600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准-电气2

-PAGE40-600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准电气专业一、《600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准》编写的依据1、《发电企业设备检修导则》。2、邹县电厂《600MW机组电气检修规程》。3、根据华电国际邹县发电厂600MW机组A级检修经历。二、600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准序号设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求质量监督十项监督三级验收备注1．发电机1．解体前项目测温元件、碳刷、刷握、密封圈、密封垫、双联螺母、轴封、绝缘引水管、自锁螺母、引线温度计、槽楔、垫片电气清洗剂、丙酮、乙酸异戊脂、塑料布、增强塑料软管、板状垫片、破布、煤油、毛刷、石棉布、白布、砂纸、塑料带、绑线、聚脂薄膜、铁丝、无水乙醇、密封胶、126501.1发电机氢气泄漏测试。无泄露点。1.2拆除励磁小室。起吊装置检验合格。1.3拆开发电机励磁引线及励磁刷架。拆下部件与连接处做好标记并定置管理现场专人指挥，按照发电机检修规程要求工艺进行拆开。1．4发电机修前电气试验(定子绕组试验:直流电阻，绝缘电阻、吸收比、0.1HZ低频耐压试验)。符合《电力设备预防性试验规程》标准。W1绝缘监督厂级验收1.5拆开发电机励磁母线,吊开励磁刷架。管口应临时封堵,防止异物进入管道。1．6测量轴封间隙做好记录后拆开并吊开发电机外端护罩。使用合格测量工具，测量的间隙数据应做好详细记录。1．7测量风扇与导风圈间轴向及径向间隙；拆除风扇，测量风扇间隙。使用合格测量工具，测量的间隙数据应做好详细记录。1．8拆除挡风板。1．9测量发电机定、转子的间隙做好记录。使用合格测量工具，测量的间隙数据应做好详细记录。1．发电机2．发电机定、转子检查常温固化硅橡胶2．1抽发电机转子。按照“发电机抽转子安全技术措施”进行。H12．2铁芯清理、检查，处理。铁芯及其端部清洁、无损伤、局部无过热、松动、断裂、生锈、变色现象，铁芯无槽沟变形。2．3线圈清理、检查，处理。用0.3-0.5Mpa干燥干净压缩空气吹扫线圈表面灰尘,油污清理干净。2．4检查发电机定子线棒、槽口绑线。线圈无过热、绝缘破损或松动现象，无位移、无松动现象。2．5发电机定子端部螺丝、垫块、锁片及绑线。端部线圈无过热引起膨胀、变形、变色、脱漆等现象，定子线圈端部并头套、水电接头绝缘引水管及铁芯各部位无渗漏痕迹，通风孔清洁无堵塞，定子端部压板螺丝、环氧板支架螺丝、垫块及绑线无松动。2．6端部绝缘引水管检查。无磨损、无泄露、松动现象。2．7槽楔检查，处理。槽楔表面无过热、磨损、破裂、无松动、虚壳等现象H22．8发电机定子线圈进行水回路正反冲洗。定子线圈水回路畅通，冲洗后水质清澈、透明、干净、无污垢。水压一般不超过１.５MPa。H32．9电机定子线圈进行整体水压试验。压力为0.5兆帕，8小时无渗漏。H41．发电机2．10定子导风圈固定情况检查。检查无异常。H52．11定子流量试验。水流量试验标准：(平均值-最小值)／平均值〈15%。H62．12高压套管清理检查。清洁无异常。2．13定子端部谐振频率测量。端部测振结果不出现（94-115）HZ附近椭圆振形。2．14检查发电机所有测温元件及引线温度计。所有测温元件完好并校验全部合格。H7热工2．15氢冷器清理、防腐。清理干净，氢冷器整体水压试验标准为在0.6MPa保持0.5h无泄漏。H8化学2．16发电机转子清扫检查。槽楔无松动，铁芯无槽沟变形，通风孔应无异物且风通道畅通无异物。转子铁芯表面无磨损、过热、松散等现象。2．17检查集电环、护环,并进行探伤检查。转子表面、槽楔、护环无损伤,各部位无锈蚀和电气腐蚀，配件无松动、移位现象。清理集电环和刷架之间的碳粉和灰尘，集电环表面光滑，无过热，偏心度不大于0.5mm，高低差不大于1mm。H9金属2．18检查轴颈及平衡块等固定状况。平衡块平衡螺丝应紧固，平衡螺丝孔的锁位口应牢固。2．19测量转子风扇静频。转子风扇探伤及复测风叶静态频率合格。H10金属2．20转子绕组的电气试验。电气试验符合预防性试验规程。W2绝缘分段1．发电机3．发电机检查、复装。3．1发电机端部检查清理。定、转子端部应清洁无灰尘，无杂物。H113．2发电机定子王管。王管应无损伤，无破损，无变形，接头无松动，无渗漏。更换的王管水压试验：0.8Mpa8小时无渗漏。H123．3发电机引出线检查。