高温合金检验方法 第1部分：低倍组织 征求意见稿

《高温合金检验方法第1部分：低倍组织》一、任务简况1、任务来源根据2024年1月钢标委[2024]02号《关于下达全国钢标准化技术委员会国家标准体系优化专项计划及相关标准外文版计划》的通知，抚顺特殊钢股份有限公司申报的GB/T14999.1-XXXX《高温合金检验方法第1部分：低倍组织》国家标准修订项目（项目编号：20232322-T-605）标准计划正式下达，项目周期16个月，计划完成时间为2025年4月。2、标准化对象简要情况高温合金是一类能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的金属材料，具有较高的高温强度、良好的抗氧化和抗腐蚀性能，以及良好的疲劳性能和断裂韧性等综合性能。这类合金以铁、镍、钴为基，广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船等领域，有时也被称为“超级合金”。高温合金可分为铁基、铁镍基、镍基、钴基等类型，其中镍基高温合金在制造航空喷气发动机和工业燃气轮机的热端部件中占有特别重要的地位。高温合金的低倍检验，也就是宏观组织检验，对于确定熔炼、冷热加工及热处理工艺参数，判断设备生产运行状态，以及控制和提升产品质量具有非常重要的作用。低倍检验能够揭示材料的宏观结构，如晶粒大小、形状和分布，以及可能存在的缺陷如夹杂、偏析等。高温合金的低倍组织检验对于保证材料的性能和可靠性至关重要，尤其是在航空、航天等对材料性能要求极高的领域。通过低倍检验，可以及时发现材料的宏观缺陷，从而避免在极端工作条件下可能导致的失效。正在修订的GB/T14999《高温合金试验方法》是我国高温合金检验方面最为重要的标准之一，分为2个部分：——第1部分：低倍组织——第2部分：高倍组织本文件为第1部分，给出了变形高温合金宏观平均晶粒度、粗晶条带、细晶条带、一次碳化物条带组织标准评级图片，以及高温合金铸锭、熔检料、锻（轧）坯或件的纵向低倍组织和缺陷的典型图片；给出了高温合金铸锭、熔检料、锻（轧）坯或件的横向低倍组织常见缺陷和不均匀组织的典型图片；给出了变形高温合金的纵向断口疏松和分层评级图片。本文件作为推荐性检验方法，仅适用于二维平面（截面）纵向及横向低倍组织、三维立体纵向断口的检验，它不能确定受检的高温合金低倍或断口组织及缺陷是否接收或适合使用的范围。本文件本次为整合修订，代替GB/T14999.1-2012《高温合金试验方法第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验》、GB/T14999.2-2012《高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验》和GB/T14999.3-2012《高温合金试验方法第3部分：棒材纵向断口检验》等三个标准。3、主要工作过程（1）计划下达后，2024年1月全国钢标委特殊合金分技术委员会组织各起草单位成立了起草工作组，由抚顺特殊钢股份有限公司为组长单位，负责主要起草工作。工作组广泛搜集相关标准和国内外技术资料，并进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《高温合金检验方法第1部分：低倍组织》标准草案初稿。经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2024年8月形成了标准征求意见稿及其编制说明等相关文件，报全国钢标委特殊钢分技术委员会秘书处。（2）特殊合金分技术委员会于2024年8月将征求意见稿发往委员单位、相关生产和应用单位征求意见，同时通过“钢铁标准网”向社会广泛征求意见。截止2024年XX月，共收到XX家反馈XX条意见。根据反馈意见，进行相关的标准研究及试验工作，并对反馈意见进行了汇总处理，其中XX条采纳，XX条部分采纳，XX条留待讨论会上讨论。在此基础上形成标准讨论稿及编制说明、意见汇总处理表。（3）2024年XX月XX日在XX召开了标准讨论会，邀请国内主要生产企业、科研院所及相关单位的专家进行技术讨论，共有等XX家单位的XX位专家和代表参加了技术讨论，提出了XX条修改意见。根据讨论意见，编制组对标准讨论稿及编制说明作了相应修改，形成标准送审稿及编制说明、意见汇总处理表。（4）2024年XX月XX日在XX召开了标准审定会，有来自XX等XX家单位的XX位专家和代表参加了标准的审定，提出了XX条修改意见，与会专家一致通过了标准的审定，并评定标准水平为国际先进水平。（5）2024年XX月按照审定会意见修改完成标准报批稿，上报全国钢标委标准报批。4、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由抚顺特殊钢股份有限公司、钢研高纳科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院共同起草。