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PAGEPAGE306目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制说明 961.1编制内容及范围 961.2编制原则 961.3编制依据 97第二章总体概述 992.1施工程序总体设想 992.2项目组织机构 1012.3施工段划分 105第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 1093.1施工进度计划 1093.2各阶段进度的保证措施 1103.3施工进度计划滞后的应急措施 114第四章劳动力和材料投入计划及其保证措施 1164.1劳动力和材料投入计划 1164.2劳动力和材料投入保证措施 117第五章机械设备投入计划 1195.1拟投入的施工机械设备表见附表1 1195.2主要施工设备、机具使用及进退场计划 119第六章施工平面布置和临时设施布置 1206.1施工总平面图见附图 1206.2临时用地表见附表3 120第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 1237.1施工测量工程 1237.2地基与基础工程施工方案 1287.3主体结构工程 1377.4脚手架工程 1697.4建筑装饰装修工程施工方案 1747.5屋面工程 1817.6安装工程 1857.8季节性施工措施 1997.9本工程的重点、难点分析及解决方案 203第八章安全文明施工措施 2118.1安全保障措施 2118.2安全技术措施 2148.3分项工程施工安全技术措施 2168.4安全工作检查与整改 2208.5机械设备的安全使用 2238.6安全用电 2278.7现场消防保卫措施 2348.8安全工作的薄弱环节及预防措施 2408.9文明施工、环境保护措施 2448.10地下管线及其他地上地下设施的加固措施 252第九章质量保证措施 2549.1质量控制 2549.2质量目标 2559.3施工质量保证体系 2559.4施工质量控制管理措施 2649.5全面质量管理 2859.6质量通病防治措施 2869.7质量保证资料管理 298第十章新技术应用 30110.1悬挂法施工技术 30110.2外抹灰砂浆掺聚丙乙烯纤维 30110.3地下室地面一攻性抹光技术 301附表1 302附表2 305附表3 306第一章编制说明1.1编制内容及范围本工程的施工组织设计是在工程的初步设计的基础上构想而成。如若我局有幸获得承建权,此施工组织设计亦将作为施工过程的主要依据。本施工组织设计主要针对工程施工内容编写,内容包括施工部署、施工进度计划及保证措施、主要工程施工方案和方法、施工总平面布置图、劳动力及机械配置、工期、质量、安全和文明施工措施等自开工至竣工的全过程施工组织管理措施的全部工作。1.2编制原则1.遵循招标文件标准条款的原则,严格按照招标文件的规定,做到统一标准、规范编制。2.遵循图纸、规范和质量验收标准的原则,在编制项目施工方法中,严格按设计要求,执行现行的规范及验收标准,优化施工方案,正确施工组织,按国家规定的质量标准评定和验收,达到一次性验收合格。3.坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,坚持科学组织,规范管理,合理安排,采取可靠的技术措施,均衡化生产,实事求是地确定合理工期,确保按期、优质、安全、高效地完成全部工作内容。4.用工程项目管理法组织工程的施工,通过与业主、现场监理和设计单位的通力合作,实现人力、机械、物资、等的最佳组合。5.合理规划布置临时设施,尽可能的减少占地,控制施工对周围环境污染,搞好文明施工,为业主服务,交付合格工程。1.3编制依据1.广西****技术学院市场运作职工住宅楼工程施工邀请招标文件;2.广西****技术学院市场运作职工住宅楼工程评标办法;3.广西****技术学院市场运作职工住宅楼工程招标答疑;4.建筑地基与基础工程施工质量验收规范:GB50202-2002;5.建筑边坡工程技术规范:GB50330-2002;6.岩土工程勘察规范;7.建筑桩基技术规范:JGJ94-94;8.砌体工程施工质量验收规范:GB50203-2002;9.混凝土结构工程施工质量验收规范:GB50204-2002;10.建筑装修工程施工质量验收规范:GB50210-2001;11.屋面工程质量验收规范:GB50207-2002;12.建筑地面工程施工质量验收规范:GB50209-2002;13.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范:GB50242-2002;14.钢筋焊接及验收规程:JGJ18-96;15.砼泵送施工技术规程:JGJ/T10-95;16.建筑电气安装工程质量验收规范:GB50303-2002;17.建筑施工安全检查评分标准:JGJ59-99;18.工程测量规范及条文说明:GB50026-93;19.建筑变形测量规程:JGJ/T8-97;20.建筑机械使用安全技术规程:JGJ33-2001;21.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;22.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;23.建筑配件图集(中南地区通用建筑标准设计);24.其他相关的国家规范及地方法规。第二章总体概述2.1施工程序总体设想2.1.1项目概况表工程名称广西****技术学院市场运作职工住宅楼工程工程地点业主广西****技术学院设计广西**设计研究院规模该工程分A、B、C三座,总用地面积6406.27㎡(合9.609亩),道路用地面积955.81㎡(合1.434亩),净用地面积5450.46㎡(合8.176亩),总建筑面积为52555.76m2,其中地上总建筑面积为48514.5㎡,地下层建筑面积为4041.26㎡(共一层)。该工程建筑高度98.4m,相对标高+0.000相当于绝对标高77.500m。工期要求招标文件计划工期为747个日历天质量要求招标文件要求质量标准为:达到国家施工验收规范合格标准,主体结构质量达到南宁市“结构杯”评选标准要求2.1.2工程建设条件拟建的工程位于南宁市**区广西****技术学院内,北面为**路,西面为**路,南面为**路**。东面紧临广西****技术学院的教工食堂和职工宿舍,地理位置十分优越。本工程拟建的建筑面积五万多平方米,主楼高三十二层,裙楼一层,地下一层,地下室底板面标高约72.47m(-5.03m)。拟采用剪力墙结构,地面设计标高约77.50m,拟采用桩基础型式。2.1.3工程的特点、重点、难点1.工程特点1)本工程地下室基坑深度较深,面积较大,而施工场地十分狭窄,给施工材料堆放、钢筋加工、运输带来较大难度。2)技术要求高:大体积混凝土浇筑,直径>22的钢筋连接要求采用机械连接;防水要求较高。3)工程体量大――建筑面积为约52555.76㎡。4)工程协调配合服务工作较多。5)工期紧,风险大,要求对市场有一定的预见性。2.工程重点、难点1)深基坑的支护,是保证工程顺利进行、施工安全的关键,在保证的安全的前提下,经济合理地选择支护方案,是保证工程顺利施工的关键也是难点之一。2)基础施工中筏板最厚达到2200mm,大体积砼施工有效的温度监控,防止出现温度裂缝,也是难点之一;3)如何避免防水质量通病,确保地下室等有防水要求部位无渗漏,也是难点之一。针对上面所述的难点,我局将高度重视,对相关的工序,严格按照ISO9001质量体系《施工过程控制程序》,列为关键工序或特殊过程,编制作业指导书,采取针对性的技术措施,确保工程的顺利进行。2.2项目组织机构本工程将实行项目经理负责制施工,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。项目经理部严格按照以ISO9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业集团优势,对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现本工程的质量目标,实现对业主的承诺。项目经理受法人代表委托作为项目代表,履行业主和局签定的合同,以签定的目标责任状对项目经理进行考核,杜绝了项目承包带来的弊端,项目员工由项目经理聘用,定期考核,竞争上岗。项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务”兑现对业主的承诺。

