行政村卫生室施工组织设计

3、工期要求：计划开工日期为2013年8月29日，计划竣工日期为2013年10月17日，计划总工期为50日历天。本工程计划工期为50日历天，计划开工日期为2013年8月29日。我单(1)先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开(2)第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2m,自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人清理。再挖基坑中心基土至-3.5m,四周预留8m,做土钉钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h),挖除第一(3)第一步挖土结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-8m,施工(4)第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至-12.8m,随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。(5)在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水(6)机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，(1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm;人工打夯不大于(6)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相接筋2φ6@500。砌墙的水平灰缝宜控制在10mm左右。墙高每500mm设置2φ6水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混四、混凝土及钢筋混凝土工程5、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。1、块料地面(1)施工准备1)材料及主要机具砂：粗砂或中砂，用时要过筛，含泥量不大于3%。2)作业条件墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。(2)工艺流程(3)技术措施工条件的要求。如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱2)弹线：施工前由专职测量人员在墙体四周弹出水平标高控制线(一般为墙体上50cm控制线),在地面弹出十字控制线，以控制砖的分格尺寸。找出面3)排砖(预铺):首先在图纸要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面切齐，余灰清理干净。采用1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬性程度以手握成团不松散为宜),砂浆的厚度一般控制在25-30mm为宜。在干硬性水泥砂(4)质量标准1)保证项目2)基本项目序号允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查(5)成品保护(6)应注意的质量问题2)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，(1)材料要求2)砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净，不得(2)主要机具(3)作业条件1)抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温下施(4)操作工艺2)抹灰操作工艺大于1.5m。抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm,应分层分遍抹平，并立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm,随之抹中层灰，厚5mm,表面用光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~护时间宜不少于7天。(5)质量标准1)主控项目基体的搭接宽度不应小于100mm。2)一般项目平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。项次允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条、缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(6)成品保护(7)应注意的问题：(1)材料要求(2)主要机具(3)作业条件1)墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。4)施工环境温度应在5～35℃之间，相对湿度小于60%。(4)操作工艺2)操作工艺(5)质量标准1)主控项目应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。基层腻子应平2)一般项目项次质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净观察涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。(6)成品保护(7)应注意的问题七、天棚装饰工程(1)施工准备2)材料要求3)主要机具(2)作业条件2)吊顶工程在施工前应熟悉现场：(3)关键质量要点3)质量关键要求吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。(4)施工工艺顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装压条(5)操作工艺1)弹线：用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用声6的吊杆，如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆，×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可3)龙骨安装安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)的L45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm,在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为4)石膏板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为(6)质量标准1)主控项目2)一般项目(7)成品保护(1)材料产品要求2)防腐剂：纯度不小于95%,含水率不大于1%,细度应全部通过1600(2)主要机具(3)作业条件(4)操作工艺2)施工技术根据室内50cm的水平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合要求的结构题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入(5)质量标准项次允许偏差(mm)检验方法1框的正侧面垂直度3用2m托线板检查2框的对角线长度2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2尺量检查4成品门扇对口和扇与框间留缝宽度楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度用楔形塞尺检6门扇与地面间留缝内门用楔形塞尺检7卫生间门用楔形塞尺检(6)成品保护措施(1)材料要求(2)主要机具(3)作业条件(4)操作工艺4)干管安装5)立管安装6)支管安装(5)质量标准1)主控项目系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接点不得渗合格。塑料热水供应管道系统：在试验压力下，稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,不渗不漏为合格。2)一般项目长度不得小于排水管管径的3倍。