度A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。B、施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。C、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，主要包括：详细作业计划、月计划、周计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。D、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大，出现进度偏差的机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。E、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案。5.9利用经济手段，强化控制：A、落实各分项工程到班组，对专业班组实行工程包工，工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。奖勤罚懒，加大奖罚力度。B、优化技术措施，推广应用成熟的新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平。奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。C、加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时（包括气候条件、设备、器材配件的影响），及时采取措施（如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施）。D、实施强有力的调度系统，充实力量，努力改善现场施工环境，协调好各工种之间的工作关系，工序间尽可能交叉施工，确保制定的总工期。E、强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，各项工作作到一次到位。第五章质量保证措施1质量保证目标和体系：1.1质量保证目标：合格工程。1.2保证体系见附表。2质量保证措施：1、实行目标管理：明确质量目标，明确各工种的施工与验收质量目标，分解成各段、各层、各工种、各专业的目标，以保证总目标的实现。2、实行项目管理：完善管理制度，对施工质量明确责任，实行奖罚，以促进质量的提高。3、把住图纸会审：定位放线，预检复核，测量控制，成品验收等点，做好施工准备，技术交底等工作。4、严格按施工程序及工艺标准施工：不蛮干，不凑合，加强工序间交接与成品保护工作，以求一次成活。5、积极推行全面质量管理：成立QC小组，开展QC活动，从质量通病入手，解决质量问题。6、特殊工种：坚持考核持证上岗。7、建立高效灵敏的质量信息反馈系统：专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责收集、整理和传递质量动态信息，给决策机构（项目经理部），决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工种部），调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭信息网。8、现场质检员要及时收集班组的质量信息：按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法，客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠的依据。9、采用质量预控当中的因果分析图：质量对策表、“五合一”记录表，开展质量统计分析，掌握质量动态追踪“病灶”，对“症”下药。10、严格按照PDCA循环过程有序地开展质量管理小组活动。11、回填土坚持分层回填，严格按规程规定，分层取样，检测试验。3防护工程质量保证措施1、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形(局部堆积体和凸起体等)进行适当修整。2、确定锚杆孔位时在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔，应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应大于设计锚杆长度5cm～10cm，孔径不小于φ42；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果；当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时，可以采用断面尺寸不小于0．4×0．4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段。4、注浆并插入锚杆，采用标号不低于M25的水泥砂浆，宜用灰砂比l：l～1.2、水灰比0．45～0．50的水泥砂浆或水灰比0．45～0．50的纯水泥浆，水泥宜用不低于325普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。5、安装纵横向支撑绳时，张拉紧后两端各用2～4个(支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。6、挂网时从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5扎进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距不得大于1m。7、缝合阶段：缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根约3lm(或27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。8、材料严格把关：每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后才可使用；水泥沙浆拌和均匀，随配随用；配合比和均匀性，每个工作班检查次数不得少于一次，条件变化时应及时检查。4质量通病的控制措施：4.1一般质量通病：（1）场地平整误差较大（2）边坡的稳定性及坡度控制（3）填方密实度（4）挖方基底压实4.2控制措施：（1）组织专业的测量队伍，使用先进的测量仪器，随施工跟踪测量，并做好测量记录，确保与设计场平标高相符。（2）按图纸设计规定放坡，专人指挥机械施工，由专业人员控制坡度施工程序，并随时注意边坡的稳定性，必要时对边坡采取加固措施。（3）填方严格按照《土方与爆破工程施工及验收规范》施工，坚决做到分层填压，随机取样检测，使压实系数不小于0.95。（4）挖方基底预留土方、车辆压痕，最后整体推平、压实，确保工程尽善尽美。第六章安全施工保证措施1安全保证目标和体系：1.1安全保证目标：杜绝重大人身伤亡事故，一般事故频率低于1‰，杜绝重大机械、设备伤人事故。1.2安全保证体系1、安全组织机构示意图（见下图）总公司总公司项目经理专职安全员、施工员各班组工人２、主要职责：（1）建立安全管理领导小组，负责安全施工保证体系的管理。检查组负责对安全隐患的突击检查。（2）工地安全管理小组，由项目部主管安全生产的负责人担任领导，成员包括项目经理、施工员、专职安全员等，负责工地安全施工管理2一般安全措施1、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。3、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直。4、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。5、边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。6、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。7、滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。8、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。9、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。10、弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。3安全施工专项措施一、必须按设计规范施工。二、全部作业过程严格执行操作规程。1、上岗前对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育。项目部安全培训教育的主要内容是：各个工种的安全操作规程及技能，国家的方针政策以及安全法律、法规，工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及施工现场存在的安全事故隐患、危险源等。