2019-2020年度广东省职业院校学生专业技能大赛（中职组）焊接技术赛项竞赛规程

附件7

2019-2020年度广东省职业院校学生专业技能大赛

焊接技术赛项竞赛规程（初稿）

一、赛项名称

赛项编号：zz-09

赛项名称：焊接技术

赛项组别：中职组

赛项归属产业：加工制造类

二、竞赛目的

引领中等职业学校焊接技术专业建设及教育教学课程改革；促进

本专业校企合作协同、产业发展、深化产教融合、提升校企合作水平；

展示中等职业学校学生焊接技术技能水平、以及职教成果与师生风

貌；检验参赛选手的焊接技术技能水平、创新能力及与岗位相关的综

合职业素养；营造选手相互学习、交流的环境以及学习新技术的氛围；

拓宽中职类学校焊接技术专业教师的视野、推动中职现代制造技术相

关专业人才培养质量的提升。

三、竞赛内容

（一）本赛项不考理论，只对实际操作比赛完成的作品以及职业

素养进行考核。但技能操作中将融入焊接装配图识读、焊接应力与变

形控制、焊接工艺参数选择以及焊接材料选择等理论知识的应用。

（二）实际操作考核部分：以现场实际操作方式考核，要求选手

在规定时间内，按图纸及技术文件要求独立进行试件的打磨、装配及

焊接。实操操作内容见表1，分值为95分。考核时间共计3小时。

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表1竞赛项目及内容

试件规格焊接焊材规格

竞赛项目材质焊接方法

（mm)位置（mm)