项目组织管理机构图施工管理部施工管理部技术质量部物资设备部造价合约部财务部项目管理层项目经理合约副经理总工程师生产副经理Chan经理施工作业层土建施工队水暖施工队电气施工队土方施工队桩基施工队消防施工队装饰企业管理层企业各职能管理部门附:项目经理简历表主要施工管理人员表主要施工管理人员表姓名职务职称年龄学历主要经验及承担过的项目技术负责人高级工程师69岁中专简历:曾担任过公司许多工程的技术负责人,业绩:上海珠江玫瑰园、上海鸿艺大厦、桂林国际展览中心、和实.水榭花都1#、2#、3#、4#楼等工程。项目副经理工程师32岁大专简历:曾担任公司许多工程的项目经理或副经理和负责工作。业绩:南国联大厦A座、河南永城国道311C标段、柳州潭中高架桥、红水河水泥厂厂房等工程。安全总监工程师45岁大专简历:从事安全管理工作20年。业绩:北海交警支队监控大楼、北海青少年活动中心、广西第二戒毒所、北海金湾银畔一期、二期等工程。安全员助理工程师26岁本科简历:从事安全管理工作3年。业绩:柳州文昌楼、广西右江民族医学院综合楼等工程。合约经理工程师41岁中专简历:从事预算管理工作17年。业绩:北海香格里拉大酒店、济南市佛山苑住宅小区、山东工商银行银工大厦、南京市50万立方米/日轻油气工程、桂林大厦等工程。预算员工程师32岁本科简历:从事预算工作8年。业绩:广西交通厅高层住宅楼1#楼、2#楼、南宁万泰啤酒厂、桂林会展中心、杭州德胜高速公路、英德龙山水泥厂厂房等工程。质量员工程师54岁中专简历:从事质量管理25年。业绩:南京少年宫天文馆、南京东风汽车车辆厂厂房、沪宁高速公路G2标段、柳州潭中高架桥、桂林会展中心、南宁和实家园等。质量员工程师28岁本科简历:从事质量管理工作4年,业绩:和实家园、桂林大厦、广东英德龙山水泥熟料生产线等工程。施工员工程师34岁大专简历:从事施工管理9年,业绩:海南财税大厦、郑州期货大厦、天津海河花园2号高层住宅楼、桂林会展中心、金湖商住小区公寓式写字楼、柳州文昌楼等工程施工员工程师35岁大专简历:从事施工管理9年,业绩:桂林会展中心、金湖商住小区公寓式写字楼、桂林大厦、凤岭立交桥、南宁检察院、柳州文昌楼等工程测量员工程师30岁本科简历:从事施工管理8年。业绩:柳州潭中高架桥、桂林国际展览中心、海南世贸雅苑H栋、桂林大厦、凤岭立交桥、南宁检察院等工程。材料员经济师37岁大专简历:从事材料采购管理12年。业绩:全国通信产业贸易中心大厦、德州市天衡路综合营业楼、桂林会展、广西华润红水河熟料水泥生产线、广西工学院等工程。试验员助理工程师30岁中专简历:从事试验员工作6年,业绩:武汉体育中心体育馆、南宁国际会展中心、南宁国际会展中心二期、武宣县华奇商贸城国际大酒店等工程资料员经济师33岁本科简历:,从事资料员工作9年,业绩:济南邮电新村2#高层住宅、东营市政府综合办公楼、柳州潭中高架桥、柳州文昌楼等工程。机械员工程师55岁中专简历:从事机械管理25年。业绩:哈尔滨香格里拉大酒店、山东大宇水泥厂办公楼、大边河马俱乐部、山东省图书馆新馆、柳州金沙苑小区、广西师范大学国际文化交流中心等工程。2.3施工段划分为保证工程工期及工程质量,在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。2.3.1基坑开挖及支护由于基坑工程工期非常紧,为此,基坑土方采用基坑支护处先行分层开挖,抢先进入土钉墙施工阶段,以下各层依次进行。由于工期短,每层土方及土钉支护施工均全面铺开施工,水平不划分施工段。竖向根据基坑支护设计方案土方开挖及支护分层施工。2.3.2桩基施工本工程桩基采用高强预应力混凝土管桩,采用跳花法压桩,为了保证工期,计划进场三台压桩机。2.3.3地下室施工区段的划分将地下室以后浇带为界划分为四个施工区段。2.3.4裙楼施工区段的划分地下室顶板施工完后进入裙楼施工,裙楼按A座、B座、C座划分为三个施工段,内部组织流水施工。2.3.5主楼施工区段的划分主楼按A座、B座、C座划分为A、B、C3个施工段,分段流水作业。

总体施工顺序土方挖运及土钉支护施工土方挖运及土钉支护施工桩基施工桩承台、地梁及地下室底板、筏板施工地下室施工主楼(裙楼)施工安装工程及其他专业分包工程根据总体施工进度计划穿叉施工详细的钢筋砼主体结构施工程序及装饰阶段施工流程如下:

钢筋砼主体结构施工程序图测量放线暗柱钢筋电焊接头钢筋砼主体结构施工程序图测量放线暗柱钢筋电焊接头剪力墙钢筋下料制作剪力墙钢筋绑扎剪力墙内安装预留预埋剪力墙模板安装浇剪力墙混凝土铺平台模板梁板安装预留预埋剪力墙钢筋安装验收梁板钢筋下料制作浇梁板混凝土浇水养护不少于7d转入上一层结构施工拆除梁板、墙模板梁板钢筋安装验收搭设梁板满堂架上一层结构测量放线转入上一层结构施工转入上一层钢筋制作梁板普通钢筋绑扎砌体及装饰阶段施工流程图程施工阶段施工程序楼层抄平放线填充墙砌筑构造柱圈梁支模浇砼填充墙隐蔽验收楼地面找平层进入上一层墙体砌筑窗框安装室内抹灰室内装饰面层楼层清理、施工准备进入上一层室内抹灰进入上一层窗框安装进入下一层装饰面层施工室内窗扇油漆五金清理修补交工验收进入下一层楼地面找平外墙抹灰外墙饰面第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划3.1.1施工总进度计划本工程计划开工日期为2006年11月1日,竣工日期为2008年11月16日,总工期为747个日历天。具体见施工总进度计划网络图。3.1.2总体施工程序本工程的总体施工程序按四阶段进行:第一阶段:地下结构施工阶段,包括挖土及基坑支护,静压桩施工,地下室钢筋混凝土施工。第二阶段:地上结构施工阶段。结构施工期间进行防雷、机电、给排水、消防等的预埋预留;砌体工程的施工在主体第11层完成后开始,然后是门框安装及抹灰工程。第三阶段:装修阶段。主体结构完即进行外墙装饰面的施工,同时配合外架拆除,楼梯间装修由上至下进行。机电、给排水、消防进行全面安装。第四阶段:进行机电调试及竣工验收工作。在此期间进行各专业调试、各专业中间验收、整体联动试车、竣工资料整理归档等工作。3.1.3各控制节点工期本工程控制节点工期如下:第一进度控制点:2007年5月6日完成地下室部分结构;第二进度控制点:2007年5月20日完成到裙楼主体结构;第三进度控制点:2007年12月27日主体封顶;第四进度控制点:2008年11月2日装饰、装修完工;第五进度控制点:2008年11月16日交工;3.2各阶段进度的保证措施为确保工期目标的实现,我单位针对影响工程进度的因素制订了相应的进度控制措施。3.2.1劳动力保证措施为保证足够的劳动力,主要采取以下措施:1.选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。2.在与劳务分包商的施工分包合同中明确约定必须按总包单位的劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;同时,合同中特别约定春节期间保证足够劳动力的经济奖罚措施,对春节期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资,对劳务分包商对春节期间人员加强考勤,提高奖罚力度。3.新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。4.建立奖罚制度,开展劳动竞赛,作好班组工作、生活等的后勤保障,保持旺盛的工作热情和责任感,确保施工任务的顺利完成。3.2.2物资设备保证措施 足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一,我们将以周转材料、主材、辅材,机械设备等方面作足够的投入。1.周转材料周转材料主要有模板、钢管、扣件、木枋等,本工程的需要周转材料数量见“主要周转材料需用量计划表”。模板木枋采用新购竹胶板,我们在本单位已考察过的材料供应商名单中选择几家实力强、资金好的材料供应商对比分析,通过招标方式选定一家(必要时几家)优胜者,供应模板材料质量并及时供应,钢管、扣件等周转材料本单位在广西地区已有足够的储备量,仅考虑及时调拨,不构成影响本工期的主要因素。2.主材主要有钢筋、水泥、砌体、商品混凝土等材料。在选择好供应商的基础上,主要是做好合同约束条款,把好材料进场质量检验关,同时做好春节前材料储备工作,保证材料供应及时、足量、质量合格。3.机械设备本工程主要机械设备属本单位自有的,均已做好维修保养工作,需要外租的设备我们将已提前考察选定并鉴定了意向租赁合同,并有适当的余量预防,万一设备出现较大故障时的应急替换。现场配备足够的易损件和消耗材,就制定机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保养、维修。保证机械设备充分满足施工需要.3.2.3资金保证措施正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有过亿元的银行资信额度,有充分的能力来保证前期工程的资金投入;同时,作为本单位的重点工程,本工程资金绝对专款专用。对资金的使用,做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。3.2.4技术保证措施加大“四新技术”的推广应用,提高施工效率,充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点,我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。(1)钢筋直螺纹连接技术,加快钢筋工程的施工速度。