轻钢龙骨石膏板吊顶

技术交底记录工程名称：交底部位：轻钢龙骨石膏板吊顶施工班组：工艺分类：交底日期：2022-11-12工艺流程施工CAD节点图施工三维节点图轻钢龙骨石膏板吊顶一、适用范围适用于天棚轻钢龙骨吊架及其面板（含石膏板、叠级、造型天棚）的制作安装。二、引用标准及图纸1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20182、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20183、本工程施工图纸三、施工准备1、材料准备（1）根据使用区域及荷载，区分上人和不上人天棚；并按照设计要求选取相应的龙骨品牌、型号。（2）按照设计选择系列龙骨的主龙骨、附龙骨、配件、吊挂件、连接件、挂插件；选择配套的吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉等。（3）根据设计图纸选用石膏板品牌、型号。（4）粘结剂：根据所粘结材料的性能，选用良好的粘结剂，并在使用前作粘结试验。2、主要机具（1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。（2）手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。3、作业条件（1）吊顶工程在施工前，认真熟悉施工图纸及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）吊顶施工前，按设计要求对空间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查验收。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行确认。（5）检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。四、操作工艺1、放线：（1）顶棚高度标高线：以50线为起点，在墙面上标出顶棚吊顶高度的标高线。（2）顶棚造型位置线：根据顶棚高度标高线，进一步确定天花造型的位置，标出造型外框线。再根据造型外框线，逐步标出造型的各个细部尺寸线。（3）吊点位置的确定：根据设计选用吊杆规格和确定吊杆间距，并在顶棚上均匀分布。在吊顶上做叠级造型时，应在叠级交界处布置吊点，适当缩小吊点间距。2、龙骨选材：根据设计要求，选择符合设计要求和规范规定的龙骨，并按照上人和不上人吊顶选择配套的系列龙骨。3、吊件固定的方式采用膨胀螺栓固定吊件。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。所有吊顶的吊筋不得固定于风管、水管、消防管等管道的支架上，如遇管道尺寸过大而无法设置吊筋时，应采用50角钢做成过桥，用于固定吊筋。4、吊杆的选用应严格按照设计要求选用吊杆型号，吊顶吊筋间距1200mm，设计无要求时，应以Ф8～10mm为宜。5、龙骨安装（1）均采用60系列轻钢龙骨，主龙骨间距1200mm，副龙骨间距400mm×400mm。（2）将主龙骨用吊件与吊杆连接后，必须进行水平校正。并按照规范留有足够的起拱度。（3）将主龙骨按施工图中规定的间隔进行定位固定。（4）角钢撑安装：主龙骨安装调平后，局部采用用∠30*4角钢做斜撑，增加主龙骨的稳定住。（5）按照设计对附龙骨、次龙骨进行安装，确保间距均匀、底面平顺。天花有高低叠级时，应按照先高后低顺序安装。（6）天花龙骨安装时应对灯具位置、检修孔、空调口等进行孔位预留，并将封边的横撑龙骨安装稳定。6、石膏板面层石膏板按设计要求选择品牌、型号。安装时，根据现场情况进行切割。石膏板采用自攻螺钉固定在轻钢龙骨上，螺钉与板边距离不小于15MM，螺钉间距130MM，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5-1MM，钉头做防锈处理。五、质量标准1、保证项目：（1）饰面标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。（1）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（1）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（1）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。（1）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。2、基本项目：（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。（1）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。（1）金属吊杆、龙骨的连接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（1）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3、允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查工序验收:方法