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文档简介

挤压钢管设备工程安装与验收规范条文说明目次TOC\o"1-2"1 总则 12 基本规定 23 设备基础、地脚螺栓和垫板 43.1 一般规定 43.2 设备基础 43.3 地脚螺栓 43.4 垫板 54 设备及材料进场 64.1 一般规定 64.2 设备 64.3 材料 65 管坯准备段机械设备 76 穿扩孔机安装与验收 86.1 一般规定 86.2 穿扩孔机底座安装与验收 86.3 穿扩孔机主机架安装与验收 87 挤压机安装与验收 97.1 一般规定 97.2 挤压机底板安装与验收 98 挤压机穿孔机液压系统 108.1 液压设备安装与验收 108.2 液压管道安装与验收 109 精整段机械设备安装与验收 119.1 压力矫直机安装与验收 119.2 内/外喷丸机安装与验收 119.3 周期冷轧管机安装与验收 11总则本条文阐明了编制本规范的目的。基本规定钢管挤压生产线设备工程是专业性很强的工程施工项目,为保证工程施工质量,本条规定对从事钢管挤压生产线设备安装的施工企业必须具有相应的资质,强调市场准入制度。施工过程中,经常会遇到需要修改设计的情况。本条文明确规定,施工单位无权修改设计图纸,施工中发现的施工图纸问题,应及时与建设单位和设计单位联系,修改施工图纸必须有设计单位的设计变更正式手续。使用不合格的计量器具,会对工程造成严重后果。机械设备安装中使用的计量器具必须按国家计量规定,定期计量检验合格,并在检定有效期内。钢管挤压生产线设备工程安装中的焊接质量关系到设备生产安全和人身安全,焊工操作水平和能力是保证焊接质量的重要因素。本条明确要求轧机机械设备工程安装中的焊工,应经考试合格,取得相应的资质证书,方能在其考试合格项目认可范围内作业。钢管挤压生产线工程设备的安全保护装置是保障设备安全运行和作业人员安全应的必要设施,其安装位置及要求要符合设计文件的规定,在机组试运转中需要对安全保护装置的功能进行调试和试运转,其功能必须达到设计文件的要求。根据现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252的规定,结合钢管挤压生产线工程设备安装的特点,本条文给出了钢管挤压生产线工程设备安装分项工程、分部工程和单位工程划分的原则,本条文对分项工程、分部工程和单位工程划分是针对新建工程的,对应改扩建工程可根据工程的实际情况做适当的调整。本条文强调工程质量验收是在施工单位自检合格的基础上按分项工程、分部工程及单位工程进行。分项工程是工程验收的最小单位,是整个工程质量验收的基础。分项工程质量检验的主控项目是保证工程安全和使用功能的决定性项目,必须全部符合质量验收规范的规定,不允许有不符合要求的检验结果;一般项目的检验也是重要的,本条对机械设备工程和工艺钢结构工程的一般项目分别给出了不同的验收要求。分部工程验收在分项工程验收的基础上进行。本条文给出了分部工程验收合格的条件:构成分部工程的各分项工程验收合格,质量控制资料完整,设备单体无负荷试运转合格,分部工程验收合格,设备的安全防护设施必须齐全、可靠,限位开关动作应准确无误。单位工程的验收除构成单位工程的各分部工程验收合格,质量控制资料完整,设备无负荷试运转合格外,还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。观感质量验收,往往难以定量,只能以观察、触摸或简单的测量方法,由个人的主观印象判断为合格、不合格的质量评价,不合格的检查点,应通过返修处理。机组设备的功能和安全使用是每条生产线的最基本的要求,如果功能或者安全使用都无法保证,这样的工程质量是无法满足生产线最基本的要求,因此此条作为强制条文,规定必须满足生产线最基本的要求才能验收。本条文规定了工程质量验收的程序和组织。分项工程质量是工程质量的基础,验收前,由施工单位填写“分项工程质量验收记录”,并由项目专业质量检查员和项目专业技术负责人(工长)分别在分项工程质量检验记录中相关栏目签字,然后由监理工程师组织验收。分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位的项目负责人和项目技术、质量负责人及有关人员进行验收。单位工程完成后,施工单位首先要依据质量标准、设计技术文件等,组织有关人员进行自检,并对检查结果进行评定,符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量控制资料,请建设单位组织验收。建设单位应组织设计、施工单位负责人或项目负责人及施工单位的技术质量负责人和监理单位的总监理工程师参加验收。单位工程有分包单位施工时,总包单位应按照承包合同的权利和义务对建设单位负责,分包单位对总包单位负责,亦应对建设单位负责。分包单位对承建的项目进行检验时,总包单位应参加。检验合格后,分包单位应将工程的有关资料移交总包单位。在建设单位组织工程质量验收时,分包单位负责人应参加验收。有备案要求的工程,建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件,报有关行政管理部门备案。设备基础、地脚螺栓和垫板一般规定钢管挤压生产线工程设备的基础工程,是由土建单位施工,土建单位应按现行国家有关标准验收后,向设备安装单位进行中间交接,未经验收和中间交接的设备基础,不得进行设备安装。设备基础本条主要对设备基础的要求进行了说明:规定了设备基础中间交接时应检查的项目。测量基础坐标位置、标高和尺寸、地脚螺栓的坐标位置和高均应符合现行国家标准的有关规定。明确了设备基础交接时强度应达到设计文件规定。设备基础的质量应达到现行国家标准的有关规定。机组的高架平台基础和部分重要设备的基础应进行沉降观测和形成观测记录。