引出线无过热，变色，接触面应平滑整洁瓷瓶完好清洁。W33．4发电机穿转子。按照“发电机穿转子安全技术措施”进行。H133．5测量发电机定、转子间隙，并记录。间隙标准：上、下、左、右间隙均匀，（最大值-最小值）÷平均值×100%〈10%。3．6恢复发电机挡风板、转子风扇，测量风扇间隙并记录。测量风扇间隙并记录。3．7发电机外端护罩注胶。结合面光滑，密封沟清理干净。3．8发电机接引线刷架复装。无破损、变形，清洁无灰尘，集电环与刷架之间的间隙(3-4mm)，转子绕组的绝缘电阻合格。H143．9气密试验。符合标准。H154．发电机试验4．1发电机修后试验。符合《电力设备预防性试验规程》标准。H16绝缘厂级4．2发电机总启动试验。符合标准。H17保护仪表2．发电机中性点接地变压器1．检查本体并核对抽头位置。破布、毛刷、导电膏、酒精0．0512变压器清洁、无灰尘，抽头位置正确。2．检查接地变压器隔离刀闸。操作灵活动作正常。3．清扫检查支持瓷瓶。瓷瓶表面清洁、无污染、无损伤。4．接地电阻箱清扫检查。表面清洁，阻值与铭牌符合。5．清扫仓柜。清洁无灰尘，接线可靠、无过热现象。6．检查CTPT二次接线。二次接线正确可靠。7．电气试验。符合预防性试验规程。绝缘零星3．发电机PT1．清扫检查PT及其仓柜。破布、毛刷、导电膏、酒精0．0515PT及柜内清洁无灰尘。W绝缘分段2．清扫检查PT刀闸。操作灵活动作正常。3．清扫检查柜内支持瓷瓶。清洁无异常、无裂纹。4．检查闭锁装置。闭锁可靠、无变形。5．检查PT保险。保险及小车插头接触良好。6．接地刀闸检查。操作灵活、接触良好。7．电气试验。电气试验符合预防性试验规程。4．发电机出口及中性点侧CT1．扫检查本体。破布、毛刷、酒精、清洗剂0．0112本体清洁、无油物。2．检查二次线圈。二次回路绝缘良好，二次线圈直流电阻合格。保护3．电气试验。电气试验符合预防性试验规程。W绝缘分段5．发电机出口避雷器1．清扫检查本体及仓柜。破布、毛刷、导电膏、酒精、导电膏0．0115清洁无灰尘。2．清扫检查小车。操作灵活动作正常。3．清扫检查柜内支持瓷瓶。清洁无异常、无裂纹。4．检查计数器。避雷器连接可靠、接地良好、计数器正常。5．电气试验。电气试验符合预防性试验规程。W绝缘零星6．主变出口避雷器1．整体外观检查。RTV涂料、破布、毛刷、酒精导电膏0．520外观检查无异常。2．涂刷RTV涂料。涂刷均匀。3．外观检查接地引下线。接地良好，无异常。4．检查在线测试仪。在线测试仪良好。5．电气试验。电气试验合格。绝缘零星7．发电机封闭母线及微正压装置1．内外清扫检查。支持瓷瓶、密封胶圈、滤芯、阀门破布、工业酒精、毛刷、清洗剂、塑料布、肥皂0．524本体清洁无灰尘。2．检查外壳接地体。外壳接地良好。3．封闭母线支撑瓷瓶抽查。支撑瓷瓶无裂纹、无放电痕迹，清洁无灰尘。4．检查维修母线接头。接触良好、无过热迹象。5．电气试验。符合预防性试验规程。W绝缘6．气密性试验。气密性试验合格（保压时间大于20分钟）。7．微正压装置检查、试验。压力开关校验合格，装置启停试验良好，控制回路接线正确。热工分段8．主变、高厂变、励磁变（全部）1．修前电气试验试验。瓦斯继电器、压力释放器、密封胶垫、变压器油、温度表、远方测温元件、螺栓破布、工业酒精、毛刷、清洗剂、硅胶、二硫化钼、导电膏、塑料布、三色塑料带、RTV涂料5．0240符合预防性试验规程。W1绝缘备注22．外观清扫检查。套管油标清洁，油位正常，瓷瓶RTV涂料层完好，连接部位无过热现象。3．检查、校验压力释放器。压力释放器无异常、校验合格。4．检查维修呼吸器。呼吸器管道密封良好，硅胶无变色。5．检查维修蝶阀,检查油流继电器。油循环指示器动作正确,限位良好，接点接触可靠。6．检查维修潜油泵,风扇电机等电机及泵运行正常，风扇叶片清洁，控制回路接线正确且绝缘良好，无过热现象。所有电缆护管无破损，电缆标示牌规范。电机直流电阻、绝缘电阻合格。绝缘7．散热器的检修进行补焊处理，焊接牢固，严禁将焊渣掉入散热器内。

清扫散热器表面时防止进水，散热器内部、表面保持洁净。

散热器无渗漏。8．测温装置检查、校验。温度表符合整定值要求，测温元件良好。热工9．瓦斯继电器检查、校验。校验合格、传动正常，密封良好无渗漏。保护10．油枕检查。胶囊完好，胶囊内部无油迹、水迹11．各阀门的检修。操作灵活、动作可靠，无渗漏。12．绝缘油化验,色谱分析。油质化验合格。化学13．检查调整分接开关。无载分接开关在不同分接位置,接点接触良好，手动切换正常。W2分段主变、高厂变、励磁变14．操作控制箱的检修和试验。控制箱内部无灰尘及杂物，电源开关和熔断器接触良好，容量合适。继电器动作可靠、触点无烧损，整定值合格。切换开关接触良好、指示位置正确，