(2)砼中粉煤灰及缓凝减水剂外掺技术的应用,提高砼的和易性、缓凝性,便于提高砼早期强度的增长速度和施工易操作性。(3)利用微机进行钢筋翻样、编制预算和施工进度计划,提高工程管理水平。同时,我们将根据现场实际情况及设计图纸要求,科学、周密地划分工作面,有效地组织均衡生产,提高工作效率。另外,对雨季、夜间施工等制定相应的措施,尽量做到连续施工,抢赶工期。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排,以及建立天气预警制度,保证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。3.2.5制度保证措施严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一,制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励,可以很大程度上规范人的行为,使施工生产顺利进行,尽可能避免因管理问题带来的工期延误。3.2.6协调服务保证措施 协调服务的质量是影响工期的重要因素之一,我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间、各专业分包之间,与业主和监理单位及设计院之间等等的协调与配合,对外协调服务,指总包单位与政府部门和社会的协调,主要单位有南宁市建筑业联合会建委、质检站、城管大队、环卫部门、供电、供水部门、派出所、居委会等。内、外协调对工期影响十分重要,只有搞好对内协调,才能保证各工序、各专业顺利交接和配合,才能保证甲方、监理、设计院指令和意图的及时实施,从而保证施工进度计划的顺利实现;只有搞好对外协调,才能营造良好的外部氛围,避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中,还可以得到甲方、监理、设计院及社会各方的指导和支持,这也极有利于施工生产的良性展开。重视与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系,从工程的进展出发,积极主动加强相互沟通工作,为工程优质高速施工创造有利条件。协调原则:保证项目总计划不受影响。协调的内容和方法:a、每周召开工程进度协调会,由项目经理主持,监理单位、设计、各分包单位进度负责人参加。b、协调设计单位的设计图纸提供进度,确保能满足施工要求。c、非关键线路上的工作让位关键线路上的工作。d、若发现某一分包单位影响其它单位的施工进度,责令其提出赶工措施,并监督实施。e、每半月向监理单位、业主提供进度报表。f、在进度上有重大提前或延误时应及时向监理单位、业主报告,共同协商解决方法。3.2.7春节期间保证措施妥善安排春节期间的工作,保证连续正常按施工进度计划施工。为此,我们将以几个主要方面着重安排:1)提前备足各种材料;2)严格按劳动法支付管理人员和工人的工资,同时增发额外资金,稳定队伍,正常施工;队伍不稳定的劳务分包商取消合格资格;3)加强安全保卫工作,防止意外事故发生;4)做好其它各方面的安排。3.3施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析,如果发现原进度计划已不能适应实际情况时,为了确保工期控制目标的实现,就必须采取必要的应急措施如下:3.3.1调整工艺方法1)组织搭接作业或平行作业。2)压缩关键工序的持续时间,这一方法不改变工作之间的先后顺序关系,通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。3.3.2组织措施1)增加施工工作面,组织更多的施工队伍。2)增加每天的施工工作时间,必要时采用三班制。3)增加机械设备、物资的投入。3.3.3技术措施1)改进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间隔时间。2)采用更先进的施工方法或方案。3)采用更先进的施工机械设备,提高劳动生产效率。3.3.4经济措施 实行包干奖励,完善激励机制。第四章劳动力和材料投入计划及其保证措施4.1劳动力和材料投入计划4·1·1劳动力计划表见附表24·1·2主要材料投入计划做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划;了解市场,货比三家,并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。砼,水泥等必须做好月度、周度砼需求计划,及时报送厂家,给予厂家充分的准备。与多家供应商建立供求关系。本工程的钢筋用量相当大,为确保供应及时,我们将按业主所建议的几种品牌,联系多家有实力的供应商。做好材料储备。根据月度计划,超前采购所需材料,保证现场材料储备能满足工程七天需用量。做到材料专款专用。局总部将不调用项目部的资金,从而确保项目部能有足够的资金保证采购需要。本工程材料具体用量见下表:广西****技术学院市场运作职工住宅楼项目主要材料用量材料名称单位数量进场计划混凝土m325922随进度陆续进场钢筋t3609随进度陆续进场水泥t2786随进度陆续进场砂m36046.28随进度陆续进场石m3488.902随进度陆续进场标准砖千块278.648随进度陆续进场中砖千块583.635随进度陆续进场砌块千块386.49随进度陆续进场木模板m3163117.14随进度陆续进场水m342376.989始终4.2劳动力和材料投入保证措施4.2.1劳动力保证措施1.选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。2.在与劳务分包商的施工分包合同中明确约定必须按总包单位的劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;3.新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。4.2.2材料保证措施1.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料,供料工作。2.根据材料需用量计划,做好材料的申请,订货和采购工作,使计划得到落实。3.特别是发包人供应材料,将安排专人负责与发包人联系,组织发包人供应材料按时进场,并作好保管工作。4.足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一,我们将以周转材料、主材、辅材等方面作足够的投入。1)周转材料周转材料主要有模板、钢管、扣件、木枋等。模板木方采用新购竹胶板,我们在本单位已考察过的材料供应商名单中选择几家实力强、资金好的材料供应商对比分析,通过招标方式选定一家(必要时几家)优胜者,供应模板材料质量并及时供应,钢管、扣件等周转材料本单位在南宁地区已有足够的储备量,仅考虑及时调拨,不构成影响本工期的主要因素。2)主材主要有钢筋、水泥、砌体、商品混凝土、防水材料等。在选择好供应商的基础上,主要是做好合同约束条款,把好材料进场质量检验关,保证材料供应及时、足量、质量合格。第五章机械设备投入计划5.1拟投入的施工机械设备表见附表15.2主要施工设备、机具使用及进退场计划本工程为剪力墙结构,故对机具的要求较高,对施工机械的依赖性更显突出,针对工程特点和我局现有机械状况,我局拟在本工程中投入下列机械:1.垂直运输机械鉴于本工程特点,拟采用2台附着式塔式起重机、3台施工电梯作为垂直运输设备。塔吊用于施工材料的垂直运输。由于该工程平面布置大,为确保工程按期完成,我局将充分利用大型机械提高工作效率,故我局配备2台塔吊,尽量使塔吊覆盖整个工作面,提高材料垂直、水平运输能力,为能顺利完成该工程的施工任务提供条件。施工电梯主要负责砌体等材料的运输,减轻塔吊的工作量。2.砼搅拌机械为确保砼施工时间满足总工期要求,以及保证砼施工质量,砼拟采用商品混凝土。3.加工机械暗柱竖筋采用电渣压力焊,选用4套电渣压力焊,另配2台闪光对焊、4台交流电焊机。钢筋弯曲机2台、钢筋切断机3台。说明:上述机械设备及其他设备详见拟投入施工机械设备表,具体布置见总平面。第六章施工平面布置和临时设施布置6.1施工总平面图见附图6.1.1布置原则为了适应本工程交通的需要,施工现场实行分阶段布置和管理:1)基础及地下室施工阶段;2)主体结构施工阶段;3)装饰施工阶段。6.1.2施工现场平面布置图(三个阶段)1)基础及地下室施工阶段平面布置图(见附图)2)主体施工阶段平面布置图(见附图)3)装饰施工阶段平面布置图(见附图)6.2临时用地表见附表36.2.1生活设施布置 管理人员及工人食宿见平面布置图。6.2.2办公设施布置1.办公用房布置在场区北侧方向,为双层板房,占地面积为107m2,办公室位于第二层,第一层为管理人员住宿区。2.办公室内统一配备办公桌椅及文件柜,会议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑、复印机、传真机等设施,办公室、会议室安装空调机,电源插座和电话,传真机等。