设备基础验收设备安装前,应按施工图和测量控制网确定设备安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高,均应以确定的安装基准线为准进行测量。生产线的纵、横向中心和生产线上的主体设备()的中心线均应埋设永久性的中心线标板,主体设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装施工和今后的维修均有可靠的基准。永久性中心标板和标高基准点在工程竣工验收后,要移交工程接收单位供今后生产检修使用。因此要求采用铜材或者不锈钢材质制作,设置要牢固并应便于维护。本条规定的检查项目内容应在设备吊装就位前完成。地脚螺栓地脚螺栓安装规定地脚螺栓必须具有质量合格证明文件,无质量合格证明文件的地脚螺栓不能使用。对预埋地脚螺栓安装前的检查和安装提出了要求。对于紧固力无测定要求的预埋地脚螺栓,通常按螺栓直径的大小及现场操作条件可选用普通扳手、打击扳手、电动扳手、大锤或游锤撞击扳手紧固。对于紧固力有测定要求的预埋地脚螺栓,通常采用力矩扳手、液压扳手、液压拉伸螺母进行紧固。对锚固地脚螺栓、T形地脚螺栓安装前的检查和安装提出了要求。一般锚固地脚螺栓、T形地脚螺栓的直径相对较大,通常采用液压拉伸螺母、大锤或游锤撞击扳手紧固。钢管挤压生产线机组设备的地脚螺栓,在设备生产运行过程中受冲击力,涉及设备的安全使用功能,因此将地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计技术文件要求列入主控项目。设计技术文件明确规定了紧固力值的地脚螺栓,应按规定进行紧固,并有紧固记录。垫板设备垫板的设置,设计技术文件中有要求的应按设计技术文件要求设置;设计技术文件无要求时,每个地脚螺栓的旁边应设置两个垫板组,垫板组应靠近地脚螺栓和设备主要受力部位。垫板施工应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范))GB50231的有关规定。座浆法安装垫板是在基础上用高强度无收缩混凝土埋设垫板,垫板的标高根据设备标高计算得出。座浆法安装垫板的施工工艺应符合国家现行标准的有关规定。近年来,在大型设备安装中,有采用灌浆法安装垫板,其方法是先将平垫板固定并调整好,再用高强度微膨胀灌浆料浇注。设备及材料进场一般规定设备安装前,设备开箱检验是一件十分必要的,设备开箱时建设、施工、设备厂家等各相关方代表均应参加,并应形成验收记录。检验内容主要有:设备名称、规格、型号、数量、箱号、设备表面质量、有无缺损件、随机文件、专用工具、备品备件、混装设备清点分箱分类等。设备本条要求编制设备进场计划,提交设备管理部门,以便做好设备的进场准备工作和确保设备的安装工期。设备必须有质量合格证明文件,进口设备应通过国家商检部门的检验,具有商检证明文件。以上文件为复印件时,应注明原件存放处,并有抄件人签字和单位盖章。材料本条要求编制材料进场计划,交材料采购、材料管理部门以便做好材料的供应工作和确保材料的使用。钢管挤压生产线设备工程安装中所涉及的材料、标准件等进场应进行检查验收。验收记录应包括原材料规格,进场数量,用在何处,外观质量等内容。产品质量合格证明文件应齐全,并检查是否与实物相符。管坯准备段机械设备剥皮机设备二次灌浆工作,因为机床类设备在使用一段时间后,需要对设备进行重新调整,调整方法就是调整可调垫铁,所以规定灌浆时不得将可调垫铁灌死。穿扩孔机安装与验收一般规定立式穿扩孔机主要由底座、机架、移动梁、扩孔筒等主体设备组成,主体设备安装顺序为底座→机架→移动梁→扩孔筒;主体设备安装完成后安装辅助设备,辅助设备包括进料、出料、扩孔头安放机械手和玻璃粉润滑台。穿扩孔机底座安装与验收穿扩孔机底座为分体供货,每个底座在安装校正完成后均采用设备专用粘接剂进行设备的二次灌浆。穿扩孔机主机架安装与验收穿扩孔机主机架为整体式供货,尺寸通常为3000*3000*11000,需要在现场进行整体翻身和吊装就位。挤压机安装与验收一般规定卧式挤压机主要由底板、前/后梁、张力柱、挤压梁、穿孔梁、挤压筒等主体设备组成,主体设备安装顺序为底板→前/后梁→张力柱→挤压梁→穿孔梁→挤压筒;主体设备安装完成后安装辅助设备,辅助设备包括上料机械手、主液压缸和玻璃粉润滑台。卧式挤压机主框架需要在现场进行组装,主要由前/后梁和张力柱组成,前后梁安装校正后进行张力柱的安装,张力柱安装完成后要采用设备专用工具进行预紧。挤压机底板安装与验收卧式挤压机底板为分体供货,每块底板在安装校正完成后均采用设备专用粘接剂进行设备的二次灌浆。挤压机穿孔机液压系统液压设备安装与验收本节是依据宝钢股份特殊钢分公司核电蒸发器用管国产化项目(热挤压钢管生产线技术改造)工程相关施工资料编制的。本条中液压设备应使用挤压机设备安装的预埋基准标高点及中心线进行控制,并采用经纬仪及水准仪进行精确定位。本条中规定的液压设备精度要求比现行国家标准《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387要求高,原因为液压系统为工厂预制现场组装方式,液压设备的定位关系到整个系统是否能成功安装,设备定位精度要求相对较高。液压管道安装与验收第2条本项目液压系统管径小于76mm的液压管道均为国外供货,到货时已经进行了酸洗清洁并封堵。连接不采用焊接连接方式而采用专用液压管道接头加工设备然后冷连接方式,施工时采用洁净压缩空气吹扫的方式进行清洁并封堵,不在进行离线油冲洗,而直接带入系统使用。第3条无应力安装主要指不能使用外部机械强制对口连接,因管道系统压力高,强制对口连接会导致连接部位泄漏。第3条中探伤方式相比《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387增加了超声波无

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