信号灯指示正确。热继电器整定值与电机容量相符。二次回路接线正确、标号清晰，用500V兆欧表测量二次回路(含电缆)的绝缘电阻≥0.5MΩ。切换试验良好，主备电源互为备用。

绝缘15．变压器吊开箱罩检修器身。吊箱罩(或器身)应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%时为16h；空气相对湿度≤75%时为12h。

器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。H1厂级16．油箱检修。油箱无砂眼、渗漏点，内部无积存在箱底的油污杂质。强油循环管路，导向绝缘管，连接牢固，表面无放电痕迹，联箱和集油盒内杂质油箱的密封胶垫良好，内部油漆无脱漆和锈蚀现象。检查油箱接地是否良好。17．绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。相间隔板和围屏无破损、变色、变形、放电痕迹；绕组应清洁，表面无油垢，无变形；整个绕组无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出现象；绝缘无破损；绕组各部垫块无位移和松动情况；磁(电)屏蔽装置，无松动、放电现象，固定牢固。W3分段18．引线及绝缘支架检修。引线及引线锥的绝缘包扎无变形、变脆、破损现象，无断股；引线与引线接头处焊接情况良好，无过热现象，接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质；引线长短适宜，不应有扭曲现象。引线绝缘的厚度应符合相应电压等级规定。绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤现象。

绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓；引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况是否符合要求。19．铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。铁芯外表平整，无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部没有油垢杂物，可用洁净的白布擦拭。穿心螺栓紧固，其绝缘电阻与历次试验比较无明显变化。铁芯只允许一点接地。20．修中的试验修中的各项试验合格。W4绝缘分段21．套管检修涂RTV。套管密封良好，无渗漏；套管瓷件无破损、无裂纹，外观洁净，RTV涂料均匀。绝缘试验结果符合电力设备预防性试验规程规定。22．套管型电流互感器的检修。引出线的标志齐全,引出线标志应与铭牌相符。接线柱的密封胶垫不应有渗漏，接线柱螺栓止动帽和垫圈应齐全。必要时进行变比和伏安特性试验，变比和伏安特性应符合铭牌技术参数。用2500V兆欧表测量线圈的绝缘电阻

≥1MΩ。23．变压器油处理

。修后变压器油质应符合GB7665—87规定。24．变压器干燥。变压器在10℃～30℃的温度范围内吸收比不低于1.3和极化指数不低于1.5。

25．变压器中性点接地电阻检查。阻值符合铭牌，对地绝缘电阻不小于1MΩ/1KV。绝缘26．修后电气试验。符合预防性试验规程。H2绝缘厂级9．6KV共箱母线内外清扫检查。支持瓷瓶、密封胶垫、破布、工业酒精、毛刷、清洗剂、塑料布0．530本体清洁无灰尘、密封良好。检查外壳接地体。外壳接地良好。拌热电缆检查。无短路、接地现象。封闭母线支撑瓷瓶抽查。支撑瓷瓶应清洁、无裂纹、无放电痕迹。检查维修母线接头。接触良好、无过热现象。电气试验。符合预防性试验规程。W绝缘10．6KV/400V低压干式变压器变压器清扫。风扇、温控器破布、酒精、毛刷、白布、机油、电气清洗剂、电力复合脂0．0516清洁无灰尘。变压器检查。无过热、变形、螺丝紧固，线圈绝缘体表面无爬电痕迹、碳化、破损、龟裂。接地体检查。变压器铁芯一点接地良好.接地变检查无异常。温控装置检查校验。风机起、停，报警及跳闸值校验同整定值偏差合格，校验合格。仪表预防性试验。直流电阻及绝缘试验合格。W绝缘整体验收。合格。分段11．6KV/400V低压油浸式变压器变压器清扫。瓦斯继电器、温度计、密封垫圈破布、酒精、毛刷、白布、机油、电气清洗剂、电力复合脂、硅胶、0．420清洁无灰尘，无渗漏点。变压器检查。出线接线端无过热、变形、螺丝紧固，出线套管无爬电痕迹、破损。用1000V摇表对螺栓进行测定，绝缘电阻一般不低于100MΩ。接地体检查。外壳接地良好。温度计校验。校验合格。热工瓦斯继电器校验。整定值符合定值单要求。保护预防性试验。直流电阻及绝缘试验合格。W绝缘整体验收。