XX消防工程施工组织设计-三标段方案

1.1质量目标1.2工期目标1.3安全目标1.4经济目标1.5其他目标2.1项目简介4、组织机构设置4.3主要施工人员计划(详见附表)K3425085CA稿jH204084FB8位34334861E藏24958617E您4.4主要施工机具配置(详见附表)5.1设备安装录录>{213015335匮262136665皖341658575薤319337CBD粽271906A36榻38715973B雪5.5.1主机单体调试U3863096E6雠30316766C癣305937781瞑360368CC4賄Q274686B4C歌8.3安全生产的管理与控制措施9.3现场管理措施10.1施工进度计划10.3雨季施工措施288077087炊408639F9F龟3505888F2神27021698D榻2478960D5惕附表2、劳动力计划表附表3、施工进度计划表附表4、施工总平面图1.1质量目标：一次性验收合格，若一次验收不合格支付10%以上(含10%)的工程款作为质量违约金，二次验收不合同支付20%以上(含20%)的工程款作为1.2工期目标：计划开工日期为2006年7月15日，计划竣工日期为2006年12月30日，每拖延一天，乙方须按中标价的千分之一支付违约金。1.3安全目标：杜绝重伤和伤人事故，一般事故率控制在3%以内；创省级安1.4经济目标：降低成本率达到3%。2.1项目简介1.2.1工程范围及内容：$T314867AFE笆烜4_3.3施工程序及主要技术措施3.3.1施工程序(1)先抓总平面预留管线的施工，尽量减少日后挖掘、回填土方的大量工游?33803840B萋3.3.2主要技术措施(2)管道安装措施(4)设备及安装成品保护措施弓4316557BA7箧M285306F72消4组织机构设置4.1项目管理模式的建立4.2项目管理机构的组成1)公司总部管理机构2)施工现场项目管理机构文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、材、物等，立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，4.3主要施工人员计划(详见附表)4.4主要施工机具配置(详见附表)5.1设备安装5.1.1施工准备Xb280836DB3控~266596823框381849528锨5.1.2设备运输及装卸5.1.3设备开箱检查5.1.4基础验收(2)具体验收内容包括以下各项：6)设备基础的偏差须符合下表的要求。偏差(mm)基础外形尺寸基础坐标位置(纵、横向中心线)基础上平面标高中心线间的距离1基准点标高对零点标高地脚孔相互中心位置;3478187DD蝶B12093951CB凋396089AB8骸7940祀深度垂直度预埋钢板标高水平度平行度5.1.5基础放线及垫铁布置度偏差不大于2mm/m,接触面积大于75%以上。5.1.6找正找平及灌浆(1)设备找正找平按基础上的安装基准线(纵横基准线、标高基准线)对应wo25404633C接226415871望38268957C283616EC9混露螺纹为2～3扣。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内5.1.7设备试运转5.1.8.1风机的安装(2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳5.1.8.2泵类设备安装(1)泵的安装就位泵体水平度：保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000,横向安装水平偏差不大于1218325548哮346968788螈324647(2)泵的单机试车(1)试运转前要求(2)泵试运转时要符合下列要求：4)泵在规定的扬程和流量下连续运转至少2小时。5.2防排烟系统工程施工方案5.2.1.1工程概述5.2.1.2通风管道5.2.1.3通风管道制作安装(1)熟悉审查图纸3729191AB醫3916198F9飾F311247994提365678ED7毂):(2)施工机具和人员准备工程开工之前根据工程进度计划做好人员的调配和工程所需机具的进厂计(3)配合土建预留预埋(4)风管支吊架放线、制作及安装接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。支吊架上10)风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小装，间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。(5)风管及其配件钢板厚度风管直径或长边尺寸(mm)矩形风管钢板厚度(mm)wb2532062E8拨e32102钢板厚度角咬口宽B(10)法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统风管长边尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)(11)金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边(13)送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先要清除风管表面的尘(14)风管与部件制作质量检查风管制作保证项目的检查，风管的规格、T39f204084FB8但34334861E藏24958617E您允许偏差检验方法(外边长尺量检查尺量检查法兰内径或内边长尺寸尺量检查法兰平面度塞尺检查矩形法兰对角线諾;r尺量检查法兰焊缝对接处的平整度塞尺检查(15)风管法兰和支吊架制作、切割、焊接场地要和风管制作场地隔开。法(16)对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽、5.2.1.3.2风管与部件安装(7)风管法兰密封垫可采用8501阻燃密封胶条。(11)风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口>{213015335匮262136665皖341658575薤319337CBD粽271906A36撮(12)风管与通风机法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头，其接缝项次允许偏差检验方法1风管水平度每米3拉线、液体连接器和尺量检查总偏差2垂直度每米饼饼賄Q274686B4C歌2吊线和尺量检查总偏差3风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查(14)安装过程中振动和噪音的预防288077087炊408639F9F龟3505888F2两27021698D楣2478960D5惕5.2.1.4风管的漏风量测试风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系(1)风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏点，并对风管的漏风系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。