6.2.3塔吊布置根据本工程拟建物的形状特点及现场临设布置情况,我局拟投入两台45米臂长的塔吊,分别布置在A座与B座交界处附近,B座与C座交界处附近,就可以满足施工要求。具体布置见平面布置图。6.2.4人货电梯布置本工程的3栋建筑都是高层建筑,每一栋配备一台施工电梯,可满足施工需要。具体布置见平面布置图。6.2.5钢筋加工堆场具体布置见平面布置图。6.2.6模板加工堆场具体布置见平面布置图。6.2.7安装加工场地及设备堆场安装工程在主体及结构施工阶段主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地,施工后期就近建筑物布置。6.2.8养护室设置在办公室的旁边,面积约18m2。6.2.9仓库本工程施工期间各种机具投入量大,为做好机具的维修与保养,方便各种配件及维修工具的保管,在场地东北角设置1间大型仓库。6.2.10浴厕及洗手间在办公室的旁边设有洗手间,浴厕和洗手间设专人管理。6.2.11洗车槽在施工现场1#大门处设有洗车槽,配备高压冲洗水枪,槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净,泥水经沉淀后,将清水排放到市政管网中去,沉淀池定期清理。第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案7.1施工测量工程7.1.1总则为了保证建筑物的轴线平面位置的准确性,必须根据设计资料移交的有关控制点和定位轴线进行同精度复核。应认真检查其实际偏差是否能满足施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩,要进行及时校正补救,并用砖墙围拢加盖保护好。严格按《工程测量规范》要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。7.1.2测量施工组织1.根据本工程的特点,本工程投入以下测量人员:测量工程师1人,测量员1人。2.测量仪器根据本工程特点和精度要求,平面控制和建筑物的定位采用全站仪,轴线投测用经纬仪,高程测量用精密水准仪,主轴线垂直度控制用激光垂准仪。同时还配备相应计算机,运用计算软件来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。拟投入测量仪器见下表。主要测量器具配备一览表仪器名称型号数量精度用途全站仪Q2CF12"±(3mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪J616"角度测量水准仪S31±2mm/km水准测量激光垂准仪DZJ11/30000垂直度测量钢尺50M2经计量局检定合格距离测量线锤2垂直度测量对讲机5km4通讯联络钢卷尺5m4经计量局检定合格距离丈量注:仪器均在质量监督站检验规定周期内检定。7.1.3测量控制1.平面控制根据业主提供由设计单位设计的图纸、有关文件,测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据,综合考虑地形特点以及现场施工等因素,现有控制点的位置与密度都不能满足施工的需要,因此,在此基础上,必须对其进行加密。加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点:(1)保证在建筑物施工的全过程中,相邻导线点能互相通视。(2)点位的地势须选在视野较开阔的地方。(3)导线点选在不受施工影响,安全稳固的地方,埋设永久混凝土预制桩,并用砼浇灌加固,钢筋头据“十”字标识。(4)所有的导线点在埋设时注意略低于地面,然后用木盖或其它板盖加以保护,并统一编号标注其上。导线点的标石埋设见示意图。(5)埋设至少7天后方可进行测设。 (6)绘制施工场地导线点位置图,以利于施工测量查找。为确保施工控制网的整体性,导线点的复测与加密点测设同时进行,拟采用闭合或附合导线测定,统一平差、计算。精度等级按一级导线技术要求,测角取两测回,测距四次取平均数(对向测距)。施工过程中,如果有必要可以引测支导线布设临时点,引测点数目不能超过两个。一级导线主要技术要求如下表:等级导线长度平均边长测距中误差测角中误差导线全长相对闭合差方位角闭合差一级4km500m10mm5″1/1500010以导线点为高级控制点,采用控制测量的方法施测主体结构及裙楼四周角柱和中间暗柱的角点,进而用内分法测设每条轴线,布设成矩形方格网。先在整个工程范围内建立独立的施工控制网,然后在此基础上进行各项工程的定位和细部测量。2.沉降观测由南宁市有关部门在设计图纸要求的时间内进行各阶段的专业测量。7.1.4建筑物的定位测量1.轴线定位放线轴线定位前先精确地计算各轴线上的主点坐标,然后选用矩形正交坐标法进行点位放线。在建筑场地附近的导线控制点安置全站仪,后视另外一个导线控制点,根据设计图纸由内业计算提供的测量数据为依据,用矩形正交坐标法分别标定出各轴线的中心桩,再根据中心桩用白灰画出基槽边界线,由于在施工开槽时中心桩要被挖掉,因此在槽外各轴线的延长线上设置施工控制桩,作为开槽后各阶段施工中确定各轴线位置的依据。控制桩设在槽边外2-4米处,不受施工干扰,便于引测和保存桩位。基础施工完毕后,利用精密水准仪,全站仪将标高控制点,轴线投放到基础表面上,并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网系统,此时建筑物内形成独立系统,而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统,将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜和外墙装饰墙面控制的检验基点,外部控制点须经常检验复核,保持系统的精确度。2.轴线定位竖向传递当基础轴线、高程系统完成后,在主楼和裙楼可通视方向轴线交汇旁设立测量室,室内设有十个钢板控制轴线交汇点(激光垂准仪控制点),并在以上各楼层楼板上与该点相对应的位置留出200mm×200mm的预留孔,作为控制点垂直向上传递用,且与主轴线作相互校核。在控制点上架设激光垂准仪向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上,确定上一层楼控制轴线交汇点,再利用全站仪将交汇点复核,即可得到上层楼的控制轴线平面,利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保持一致,这样无论施工到哪一阶段,都能确保精度。3.模板的定位与高程控制在基坑内浇灌混凝土垫层以后,根据基坑定位桩将基础纵横轴线投影到垫层面上。根据轴线放置模板,并用水准测量方法检查模板标高。支模过程中,测量人员应将经纬仪架在模板端头的分仑线上,对模板的方向、直线性进行检查,校正。检查标准每100米长方向误差≤±3mm。方向检查完毕后,再用水准仪检测,调整模板高度。水准仪应架在模板中间位置,直接后视水准点,每5米测一点,模板高程允许误差≤±2mm。4.建筑物的高程测量在首层的柱子上标定出±0.000(相当于绝对标高77.500m)。在每层的柱子浇筑完后,在楼梯口内向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上,并弹墨线标明,以供室内地坪线抄平和室内装修用。引测高程采用水准仪和50米钢尺。但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差改正,并应往返数次测量,确定标高传递的准确性。在结构层内引测标高时,要使用水准仪往返测量与基准点校核,误差要控制在规范范围内,确保精度要求。7.1.5测量允许误差根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93:(1)轴线位移3mm,混凝土柱垂直度允许偏差3cm。(2)标高竖向传递的允许偏差见一览表。标高传递允许偏差一览表高度(m)允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm)每层±3±2总高±5±37.1.6测量施工注意事项(1)为了做到防患于未然,建立合理的复核制度,每一工序均有专人复核。(2)测量仪器均在计量局规定周期内检定,并有专人负责。(3)阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞。以防损坏仪器。(4)非专业人员不能操作仪器,以防损坏而影响精度。(5)对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。(6)由于施工分项多,为保证各班组相互配合,以求紧密衔接,施工测量应与各专业工种密切配合,并制定切实可行的与施工同步的测设手段。(7)所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订,并附必要检查的文字说明。7.2地基与基础工程施工方案7.2.1土方工程施工方案1.