板：对接250×125×药芯焊丝：Φ

Q2354G111

模块仰焊10（两块）1.2，

1板：对接200×100×焊条：Φ2.5、

Q2353G136

立焊10（两块）Φ3.2、Φ4.0

模块150×150×实芯焊丝：Φ

板：堆焊Q235水平141

2102.0

1.焊条电弧焊低碳钢板状对接仰焊（35分）

2.药芯焊丝气体保护焊对接立焊（30分）

3.钨极氩弧不锈钢堆焊（30分）

（三）职业素养考核：考核选手的操作规范性、安全文明生产等，

分值为5分。

四、竞赛方式

（一）竞赛以个人赛方式进行。

（二）竞赛队伍组成：每个学校出1-2个队，地市分配名额由省

厅公布。

（三）欢迎国内其他省份组队参赛，但不参与排名。

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五、竞赛流程

（一）竞赛日程

表2竞赛日程

日期时间内容地点

14：30—15：00报到办公楼一楼大厅

领队会、赛前说明会

15：00—16：00办公楼一楼阶梯2室

3月5日抽取抽签顺序号

16：00—17：00选手熟悉赛场实训中心焊接实训室

8：10—8：45检录、抽签、进入赛场实训中心焊接实训室

3月6日

9：00—12：00竞赛实训中心焊接实训室

（二）赛位抽签

赛场统一编制赛位号，参赛队比赛前60分钟到赛项指定地点接

受检录，进场前45分钟抽签取得赛位号，抽签结束后，随即进入竞

赛场地，按抽取赛位号的赛位上完成竞赛规定的工作任务。赛位号由

参赛选手抽取，并在赛位记录单上签名确认。赛位号不对外公布，抽

签结果密封后统一保管，在评分结束后开封统计成绩。

六、赛卷说明

（一）本规程公布的样题参照2019年国赛正式赛题，与来年比

赛实际赛题考核的知识点、技能点、答题形式基本相同。

（二）在赛前举行赛前说明会，对竞赛题型、结构、考点、评分、

注意事项等进行说明和答疑。

七、竞赛规则

（一）报名资格

1.中职组参赛选手须为中等职业学校全日制在籍学生；高职组参

赛选手须为普通高等学校全日制在籍专科学生。本科院校中高职类全

3

日制在籍学生可报名参加高职组比赛。五年制高职学生报名参赛的，

一至三年级（含三年级）学生参加中职组比赛，四、五年级学生参加

高职组比赛。

2.中职组参赛选手年龄须不超过21周岁；高职组参赛选手年龄须

不超过25周岁，年龄计算的截止时间以2020年5月1日为准。

3.凡在往届全国职业院校技能大赛中获一等奖的选手，不能再参

加同一项目。

（二）场地熟悉

参赛选手在赛前60分钟，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须

齐全）进入赛场检录，并集中组织参赛选手赛前熟悉场地及竞赛规程

要求。

（三）抽签：赛项执委会组织各领队抽签，确定各队参赛场次，

并由各领队签名确认；参赛选手在竞赛检录时抽签确定赛位号，并由

参赛选手签名确认。赛前30分钟由裁判长进行安全教育，裁判员进

行身份核对；赛前20分钟统一进入赛场，确认现场条件；裁判长宣

布竞赛开始后才可焊接操作。

说明：抽签工作由裁判长主持，赛务组负责组织实施，竞赛监督

人员现场监督。抽签环节原则上需经两次加密。赛位号不对外公布，

所有加密结果密封袋的封条均需相应的加密裁判和监督人员签字。密

封袋在监督人员监督下由加密裁判放置于保密室的保险柜中保存。在

评分结束后开封统计成绩。

（四）赛场纪律

1.参赛选手应准时参赛，进入赛场时必须按规定穿戴好焊工防护

用品，遵守本工种的《工艺守则》和《安全操作规程》。

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2.迟到15分钟及以上时，将不得入场，按自动弃权处理。比赛

现场不得大声喧哗、不得在场内吸烟、选手之间不得走动、交谈、不

得影响其他选手比赛，不得中途退场。

3.参赛选手对发放的试件和焊材进行检查确认无误后，试件装

配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定，试件在装配过程中出现

问题，由参赛者自己修复，不得调换。参赛选手应严格按照赛会发放

的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操

作。

4.竞赛期间，参赛选手可休息、饮水、吃饭、上洗手间，但其耗

时一律计入竞赛时间。参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由

监考裁判负责处理，并将处理结果签字确认。

5.焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得

破坏试件焊缝的原始成形。参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考

裁判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确

认。监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，

交件封号后依次有序退场。

八、竞赛环境

（一）竞赛操作场地应设在规范的焊接操作车间内。赛场应符合

防火安全规定，防火疏散标识清晰、齐全，疏散通道畅通；赛场采光、

照明和通风良好，提供稳定的水、电、气源，并配有供电应急设备等。

（二）竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区，现场

服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道等。

（三）赛场提供的比赛工位，应标明工位号；每个比赛工位要保

持相对独立区域，确保选手比赛不受外界影响。

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（四）每个比赛工位焊条保温桶。每个工位配有工具区，供选手

摆放工器具。

（五）赛场提供19个每个不小于4平方米实操工位，每个工位

应配有完好的监控设备，并配备符合比赛项目的操作架和相应的保护

气体；赛场和厂家赞助提供的工具、辅助材料清单与竞赛试题一起公

布。

（六）赛场设有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待

命，以防突发事件。赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服

务设施，为选手和赛场人员提供服务。

（七）承办学校提供以下设备：

1.焊机型号：由赛场统一公布竞赛用焊机型号与参数。

2.焊接材料：由赛场统一提供并赛前对外公布。

3.焊工自带工具建议清单，见表3。

表3工具清单

序号名称规格精度数量

1面罩、手套头戴或手持各1

2锤子1

3凿子（尖口、圆头各一把）若干

4锉刀1

5刷子（钢丝、铜丝）各1

6砂纸若干

7钢锯1

8手钳1

9活动扳手300mm1

10角磨机1

6

11大力钳10寸1

12钨极若干

13劳动防护用品工作服、鞋、帽、平光镜各1

九、技术规范

（一）实际操作规定：

1.组对规定：组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手

自定。

2.定位焊规定：

（1）板对接焊缝的定位焊应在距两端20mm范围内,在正面坡口

内定位点焊2点；定位焊缝最长15mm，试板两端不允许加引弧板和

熄弧板。

（2）定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊

材规格由参赛选手在大赛提供的范围内自选。

（3）所有试件一次组对完成。试件在组对过程中出现问题，由

参赛选手自己修复，不得调换。

3.上架固定规定：

（1）每个试件上架固定后，举手示意裁判员按照规定检查确认

后方可施焊。

（2）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅

自焊接的，该试件判为0分。

4.施焊操作规定：

（1）施焊开始后，禁止使用电动工具；

（2）对接焊缝均采用单面焊双面成形完成；

（3）焊接时，焊缝最高点距地面不得高于1.2米；

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（4）模块1焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置；