施工作业班组安全培训教育的主要是：本工种的安全操作规程，事故案例剖析、岗位安全纪律和岗位安全检查等。从而增强工人的安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。2、坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是按照施工安全方案的要求，对施工施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。3、高处作业人员应经过体检，经检查适合高处作业方可上岗，有心脏病等不适宜高空作业的人不得从事高处作业。高空作业人员上班时严禁饮酒，要严格遵守劳动规章制度。4、物体打击预防措施对上下方作业人员采取一定防护措施，如佩穿防护服，安全帽，并对作业人员进行安全技术交底，严格控制作业人员按照安全操作规程进行作业；对锚杆高于2米以上方的施工，锚杆四周采用安全网围封，严禁从上方直接往下抛物品、工具等；在锚杆下方设立安全作业区，并设立安全警示、宣传标志牌等，定期对从事锚杆作业人员进行安全知识教育及技术交底钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。作业中注浆灌内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。注浆应分级、逐步升压至控制压力，注浆初始压力不得大于0.1MP；填充注浆压力宜控制在0.1∽0.3MPa.5、触电伤害预防措施：发电机、混凝土振捣器等都是用电设备，并且电线一般摆放很凌乱，有的电线接头很多，还有的已经破皮而没有进行绝缘防护，还有钢管脚手架、使用固定模板的金属支架及槽钢等金属材料在高空很容易被雷击而造成触电事故，预防措施如下：使用安全电压，对接头较多、老化的施工用电线要求施工负责人及时的进行更换，以防漏电，严格按照一机一闸一箱一漏电保护器进行用电设备安装，电气设备、电线安装和拆卸时有专门的电工进行操作，电工必须经考核持证上岗，对作业人员进行安全技术交底。设立安全用电警示牌，佩戴劳动防护用品如绝缘手套、绝缘鞋等。对搭设的脚手架，钢模及时进行可靠的防雷接地。手持式电动工具，应按规定加设漏电保护器用电线路架设符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒采取良好的防护措施。6、塌落伤害预防措施钢管、脚手架、木板固定牢固，遇到6级以上大风、雨雪、大雾天气时停止脚手架的搭设与拆除作业。在进行脚手架的搭设和拆除及踏板的安装和拆除时，如果控制不好将会导致塌落事故的发生，具体预防措施如下：当遇到雷雨、雾雪或风力达到五级以上的天气时，不得进行安装和拆除作业。班组长，或安全员，要经常检查搭设脚手架的材料，主要指踏板的质量，还有踏板的质量，如果发现损坏而不能正常使用，或虽然还能使用，但风险很大，都必须及时进行更换，同时还要经常检查脚手架的搭设及踏板的安装的牢固性，发现问题及时向上报或要求现场施工负责人及时的进行整改。在脚手架和踏板施工过程中，要严格遵守各种规章制度，如必须带安全帽、系安全带、严禁酒后作业等。7、施工前搭设好脚手架和作业平台，在8～10m时，平台外侧设栏杆和上下扶梯。3m以上时，加设安全网。施工中支架搭设前平整搭设场地，排水畅通，支架底座面高于自然地坪50mm，并及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。8、设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。为增加支架的稳定性，支撑外侧设十字剪刀撑。9、高处作业穿软底防滑鞋，作业工人上下的爬梯、踏板做到牢固、可靠。10、高处作业遇有架空输电线路时，输电电线路保持规定的4m的垂直安全距离。当保持安全距离有困难时，采取停电或可靠的安全防护措施。11、用吊机吊模板合缝，起吊时，拴好溜绳，模板底端用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。12、用吊斗浇筑混凝土，吊斗提降，设专人指挥；升降斗时，下部的作业人员远离，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，吊斗严禁碰撞脚手架。13、夜间施工保障足够的照明。在人员上下及运输过道上，均设置固定的照明设施。照明设备使用36V以下的安全电压；14、施工负责人专人指挥施工车辆，杜绝一切施工车辆乱停乱放，消除一切安全隐患。15、专职安全员发现存在安全隐患后，立即采取措施消除隐患，必要时暂停施工，同时上报安全检查工程师处理。16、振动器作业人员施工前先检查电源线路是否良好，电缆架空，机械运转是否正常，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，使用时戴好绝缘手套，正确穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。17、脚手架搭建安全措施：①浇筑混凝土前，先搭设好脚手架，安设梯子或设置跳板，供施工作业人员上下。②脚手架采用钢管或碗口支架连接，接头错开，固定紧固，铺满竹板或板条。③竹板或板条绑牢，无探头板，脚手架的任何部分均不得与模板相联。④脚手架上的材料和工具堆放整齐，有坡度的脚手板加设防滑木条，冬季施工时，及时清除杂物。18、混凝土搅拌、运输、浇注安全要求及采取的安全措施=1\*GB3①混凝土搅拌前确认提升斗、钢丝绳、输送皮带无损伤。=2\*GB3②进出料闸门开关灵活、到位。=3\*GB3③启动搅拌机后先进行空运转，严禁带负荷停机或启动。=4\*GB3④作业过程中严禁打开搅拌盖检查、润滑、严禁将工具、棍棒伸入搅拌机内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。=5\*GB3⑤维护、修理搅拌机时必须切断电源，并在电闸箱处设置明显“严禁合闸”标牌，设专人监护。=6\*GB3⑥混凝土运输时，确认转向、制动、灯光、灵敏有效，倒车卸料时，必须服从现场生产负责人的指挥，注意施工现场作业人员。=7\*GB3⑦安装溜槽后用方木搭设工作平台，作业工人佩戴安全帽，夜间施工保障足够的照明4重大危险源的识别高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：机械伤害爆破伤害触电伤害坍塌和滑坡对重大危险源的评价1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。2、触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。3、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。预防措施1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。（1）、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。（2）、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。（1）、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（4）、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实（1）、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2）、交底工作一般在施工现场项目部实施。（3）、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。（4）、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。危险源的具体预防措施1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用前、使用后要对机械设备进行检查保养，机械设备停止使用时要切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止锚杆锚索施工出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施。施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。5安全规定及检查5.1一般规定机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。操作人员必须经体验，凡患有膏血压、心脏病、和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。机械进入现场前，必须查明行驶路线上的通行高度和承载能力。严禁急装向和急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场。