项次允许偏差检验方法1水平管道纵横向弯曲钢管全长25m以上1用水平尺、塑料管复合管全长25m以上1续表项次允许偏差检验方法1水平管道纵横向弯曲铸铁管每m全长25m以上2立管垂直度钢管每m25m以上吊线和尺量检查塑料管复合管每m25m以上铸铁管每m25m以上33在同一平面上间距3尺量检查管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合表2～表4的规公称直径507080050000支架的最大间距(m)保温管25553344567785不保温管535455665785表3塑料及钢塑复合管管道支架的最大间跟：最大间距)立管568918水平管冷水管4456815给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接公称直径(mm)最短持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封强度试验(6)成品保护(7)应注意的问题(1)材料要求3)阀门：阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%,且(2)主要机具(3)作业条件(4)操作工艺3)干管安装止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管径≥40钢管焊接时，其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准(即不超过2毫米),采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到4)立管安装5)支管安装6)通暖(5)质量标准1)主控项目散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排水。检验方法：使用钢管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于2)一般项目。管道支(吊托)架及管座(墩)的安装应符合以下要求：构造正确，埋设3)采暖管道安装的允许偏差和检验方法如下表：项次允许偏差检验方法1横管道、纵横方向弯曲管径≤1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径>全长(5米以管径≤管径<2立管垂直2吊线和尺量检查全长(5米以上)3弯管管径≤用外卡钳和尺量检查管径>折皱不平度管径≤4管径<5(6)成品保护(7)应注意的问题(1)材料要求(2)主要机具(3)作业条件(4)操作工艺3)卫生洁具安装：另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口(如果是暗装管道，带护口盘，按实，清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)接尺寸断好，需煨灯(5)质量标准1)主控项目2)一般项目项次卫生器具名称排水管管径管通最小坡度(%o)1洗手盆、洗脸盆2洗涤盆3化验盆卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度备注1洗脸盆自地面至器具上边缘2洗涤盆3化验盆2拖布池(6)成品保护(7)应注意的问题(1)材料要求(2)主要机具(3)作业条件(4)操作工艺1)配电箱安装要求动部分均不应带电(特殊情况除外)。面),右侧接负荷。(电源侧)。盘面闸具应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容相线线芯截面S(mm²)相应PE线最小截面积SP(mm²)16配电箱上的母线应涂有黄A相(L1),绿B相(L2),红C相(L3),淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为PE线。800mm(特殊情况按设计);基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于3)明装配电箱位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端4)配电箱的固定在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，5)绝缘摇测(5)质量标准1)主控项目2)一般项目3)允许偏差项目：配电箱安装垂直度允许偏差1.5%。(6)成品保护2)安装箱面板(或贴脸)时，应注意保持墙面清洁。(7)应注意的问题(1)材料要求3)锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。(2)主要机具(3)作业条件3)随墙(砌体)配合施工立管。(4)操作工艺1)基本要求4)稳注盒、箱稳注灯头盒：预制圆孔板(或其他顶板)开灯位洞时，测出位置后用錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大10～20mm,灯头盒焊好卡铁(可用5)管路连接无弯时，30m;有一个弯时，20m;有二个弯时，15m;有三个弯时，8m。6)管暗敷设方式随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊管径圆钢扁钢(5)质量标准1)主控项目照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于12)一般项目接地(接零):接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密；检验方法；(6)成品保护(7)应注意的问题(1)施工准备1)材料要求2)主要机具3)作业条件(2)操作工艺1)工艺流程：清理→结线→安装3)结线开关结线：4)安装开关、插座准备低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;多尘潮湿场所和户低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;暗装的插座应有(3)质量标准1)保证项目2)基本项目3)允许偏差项目(4)成品保护(1)施工准备1)材料要求焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布2)主要机具(3)施工技术1)灯具检查2)灯具安装骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的台(板)或灯具底托把灯具摆在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，该用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡或灯罩。安装在室外或潮湿房3)通电试运行(4)质量标准1)保证项目2)基本项目(5)成品保护十一、施工现场临时用水电施工方案(2)临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定。如不能保证与建筑(3)建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘(6)在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时，不得登杆作业。(7)临时用变电压器三相四线制的中线必须三点并联接至接地网上。即：过电压保护接地；安全接地；工作接地，接地电阻不准大于4欧姆。接地线与(5)钨灯电压不能超过36伏，如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。1、质量目标及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%,单位工程观感质量得分率达到95%以上。质量保证资料准确、齐全、有效。工程质量在保证达到合(1)严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标(2)质量管理体系框架图(4)工程质量控制保证流程(1)项目经理2)负责编制本项目的《项目质量计划》。6)督促施工人员落实“三检制”和“样板制”,组织本单位的工程质量检(2)技术负责人(3)质量检查员(4)专业工程师6)组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题(事故)的整改措(3)经理部的各项工作(合同、洽商、工程材料等)完成后，由相关人员(1)施工过程控制流程(2)工程质量工程控制要点2)开工前项目经理部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健全质量程质量管理点，编制《管理点明细表》,根据质量管理关键部位和关键工序制(3)优化施工方案，做好施工预控(4)技术资料管理(5)工程测量的过程控制(1)选择合格的分供方(2)材料、半成品满足规范要求(3)加强计量检测(4)材料检验、验收(5)材料的放置(6)工程材料采用环保、阻燃材料1、工期目标计划开工日期2013年8月29日。我公司积极响应招标文件要求，通过我(1)进度计划责任项目经理部首先要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨(2)下达施工任务单