合格。分段12．发电机励磁整流柜整流柜本体清扫检查。风机、可控硅破布、酒精、毛刷0．130清洁，各元件无异常，无过热，滤网通畅。整流二极管及一次保险检查。清洁无异常，测试正常，绝缘合格。开关各线圈直流电阻及绝缘电阻测量。直阻同出厂比较无明显变化。直流侧刀闸检查。切换及接触良好，清洁涂导电膏。冷却风机检修。运转正常、无异音，电源正常。电气交流及直流主母线检查。清洁无过热，绝缘测试。电气试验。电容器及母线电气试验按预试规程进行。W绝缘整体验收。合格。分段13．发电机灭磁开关柜开关柜清扫检查。合闸电机、分闸线圈破布、酒精、毛刷、白布、机油、电气清洗剂0．0212清洁，各元件无异常，无过热。灭磁开关检修。触头无烧伤、变形、变色现象，触头及结合面应涂凡士林。灭弧室清洁无灰尘，检查无异常，灭弧栅无烧伤及破痕，栅片完整。开关线圈直流电阻测量。直阻同出厂比较无明显变化，用500V摇表不低于1MΩ。开关机械特性试验。分（合）闸时间同上次比无明显变化；分（合）闸线圈最低动作电压(30～60)%UeW电气试验。开关直阻、灭磁电阻同出厂值及上次值无明显变化。W绝缘开关传动试验。传动良好。整体验收。合格。分段14．6kV母线支持绝缘子和柜仓检查。绝缘子、电加热器破布、酒精、毛刷、白布、机油、电气清洗剂、电力复合脂0．530绝缘子清洁无损伤,柜仓清洁无灰尘，封堵良好。检查母线各电气连接部分。接头压接可靠、无过热现象；各开关一次插头接触良好。进线PT、CT检查。清洁无异常，试验合格。W保护检查调整五防闭锁装置。五防功能完善，闭锁可靠。母线电气试验。母线、CT、PT按预试规程进行且试验合格，交流26kV一分钟通过。H绝缘母线柜内加热器检查。加热器无短路、接地，电源接线端子无过热现象。整体验收。合格。分段15．6kV真空开关开关柜体检查。分闸线圈、合闸线圈、防跳继电器、储能电机真空开关管破布、酒精、毛刷、白布、导电膏0．056清洁无灰尘无异常。开关本体检修。本体检修及外观检查无异常。弹簧操作机构检修。动作灵活，无卡涩，无弯曲变形。储能电机检查无异常。一次动静触头检修及调整。检查插头无过热痕迹，清理涂导电膏支持绝缘子检查。无裂纹及损伤。辅助开关检修。接点清理，接触良好，切换正确良好。线圈直流电阻及绝缘电阻测量。直阻同出厂比较无明显变化，用500V摇表不低于1MΩ。开关机械特性试验。行程、超程同上次值比较无明显变化且三相基本一致。合闸时间65≤ms；分闸时间55≤ms；分（合）闸线圈最低动作电压(33～71.5)V；分、合同期性≤2ms。W五防闭锁功能检查。五防功能完善，闭锁可靠。真空灭弧室检查。真空管清洁无异常、无裂纹。电气试验。耐压试验28kV一分钟通过，动力开关主回路直阻≤25μΩ/100A，电源进线开关的主回路的电阻≤15μΩ/100A。绝缘开关整组传动试验。就地及远方手动和电气传动良好。整体验收。合格。分段16．主厂房400VPDC母线母线修前试验。绝缘子、指示灯破布、酒精、毛刷、电气清洗剂、凡士林、润滑油0．02241000V摇表测量母线三相对地、相间绝缘电阻不小于1MΩ。绝缘母线及柜体的清扫。各部应清洁无灰尘,无断裂；母线连接处无发热现象，螺丝无松动。母线及支持绝缘子检修。母线固定牢固，绝缘子清洁无灰尘，不应有破裂处。CT、PT检查。外观检查无异常，接线牢靠且标志清晰；测量母线CT、PT直阻与绝缘电阻，与上次测试结果无大变化。柜内孔洞封堵。封堵严实、平整规则，符合相关技术标准。柜内加热元件检查。1000V摇表测量绝缘电阻不小于1MΩ、直流电阻与功率相符。母线电气试验。1000V摇表测量母线三相对地、相间绝缘电阻不小于1MΩ。W绝缘整体验收。合格。分段17400VMCC柜支持绝缘子和母线柜检查清扫。指示灯接触器空气开关热继电器破布、酒精、毛刷、电气清剂、凡士林、润滑油0.0220绝缘子清洁无损伤,母线柜清洁无灰尘。检查母线各电气连接部分。电接触良好，无过热。母线耐压及绝缘。2500V摇表不低于10MΩ。绝缘柜内检查。封堵完好，电缆接线整齐、压接可靠，电缆挂牌清晰齐全；二次接线正确，且绝缘良好，标号清晰正确；端子排接线无松动、过热现象。电源、动力开关本体及机构检修。电源及动力开关按常规标准检修项目进行。其它清洁无异常、触头无明显烧伤痕迹。转动部位加润滑剂。开关线圈直流电阻、绝缘电阻测量。同出厂值比较无明显变化，用500V摇表测不低于1MΩ。继电器、接触器检查。动作正常，接点接触良好，热继电器动作值与所配电机容量相符。开关柜内驱潮装置检查。检查无异常。整体验收。合格。分段18.400VNMG断路器断路器框架检修。分闸脱扣器合闸脱扣器储能电机白布和破布、毛刷、砂纸、润滑脂、润滑油、电气专用清洗剂0．054机构无磨损、变形情况，润滑充足，位置指示器指示正确，操作灵活可靠。