地质状况由于业主未提供地质勘察报告,故无法准确估计各土层分布情况及地下水位情况,但是根据业主提供的口头信息(该处以前是一处鱼塘)可知,此处土质应该以淤泥质土和回填土为主。2.施工准备1)技术准备(1)熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握基础部分标高和做法,土层和地下水位情况,确定挖土深度和坡度,人员组织和安排,编制挖土施工方案和技术交底。(2)测量放线工作:根据给定的国家永久性坐标、水准点,按建筑物总平面和建筑红线要求,引测到现场。在建筑物周围,设置测量控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、构筑物、机械操作运输线路,并设保护标志;在建筑物四角设置龙门板,其它控制轴线设置龙门桩,龙门板和龙门桩一般距基槽(坑)1.5~2.0m。并放出基槽(坑)上口和下口的灰线。(3)对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底。2)材料准备(1)雨期施工应准备护坡用材料(如塑料布、钢丝网、水泥等)。(2)应准备好基础施工材料,以便验槽后可以立即进行基础工程的施工,防止晾槽时间过长。3)主要机具(1)机械:反铲挖掘机、自卸汽车、水泵等。(2)工具:吊土斗、铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。3.基坑降水降水采用明沟加集水坑排水法,用潜水泵抽取积水通过排水沟把水排入邻近市政排水管网。4.土方开挖该工程投标范围的土方主要是基坑土方,土方的开挖主要用反铲挖掘机开挖,基坑挖土从基坑中心,开始然后逐渐挖向基坑边,基坑开挖弃土应及时运走,不得在基坑边堆载。开挖时分层开挖,先挖2.0m,对基坑边进行放坡或做土钉(根据位置而定,具体见《基坑开挖展开图、剖面图》),同时机械继续由中心向四周挖土。以后的挖土按每层1.5m开挖,每挖一层土,便做好坑边的土钉墙。直至底板板面标高为止。待桩基施工完成后,由人工将土挖至设计标高。7.2.2基坑支护本工程基坑支护的施工方案见《本工程的重点、难点分析及解决方案》。7.2.3桩基工程施工方案本工程主楼采用静压预制管桩基础。以下为静压预制管桩基础的施工方案。1.施工工艺流程图沉桩工艺流程图测量定位测量定位桩机就位吊桩插桩桩身对中调整吊送桩器送桩压到设计要求的终压力持荷5秒钟压桩反复施压三次压桩终止进入下一桩位继续沉桩退出送桩器2.静压桩施工方法施工前先试桩为设计单位确定桩长及终止压力提供依据。试桩位置:在有钻孔资料或有标贯资料地点,由业主、设计单位根据实际情况确定。1)桩的吊运与堆放A、管桩强度达到100%后方可运输和施压。B、桩的规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。C、桩的吊装、运输应符合下列规定:a、桩在吊运过程中应轻吊轻放,单节管桩可用专用吊钩往管桩两端内壁直接进行水平起吊,保持平稳,避免碰撞;b、DE、桩的现场堆放应符合下列规定:a、堆放场地应平整坚实;b、应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放;c、当条件许可时,宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放;d、当场地条件许可时,宜单层堆放;叠层堆放时,堆放层数不宜超过4层;叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。2)定位放线依据设计建立的座标网,计算每条桩的坐标一一测设定点。在每个桩位上用竹片或短钢筋打入地里,并涂上醒目的红油漆,四周撒上白石灰粉,做到桩位一目了然;测出每一个桩位地面的实际桩高并及时做好记录。水准点在现场四周设置不少于2个水准点,作为施工时检查桩的入土深度的参考,引测过程采用闭合水准网。桩顶标高根据地下室底板面标高及有关会审记录要求确定。定位放线工作完成后,由专业工长或质检员填写技术复核单,主管工程师、检查人员和班组长签字确认,进行技术复核。3)静力沉桩①、压桩前应先对桩的外观进行检查管桩外观质量及尺寸验收标准:静压管桩外观质量的验收标准项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%;其深度不得大于10mm,且应修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝、但龟裂、水纹及四壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝时且其断丝、断丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍(钢裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍(钢裙板)与桩混凝土结合处漏浆漏浆深度、漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补。空洞和蜂窝不允许其他离心成型后废浆液应倒清②、沉桩顺序:按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则,依次进行。a、当桩间土为低压缩性土、或者群桩少于6根且桩距≥4d(d为桩的直径),群桩可按逐排沉桩(单向沉桩)、由外向内沉桩三种沉桩方法之任意一种沉桩施工流向进行施工。b、当桩间土为高压缩性土或者群桩多于6根且桩距<4d(d为桩的直径),群桩按由中间向外沿沉桩施工流向进行施工。以避免因桩间土向上隆起、浮桩或者对邻近建筑物造成破坏等情况。=3\*GB3③、静力沉桩施工最重要的问题是保持桩身垂直,保证桩尖打入预定深度及桩身不开裂。打桩工艺包括桩机的移动、就位、取桩、吊桩定位,接桩、打桩和截桩。A、压桩机应按终压力要求配足重量,满足最大压桩力的要求(额定重量应大于单桩承载力设计值的两倍,还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重);B、压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中,严禁行走和调整;C、喂桩时,管桩桩身侧合缝位置应避开夹持机构中夹具的直接接触;D、当第一节桩插入地面(预设孔)50cm时,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%L,然后才能继续下压;E、压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%L时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏;F、每一根桩应一次连续压到底,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇,且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。G、压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性,一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机,找出原因,采取改进措施。H、压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名后才可作为有效施工记录。I、当一根桩压完后,若有露出地面的桩段必须在移机前截去,严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。J、入土深度以最后贯入度控制为主,以标高作为参考。K、a、当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量,合格后应立即送桩,压、送作业应连续进行;b、L、当沉桩达压重要求之后,必须持荷5秒钟,如5秒钟内不稳定,必须再持荷5秒钟,一直到稳定为止(稳定标准:5秒钟内沉降不超过1cm),然后马上复压三次以上,以便确保单桩承载力达到设计要求。M、施工过程中地基土可能会出现上浮挤土现象,可根据需要在每桩位先钻Φ300~Φ350的土孔取土,有效孔深(即对应沉桩后桩顶至以下深度)为桩长的1/3~1/2,并应根据桩距和土的密实度、渗透性而定,另应做好施工记录及进行桩顶及土的上涌观测,并采取有效措施解决,确保桩基施工质量。N、截桩头应采用截桩器截割,严禁用大锤横向敲击、冲撞,桩顶修平钢筋割齐,上面要铺设高标号水泥砂浆或环氧砂浆;管桩与承台相连时,管桩顶应锚入承台内100,并在桩顶填芯段内均匀通长设置长为2270的4根插根与承台相连,插筋锚入承台内的长度为770。