蜂窝板团体标准

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由佛山市南海区全铝家居行业协会提出。本文件由佛山市南海区全铝家居行业协会归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：家居用铝蜂窝板范围本文件规定了家居用铝蜂窝板（以下简称蜂窝板）的术语和定义，分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于护墙板、集成吊顶、家居柜体、室内门等普通家居装饰用铝蜂窝板。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8753.1铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分：酸浸蚀失重法GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T17748建筑幕墙用铝塑复合板GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T24137木塑装饰板HJ571-2010环境标志产品技术要求人造板及其制品JC/T2113-2012普通装饰用铝蜂窝复合板术语和定义JC/T2113-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

铝蜂窝板以铝蜂窝为芯材，两面粘结铝板的复合板材，通常表面具有装饰面层。分类和标记按JC/T2113-2012第4章的规定。材料按JC/T2113-2012中第5章的规定。要求外观质量按JC/T2113-2012中6.1的规定。尺寸及允许偏差尺寸矩形平面板的规格尺寸应符合表1规定。矩形平面板规格尺寸单位为毫米项目规格尺寸长度2440、2750、3000、3200、5000、6000、7500宽度950、1200、1220、1250、1500厚度5、7、9、10、15、16、18、20、22、25、30、40、43、50注：其余尺寸由供需双方确定。允许偏差矩形平面板的尺寸允许偏差应符合表2规定。尺寸允许偏差项目技术要求边长L/mmL≤2m±2L＞2m±3厚度/mm±0.25对角线长度差/mm≤3边直度（mm/m）≤2平整度（mm/m）≤2铝板厚度蜂窝板的铝板厚度应符合标称值，其偏差应符合GB/T3880.3的规定。性能要求装饰面层性能一般要求装饰面层性能应符合JC/T2113-2012中5.1的规定。喷涂产品对装饰面层为涂层的产品，生产商应标明涂层涂装方式和涂层层数，装饰面层厚度应符合表3的要求。装饰面层厚度单位为微米项目技术要求涂层厚度一涂辊涂平均值≥16最小值≥14二涂辊涂平均值≥25最小值≥23三涂辊涂平均值≥32最小值≥30阳极氧化膜厚度室内用平均值≥5最小值≥4室外用平均值≥15最小值≥12注：涂层厚度是指涂层总厚度喷涂转印产品对装饰面层为喷涂加木纹转印的蜂窝板，无明显色差，装饰面不允许出现漏底、断纹现象。覆膜产品对装饰面层为覆膜的蜂窝板，覆膜层厚度由供需双方确定。物理性能蜂窝板的物理性能应符合表4规定。物理性能项目技术要求滚筒剥离强度/（N•mm/mm）平均值≥45最小值≥35平拉强度/MPa平均值≥0.6最小值≥0.4平压强度/MPa≥0.6平压弹性模量/MPa≥25平面剪切强度/MPa≥0.4平面剪切弹性模量/MPa≥3.0弯曲刚度/N•mm2≥1.0×108剪切刚度/N≥1.0×104耐撞击性能无明显变形及破坏耐热水性外观无异常滚筒剥离强度最小值（N•mm/mm）≥25耐温差性外观无异常滚筒剥离强度最小值（N•mm/mm）≥35有害物质限量总挥发性有机化合物(TVOC)总挥发性有机化合物≤0.01mg/m2•h。甲醛释放量甲醛释放量≤0.01mg/m3。重金属含量对于表面采用色漆喷涂的产品：可溶性铅≤90mg/kg，可溶性镉≤75mg/kg，可溶性铬≤60mg/kg，可溶性金属汞≤60mg/kg。（GB18584）燃烧性能符合GB8624-2012中平板状建筑材料A（A2）级要求。试验方法外观目测检查。尺寸及允许偏差按GB/T17748的规定进行。铝板厚度按GB/T17748的规定进行。装饰面层厚度按GB/T17748的规定进行。装饰面层性能表面硬度按GB/T6739的规定进行，封孔质量按GB/T8753.1的规定进行，其余指标按GB/T17748的规定进行。物理性能抗弯强度和抗弯弹性模量按GB/T24137的规定进行。尺寸稳定性按GB/T17657-2022的规定进行。浸渍剥离按GB/T17657-2022的规定进行。有害物质限量总挥发性有机化合物按HJ571-2010附录A的规定进行。甲醛释放量按GB/T17657-2022中1m3气候箱法进行。重金属含量按GB18584的规定进行。燃烧性能按GB8624-2012的规定进行。检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验每批产品应经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。以相同原材料、工艺、规格，连续稳定生产并同时入库的产品为一批。出厂检验项目为本标准6.1～6.3，6.4中涂层光泽度差、涂层耐盐酸、涂层耐碱性、涂层耐硝酸性、涂层耐溶剂性、滚筒剥离强度、平拉强度和耐热水性。检验样品按每批次5‰抽样，每批抽取不少于3件进行检验，如有不合格，应从原批次产品中加倍抽样复验，复检仍不合格，则该批产品出厂检验不合格。型式检验有下列情况之一，应进行型式检验：新产品或老产品转厂定型时；当产品材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产6个月以上，恢复生产时；正常生产时，每年进行1次，氟碳涂层的耐盐雾性和人工侯老化可每2年进行一次。型式检验项目为本标准规定的全部要求。型式检验的样品从出厂检验合格的产品中每规格随机抽取3件进行非破坏性检验。检验中如有不合格项，允许加倍抽样样品，对不合格项进行复检，复检仍有不合格项，则判该次型式检验不合格。标志、包装、运输、贮存标志产品的标志应包括以下内容：产品名称、规格、数量；产品规格尺寸；生产日期、批号；制造企业名称、地址；检验合格标志；执行标准编号。包装产品包装一般采用塑料薄膜包扎，包装标志应符合GB/T191及GB/T6388的规定。运输产品在运输过程中，应避免划伤表面和磕碰，应防潮、防日晒、雨淋。贮存产品在存贮过程中应平整堆放，板垛高度不宜超过1.5m，防止污损，不得受潮、雨淋和暴晒，贮存时应按类别、规格、等级分别堆放。远离