本标准主要起草人所做的工作：（1）收集、对比相关国内外标准，确认为现行有效版本；（2）广泛搜集相关标准和国内外技术资料，并进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳；（3）收集冶金厂及下游行业在上一版标准在实施中遇到的问题；（4）编写本标准各稿和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据的统计及分析；（5）完成标准的报批稿；（6）策划标准宣贯工作，落实标准宣贯方式及人员，组织编写宣贯材料。二、标准编制原则5、标准编制原则本文件的修订原则是以GB/T14999.1-2012《高温合金试验方法第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验》、GB/T14999.2-2012《高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验》和GB/T14999.3-2012《高温合金试验方法第3部分：棒材纵向断口检验》等三个标准为基础，依托高温合金低倍组织检验工作现状进行修订，体现科学性、先进性和合理性，满足高温合金材料发展需要，促进新材料产业发展。本标准力求全面覆盖，科学合理，层次清晰，重点突出，全面细化标准各项内容。本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。三、主要内容说明1、标准名称标准名称变更为：高温合金检验方法第1部分：低倍组织。变更原因是整合GB/T14999.1-2012《高温合金试验方法第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验》、GB/T14999.2-2012《高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验》和GB/T14999.3-2012《高温合金试验方法第3部分：棒材纵向断口检验》等三个标准。这三个标准均为低倍检验项目。2、范围本文件规定了高温合金纵向及横向低倍组织常见缺陷和不均匀组织、纵向断口疏松和断口分层的类型及特征、试样的截取与制备、检验与评定、结果表示方法、检验报告等。本文件适用于高温合金铸锭、熔检料、锻（轧）坯或件的纵向和横向低倍组织及缺陷的检验，其他产品可参照执行。本文件亦适用于公称直径不小于16mm变形高温合金热轧棒材断口疏松和断口分层的检验，其他类型的棒材断口检验可参照执行。3、规范性引用文件标准的规范性引用文件采用最新的现行有效标准。4、术语和定义本半部分给出了高温合金低倍检验涵盖的缺陷中文名称、英文名称、具体定义（包括形成原因、具体形貌等等）。较GB/T14999.1-2012、GB/T14999.2-2012、GB/T14999.3-2012无变化。5、标准主要内容本文件第4章为“高温合金纵向低倍组织及缺陷检验”、第5章为“高温合金横向低倍组织及缺陷检验”、第6章为“高温合金纵向断口缺陷检验”。这三类检验，虽然都规定了试样截取与制备、测定方法及结果表示、检验报告、评级图片或典型缺陷评级图片，但是由于具体要求差异很大，所以本着标准好用、易用的原则，经编制组讨论，决定将这三个部分的全部具体要求，分别放在附录A、附录B、附录C中。其中附录A为“高温合金纵向低倍组织及缺陷检验”，附录B为“温合金横向低倍组织及缺陷检验”，附录C为“高温合金纵向断口缺陷检验”。附录A为“高温合金纵向低倍组织及缺陷检验”中“表A.2宏观平均晶粒度参数”，按照GB/T6394-2017《金属平均晶粒度测定方法》进行了更新。原来规定M0至M14共15个级别，现在为M0至M14.3共33个级别（主要是增加了半级适用）。GB/T14999.1-2012、GB/T14999.2-2012标准中多处“黑斑”，应为“暗斑”，本次修订一并更改（涉及附录A、附录B）。除上述修改之外，无其他技术性修改。四、标准中设计专利的情况本标准不涉及专利问题。五、预期的经济效益通过低倍检验可以及时发现高温合金材料中的缺陷，如夹杂、偏析、孔洞、裂纹等，这些缺陷可能会影响材料的力学性能和使用寿命。及时发现并处理这些缺陷，可以避免因材料失效导致的严重后果，从而减少经济损失。低倍检验结果可以反馈给生产工艺，帮助企业优化熔炼、冷热加工及热处理工艺参数，提高生产效率和产品质量。通过检验，高温合金材料可以提高产品的性能和可靠性，增强企业的市场竞争力。六、与国家和行业有关的现行的方针、政策、法律、法规和强制性标准的关系本标准与国家相关技术标准和法规保持一致，没有冲突。七、标准性质的建议说明建议本标准的性质为推荐性国家标准。八、贯彻标准的要求和措施建议本标准应由中国钢铁工业协会牵头，在主管单位和技术归口