=4\*GB3④、遇下列情况之一应暂停压桩作业,并及时与设计、监理等协商处理:A、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符;B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;C、实际桩长与设计桩长相差较大;D、桩身混凝土出现裂缝或破碎;E、土中桩身出现硼裂声等异常现象;F、桩头混凝土剥落、破裂;G、桩身突然倾斜、跑位;H、夹持机构打滑;I、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损;J、邻桩上浮或桩头位移;K、压桩机下陷。桩身强度、桩的承载力与桩体完整性检测与原桩承载力是施工过程中桩的质量检测的重点。7.2.4地下室基础工程施工方案 本工程有地下室一层,层高5m。钢筋砼结构,地下室底板为250mm,筏板有2200mm、2000mm等多种厚度。地下室外墙及剪力墙厚度为300mm。1)施工顺序将地下室结构分成两个大流水段,依次施工。具体顺序如下:承台、筏板开挖—→垫层、截桩—→桩基检测合格—→承台、筏板及底板钢筋—→墙、柱插筋—→地下室底板砼—→墙、柱及钢筋的绑扎—→墙柱支模—→墙柱砼—→楼板支模—→梁板筋绑扎—→梁板砼—→上一层结构—→上二层结构2)施工方法1截桩头本工程桩为静压预制桩,采用截桩器截除。在截除前要仔细复核标高,所有桩渣全部外运。2钢筋工程1)工程概述本工程地下室受力钢筋采用焊接或机械连接。2)施工方案本工程的钢筋采用焊接或机械连接人工绑扎,施工方法同上部结构。3模板工程1)工程特点本工程地下室面积较大,需投入大量的、高质量的模板和周转材料。各部位模板体系如下。2)方案的选择:根据本工程的特点,模板体系的选用详见一览表。本工程地下室模板支撑方案选用一览表部位模板方案墙采用12厚覆塑竹胶板拼装,次龙骨为80×100方木,主龙骨2根φ48×3.5钢管用φ12的螺杆固定柱采用定型模板,12覆塑竹胶厚板,次龙骨为80×100方木,主龙骨为φ48×3.5钢管,用φ12的螺杆加固承台采用砖胎模主次梁采用12厚的竹胶板,龙骨为80×100的木龙骨,扣件式钢管脚手架支撑砼楼板采用12厚竹胶板,50×100木龙骨,φ48×3.5钢管主龙骨,支撑为钢管脚手架4混凝土工程1)工程简况本地下室工程结构尺寸较大,混凝土强度等级较高。基础承台、底板为抗渗砼。2)施工组织人员组织、投入的机具见施工资源计划。3)混凝土浇筑前的准备(1)机具准备及检查砼浇注前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。(2)保证水电供应在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断,施工时备二台发电机。(3)掌握天气季节变化情况对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。(4)检查模板、支架、钢柱、钢筋和预埋件在砼浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、钢柱、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:=1\*GB3①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。=2\*GB3②所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。=3\*GB3③砼浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。4)混凝土的浇筑方法本地下室砼采用泵送,筏板厚为2200mm,属大体积砼,对大体积砼温差裂缝的控制措施见《关键工序技术方案》。5)其它施工方法同主体结构。7.3主体结构工程本工程结构为高层短肢剪力墙结构,层高和结构尺寸比较统一,需投入大量的、高质量的模板和周转材料。为此,本工程支撑选用扣件钢管支撑体系,加快模板周转。7.3.1模板工程1.柱模矩形柱采用12厚竹胶板拼制,每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长80mm(木方宽度),钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm,从1/3至柱顶处为500mm,并与满堂架拉牢。中间设对拉螺栓,水平和竖向间距均为500mm左右。模板图见下图。矩形柱摸板示意图2.混凝土楼板模板楼板模板示意图

3.模板的支设方法1)支模前的准备工作(1)根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。(2)在柱墙竖向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。(3)设置模板定位基准:根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。(4)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。(5)经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时,每层之间加垫木,模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm。(6)模板安装前,向施工班组、操作工人进行技术交底;在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。(7)做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。2)梁板模(1)根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线(2)按设计标高调整支架的标高,安装梁底模板并拉线找平,当梁跨度≧4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度一般为梁跨的1‰--3‰。梁板模板安装工艺流程:复核轴线底标高及轴线位支梁底模(按规范规定起拱)支梁侧模支板模绑扎梁钢筋复核轴线底标高及轴线位支梁底模(按规范规定起拱)支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收墙模板安装工艺流程:支模前检查钢筋绑扎支一侧模支模前检查钢筋绑扎支一侧模支另一侧模校正模板位置紧固支撑固定全面检查模板的拆除顺序为:剪力墙模板—→楼板模板—→梁侧模—→梁底模。拆模时混凝土强度应达到以下要求:不承重的模板(墙模板),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天;承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模,所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。7.3.2钢筋工程1.施工工艺流程

施工工艺流程见图如下:前期工作作前期工作作施工验收《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)施工图纸技术交底材料准备作业条件钢筋调直、除锈钢筋配料及下料施工筋焊工考试合格焊接连接试件试验合格模板验收合格钢筋下料弯曲弯钩弯起箍筋成型钢筋制作钢筋组装钢筋的材质合格证和试验报告机械连接焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装,配置钢筋的级别、直径、根数和间距《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300—2001)钢筋、焊条、焊剂焊条烘焙保护层垫块制作绑扎、安装机械连接、焊接钢筋结构形体的几何尺寸焊接试件试验合格预埋件位置和标高保护层垫块的设置(绑扎)2)确定钢筋的连接方式。钢筋连接方式可采用机械连接和焊接两类。机械连接可采用径向冷挤压、镦粗直螺纹和剥肋直螺纹;热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊;钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋焊接及机械连接方式适用范围见下表:钢筋连接方式适用范围连接方式适用范围备注钢筋牌号钢筋直径(mm)电渣压力焊HPB235级、HRB335级14~40主要用于柱、墙等现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接闪光对焊HPB235级、HRB335级、HRB400级10~40钢筋的对接应优先采用闪光对焊电弧焊帮条焊双面焊HPB235级、HRB335级、HRB400级10~40钢筋帮条焊宜采用双面焊,不能进行双面焊时,也可采用单面焊单面焊HPB235级、HRB335级、HRB400级10~40搭接焊双面焊HPB235级、HRB335级、HRB400级10~40钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时,也可采用单面焊单面焊HPB235级、HRB335级、HRB400级10~40坡口焊平焊HPB235级、HRB335级、HRB400级18~40主要用于装配式框架结构梁、柱的安装立焊HPB235级、HRB335级、HRB400级18~40钢筋与钢板搭接焊HPB235级、HRB335级8~40用于预埋件等的焊接预埋件电弧焊角焊HPB235级、HRB335级6~25用于预埋件的焊接穿孔塞焊HPB235级、HRB335级20~25机械连接径向挤压连接HRB335级、HRB400级RRB40016~40可连接同径和异径钢筋镦粗直螺纹HRB335级、HRB400级可连接同径和异径钢筋剥肋滚压直螺纹HRB335级、HRB400级可连接同径或异径钢筋。