（5）不得在试件上作任何标记，包括电弧划伤；

（6）模块1的每条焊缝均应采用一个方向焊接，不得由中间向

两端焊或由两端向中间焊，其余层（道））的焊接方向和打底焊的方

向应一致；

（7）氩弧焊不允许重熔。

5.停弧及重新起弧规定

（1）板对接立焊时，应在盖面焊道中心处75mm范围内停弧并

重新起弧。

（2）在重新起弧前，举手示意裁判员按照规定检查确认，检查

确认签字后方可继续焊接。

6.打磨及焊缝清理规定：

（1）点固焊前，允许对坡口及两侧20mm范围进行打磨；

（2）点固焊完成后，允许对点固焊缝范围进行打磨；

（3）操作完成后，参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，

但不能破坏焊缝表面的原始成形。

十、技术平台

承办学校提供以下设备，具体清单如下：

（一）主要设备:包括数字直流氩弧焊机、CO2数字气保

焊机。设备的具体型号见表4。

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表4主要设备

设备数

序号设备名称主要参数

量

380V±15％

额定输入电压（V）

50/60Hz三相交流

额定输入电流（A）22

额定输出容MMA400A/36V

数字氩弧焊量（X=60%）TIG400A/26V

额定空载电压（V）76±5%

1机19台

额定空载电流（A）＜1

TDW4000SS功率因数≥0.85

效率≥100%

额定负载持续率

100%

（40℃）

外形尺寸(mm)610×290×503

380V±15％

输入电压

50/60Hz三相交流

额定输入电流42.0A

额定输入功率23.5kW

空载电压76±5%

数字气保焊空载电流0.7~0.9A

机空载损耗300W

219台

电压调节范围10~45V

TDN3500SS电流输出范围30~500A

适应焊丝直径Φ1.0/Φ1.2/Φ1.6

负载持续率（40℃）100％（500A/39V）

效率95%（额定条件下）

功率因数0.7~0.9

电源外形尺寸660×326×567mm

3打磨电源两孔220V插座19个

4焊条烘干箱由赛场对外公布。1台

5焊条保温桶5KG19个

6焊接支架能够实现板对接，管对接所有位置的焊接19套

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（二）材料要求：

1.焊材型号（见表5）

表5焊材

厂家种类牌号型号规格

天津市金桥焊条J507E5015Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ

焊材集团有4.0mm

限公司药芯焊丝YJ501-1E501T-1Φ1.2mm

氩弧焊丝------ER308Φ2.0mm

2.气体要求：氩气：纯度≥99.99%;

