第十一节、施工组织-冬、夏、雨季施工计划

第十一节、施工组织—冬、夏、雨季施工计划鉴于本工程规模，施工周期相对较长，因此所有的分部分项工程均为跨季节施工，因此针对不同环境，我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量。为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对冬季及雨期施工采取以下措施：一、组织措施成立防汛防寒领导小组、建立冬季雨季值班制度。在冬雨季来临之前，项目部组织建立雨季施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人亲自组织雨季防汛工作的实施。关注一周内的气象预报。同时项目经理部制定现场冬雨季值班表，建立冬雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，在施工现场主要进出口处设置气象预报专栏。有暴雨或大暴雨天气情况，及时通知项目经理及值班人员提前做好应急准备。项目部成立冬雨季施工小分队，平时施工作业，雨时防寒防汛抢险。二、冬季施工注意事项1、土方施工在反复冻融地区，当昼夜平均气温连续10天以上在-3℃以下时，或者昼夜温度虽然升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，进行填筑施工按冬季施工的规定执行，并将计划安排的工程项目和施工方案报于监理工程师审批。（1）准备工作a.对冬季施工项目按次序编队，编制实施性的施工组织计划。b.冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。c.冰冻之前应全部清除堤防范围内的树根、草皮和杂物，修通现场的施工便道。d.冰冻前应挖好坡地上挖成台阶。e.维护保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。f.准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。（2）土方填筑a.冬季施工的填料，应选用未冻结的土料，禁用含水量过大的土料。禁止用冻结填料填筑。b.按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工减少20％－30％，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实厚度不得低于正常施工时的要求。当天填的必须当天完成碾压。2、砂浆及混凝土施工当室外平均气温连续5天低于5℃时，混凝土工程施工按冬季施工规定进行。（1）向监理工程师提交关于冬季浇筑混凝土及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的头7天不低于10℃。（2）备有足够数量的能连续记录的温度计，在头7天内，约每30m3混凝土，在其附近放置一个温度计，设专人连续观测记录。对断面较大的构件，还应留测温孔测构件内部温度，其位置与数量由监理工程师选定，温度记录应递交监理工程师。（3）砂浆和混凝土拌制时，采用高标号硅酸盐水泥，并掺加引气型减水剂，减少水灰比，提高砂浆、混凝土的抗冻性。（4）砂浆和混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热，水泥只保温，不得加热，拌和所需的骨料应严格检查，严禁带有冰雪和冻结块。（5）在确定拌和的温度时，应考虑拌和时及运输到现场的热量损失。各道工序应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。（6）当掺和氯化物于加热后的混合料时，混凝土除应符合有关规范规定外，其初凝应不早于混凝土浇筑结束时，并不得用蒸气养生。（7）在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，结合面应有5℃或以上的温度，且在浇筑混凝土过程中仍应维持5℃或以上的温度。（8）搅拌混凝土时，搅拌时间应较原有规定延长50％。（9）气温低于5℃时，混凝土的养护采用电热法并覆盖草帘或编织布蒸气养生，养护后的混凝土与外界气温温差相差大于20℃时，拆模后采取覆盖的方法使其缓慢降温，并保证浇筑后的7天不低于10℃。三、雨季施工保护措施1、对选择雨季施工的地段进行详细的现场调查研究，详细的编制实施性雨季施工措施。2、修建施工便道并保持晴雨畅通。3、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被雨水淹没，并能及时排除地面水。4、储备足够的防汛材料和生活物资。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位。5、驻地、库房、车辆、机具停放场地，生产设施都应该设在高地上。6、当地降水分配季节变化较大，施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织施工，做好现场地防护工作。施工时采取如下措施，确保工程和财产不受到损失。7、为保持土料正常的填筑含水量，在日降雨量大于0.5cm时，应停止填筑。8、雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。9、雨前停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。10、填筑料应选用透水性好的砂类土作为填料，做到随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。11、做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，同时对施工便道加强雨季的养护工作。人行道的上下坡都应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。12、高处安装的设备、支架应安装避雷设施，电气设备应检查接零、接地保护，电焊机、电闸箱等做好防雨罩。13、对施工用的各种材料应妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要经常测量砂、石含水量，以便及时调整配合比。14、沟槽开挖时准备好抽水机械，砼运输及浇筑作业等工序要加强防雨设施覆盖。天晴后，待表面达到允许含水量后，继续施工。在雨天不进行混凝土浇筑工作，在进度安排上留有一定余地。15、进入雨季施工前，全面查看施工现场地势地形，调查并完善现场地表、沟槽内排水系统。施工现场设排水沟道，汇集后的雨水，通过管道将水及时就近排入附近现况雨水管道或河道中。对施工区排水系统排水口进行全面清理，防止沉积物堵塞，保证汛期排水管道通畅。四、设备、材料管理措施施工现场露天存放的设备都要有防雨措施，并尽可能减少露天存放。对电动工具等用电设备要有防雨防潮措施，不能露天存放。现场设备应避免存放在低洼、河道、山谷中，如施工需要，可随用随机撤离。进入现场的材料应良好的存贮条件，防止雨淋和受潮。焊接材料应在仓库内保管，室内要通风、干燥。