二次端子及辅助开关的检查处理。通断良好，动作可靠灵活，位置指示正确，无变形、过热及烧损现象。闭锁及附件的检查处理。闭锁用暗锁操作灵活，闭锁可靠，功能无异常。一次回路检查处理。触指压力适中,润滑充足，无变形变色；各连接点牢固可靠，无过热、变色及放电现象。断路器本体的检修。转动应灵活,不应有卡涩现象；机械部分应无变形、磨损，润滑充足，动作灵活可靠；储能弹簧应无变形磨损；分合闸装置的铁芯动作灵活，无剩磁。400VNMG断路器断路器测量、调试。断路器动作灵活、可靠无异音。储能时间3S-4S合闸时间≤75ms分闸时间≤60ms分、合闸同期≤1ms测量动力开关的导电回路的电阻≤25μΩ/100A，电源进线开关的导电回路的电阻≤15μΩ/100A测量分闸最低动作电压≤70%UN，合闸最低动作电压≤85%UN。辅助回路与控制回路交流耐压通过2kV无异常，断口间绝缘电阻应不小于1000MΩ，交流耐压试验1分钟28kV通过无异常。测量一、二次绝缘。对地和相间≥1MΩ/1kV，最低不应小于0.5MΩ。保护控制单元的定值。保护定值正确，信号正确。传动试验。手动、电动分、合试验良好。验收。合格。零星19．400VME断路器触头及消弧栅检修。0．054软连接无损伤、折断现象，触头银合金的厚度不小于1mm。400VME断路器灭弧罩、分压力脱扣器、欠电压脱扣器、释能电磁铁、合闸电机、闭锁电磁铁白布和破布、毛刷、砂纸、润滑脂、润滑油、电气专用清洗剂主触头超程不小于4mm，动静触头刚接触时，动静主触头间距离不小于2mm。灭弧栅片烧损轻微，三相间动静弧触头的接触不同步应≤1mm。操作机构检修。转动应灵活，其轴承或支点应无磨损或生锈，掉闸返回弹簧应有弹性，传动连板应灵活不得卡涩，蜗轮箱配合紧密，转动灵活，润滑油应充足。电机转动自由，直流电机应检查碳刷接触良好，活动自由。刹车松紧适中，靠背轮配合灵活，检查刹车线圈绝缘良好；铁芯动作灵活，拉紧弹簧拉力应适中。二次端子及辅助开关的检查处理。通断良好，动作可靠灵活，位置指示正确，无变形、过热及烧损现象。一次回路检查处理。触指压力适中,润滑充足，无变形变色；各连接点牢固可靠，无过热、变色及放电现象。1000V摇表测量开关的绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。断路器分合闸试验。分闸线圈的动作电压范围应是额定电压的(50～110)%。使用500V摇表测量电机、分闸线圈的绝缘电阻不应小于1MΩ。绝缘传动试验。手动、电动分、合试验良好。验收。合格。零星20．6kV高压电动机电机解体。轴承轴瓦测温元件槽楔破布、煤油、白布、毛刷、密封胶、塑料带、导电膏、清洗剂、铅丝、砂纸、润滑脂0．540电机解体前作好标记。清理灰尘及油物。电机定、转子及零部件清洁干净，无灰尘油物、通风孔无堵塞，铁芯无锈迹。检查定子铁芯、槽楔。铁芯无过热无变色，槽楔无松动破损现象。检查定子线圈、端部绑线、端环及引线。定子线圈完好，绝缘无破损、无过热变色现象，端部线圈及端环绑扎牢固无松动，引线及引线鼻子完好，引线焊接处无异常。检查转子铁芯、鼠笼条、短路环，风扇及平衡块。铁芯无过热、变色、磨损，鼠笼条及短路环完好无异常风扇叶片无变形及开裂现象，平衡块完好固定牢固。检查轴承（轴瓦）及渗漏。轴承（轴瓦）良好，间隙符合标准无渗漏。检查定子测温元件。测温元件完好，直阻、绝缘合格。热工检查加热器。加热器完好，直阻、绝缘合格。电机定子线圈预防性试验。无水乙醇、围带、聚脂薄膜、砂纸、铅丝、绑线、环氧树脂试验合格。绝缘冷却器或冷却风道检查。冷却器或风道清理干净无杂物。电机复装。电机复装前检查验收。H电机复装后，转动灵活无卡涩现象，紧固件齐全受力均匀。检查电机接地线。接地线规范可靠。检查设备标示牌。电机及电缆标示牌齐全，护管规范。测量电机修后试转数据。空试40分钟后：测量电机振动、电流、温度记录准确、齐全，声音无异常，试转良好。带负荷后：测量电机振动、电流、温度记录准确、齐全，声音无异常，试转良好。分段验收21400V低压电机21．1电动机解体。轴承、接线板、风扇、轴承卡子、端盖破布、煤油、毛刷、清洗剂、润滑脂0．116表面无灰尘油污，应清洁。21．2电动机定子的检修。电动机机座检查无损伤，漆膜完好。检查线圈端部及绝缘外观无异常，绑扎固定良好。检查电动机铁芯无碰伤，无过热，无磨损，铁芯通风孔畅通。检查电动机槽楔完好，无松动。检查电动机端子盒安装牢固，盒内清洁，接线板完好，接线柱螺丝齐全，端子及引线无过热现象。21．3电动机转子的检修。检查电动机转子铁芯及轴外观无过热，无磨损，无锈蚀，无松散现象。平衡块的检查紧固无位移。电机轴承的检修。轴承无磨损，麻点，裂纹，过热等现象，转动灵活无晃动，轴承间隙符合标准。