二氧化碳气：纯度99.8%。

3.钢板要求：材质Q235、厚度10mm；

本赛项使用的焊条与焊丝、比赛用工件材料、焊接辅助材料、气

体等由赛场提供，质量应符合相关国家标准。如参赛队不使用承办

单位所提供的比赛条件，必须在正式比赛日15天前以学校正式

公函形式向大赛执委会申请自备比赛条件，承办院校提供力所

能及的协助工作，为此所发生的费用均由该参赛院校自理，产

生的不良影响由该参赛院校承担。

十一、成绩评定

结合国家及行业的相关标准、规范要求进行评分，全面评价参赛

选手的职业能力，本着“科学严谨、公正公平、可操作性强”的原则

制定评分标准。

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（一）评分标准（见表6）

表6实操竞赛配分表

单项

项目检查项目评分表配分

总分

35外观检查50

模块板：对接仰焊

1

板：对接立焊30外观检查50

模块

30外观检查100

2板：堆焊

总分95

1.满分95分，占总成绩95%。该项成绩由三部分组成，第一部

分焊条电弧焊满分35分，第二部分CO2气体保护焊满分30分，第三

部分钨极氩弧堆焊满分30分。所有试件只进行外观检测。具体评分

方法参见附件2、附件3；

2.板试件两端各20mm范围内不评分，对其余焊缝进行正、反面

100％外观检查评分；

3.堆焊试件100%外观检查评分。

（二）职业素养评分标准

1.满分5分，占总成绩5%；

2.劳保穿戴不符合要求，每项扣0.5分，扣满2分为止；

3.安全操作不符合要求，每项扣0.5分，扣满2分为止；

4.文明生产不符合要求，每项扣0.5分，扣满1分为止；

（三）违规处理程序：参赛选手如有违反竞赛纪律、竞赛规则等

行为，一经发现，由当执裁判将违纪行为作出书面记录并由选手确认

签名，由此赛项裁判长汇总给总裁判长，并由总裁判长签字，按大赛

相应规定做出处罚。

（四）评分办法

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1．评分原则

本项竞赛零件尺寸采用焊接专用量具测量。

2.职业素养评分由现场裁判做出书面记录并由选手确认签名，

由赛项现场裁判长确认。

3.评分流程

本项竞赛零件所有尺寸采用焊接专用量具测量；专用量具测量由

裁判员分工合作完成，测量数据由参与评判的裁判员签字确认后提交

给裁判长妥善保存。最后结果由裁判员、裁判长签字确认。

4.名次排列

（1）名次的排序根据成绩评定结果从高到低依次排定。

（2）成绩相同者，依次按照职业素养、零件的加工质量（仰焊

板对接模块）得分高低排序。

十二、奖项设定

本赛项按最终成绩由高到低排序，设个人一、二、三等奖，比例

分别为实际参赛人数的15%、25%、40%（小数点后四舍五入）。

十三、赛项安全

（一）赛场安全保障

1．赛场设置安全保障组，组长由比赛组委会主任担任，成员由

各赛场安全责任人担任。

2．赛场设置医护人员、消防人员和保安人员的专线联系，确定

联系人，有场地安全负责人对口联系。

3．比赛场地布置和器材要符合安全生产条例。

4．场地布置划分区域并按要求设定疏散通道，并在墙面显著位

置张贴安全疏散路线示意图。

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（二）参赛选手安全注意事项

1．赛前

（1）穿戴好防护用品，如：电焊用工作服、绝缘鞋、防护眼镜、

绝缘皮手套、口罩、帽子等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋、

布鞋；

（2）赛前严禁喝酒；

（3）认真检查设备及工具，导线、地线、手把线应分开放置；

（4）认真检查和整理工作场地，环境是否符合安全要求。

2．赛中

（1）操作焊机电源开关时，手套和鞋不得潮湿，头部要在开关

的侧面；

（2）注意焊枪、手把线与接地线不受机械损伤；

（3）电焊机正极与负极不准短路，接地必须良好；

（4）焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，通知监考人员

联系专业修理人员进行修理；

（5）更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它

导电物体上；

（6）打磨、清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。

3．赛后

（1）焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但

不得破坏试件焊缝的原始成形；

（2）切断电源、气源，整理焊枪、手把线与接地线，回收剩余

焊接材料，清扫操作场地；

（3）操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、

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工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认后离

