机械工业工程设计基本术语标准13工具与修理

工具与修理13.1工具13.1.1设备计算方法calculationmethodofequipmentdemand计算工厂工具部门所需各种设备数量的方法。13.1.2详细计算法detailedcalculation按每种典型代表性工具的数量来计算工具车间的设备数量的方法。13.1.3扩大指标法calculatingbyquota工具车间所需设备数量采用按定额标准和指标进行计算的方法，此法主要有重量法、价值法、比较法等。13.1.4重量法calculatingbyweightandworkload根据各种主要服务对象对工具和工艺装备的年需要量及其单位劳动量定额指标来计算工具车间所需设备数量的方法。13.1.5价值法calculatingbyequipmentvaluedemand把以价值表示的每单位(台、吨)被服务对象对工具和工艺装备的年需要量指标作为基数，求得全年所需工具和工艺装备的价值总量，然后按每一台设备能生产工具和工艺装备的产量(以价值计)来计算工具车间所需设备数量的方法。13.1.6比较法relativemethod按工具车间设备数量应占所服务的设备数量的百分比或占所服务车间的年产量的扩大定额指标来计算工具车间所需设备数量的方法。13.1.7被服务车间设备数量equipmentquantityofservedshop需要工具部门提供工具和工艺装备的车间的主要设备数量。13.1.8被服务车间的年产量annualoutputofservedshop需要工具部门提供工具和工艺装备的车间的年产量。13.1.9修正系数correctionfactor计算工具车间所需设备数量时视被服务设备数量不同而采用的一个系数。13.1.10工艺装备系数coefficientoftechnologicaltooling制造某机械产品时所需的专用装备种数与该产品专用零件种数的比值。13.1.11工具tool为了完成一道工序所需要的任何一种装置、器具或机械。13.1.12刀具cuttingtool能从工件上切除多余材料或切断材料的带刃工具。13.1.13量具measuringtool以固定形式复现量值的计量器具。13.1.14样板templet外形按1∶1比例制造的平面刚性量规。13.1.15夹具jig用以装夹工件的装置。13.1.16组合夹具builtupjig可循环使用的，由标准夹具零、部件组装成易于连接和拆卸的夹具。13.1.17辅助工具toolaccessories用以连接刀具与机床的工具。13.1.18钳工工具bench－worktool各种钳工作业所用工具的总称。13.1.19模具die用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。13.1.20锻模forgingdie模锻时使坯料成形而获得锻件的模具。14.1.21在冷墩机上使坯料切断、预成形、成形而获得冷成形件的模具。13.1.22校正模sizingdie用于校正成形的锻件成为准确形状和尺寸的模具。13.1.23切边模trimmingdie切除锻件飞边的模具。13.1.24冲模dies加压将金属或非金属钣材或型材分离、成形或接合而得到制件的模具。13.1.25金属模metalpattern用金属制成的模具。13.1.26模具寿命dielife模具从开始使用到报废时所能加工的总制件数。13.1.27外购工具purchasedtool，procuredtool由市场采购的各种工具。13.1.28座标磨床jiggrindingmachine具有精密坐标定位装置的磨床。13.1.29工具曲线磨床toolprofilegrindingmachine用于磨削各种精密复杂型面的工具磨床。13.1.30卡规磨床snapgagegrindingmachine用于磨削卡规测量表面的工具磨床，也可以磨削千分尺和卡尺的测量表面。13.1.31万能工具磨床universaltoolandcuttergrindingmachine用于磨削多种工具的工具磨床。13.1.32拉刀刃磨床broachsharpeningmachine用于磨削花键、内孔、键槽、平面、圆形和成型等拉刀的前刃面、齿背和后角的工具磨床。13.1.33车刀刃磨床lathetoolsharpeningmachine用于磨削车刀各刃面的工具磨床。13.1.34钻头刃磨床drillsharpeningmachine用于磨削钻头后面，以形成顶角和主切削刃后角的工具磨床。13.1.35滚刀刃磨床hobsharpeningmachine用于磨削直沟槽、螺纹沟槽滚刀前刃面的工具磨床。13.1.36铣刀盘刃磨床sharpeningmachineforinsertedtoothmillingcutter用于磨削镶片铣刀盘刃面的工具磨床。13.1.37滚刀铲磨床hobreliefgrindingmachine用于磨削齿轮、蜗轮滚刀及其他齿形滚刀的齿廊部份的螺纹加工机床。13.1.38工具铣床toolmillingmachine用于铣削工具和模具的铣床。13.1.39螺纹磨床thread-grindingmachine用砂轮磨削各种齿形的精密螺纹的螺纹加工机床。13.1.40弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨床sharpeningmachineforspiralbevelgearcutter用于磨削弧齿、锥齿轮铣刀刃面的工具磨床。13.1.41圆锯片刃磨床circularsawbladesharpeningmachine用于磨削圆锯片刃面的工具磨床。13.1.42圆板牙铲磨床threadingdiesgrindingmachine用于铲磨圆板牙切削锥部后面的工具磨床。13.1.43模具刨床dieplaningmachine用于刨削各种形状的凸凹模具的刨床。