填充润滑脂量标准：轴承间隙的1/2-2/3（根据转速填充润滑脂;2极电机应为1/2,4极以上的电机为2/3）。电机冷却系统及附件的的检修风扇检查无变形，裂纹。电机端盖检查。电动机前后大小端盖清扫检查清洁无异常，无裂纹。电机的电气试验。测量定子线圈绝缘电阻：对地和相间≥0.5MΩ/1000V。测量定子线圈直流电阻:与前一次或同类型的测量数值进行比较，不应有显著变化。2.大于30kW的电动机的直流电阻，其相间不平衡系数应不大于2％。大于1kW，而小于30kW的电动机，其相间不平衡系数应不大于5％。不大于1kW的电动机，其相间不平衡系数应不大于10％。绝缘监督电机的复装前验收，电机装复试转。试转良好。H分段验收22220V直流电动机电动机表面及通风系统吹灰清扫。轴承、接线板、风扇、轴承卡子、端盖、碳刷、油挡盖破布、煤油、毛刷、润滑脂、无水乙醇0．0516风扇无裂纹或损坏，电动机表面应清理干净，无灰尘、无油垢，通风孔畅通无堵塞。检查电动机接线。接线端子排应完整无破损，电动机引线线鼻焊接良好，无过热。引线线鼻外侧如有断股，且超过截面的10％，应进行补焊或重焊。电动机引线压接牢固，防止发热。电机轴承的检修。轴承无磨损，麻点，裂纹，过热等现象，转动灵活无晃动，轴承间隙符合标准，润滑脂量适中。电机端盖检查。电动机前后大小端盖清扫检查清洁无异常，无裂纹。检查换向器、碳刷。换向器应光滑清洁，无机械损伤或火花灼痕。碳刷不应磨损过短，碳刷与换向器的接触压力大小应合适。电机线圈检查、试验。定子磁极线圈绝缘电阻不低于0.5ΜΩ/1000V；定子磁极线圈直流电阻，测量值与过去相比应无较大变化。绝缘监督电枢绕组的绝缘电阻不低于0.5ΜΩ/1000V；电枢绕组的片间电阻，相互间差别不大于最小值的10％。电机的复装前验收，电机装复试转。试转良好。H分段验收23．6kV高压电缆检查电缆的敷设状态。终端头、中间接头、线鼻子破布、酒精0．052电缆敷设应平直、排列整齐。检查电缆外护套。电缆外护套应完整无破损。检查电缆中间接头及两侧终端头。电缆中间接头和终端头应完整无损伤，无过热，无变色，完善中间接头标示牌。检查电缆接地。电缆接地应可靠良好。检查电缆绝缘。电缆绝缘应良好，无破损。预防性试验。符合预试规程的规定。绝缘完善电缆头两侧标牌。电缆头两侧标牌应齐全并用防火泥封堵严密。W零星验收24．400V低压电缆检查电缆外护套。终端头、中间接头、线鼻子破布、酒精0．051电缆外护套应完整无破损。检查电缆接地。电缆接地应可靠良好。检查电缆绝缘。电缆绝缘不低于0.5ΜΩ/1000V绝缘零星零星电缆头两侧标牌。标示清晰、规范、正确。25．110V直流配电装置直流母线清扫检查。破布、工业酒精、绝缘胶布、0．028压接良好、无过热现象、无灰尘，安全距离足够。直流配电屏清检查。屏体固定牢靠、接地良好；屏内各电气元件连接可靠、无过热变色现象；屏内清洁无灰尘。直流负荷开关、保险检查。负荷开关分、合良好，接线可靠，开关额定电流配置合适；保险容量合适，接触良好。直流系统绝缘监察装置检查。绝缘监察装置检查完好，试验良好。二次回路清扫检查。二次回路接线正确，且绝缘良好；端子排接线可靠，标号清晰正确。绝缘仪表、变送器校验。仪表、变送器校验合格。仪表电缆挂牌、标示检查。电缆排列整齐、完好，挂牌齐全、正确。报警信号检查。报警回路正确，信号正常，试验良好。验收。合格。零星26．UPS装置UPS设备清扫检查。风扇破布、工业酒精、绝缘胶布、带电清洗液0．110清洁无灰尘，二次接线整齐正确；元器件无过热、老化现象，无开焊脱焊现象。冷却风扇检修。检查绕组完整绝缘良好，转子与定子无划擦，轴承应转动灵活无卡涩、窜轴现象，启动离心接点接触良好动作灵活。电机引线完整绝缘无破损，风扇叶片无弯曲，表面清洁无污物。风扇转动应无异常声音并转动平稳。继电器接触器检查。电源空气开关、接触器完好，触点无烧损，并动作正常。各继电器外壳完整，接线无松动，接点无氧化，并动作正常。控制面板检查。指示灯完好，灯座无松动，接线连接可靠。检查各拨动开关、按钮动作正常不卡涩，固定牢固，接线连接可靠。表计检查。表计校验合格。仪表整流柜、逆变柜组件检查。变压器绕组绝缘良好，无老化、过热流胶；硅钢片无松动，校紧固定螺栓。变压器一、二次绕组间绝缘及对地绝缘不低于1ΜΩ/1000V。可控硅与散热片之间结合良好无松动,电气连接可靠；可控硅无发热变色，控制极连线绝缘外皮良好，无老化开裂。检查整流控制板，元件无脱焊、虚焊，洁净无灰尘。绝缘滤波组件检查。滤波电感绕组绝缘无老化,无过热流胶现象；电感线圈绕组对地绝缘值不低于0.5ΜΩ/500V。电容器连接线无过热老化、腐蚀现象，连接螺栓无松动，电容器无鼓包、漏液。检查逆变控制板。元件无脱焊、虚焊，洁净无灰尘。检查系统控制板。元件无脱焊、虚焊，洁净无灰尘。静态开关柜检查。