开。

4．角向磨光机安全操作要求

（1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好

无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

（2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；

（3）砂轮片安全线速度不得小于80m／s；

（4）磨削作业应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置，

戴好防护眼镜；

（5）作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损

情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。机具转动时，

不得撒手，严禁戴手套打磨操作。

十四、竞赛须知

（一）参赛队须知

1．参赛队按照大赛赛程安排凭大赛组委会颁发的参赛证、学生

证及身份证参加比赛及相关活动。

2．各参赛队按竞赛组委会统一安排参加比赛前熟悉场地环境的

活动。

3．各参赛队按组委会统一要求，准时参加赛前领队会，领队会

上进行竞赛场次抽签。

4．各参赛队要注意饮食卫生，防止食物中毒。

5．各参赛队在比赛期间，应保证所有参赛选手的安全，防止交

通事故和其它意外事故的发生，为参赛选手购买人身意外保险。

6．各参赛队要发扬良好道德风尚，听从指挥，服从裁判，不弄

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虚作假。

（二）指导教师须知

1．指导教师经报名、审核后确定，一经确定不得更换，如需更

换，按大赛人员变更规定履行程序，如发现弄虚作假者，取消评定优

秀指导教师资格。

2．对申诉的仲裁结果，领队和指导教师应带头服从和执行，还

应说服选手服从和执行。

3．指导教师应认真研究和掌握本赛项比赛的技术规则和赛场要

求，指导选手做好赛前的一切准备工作。

4．领队和指导教师应在赛后做好技术总结和工作总结。

（三）参赛选手须知

1．参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞

赛工作人员的统一指挥安排，自觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处

理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。

2．参赛选手在赛前熟悉设备和竞赛时间内，应该严格遵守所用

设备的工艺守则和安全操作规程，杜绝出现安全事故。

3．参赛选手不得将摄像工具带入比赛现场，否则取消选手比赛

资格。

4．参赛选手应严格按竞赛流程进行比赛。

5．参赛选手必须持本人学生证、身份证、并佩戴组委会签发的

参赛证件（简称三证），按比赛规定的时间，到指定的场地参赛。

6．操作技能竞赛时间为3小时，参赛选手按照裁判长指令开始、

结束比赛。

7．参赛选手须按时到赛场等候检录（赛前30分钟）、抽签进入

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赛场，并按照指定赛位号参加比赛。迟到15分钟者，不得参加比赛。

已检录入场的参赛选手未经允许，不得擅自离开。比赛开始30分钟

后，选手方可离开赛场。

8．参赛选手按规定进入比赛赛位，在现场工作人员引导下，进

行赛前准备，检查相关设备等，并签字确认。

9．裁判长宣布比赛开始，参赛选手方可进行比赛和操作。

10．比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在

比赛时间内。食品和饮水由赛场统一提供。

11．比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保人身

及设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人

身安全事故和设备故障，不予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组

视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）并由裁判长上报竞赛监

督；若因非选手个人因素造成设备故障，由大赛裁判组视具体情况做

出延时处理并由裁判长上报竞赛监督。

12．参赛选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，

需经裁判员同意后，特殊处理。

13．参赛选手在比赛过程中，如遇问题，需举手向裁判人员提问。

选手之间不得发生任何交流，否则，按作弊处理。

14．参赛选手在操作技能竞赛过程中，必须穿工作服、劳保工作

鞋、工作帽，佩戴护目镜等，女选手要求长发不得外露。

15．选手上交赛件至收件裁判员须由选手和现场裁判共同完成。

16．选手提交的赛件应经过清理，赛件提交后，收件裁判员、现

场裁判和选手签字确认。

17．比赛结束，选手应立即清理现场，经裁判员和现场工作人员

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确认后方可离开赛场，此项工作将在选手职业素养环节进行评判。

