2019年广西职业院校技能比赛中职组《焊接技术》赛项竞赛规程

2019年广西职业院校技能大赛

中职组《焊接技术》赛项

竞赛规程

一、赛项名称

赛项编号：ZZ-2019017

赛项名称：焊接技术

赛项组别：中职组

赛项归属产业：加工制造类

二、竞赛目的

通过本项目竞赛，使中职学生能熟练掌握焊接技术专业理论

知识和专项技术运用能力，促进焊接技术专业建设与教学改革；

推进中职学校与相关企业的合作，更好地实现工学结合的人才培

养模式，为加工制造类行业培养高素质的技能型人才。

三、竞赛内容

在规定时间内，选手独立完成实际操作考试以及职业素养的

考核内容。具体内容如下：

（一）手工焊条电弧焊、半自动二氧化碳气体保护焊、手工

钨极氩弧焊等三种焊接方法的实际操作，配分比例各占30%，共

计90%；

1

（二）安全文明生产，配分比例占10%。

四、竞赛时间

本赛项比赛时间为180分钟（其中试件组对时间30分钟，正

式操作比赛150分钟），组与组之间间隔30分钟。选手竞赛场

次在报到当天领队会议时抽取确定，选手技能竞赛的工位号在选

手竞赛检录时由现场裁判组织选手自己抽取确定。竞赛时间安排

具体见1表示。

表1竞赛时间安排表（以正式公布的比赛指南为准）。

日期时间内容备注

8:30～11：00裁判报到

第一天8:30～16:00各参赛队报到

（3月20日）15:00～16:30召开裁判会、裁判培训、现场检查

16:30～18:00领队、教练会议（含抽签）

第一场选手检录、抽工位号

7:30～8:00

入场、熟悉设备

8:00～11:00第一场比赛

第二场选手检录、抽工位号

第二天11:00～11:30

入场、熟悉设备

（3月21日）

11:30～14:30第二场比赛

第三场选手检录、抽工位号

14:30～15:00

入场、熟悉设备

15:00～18:00第三场比赛

8:00～11:00试件外观评分、内部检测

第三天

11:10～12：10大赛点评

（3月22日）

14:00～16:30试件解码、汇总成绩

五、竞赛试题

2

本赛项不设理论考试，仅对操作技能进行综合考核，技能竞

赛题为公开试题，竞赛样题在竞赛前一个月在网上公布。

六、竞赛规则

（一）参赛资格。

参见2019年广西职业院校技能大赛中职组《焊接技术》赛

项比赛实施方案。

（二）遵循准则。

1、学生必须持本人身份证和参赛证参加比赛。

2、参赛选手出场顺序、工位号由抽签决定，不得擅自变更、

调整。

3、参赛选手提前15分钟进入赛场，并按照指定工位号参加

比赛。迟到15分钟者，取消比赛资格；比赛开始15分钟后，选

手方可离开赛场。

4、选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，

需经裁判同意。选手若需休息、饮水或去洗手间等，耗用时间计

算在比赛时间内。

5、比赛结束时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理

由拖延比赛时间。选手操作完成后，在《实际操作现场记录表》

上签名确认，方可离开赛场。

3

七、竞赛环境

（一）竞赛环境安静、整洁。须设立紧急疏散通道，医疗服

务站。

（二）比赛场地均可容纳1组（12名）选手同时比赛，且满

足赛项比赛所需的设备设施。

（三）比赛场地半开放，即在裁判规定的区域以外，可远距

离让观众观摩参赛选手比赛，保证公开、透明。

（四）赛场有志愿服务人员，同时有治安人员维护比赛现场

秩序与卫生。

八、技术规范

《焊接技术》赛项是以教育部颁布的职业学校相关专业教学

指导方案和国家职业标准《焊工》（三级）规定的技能要求为标

准。

（一）试件装配与上架固定要求。

1.试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。

2.试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材

料。

3.板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位

焊长度不大于20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板;

4.管试件的定位在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每

4

段长度≤15mm，如为水平固定则焊点不准点在12点钟位置和仰

焊位置(即5-7点钟位置)