风管的漏风量测试涨用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合规行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量系统类别工作压力(pa)低压系统中压系统烜4_游?33803840B萋孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数C=0.697,孔径=当漏风量<130m3/h时，孔板常数C=0.603,孔径=0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差0～2000Pa测孔管压差0～2000Pa风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值弓4316557BA7箧M285306F72消式中ε—漏风率(%)5.3消防、喷林管道施工方案5.3.1主要施工原则5.3.2主要施工方法及技术要求5.3.2.1施工准备(1)技术准备(2)资源准备Xb280836DB3控~266596823框381849528锨小管用3-4根)搬运。镀锌钢管等要途输疏键实伤等，以防止涂层破坏。5.3.2.3配合预留预埋10mm,防水套管内径要比管道外径大20～40mm左右。安装在楼板内的套管，底部与楼板底面相平，其顶部高出地面20mm,卫生间内套管要高出地面50mm,热水穿系统安装形式材质连接形式曬,24511娱21386538A房备注消火栓架空镀锌钢管卡箍消防喷淋架空镀锌钢管丝接卡箍卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管 弯头、变弯头、正三通、羽通、k(1)消火栓、箱、消防附件女装 沟槽的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避(2)自动喷淋系统安装自动喷淋系统管道在施工中要全面综合考虑现场情况，力求工作合理有序。在管道预制过程中，严格控制预制质量，以减少管道上支架后出现规格、尺寸与施工顺序及方法：主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管①系统组件、管件、材料应符合设计要求和国家现行有关的标准规定，并具有出厂合格证。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经国家消②喷头外观无加工缺陷和机械损伤，喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝试验时间不小于3min。报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。③管道变径时采用异径接头，在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不超过2个。公称直径大于50mm的管道不的采用活接头。④管道的安装位置符合设计要求。无设计要求时，管道的中心与梁、柱、楼公称直径(mm)9混(4)支吊架的安装管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不得妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm;与末端喷头之间的距离于1个；当管道改变方向时，设置防晃支架。管道支架或吊架之间的距离不大于5548哮螈32464公称直径距离(m)容44提7(5)系统组件的安装：正确，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊顶。吊顶下的喷头须配有直径喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的溅水盘高于梁喷头与梁边的溅水盘高于梁底距距离a(cm)底距离b(cm)距离a(cm)离b(cm)謅wb2532062E8拨e32102牆239805DAC曦X3790694126喷头与梁边的距离態態E距墙顶最小垂直距离喷头均应有一定数量的备用品，其数量不应小于安装总数的1%,且每种备用喷头不应少于10个。21359536F卯28781706D灭207445108僧26186664A旺v?信号阀要安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不少于5.3.2.5管道试验、清洗及吹扫(1)试验自动喷淋消防试验压力为设计压力的1.5倍。在30min内压力降不大于(2)水冲洗5.4消防报警工程施工方案5.4.1消防电气配管和穿线管内穿线面积不得超过管内总面积(截面积)的40%。管内导线不得有接头，5.4.2探测器安装在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10-15mm(注意不要碰掉编号套c.探测器在顶棚安装宜水平安装，当倾斜安装时→45度，若倾角>45度应哙d.内走道(<3m=时探测器应布置中心位置，探测器间距，感温中10m,感烟中15m,靠近走廊端墙探测器至端墙距离中1/2探测器安装间距(5.0/7.5m)。5.4.3手动报警按钮安装a.安装高度为底层边距地面距离1.3m～1.5m,且有明显的标志(相邻两个手5.4.4火灾报警控制器安装5.4.5火灾自动报警系统且其线径不得小于25平方毫米。地电阻中4Ω,采用共用接地装置时，接地电阻不得中1Q。接地线与电气保护接地干线(PE线)相连接。5.4.6消防通讯设施安装5.4.7火灾事故广播率不应小于3W,并且应能保证从一个防火分区的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25米；走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5米。