（四）工作人员须知

1．工作人员必须服从赛项组委会统一指挥，佩戴工作人员标识，

认真履行职责，做好竞赛服务工作。

2．工作人员按照分工准时上岗，不得擅自离岗，应认真履行各

自的工作职责，保证竞赛工作的顺利进行。

3．工作人员应在规定的区域内工作，未经许可，不得擅自进入

竞赛场地。如需进场，需经过裁判长同意，核准证件，有裁判陪同入

场。

4．如遇突发事件，须及时向裁判员报告，同时做好疏导工作，

避免重大事故发生。

5．竞赛期间，工作人员不得做涉及个人工作职责之外的事宜，

不得利用工作之便，弄虚作假、徇私舞弊。如有上述现象或因工作不

负责任造成竞赛无法继续进行，由赛项组委会视情节轻重，给予通报

批评或停止工作，并通知其所在单位做出相应处理。

（五）裁判员须知

1．裁判员执裁期间，统一着装并佩戴裁判员标识，举止文明礼

貌，接受参赛人员的监督。

2．严守竞赛纪律，执行竞赛规则，服从赛项组委会和裁判长的

领导。按照分工开展工作，始终坚守工作岗位，不得擅自离岗。

3．裁判员的工作分为监考裁判、外观评分裁判、内部评分裁判

等。

4．裁判员在工作期间严禁使用各种器材进行拍摄。

5．监考裁判负责检查选手携带的物品，违规物品一律清出赛场，

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比赛时间结束后，应立即终止选手施焊。

6．比赛中所有裁判员不得影响选手正常竞赛。

7．严格执行赛场纪律，不得向参赛选手暗示或解答与竞赛有关

的内容。及时制止选手的违纪行为，对裁判工作中有争议的技术问题、

突发事件要及时处理、妥善解决，并及时向裁判长汇报。

8．要提醒选手注意操作安全，对于选手的违规操作或有可能引

发人身伤害、设备损坏等事故的行为，应立即制止并向现场负责人报

告。

9．严格执行竞赛项目评分标准，做到公平、公正、真实、准确，

杜绝随意打分；严禁利用工作之便，弄虚作假、徇私舞弊。

10．严格遵守保密纪律。裁判员不得私自与参赛选手或代表队联

系，不得透露竞赛的有关情况。

11．裁判员必须参加赛前培训，否则取消竞赛裁判资格。

12．竞赛过程中如出现问题或异议，服从裁判长的裁决。

13．竞赛期间，因裁判人员工作不负责任，造成竞赛程序无法继

续进行或评判结果不真实的情况，由赛项组委会视情节轻重，给予通

报批评或停止裁判资格，并通知其所在单位做出相应处理。

十五、申诉与仲裁

在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象，参赛队领

队可在比赛结束后2小时之内向赛项仲裁组提出书面申诉。书面申诉

应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员等进行实事求是的叙述，

并提供事实依据（无事实依据或主观臆断不予受理），经领队亲笔签

名后提交，非书面申诉不予受理。

赛项仲裁组在接到申诉报告后的2小时内组织复议，并及时将复

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议结果以书面形式告知申诉方。申诉方对复议结果仍有异议，可在3

天内由参赛队所在学校向省大赛组委会办公室提出申诉。省大赛组委

会办公室的仲裁结果为最终结果。

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十六、附件

附件1焊接技术比赛样卷

请在180分钟（3小时）内完成下列三项任务：

一、模块1：板对接（75分）

任务1：板对接仰焊（35分）

材料Q235：单位mm

技术要求：

1.焊接方法：焊条电弧焊。

2.焊缝要求单面焊双面成形。

3.对接焊缝钝边与间隙自定。

4.焊件坡口60°，试板两端不得安装引弧板、熄弧板。

5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。

6.点固焊时允许做反变形、点固焊要求一次完成。

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任务2：板对接立焊（30分）

材料Q235：单位mm

技术要求：

1.焊接方法：药芯焊丝二氧化碳气体保护焊。

2.焊缝要求单面焊双面成形。

3.对接焊缝钝边与间隙自定。

4.焊件坡口60°，试板两端不得安装引弧板、熄弧板。

5.焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置。

6.点固焊时允许做反变形、点固焊要求一次完成。

二、模块2、钨极氩弧不锈钢堆焊（30分）

母材材料Q235，厚度δ=10mm，160X120mm

焊丝材料ER308，Φ2.0mm

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技术要求：

1.在Q235钢板上用填丝氩弧焊方法堆焊出如上图的图案。

2.堆焊不允许使用脉冲，必须用恒流的直流。

3.未注明圆角R3mm。

4.焊缝表面须保持焊后状态，盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打

磨。

5.焊缝正面进行外观检查。

6.焊件为水平位置放置施焊。

7.不允许强制冷却。

8.焊枪采用：WP-17，喷嘴使用8号，不允许使用内置导流件。

9.可自带样板作图。

22

三、职业素养（5分）

（1）设备操作的规范性；

（2）工具、量具、仪器仪表的使用；

（3）现场的安全，文明生产。

23

附件2板材对接外观检查评分标准

板材对接外观评分标准（111/136）

加密号评分员签名合计分

实际

检查项焊缝等级

标准、分数得分

目

ⅠⅡⅢⅣ

焊缝余标准（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0

高分数8640

标准（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

焊缝高

低差分数7410

焊缝宽标准（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3

窄差分数5310

深度≤0.5

深度≤0.5深度>0.5

标准（mm）0长度>15，≤

且长度≤15或长度>30

咬边30

分数10840

背面焊标准（mm）0>0，≤1>1，≤2>2，

缝凹陷分数5310

背面焊标准（mm）0~1>1，≤2>2，≤3>3，<0

缝凸起分数5320

标准（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2

错边量

分数5310

标准（mm）0～2≥2，≤3>3，≤5>5

角变形

分数5420

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0

分处理。

2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，

该试件外观为0分。

3.其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为0分。

24

附件3不锈钢堆焊外观评分标准

不锈钢堆焊外观评分标准（141）

加密号评分员签名合计分

焊缝等级

实际

检查项目标准、分数得分

ⅠⅡⅢⅣ

标准（mm)1～1.5﹥1.5，≤2﹥2，≤3﹤1，﹥3

堆焊高度

分数10740

标准（mm)≤0.5﹥