适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的各类混凝土结构。性能应符合Ⅰ级接头性能要求3)受力钢筋连接时,明确同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。2.钢筋加工1)钢筋放样:技术员及放样员必须详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细了解图纸中的各个环节,如果有不清楚的环节,及时与设计院取得联系,及时解决。对于绑扎钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且在跨中1/3~1/4之间的位置;受压区钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;对于镦粗直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进行接头,同时同一截面接头数量不超过50%。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求,对设计中没有确定的部分,征求设计同意后,以设计为准或以《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及《建筑物抗震构造详图》[97G329(一)]为准。钢筋放样必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。2)钢筋后台加工:(1)钢筋调直:用调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上,若发现钢筋不直时,应及时调整调直模的偏移量。钢筋应平直、无局部曲折。(2)钢筋除锈:钢筋表面应洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。(3)钢筋切断:经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后,通知下料人员进行钢筋下料,下料之前,由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序,给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号,分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工。由项目人员根据设计及规范要求,将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,遵循先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。切断质量要求:钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例如:顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象;钢筋的长度要求准确,允许偏差±5mm(顶模撑除外)。(4)钢筋弯曲:a一般规定:一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,平直部分长度为10d;二、三级钢筋需做90度或135度弯折时,弯曲直径控制在钢筋直径5倍,135度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。b质量要求:钢筋形状正确,平面上无翘曲现象;钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲处不得有裂缝,钢筋不能反复弯曲;弯曲成型的允许偏差:全长±3mm,弯起筋起弯点位移5mm,弯起钢筋弯起高度±3mm,箍筋边长±2mm。钢筋弯曲成型后,角度正确,弯钩长度满足要求,箍筋要求方正;同种箍筋要求大小一致,弯钩长度一致,角度一致,并且做定位撑码放整齐,同时贴好标识签,注明使用部位、数量等;同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致,弯钩长度一致,角度一致,并贴好标识签后分类码放整齐,注明使用部位、数量等。3.钢筋绑扎1)底板钢筋绑扎(1)作业条件:按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。将钢筋堆放台清理干净,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并标识清楚,内容包括使用部位、数量、钢筋直径、钢筋长度等,并将锈蚀清理干净;核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同。熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如预埋管线与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底。砌完保护墙,并已作好抹灰、防水及放水保护层,底板防水层及保护层做完。(2)工艺流程:划钢筋位置线→绑扎底板短向底钢筋→绑扎底板长向底钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板上层短向钢筋→绑扎底板上层长向钢筋→柱子插筋→墙体插筋。(3)施工工艺:划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单),让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm,在防水保护层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙钢筋位置线),钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。绑底板及地梁钢筋:按弹出的钢筋位置线,先铺底板短向钢筋,再铺底板长向钢筋,铺底板上层短向钢筋,铺底板上层长向钢筋。钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝长度现场实际绑扎后进行,找出适合的长度,绑扎完的丝头压在底板钢筋上,方向一致,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。绑完下层钢筋后,铺设马凳形式(马凳用螺纹25钢筋焊接而成,形式见下图),马凳筋间距2m,在马凳中间横梁上摆放纵横两个方向的钢筋,绑扎底板中间钢筋,然后搭设钢管架(间距1.5m),在架子上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎,绑扣方法同底板下层钢筋。马凳铺设形式图钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及施工规范要求,上下层钢筋的断筋位置应符合设计及施工规范要求。根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足锚固长度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置处,绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。2)柱筋绑扎施工工艺工艺流程:套柱子箍筋→连接受力竖向筋(吊线垂进行绑扎)→划箍筋间距→绑扎箍筋绑扎柱子箍筋。按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子钢筋。连接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距地必须大于500mm,相临接头位置相互错开距离合有关规定。吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。钢筋接头:按要求采用机械连接或焊接。划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。柱筋保护层厚度要求:一般为30mm同时不小于钢筋直径,垫块或保护卡绑在柱子箍筋上,厚度最小为20mm且能保证主筋保护层,尺寸为50x50mm,间距600x600mm。