5.试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调

换。所有试件一次装配完成。

6.监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是

否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号

码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认，对不符合

装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。

7.试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成，

参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检

查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。

（二）施焊操作要求。

1.参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标

注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。

2.试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。

3.焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。焊接

时不能有坐、跪、躺（卧）的借力行为。

4.板对接焊均采用单面焊双面成型焊接，且为同一个方向焊

接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，填充层和该面层的

焊接方向应和打底焊的方向应一致；如为板对接立焊则方向规定

由下向上焊。管对接焊接采用单面焊双面成形，每层焊缝方向要

求一致（如为水平固定焊则分两半由下向上立焊进行）。

5

5.参赛者不得在试件上作任何标记。

6.施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛

时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。

7.焊接完毕，参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但

不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件，由工作人员会同

监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由

监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工

作。

九、技术平台

（一）竞赛使用的设备为WS-400(PNE61-400)手工氩弧两用

焊机（北京时代科技股份有限公司生产）和NB-350(A160-350)

气保焊机（北京时代科技股份有限公司生产）。

（二）焊接材料（品牌：台湾首锐或四川大西洋，选手任选。）

材料要求：

1.焊条型号：E5015。直径：Φ3.2mm、Φ4.0mm。

（选手任选焊条规格大小进行焊接）

2.焊丝型号：①气保焊丝SMG-61或70S-6,Φ1.2mm;

②氩弧焊丝TIG-J50，φ2.4。

3.气体要求：①氩气：高纯瓶装氩气，纯度99.99%;