连接电缆连接牢固无松动；手动负荷切换开关，动作可靠，接线连接牢固。静态开关连接无松动。调试。静态开关旁路切换试验良好，性能稳定；输出波形良好、无毛刺；输出电压正常、频率合格；切换时间应小于5ms；电压波动小于调定值；输出信号正确。W验收。合格。分段27．直流充电机充电机设备清扫。电容器破布、工业酒精、绝缘胶布0．16设备清洁、无灰尘；二次接线整齐正确；元器件无过热、老化现象，无开焊脱焊现象。继电器接触器检查。电源空气开关、接触器完好，触点无烧损，并动作正常。各继电器外壳完整，接线无松动，接点无氧化，并动作正常。整流变压器检查。变压器绕组绝缘良好，无老化、过热流胶；硅钢片无松动，校紧固定螺栓。变压器一、二次绕组间绝缘及对地绝缘不低于1ΜΩ/1000V。可控硅与散热片之间结合良好无松动,电气连接可靠；可控硅无发热变色，控制极连线绝缘外皮良好，无老化开裂。检查整流控制板，元件无脱焊、虚焊，洁净无灰尘。可控硅组件检查。可控硅与散热片之间结合良好无松动,电气连接可靠。可控硅无发热变色，控制极连线绝缘外皮良好，无老化开裂。可控硅的脉冲变压器，固定牢固，顶部线路板无灰尘。滤波组件检查。滤波电感绕组绝缘无老化,无过热流胶现象；电感线圈绕组对地绝缘值不低于0。5ΜΩ/500V。指示面板检查。各指示灯完好，灯座无松动，接线连接可靠。各电位器、拨动开关、按钮动作正常不卡涩，固定牢固，接线连接可靠。控制板检查。控制板上各元件，无变色、裂纹、虚焊、松动。检查控制板的连接插头、插座，应接触良好无氧化、脏污，连接线外皮无老化裂纹及粘连。表计检查。表计校验合格。仪表送电调试。输出波形正常，输出电流调节平稳。W28．发变组500kV隔离刀闸刀闸瓷瓶清扫检查。轴承破布、煤油、机油、松锈剂、导电膏、二硫化钼、金相砂纸、毛刷、RTV涂料、100目砂纸0.115瓷瓶，绝缘子表面应清洁无灰尘、无放电痕迹、裂纹、斑点及松动现象，基座无变形，腐蚀及损伤情况。活动绝缘子与操动机构部分的紧固螺钉、连接销子及垫圈应齐全、紧固。本体及接地刀闸各动静触头检修。各动静触头应无过热，接触面的氧化层、污垢、烧伤痕迹，擦洗干净，涂导电膏；动静触头间压力适中。引弧角无烧伤、变形、腐蚀、和倾斜，触头接触良好。转动机构部分检修。传动部件连接固定良好，校紧各部螺丝，转动部分灵活、无卡涩。动力、控制回路检查。接线正确、标牌正确、清晰，护管完好，电气闭锁回路可靠。回路电缆绝缘合格，不低于1MΩ/500V。绝缘涂RTV。表面清理干净，涂层均匀，无拉丝、漏涂现象。刀闸操动机构检修。操动机构无异常，各按钮动作正常，接触良好。机构箱内清理干净，密封良好。辅助开关及分合闸限位开关清扫干净且动作正常。操动机构各部分的螺钉、垫圈、销子齐全和紧固，各转动部位加二硫化钼油脂润滑。蜗轮与蜗杆的啮合良好，无磨损、卡涩现象。操动机械机构分合闸操作3-5次，应灵活可靠，无松动现象。电动机检修。电动机电气试验：测量定子线圈绝缘电阻，绝缘应良好，线圈对地≥0.5MΩ/1000V。测量定子线圈直流电阻，测量三相值误差不超过三相中最小值的2%。绝缘手动及电动操作检查调试。操作时转动灵活，分合平稳无吃力、卡涩现象；主刀闸应基本水平，接地刀闸基本垂直；分合平稳限位开关动作准确，无吃力、卡涩、电动机堵转等现象。电气试验。隔离开关合闸状态的回路电阻符合标准要求。W分段29电除尘整流变整流变压器清扫，擦拭。瓦斯继电器破布、电气设备清洗剂、硅胶、变压器油0．210清扫干净。整流变压器修前参数测量。测量准确，记录正确。硅箱吊心检查。外观检查无异常，各接线螺丝紧固，内部元件测量正常。H变压器修后参数测量。测量准确，记录正确。W变压器油试验。变压器油击穿电压不小于35kV，油质及色谱分析合格。绝缘化学呼吸器硅胶检查。呼吸器完整无裂纹、硅胶不变色。瓦斯继电器校验。动作可靠，定值正确。保护温度表校验。指示正确。热工变压器、电缆电气试验。符合预防性试验规程绝缘变压器消漏。更换胶垫，无渗漏现象。W分段30电除尘高压柜测量原始参数。破布、电气设备清洗剂0．022记录正确。高压柜清扫，擦拭。清扫干净，接线整齐、正确、无松动主回路各元件检查，各接线螺丝紧固。元件连接可靠、无过热现象。仪表校验。按<规程>。仪表高压控制板调试。按<规程>。假负载试验。可控硅导通角>75%，灯泡亮度变化均匀。W高压柜带电场调试。U2>45kVI2>500mA。H分段31电除尘双极式高压隔离开关高压隔离开关动静系统清理检修。破布、电气设备清洗剂0．012动静触头接触良好，清洁无污物。操作部分检修。瓷瓶检查。32电除尘低压控制系统低压柜清扫检查。指示灯、电动机综合保护器破布、电气设备清洗剂0．052接线正确，清扫干净，控制回路绝缘合格。