火5.4.8端子箱安装5.5系统开通调试327157FCB拉=389669836頷’3092978D1碳V239545D92憎55.5.2烟感测试5.5.3温感测试②将电源插头接入200V交流电源；5.5.4报警装置测试2914371D7爛o353948A42討2707969C7旗21806552E售q203824F9E伽5.6.1消防栓系统的联动调试当有报警点(烟感、温感)报警及手动报警按钮动作时，启动消防泵，同时5.6.2喷淋系统的联动调试当喷淋泵启动时，水泵测水压力达到设计及规范要求；管网最不利点处压力达到0.005Mpa要求。调试结束后及时关闭湿式报警阀处的试水阀。5.6.3防排烟系统的联动调试当有报警点及手动报警按钮，启动正压送风机、排烟风机，停止有关部位的关闭正压送风机和排烟风机前的防火阀时，正坟送风机、排烟风机停止运行。消5.6.4火灾事故广播、警铃的联动调试5.6.5其它联动系统的调试当电梯前室报警点及手动报警按钮报警，强制电梯迫降至首层，在消控中心当报警点及手动报警按钮报警，切断非消防电源，在消控中心显示报警点、当防火卷帘旁的火灾探测器组报警时，防火卷帘动作在消控中心显示报警点测试事故应急照明疏散指示系统，照度与工作时间均应满足设计及有关规范所有的消防报警及联动系统调试完成，运行120小时无故障后，填写调试报5.7防火卷帘门安装技术要求5.7.1.1技术准备5.7.1.2材料要求(1)符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分(2)卷帘门按其驱动方式的不同可分为手动启闭卷帘门和电动启闭卷帘门两(4)按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。5.7.2作业条件(1)必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨，支架的数量(3)门口预埋件、支架埋件位置正确。5.7.3施工工艺5.7.3.1工艺流程洞口处理→弹线→固定卷筒传动装置→空载试车→桩梁板→5.7.3.2操作工艺普通卷帘门的安装方式与防火卷帘门相同，但防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成，必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用，一旦发生火情，通过自动报警系统将信号反馈给消防中心，由消防中心发出指令将卷帘门自控下降，定点延时关闭，(距地1.5～1.8m)水喷淋动作，喷水降温保护卷帘，使人员能及时疏散。(1)洞口处理：复核洞口与产品尺寸是否相符。防火卷帘门的洞口尺寸，可根据3模制选定。一般洞口宽度不宜大于5m,洞口高度也不宜大于5m。并复核预埋件位置及数量。(2)弹线：测量洞口标高，弹出两导轨垂线及卷筒中心线。(3)固定卷筒、传动装置：将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定卷筒的左右6、四新技术推广运用计划设计(技术)变更管理、来往函件管理等；n304827712胂|_319917CF729758743E界D2119052C6助2)负责项目的全面管理工作。3)主管成本的分析、预测及控制成本的措施。5)负责对分包合同进行审核。7)执行公司《质量手册》所制定的质量方针。8)执行本项目质量保证计划规定的有关事项。9)主持项目施工会议。10)对本工程的质量负责。7.1.4.2项目总工程师职责3020575FD准345858719蚣364568E68燃284196F03淑3941299F4C3)参加施工生产会议。员的工作质量进行评定、考核。7.1.4.3材料责任工程师职责7)负责办理C类物资采购业务。8)执行项目质量保证计划规定的事项。7.1.4.4质检员职责1)参加物资的进货检验和试验；2)在施工现场，负责监督各工序的质量检验和试验，确保不合格工序4)参与最终检验和试验；5)负责不合格品的标识、隔离和处置工作；7.1.4.5预算员7.1.4.6资料员~y328848074聽924847610F意226145856嵊’#1)负责本单位文件和资料的收发、处理、传递和归档管理，并建立各类记录2)负责建立本单位文件和资料控制清单，防止使用失效和作废的文件，并及7.1.4.7采购员2)负责推荐供应商，随时收集供应商最新资料；3)参与供应商的比价会审，拟定采购合同；4)实施对供应商货源处的验证；5)对采购质量负责，对采购物资和顾客财产出现不合格品时的处理；6)收集并整理各种采购记录。7.1.4.8保管员2)把好验收关，坚持”五检”和”四不入库”原则；3)建立保管台账，定期检查库存物资状况，对物资保管质量负责；4)实施对采购物资和顾客提供物资的检验、标识、贮存及维护保养；5)严格发放制度，及时清理帐、物、卡、资金等单据帐目；7.1.4.9生产班组长U274416B31欲293127280犀k'322687EOCd39050988A颊2)负责班组人员严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),保证不合格3)开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量程序，做好4)开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率。7.1.4.10生产工人2)出现问题及时向班组长、项目质检员或技术部门反映，并参加原因分析，3)做到个人手中无次品，保证质量指标的完成；4)努力学习质量管理知识，积极参加QC小组活动。7.2质量保证措施7.2.1准备过程质量保证措施2)做好技术准备3)作好材料、成品、半成品的进场检验、计量及试验7.2.2施工过程质量保证措施2)技术、安全交底3)施工过程控制368188FD2远d221685698嘎403059D71鹌3503288D8裘|336088348葬C关键过程的控制4)过程的标识及不合格品的控制理有效的标识，需要标识的过程可在施工组织设计中加以明确(详见附表);对于5)环境控制环境条件(温度、湿度、雨、雪等)影响施工质量时，工程技术人员应在施6)设备的使用C施工设备的管理按《机械设备管理办法》执行。q314607AE4端.7[D监视和检测装置按《计量法》进行管理，项目应建立检测设备台帐，对检测设备进行全面控制，并做好检测设备的运行和维修记录。当因设备的原因造成施工质量出现较大波动时，应对该设备的能力进行确认，合格后方可继续使用。E国家规定强制鉴定的计量器具必须100%按时送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程必须使用鉴定合格的计量器具，无鉴定合格证、超过鉴定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。F设备的状态及技术性能应有明确的标识。7)施工记录的管理施工过程的