②二氧化碳：纯度99.8%。

（三）大赛用的设备以及所用专用工具清单见表2。

表2《焊接技术》赛项设备及工具清单

6

序号名称规格数量备注

1手工氩弧两用焊机（WS-400(PNE61-400)）12

2CO2气体保护焊机（NB-350(A160-350)）12

3面罩手持12

4活动扳手12寸12

5胶钳10寸12

6钨极ø2.412

7CO2气瓶（含气）40L12

8氩气瓶（含气）40L12

十、评分标准

（一）制订原则。

大赛裁判工作按照公平、公正、公开的原则进行。以教育部

颁布的职业学校相关专业教学指导方案和国家三级《焊工职业标

准》规定的应知、应会的要求为评分原则，依据参赛选手整体表

现综合评定，全面评价参赛选手职业技能水平。

（二）评分方法。

1.裁判员选聘。按照职业院校技能大赛专家和裁判工作管

理办法相关制度建立全区职业院校技能大赛赛项裁判库。裁判长

由赛项执委会向大赛执委会推荐，由大赛执委会聘任。由裁判长

组建裁判组。

2.裁判员人数。总人数为5人（裁判长1人，裁判员4人）。

7

3.成绩审核方法。各试件单独进行外观和无损检测评分，

并由裁判员签字后确认后，交由统室分裁判进行成绩录入。成绩

录入完毕后，裁判员交换岗位进行核对，无误后，按照各项成绩

所占比例统计选手最终成绩并排名，最后打印完毕交至裁判长审

核签字。

4.成绩公布方法。全部试件评判完毕，成绩录入审核无误

后，由裁判长在成绩汇总表上签字并提交大赛组委会，由组委会

通过通告栏进行公布。

(三)评分标准。

1.评分办法。

按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。

2.评分标准。

竞赛项目的评分分别按各试件的焊缝外观检测、无损检测

（RT）进行，满分为300分，赋分标准见表3。焊缝外观检测和

无损检测（RT）的评分详见《评分标准》，即表4、表5、表6、

表7示。

表3竞赛项目的赋分标准

焊缝无损检测分项

竞赛项目焊接位置

外观检测（RT）得分

50分

模块1板对接焊缝50分待定100分

（1张底片）

50分

模块2板对接焊缝50分待定100分

（1张底片）

8

50分

模块3管对接焊缝50分待定100分

（1张底片）

总分300分

表4试件内部射线检验评分标准

9

序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分

1未发现缺陷

2气孔或点状夹渣1点1

3气孔或点状夹渣2点2

4气孔或点状夹渣3点3

5气孔或点状夹渣4点4

6气孔或点状夹渣5点5

7气孔或点状夹渣6点6

8气孔或点状夹渣7点7

9二级片允许的条状夹渣7

10三级片允许的条状夹渣8

小计得分

10

注：射线探伤评定成绩时，应在规定片级的基数分分值上，再依据缺陷状况扣分。

1.底片为Ⅰ级片，在50分的基础上，每1点缺陷扣除1分。

2.底片为Ⅱ级片，在40分的基础上，再按表规定扣分。

3.底片为Ⅲ级片，在20分的基础上，再按表规定扣分。

4.底片为Ⅳ级片，内部得分为0分。

5.评定标准为NB/T47013-2015。

6.同一缺陷不重复扣分。

11

表5焊条电弧焊板对接外观评分标准

加密号评分员签名合计分

焊缝等级

检查标准、分数实际

项目ⅠⅡⅢⅣ得分

焊缝标准（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3，<0

余高分数10640

焊缝标准（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

高低

差分数8620

焊缝标准（mm）>16，≤20>20，≤21>21，≤22≤16，>22

宽度分数6420

焊缝标准（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3

宽窄分数8420

差

气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5

气孔标准（mm）0数目：1个数目：2个或数目＞2个

分数10620

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

咬标准（mm）0且长度≤15长度>15，≤30或长度>30

边

分数12840

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

未焊标准（mm）0且长度≤15长度>15，≤30或长度>30

透

分数8420

背面标准（mm）0深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

焊缝且长度≤15长度>15，≤30或长度>30

凹陷分数8420

错边标准（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2

量分数6420

角变标准（mm）0～1≥1，≤3>3，≤5>5

形分数6420

优良一般差

焊缝成形美观，

正面标准（mm）焊纹均匀成形较好，焊成形尚可，焊缝焊缝弯曲，高低

外表细密，高低纹均匀，焊缝平直宽窄明显，有表

成形宽窄一致平整面焊接缺陷

分数8420

电弧标准（处）无有

擦伤分数100

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

2.凡焊缝表面（正面）有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观

为0分。

3.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。

12

4.正、反两面满分为100分，评分后乘以15%为实际得分。

表6二氧化碳气体保护焊板对接外观评分标准

加密号评分员签名合计分

实际

焊缝等级

检查项目标准、分数得分

ⅠⅡⅢⅣ

标准（mm）0-2＞2，≤3＞3，≤4﹥4

焊缝余高

分数5310

高低差标准（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3

分数5310

标准（mm）>16，≤20>20，≤21>21，≤22≤16，>22

焊缝宽度

分数5310

宽窄差标准（mm）≤1.0﹥1.0，≤2﹥2，≤3﹥3

正分数5310

标准（mm）0深度≤0.5深度≤0.5长度深度﹥0.5

咬边且长度≤15﹥15,≤30或长度﹥30

分数8530

气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5

标准（mm）0

气孔数目：1个数目：2个或数目＞2个

面分数5310