机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中心避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半以外作业。如必须在回转半以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制定好后方可开始。机上，机下人员应随时取得密切联系。机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业毕应停放在较高的坚实地面上。机械设备不得进入危险区域。挖土深度超过5M或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。机械作业时，人员不得上下机械。所有机械遵守交通规则，不得出现事故和安全事故，并注意互相礼让。机械运转时，不得进入任何紧固、保养，润滑检查等作业。开挖山体填筑产生的边坡1M以内不得堆土，堆料，停置机具。运输坡道要保证宽度和坡度，以保证汽车上、下坡道安全。夜间施工，设有反光效果的导引标志护拦，引导车辆正常、安全施工。5.2挖掘机作业前应进行检查，确认一切齐全完好，铲运机运动范围内无阻碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。挖掘机驾驶室内外露转动部分，必须安装防护罩。禁止用挖掘机的任何部位去破碎岩石、冻土等。正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度；在拉铲或反拉铲作业时，挖掘机履带（或轮胎）刹住、楔牢。挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥岩等土壤的挖掘作业。取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1M。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他构件，不得放松提升钢丝绳。作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得做回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。发现有危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得过猛、过大。驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。轮胎式挖掘机在斜坡移动时铲斗应向高坡一边。作业后应将机械擦拭干净，冬季必须和箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗、制动好、回转操纵杆放在空挡位置。5.3推土机作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄露；各部螺栓连接应紧固；各操作杆和制动系统的行程、间隙、履带、转动链的松紧度、轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。作业前应清除推土机行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2M，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。推土机上坡坡度不得大于35°。在破上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10°，在坡道应均速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄灭时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥，严禁推铲过沟槽边缘。推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。作业后必须将机械开到平坦安全地方，雨季必须把机械开出沟槽基坑。在电杆附近推土时，必须留有一定堆土，其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。双机、多机推土作业时、应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。需要推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。5.4装载机作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操作杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏、液压油箱油量充足、制动灵敏可靠、灯光仪表齐全、有效方可启动。机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50㎝左右。行驶中可用高速档，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2M的安全距离，并放置挡木挡掩。装堆积的沙土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲头平稳作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。将大臂升起进行维护，润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。下坡应采用低速挡进行，不得空挡滑行。涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关闭门窗加锁后，司机方可离开。5.5运输车辆；发动时应检查、试运行液压机构。配合挖掘机装料时，自卸车就位后，拉紧手刹，如挖斗必须经过驾驶室时驾驶室不得有人。卸料时应先找好地形，并确认周围无障碍物及行人。卸料头料斗应及时复原，不得边走边落。向洼坑地方卸料，必须与坑边保持适当的距离，防止边坡塌方。检修倾斜装置时，应撑牢车厢。车厢内严禁站人。临时便道与正式公路交界处要设置那曲标志，必须设置临时指挥人员。填土边缘要设置标志杆，要指定会车地点，会车时轻车避让重车，重车运行，前后两车间距必须大于5米；下坡时间距不小于10米，要设指挥人员。机械行驶中人员不得上下或传的的传递物件，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空挡滑行。停车以及在坡道上熄火时，必须把车刹住，刀片、铲斗落地。5.6施工临时用电安全A、建立现场临时用电检查制度，按济南市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查的记录存档。B、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电系统必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。C、施工机具、车辆及人员，应于内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。D、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护堋，流动箱与上级电闸箱的连接，采用外插连接方式。E、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或地保护。F、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两极漏电保护装置，实行分级保护系统，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。G、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。H、施工现场的临时照明一般采用220V低压照明。I、内部照明应使用24V低压照明设备；临时照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮、防雨水设施；外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2M，并作好绝缘。5.7安全检查1、安全检查的目的和作用：安全检查可以发现施工生产中的不安全问题，消除隐患，保障安全生产。安全检查可以进一步宣传、贯彻各项安全规章制度，也是一次促进安全生产工作。2、安全检查的内容：主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育陪顺、查操作行为、查劳保用品等。3、安全检查的形式：经常性的、定期制度性的：项目部每周组织召开安全例会，例会结束后进行安全检查。突击性的：由安全质量部门负责，临