13.1.44刻模铣床engravingmachine具有缩放仪的仿形铣床，主要用于刻制文字、图形、样板和模具等。13.1.45立体仿形铣床three－dimensionalcopyingmillingmachine具有仿形头、仿形指，能进行立体仿形的铣床。13.1.46电火花成形机spark－erosionsinkingmachine用电火花成形法加工型腔、型体或穿孔的电火花加工机床。13.1.47电火花线切割机wirecutelectricdischargemachine用电火花线切割方法加工工件的电火花加工机床。13.1.48电解成形机electrolyticformingmachine用电解成形法加工型腔、型体或穿孔的电解加工机床。13.2修理13.2.1计划预修制plannedpreventivemaintenanceandrepairsystem当设备运行一定时间后，即进行各种预防性检查和计划修理的修理制度。13.2.2修理周期repaircycle相邻两次大修理之间的时间间隔。13.2.3修理周期结构repaircyclestructure相邻两次大修之间安排的大、中、小修的次数和排列次序。13.2.4修理间隔期repairinterval在修理周期结构中，相邻两次修理之间的时间间隔。13.2.5设备修理复杂系数complexityfactorofequipmentrepair设备复杂程度和修理工作量的假定单位，用以确定修理工作的劳动量，计算设备修理所需要的材料、设备和劳动力。13.2.6修量工作量定额repairworkquota，quotaofrepairworkload一个修理复杂系数的修理工作所包含的修理劳动量。13.2.7计划外修理accidentalrepair设备临时发生故障或损坏引起的修理工作。13.2.8日常保养operationalmaintenace设备的清洁、维护、润滑、检查和调整工作。13.2.9日常检查dailyinspection操作工人为及时发现不正常的技术状况，以便进行必要的维护保养工作而对设备的检查。13.2.10小修minoroverhaul在设备安装处就地更换和修复少量磨损件、调整设备，以保证使用到下一次修理的修理工作。13.2.11中修mediumoverhaul将设备部份拆卸，对其个别部件进行修理、更换或翻新主要磨损件，进行设备的装配、调整及负荷试验。13.2.12大修majoroverhaul将设备全部解体、更换和修复所有磨损的零、部件，全面恢复设备规定的精度、性能和效率等指标。13.2.13分散修理制localmaintenacesystem除复杂替换零件的制造和特别复杂和精密设备的大修工作在机修车间进行外，其余各种形式的检修工作均直接在车间(厂房)修理站进行的修理组织形式。13.2.14集中修理制centralmaintenancesystem设备所有的检、修工作全部集中在修理车间进行的设备修理组织形式。13.2.15混合修理制mixedmaintenancesystem机修车间和车间修理站均匀地分配修理工作的设备修理组织形式。13.2.16修理单位劳动量workloadperrepairunit在一个修理周期中，一个修理单位所需的劳动量。13.2.17设备年修理量yearlyworkloadofequipmentrepair修理部门应完成的设备技术服务和计划修理的全年工作量。13.2.18电动机标准修理单位standardrepairunitofmotor一台电压为380/220伏，转速为1500转/分，功率为5kW的鼠笼感应电动机的修理工作量。13.2.19电动机平均功率motormeanpower全厂需要修理的电动机总安装容量与电动机总台数之比。13.2.20详细计算法detailedcalculationmethod根据工厂各车间被服务设备的完整资料，逐台分别按其修理单位和每修理单位所需的劳动量，计算出修理车间的全年修理工作量的计算方法。13.2.21概略指标计算法calculationbyestimatedquota按设备或车间，采用平均修理单位和平均修理周期，计算出修理车间全年修理工作量的计算方法。13.2.22修理备件repairparts设备备品的总称，包括各种标准件、配套件、主要运动件、特殊结构件、更换件和易损件等。13.2.23复原法restoringmethod采用各种修复方法，将磨损零、部件修复，重新使用，使设备恢复其原有性能和精度的修理方法。13.2.24更换法replacingmathod更换设备已磨损的零、部件，使设备恢复其原有性能精度的修理方法。13.2.25热熔喷镀法flamespraying将原料熔化并用空气流、等离子流或某些可燃气体及其混合火焰流将之喷涂到修复件表面上的一种零件修复方法。13.2.26粘接bonding用粘合剂将断裂或脱落的零件重新粘接在一起以达到修复的目的。13.2.27拆卸disassemble为了清洗、修理而将设备进行分解和拆开。13.2.28机床空载运转试验idlerunningtestofmachine机床总装完成后，不加负荷而进行的全面运转试验。13.2.29机床负荷试验loadtestofmachine为检查机床的实际工作能力，按试验规程，在机床上逐步施加各种载荷的一种试验。13.2.30机床加工精度operationaccuracyofmachine机床工作状态下的精度。13.2.31机床几何精度geometricaccuracyofmachine机床在不运动或低速运动时的精度，主要指影响加工精度的各主要零、部件的几何形状，以及这些零、部件的相对位置和运动轨迹之间关系的允差。13.2.32机床运动精度kinematicaccuracyofmachine机床的主要零、部件在以工作速度运动时运动轨迹的精度。13.2.33浸