标准（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1.0﹥1.0

错边量

分数4210

标准（mm）0-1﹥1，≤3﹥3，≤5﹥5

角变形

分数5310

优良一般差

成形美观，焊缝弯曲，高

标准（mm）

焊缝外表鱼鳞均匀细成形较好，鱼鳞均成形尚可，焊缝低宽窄明显，

成形密，高低宽匀，焊缝平整平直有表面焊接缺

分数窄一4致21陷0

焊缝高度标准（mm）0～3＞3

分数50

标准（mm）无有

反咬边

分数50

气孔标准（mm）无有

面分数50

反面成形标准（mm）优良一般差

分数4210

未焊透标准（mm）无有

13

分数100分

标准（mm）无深度≤0.5深度＞0.5

内凹

分数20每2mm长扣1分（最0

多扣20分）

标准（mm）无有

电弧擦伤

分数50

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。

2.凡焊缝表面（正面）有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观

为0分。

3.焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为0分。

4.正、反两面满分为100分，评分后乘以15%为实际得分。

表7钨极氩弧焊低碳钢管对接焊外观评分标准

加密号评分员签名合计分

焊缝等级

检查项目标准、分数实际得分

ⅠⅡⅢⅣ

标准（mm)0～1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤2.5＜0，﹥2.5

焊缝余高

分数12620

焊缝高低标准（mm)≤0.5﹥0.5，≤1﹥1，≤2﹥2

差分数12620

标准（mm)﹥8，≤12﹥12，≤13﹥13，≤14≤8，﹥14

焊缝宽度

分数12620

水

平

标准（mm）0气孔≤Φ1.5气孔≤Φ1.5气孔＞Φ1.5

固气孔数目：1个数目：2个或数目＞2个

定

管分数12640

焊缝宽窄标准（mm)≤1﹥1，≤1.5﹥1.5，≤3﹥3

差分数12620

标准（mm)0深度≤0.5，深度≤0.5，深度﹥0.5，

且长度≤10且长度﹥10，或长度﹥16

咬边每2mm扣1≤每162mm扣1

分数10分，最多扣5分，最多扣80

分分

标准（mm)通球Φ=0.9d(内径）

根部凸出

分数10（通过），0（通不过）

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标准（mm)﹥0，≤﹥0.5，≤1﹥1，≤1.5﹥1.5

角变形0.5

分数10620

优良一般差

成形美焊缝弯曲，高

标准（mm)观，焊纹成形较好，鱼成形尚可，焊

焊缝外观均匀细鳞均匀，焊缝缝低宽窄明显，

成形密，高低平整平直有表面焊接

宽窄一致缺陷

分数10620

注：1.正、反两面满分为100分，评分后乘以15%为实际得分。

2.气孔检查采用5倍放大镜。

3.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿等缺陷之一，外观作0分处理。

4.焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目作0分处。

5.表面重熔的，该试件外观为0分，管件分两半由下向上焊接。

十一、奖项设定

参见2019年广西职业院校技能大赛中职组《焊接技术》

赛项比赛实施方案。

十二、赛项安全管理

（一）赛场组织与管理员应制定安保须知、安全隐患规避方

法及突发事件预案，设立紧急疏散路线及通道等。确保比赛期间

所有进入赛点车辆、人员需凭证入内；严禁携带易燃易爆等危险

品及比赛严令禁止的物品进入场地；场地设备设施均可安全使

用。

（二）参赛选手在参赛过程中，必须服从场内裁判及工作人

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员的指挥，严格按照制作规程进行操作，正确使用器具及设备。

（三）赛场设置警戒线，赛场24小时有人看管；比赛前两

天起，赛场实行全方位封闭，除工作人员外，选手和指导老师等

非工作人员不准进场。赛场设置联网的监控体系，可以对赛场进

行24小时监控。

（四）裁判员在比赛前，宣读安全注意事项，当现场出现突

发事件时，应及时给予处置。

（五）技能操作竞赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火

设备及医疗救护人员，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”

标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。

（六）禁止在场内吸烟。

（七）竞赛前，参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置，

并检查各种电器设备及设备接地情况、设备有无气体泄漏。

（八）参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按

安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，

立即与安全应急小组联系，不得自行处理。

（九）停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。

十三、申诉与仲裁

（一）申诉。

1.参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正

的评判，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。

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2.申诉应在竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受理。

申诉时，应按照规定的程序由参赛队领队向所在赛项裁判递交

书面申诉报告。报告应对申诉事件的现象、发生的时间、涉及到

的人员、申诉依据与理由等进行充分、实事求是的叙述。事实依

据不充分、仅凭主观臆断的申诉将不予受理。申诉报告须有申诉

的参赛选手、领队签名。

3.赛项裁判长收到申诉报告后，应根据申诉事由组织裁判团

队进行审查，2小时内书面通知申诉方，告知申诉处理结果。

4.申诉人不得无故拒不接受处理结果，不允许采取过激行为

刁难、攻击工作人员，否则视为放弃申诉。申诉人不满意赛项裁

判长的处理结果的，可向大赛仲裁组提出书面申请复议，复议申

请须有参赛单位盖章。

（二）仲裁。

1.大赛仲裁组负责受理大赛中出现的申诉复议并进行仲裁，

以保