进入雨季施工前，应对现场所有动力、照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时处理。现场中、小型用电设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。机动电闸箱的漏电保护装置必须安全可靠。施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施。电工定期检查现场配电设备及电路的防雨、防潮情况，发现问题及时解决，确保施工现场用电安全。现场存放的材料台基均相应垫高，存放场地应保持干燥，防止雨水浸泡。水泥等物资库内存放，防止遇雨变质或锈蚀。沙子、石子等松散材料，堆放场地周围加以围护，防止被雨水冲散。雨季施工时，对施工材料、半成品和成品进行保护，防止因遇雨而产生腐蚀或缺陷。五、雨季施工技术措施雨季施工应注意施工安全，避免危险的作业面上作业。尽可能避免雨天装卸与运输，如工程需要，应有防护措施，注意装卸、运输安全。并加强对材料的管理，应尽可能避免雨天施工，如果工程需要，必要部位应有防雨棚。六、雨季施工用电安全措施施工现场所有机械的机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，安放位置必须合理。现场施工电缆要集中摆设，对横穿路面的电线（缆）必须挖沟通过。临时使用跨便道需过车时必须前后垫木板防止压破短路，以防触电及火灾；绝缘外套老化或破损的电缆线必须及时更换；不使用的电缆线在用完后要及时收回。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严控各种规程制度；凡参加施工人员一律禁止穿拖鞋、硬质等易滑鞋。施工现场的闸刀箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。对露天的闸刀箱要加设遮雨棚，并设立腿离地安稳。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。对不用的闸刀箱要及时进行拆除。施工现场应采用安全电压36V或24V照明。碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。集中对电工、抽水作业、电（对）焊作业人员进行安全教育，专职电工必须配发绝缘工具、绝缘雨鞋、绝缘手套等防护用品。电动机械和手持电动工具使用需符合有关要求，如人员戴绝缘手套。电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。建立安全用电责任制，落实到人。持证上岗，禁止非电工无证上岗。雨季要对用电设备增加巡视次数。下雨时要将配电箱箱门关好，防止进水。雨后要对所有用电设备进行绝缘摇测合格后方可使用。七、暑季施工措施1）一般规定（1）采取预防措施，如提前上班，推迟下班时间，避开中午高温时段，防止高温下高空作业人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。（2）按规定配备充分防火装置，保证室外消火栓能否正常使用，灭火器能正常使用。（3）保证干净卫生的饮食和茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。保证防暑降温费用集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康。项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。（4）临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，此外，还要增加屋面保温厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。（5）氧气、乙炔作业，一是要遮阳防晒。（6）五级以上大风、暴雨，露天及一切高空作业停止施工。确需抢险作业，必须加强安全防护措施，确保操作设备、建筑结构物、材料的安全。2）夏季施工技术措施（1）混凝土工程：炎夏季节大体积混凝土温度裂缝的控制本工程的主体施工阶段正值夏季，为确保工程质量，采用温控技术，控制大体积混凝土结构裂缝。充分利用混凝土后期强度（经设计单位同意），减少每立方米混凝土的水泥用量，降低混凝土的水化热。试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减l0kg，水化热将使混凝土温度增减1℃，使混凝土结构内外温差小于25℃。严格控制粗细骨料的规格和质量，粗骨料最大颗粒小于4cm，含泥量小于1%，颗粒级配符合筛分曲线，针片状低于l5%，细骨料选用中粗砂，细度模数为2.92，平均粒径不小于0.36mm，含泥量0.38%。优化混凝土配比，使混凝土内外温差小于25℃。施工中混凝土试块强度均达设计要求，并有效降低了混凝土水化热。严格控制混凝土出机温度和浇筑温度。施工时正值炎夏，采用搭篷遮盖砂石、喷水降温、加快运输等方法。浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。施工中尽量创造各种条件，确保混凝土均匀密实。如混凝土施工配比由专人管理，要求计量准确。混凝土浇筑平面科学安排，平行施工，计算好浇筑速度，采用分层斜浇法，使上下层混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时间，浇筑面分界处不漏振。加强养护工作浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。大体积混凝土表面蓄热保温、适度润湿养护是保证将混凝土内外温差控制在25℃内的一项十分关键的工作。该工程采用l层塑料薄膜2层草袋做保温润湿养护。草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的扩散，延长散热时间，使内外温差小于25℃充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，避免裂缝。另一项措施是适度的潮湿养护（少量水润湿），防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。少量适度润湿可在混凝土表面和保温层间形成水蒸气垫。3）做好测温管理工地指定人员现场测温，了解各测点温差，控制降温速率，及时指导大体积混凝土浇筑及养护。测温点在混凝土表面以下50～100mm处，下点在混凝土底面以上100㎜处。如果混凝土厚度特大，又想摸清垂直方向上温度变化规律，可在上中点间和中下点间再加设一个测温元件。在浇筑平面方向上的测点距离一般为5000—8000mm，在底板厚度方向上布置上、中、下三点，测温点距边距底板上下皮表面距离应≥50mm4）改善约束条件（1）利用“后浇带”办法控制裂缝，符合“先放后抗”原则。混凝土结构长度是影响温度应力的因素之一，为降低温度应力，必须掌握混凝土收缩特性，一般3～6个月，混凝土收缩完成60%～80%，其温差和收缩应力叠加小于混凝土设计抗拉强度。利用“后浇带”办法