钢筋位移控制:为控制钢筋的位移,柱子定位采用钢筋焊成定位卡套在柱主筋,控制钢筋间距位置,下部用塑料垫块控制保护层厚度,具体见下图。柱筋定位框图3)墙体钢筋绑扎(1)作业条件:钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点清理干净,作好钢筋摆放处的准备工作,搭架子或垫方木。弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。(2)工艺流程:竖向钢筋位移调整→绑扎暗柱钢筋→绑扎过梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉筋→调整钢筋→验收。(3)施工要点:根据弹好的墙、暗柱位置线。保证墙体钢筋、暗柱钢筋位置正确。绑扎暗柱钢筋:工艺同柱子钢筋绑扎。钢筋接头:直径大于等于18mm采用电渣压力焊连接。绑扎过梁钢筋:过梁筋绑扎时,用水准尺进行调平,并考虑建筑地面作法,箍筋要求间距均匀,垂直于梁主筋,箍筋大小标准一致,弯钩角度135度,直线段长度为10d;起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,第二道在柱外,距主筋50mm;封顶梁时,箍筋满绑。绑扎墙体钢筋:先绑扎墙体竖向定位梯子筋,竖向定位梯子筋间距为1200~1500mm一道,排列均匀,遇到暗柱间距小时,可以视情况放在两个暗柱中间。定距框间距与水平筋间距相同,顶模撑上中下各一道,刷防锈漆,比墙厚小2mm,一侧各小1mm;要求梯蹬筋高度一致。墙体竖筋绑扎完毕后,绑扎墙体水平钢筋,水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎,第一道起步筋距顶板面50mm,同时保证搭接段有三根水平筋,要求扎丝长度一致,无毛刺,扎丝绑扎时,从对面绑扎,保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框:定位框间距与墙体竖筋间距相同。拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋直径为φ6,间距600mm;绑塑料卡垫块或砂浆垫块,间距内墙600×600mm,呈梅花型布置,水泥砂浆保护层50×50×15mm,塑料卡垫块规格尺寸满足保护层厚度要求,要求垫块间距均匀,横竖斜均在一条直线上,垫块不能有歪斜情况;钢筋上口采用“双F”卡进行定位;4)梁、板钢筋绑扎绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→划板筋位置→拉通线绑扎底排下层钢筋→拉通线绑扎底排上层钢筋→拉通线绑扎上排下层钢筋→拉通线绑扎上排上层钢筋→调整钢筋的位置→清理干净→自检、报验。施工要点:钢筋上楼前,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋,绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍主梁主筋。梁筋绑扎完毕后支梁侧模板和板底模板,在模板上弹钢筋的位置线,按弹出的钢筋位置线,严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工。钢筋绑扎时,钢筋相交点必须全部绑扎,采用八字扣绑扎,必须保证钢筋不位移;钢筋搭接范围内,除交叉点外,应另加三道丝扣进行绑扎;顶板钢筋锚固于墙或梁内,锚固长度符合设计和规范要求;顶板钢筋绑扎完毕后,调整墙体竖向钢筋,并用水平定位梯子筋定位,确保钢筋保护层正确,钢筋不位移、不超高。为了保证现浇混凝土板负筋保护层厚度,防止板负筋保护层厚度失控引起的结构板开裂、渗漏、承载力下降等工程质量通病的发生,我局决定采用“方管加支撑”悬挂法布筋施工工艺。(1)材料规定:1、方管规格:采用壁厚1.2㎜以上,外框尺寸为15㎜×15㎜、20㎜×20㎜两种,目前市场上为6m长一根,项目部按工程设计板保护层厚度要求选用(方管外框尺寸为混凝土板负筋保护层厚度);2、方管撑脚:采用Φ12或Φ14的钢筋制作,最好采用圆钢;3、铁铲:用25以上钢筋打成一头扁平的铁铲。(2)制作要求:1、根据设计板跨,将6米长方管下料成长度为1.5米,3米等规格。2、将方管焊成架体:两方管平行放置,间距400㎜左右,两端头及中间用方管或Φ12以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体,拉杆间距400㎜左右,要求面平;3、方管架体焊钢筋撑脚:架体高度=设计板厚=方管外框=撑脚高度(在施工现场,如现有的架体高度小于设计板厚30mm以内时也可在撑脚下加设硬垫块处理,而不必重新制作架体)。4、撑脚间距:为提高整个架体刚度,撑脚间距要求不小于400mm。5、焊接要求:整个架体连接点包括拉杆和焊脚均应满焊。6、方管架体见附图。(3)施工工艺及注意事项1、在楼面板负筋绑扎完成后,按板厚要求布设相应高度的方管架体,要求架体布设顺直,架体内边距支座边350mm左右。2、所有板负筋与架体交叉点均用22#铁丝逐点绑扎牢固,负筋面必须紧贴方管底。3、对于采用泵送砼的项目,整个施工段必须全部布完架体,并将负筋全部绑在方管上,方能组织钢筋隐蔽验收。4、架体应在砼振捣密实平整后初凝前方能拆除。顺序为:振动棒振捣——平方管面找平砼——平面振动器振捣(要求砼面平方管面)——用铁铲铲断负筋与架体绑扎点铁丝——清除铁丝——拆除架体——架体部位补砼。5、作业人员施工时应尽量不踩踏板负筋。(4)使用后架体维护1、拆下的架体应及时用自来水冲洗干净表面混凝土浆;2、及时调整和修复变形架体;3、拆下的架体应按规定位置堆放整齐;4、工程主体结构完成后,应及时清理干净架体,并涂刷废机油防锈,存放于仓库,避免日晒雨淋。

5)楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程:划位置线→绑底钢筋→绑分布筋→绑踏步筋。(2)施工要点:在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向,绑扎楼梯梁时,先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内,然后绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住底板筋绑完,绑扎踏步钢筋,然后再支踏步模板。6)成品保护措施柱子钢筋绑扎后不准踩踏,不准在柱子主筋上施焊。楼板的弯起筋、负钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走,钢筋绑扎成型后,搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前,作好防锈保护措施;有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理干净,经过预检以后,才可以进入绑扎现场。钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,及时向项目有关人员进行反映,然后检查钢筋加工的外观质量,在运输过程中有无破坏情况,如果有及时向有关人员提出。柱、墙钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑扎到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏。水电施工过程中,严禁踩钢筋进行施工,必须搭架子进行施工,有破坏钢筋的情况出现时,土建施工队有权进行制止,并反馈到项目部,项目部将对有关队伍进行处罚;水电施工时,严禁在钢筋主筋上施焊,严禁随意烧钢筋,穿套管时,钢筋移位后及时进行调整;在加固模板时,顶模撑严禁焊在受力主筋上,可以另加钢筋进行焊接;浇注混凝土时,钢筋工必须有专人进行看护钢筋,钢筋移位后,及时进行调整;浇注混凝土结束后,及时对钢筋进行清理。绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件,如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整。保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度,严禁任意切割钢筋,钢筋弯曲后,在间距偏大范围内,另加钢筋进行补强。各工种操作人员在施工本专业内容时,必须搭设架子进行操作,施工过程中没有项目相关人员的同意,不得随意割断钢筋。在钢筋绑扎过程时,不能在砼没有达到强度前在砼面

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