仪表检验合格，电机保护元件校验合格，绝缘子、瓷轴加热电缆绝缘合格，压接良好无过热现象，元器件完整、触点接触良好，电缆挂牌清晰正确、齐全整齐，元件无过热现象，振打周期符合除尘器要求。绝缘仪表零星33低压动力控制箱控制柜清扫检查。指示灯、按钮破布、电气设备清洗剂0．011清洁无灰尘、设备标示齐全；柜内封堵良好；接线整齐、正确；一、二次回路绝缘良好。绝缘零星电气元件检查。元件连接可靠无过热、烧焦现象；元件容量配置适合，整定值合适电缆检查。电缆排列整齐、接线牢靠，挂牌齐全正确，绝缘良好。34发变组保护、仪表保护屏清扫检查。继电器、小断路器破布、电气设备清洗剂0．560清洁无灰尘，接线正确、端子标号清晰。保护元件外观检查。保护装置背板接线牢固，插件联接可靠，液晶显示良好；各继电器线圈及触点外观检查无异常。焊接处无虚焊。保护监督交流电压和交流电流通道检查交流测量值误差不大于2%。保护保护组件及继电器元件进行定值整定及逻辑检查。保护定值检验正确，误差不大于定值的5%，逻辑正确。W保护开关量输入输出检查。开关量输入、输出正确可靠。保护绝缘电阻测量。用1000V摇表测量二次回路绝缘电阻合格(大于1兆欧)。绝缘CT二次回路直流电阻测量。CT二次回路直流电阻合格（相间误差不大于10%）,且接线正确。保护表计校验。表计校验合格，接线正确，安装牢固。仪表检查电缆检查。电缆洞封堵严密，电缆屏蔽完好、接地良好，电缆挂牌齐全正确。报警回路检查。保护动作情况下检查报警输出正确。保护整组传动试验。整组传动试验良好，信号正确。H保护分段35．发变组总启动试验试验前准备。碳刷30按安全措施票执行各项。在不同转速下测量发电机转子绕组交流阻抗及功率损耗。在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化。绝缘调节器手动模式发电机负载特性试验。调节励磁只能向一个方向调节，严禁反复调节。录取发电机的三相稳定短路特性曲线，与以前测得的数据比较，其差别应在测量误差范围内。调节器手动方式发电机空载特性试验。调节励磁只能向一个方向调节，严禁反复调节。录取发电机的三相稳定短路特性曲线，与以前测得的数据比较，其差别应在测量误差范围内。测轴电压和残压。要求：①汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压。②汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V。励磁调节器空载特性试验。良好。假并试验。正常。H保护发电机负载情况下调节器特性试验。符合要求。36发变组故障录波器外观检查及卫生清扫。破布、电气设备清洗剂0．0220检查录波系统所属各元件所有紧固部分有无松动、老化损坏现象，各插件光亮、无油污、锈腐现象。清扫要做到设备表面无灰尘，回路标号清晰、正确，回路接线规范。定值核对。录波子系统定值设置与原定值单数据一致。零漂检查。在相应的模拟量通道输入的电流、电压值为零时，检查各通道的二次值显示均应满足要求。采样精度检查。实测值不超过定值的±5%。派生量检查。所显示的派生量应满足要求。开关量、模拟量起动检查。启动功能均应正常、准确。录波功能检查。应能正常启动录波。CT回路直流电阻测量。CT二次绕组侧三相直流电阻之差应小于±10%。保护测量回路绝缘电阻。1000V摇表测量装置外部回路的各绝缘电阻值应大于1MΩ。绝缘零星37发变组系统变送器变送器及其回路清扫检查。变送器破布、酒精0．124回路清洁无灰尘，接线正确、标号清晰。变送器校验。校验合格，接线正确，安装牢固。仪表CT二次直流电阻测量。CT二次回路直流电阻合格（相间误差不大于10%）,且接线正确。保护检查电缆洞封堵情况。电缆洞封堵严密，电缆挂牌齐全正确。零星38发电机AVR装置装置清扫检查。保险、控制板、测量单元、整流器接口板、功率信号接口板、快速输入输出单元板、UN就地控制面板、操作板、跨接器、触发单元板、电流传感器破布、酒精、毛刷230柜内设备清洁无灰尘。清扫检查时手上要带静电屏蔽环,防止人身静电损坏元器件。常规检查。接线正确、无松脱现象；插件板无虚焊，无短路，板上各电子元件无老化、损坏、油污、锈腐现象；把手操作正常，接点正确可靠，端子排压接良好；二极管、半导体元件特性良好；微动开关的熔断器座外观良好，接点正确可靠；继电器外观良好，校验继电器定值正确、接点可靠；变送器、电流表、电压表定值正确、指示良好。保护绝缘检查。功率回路对地绝缘，用2５００Ｖ摇表测应大于5兆欧；二次回路用５００Ｖ摇表测不低于1兆欧。绝缘交直流电源回路检查。装置所用的交直流电源电压正常。发电机AVR装置起励电源检查。输入、输出电源正常。保护继电器检查试验。动作、返回值合格、动作可靠，接点良好。保护软件参数检查。符合厂家说明书。核对开入、开出信号。报警、指示（手动、自动、远