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《数字器件和设备用噪声抑制片第3部分:噪声抑制片的参数特性gb/t40675.3-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4概述5参数、说明和测量方法5.1材料性能5.1.1表面电阻率5.1.2机械性能contents目录5.1.3导热系数5.1.4环境条件5.1.5有关未使用禁止化学材料的声明5.2结构5.2.1厚度5.2.2层型结构参考文献011范围噪声抑制片的生产和使用本标准规定了噪声抑制片的参数特性,为生产和使用提供了指导。相关领域的规范适用于电子、通信、航空航天等领域中使用的噪声抑制片,确保产品的质量和性能。适用范围其他类型器件本标准不适用于其他类型的电子器件,如电容器、电阻器等。特殊应用环境对于某些特殊的应用环境,如极端温度、高压等,本标准可能不完全适用,需结合实际情况进行评估。注由于您只给出了“范围”这一个二级标题,所以以上内容仅对该部分进行了扩展。如需对其他部分进行扩展,请提供完整的大纲。同时,由于要求中明确提到不要出现时间相关信息,因此在扩展内容中已避免使用此类信息。不适用范围022规范性引用文件2规范性引用文件具体引用文件由于解读文本的限制,此处未列出具体被此标准规范性引用的文件。但通常这些文件会包括与此标准密切相关的其他国家标准、行业标准或国际标准,这些文件的条款和内容对于理解和实施此标准至关重要。为了全面了解和遵守此标准,应详细查阅这些规范性引用文件。引用方式规范性引用文件的引用方式分为“注日期引用”和“不注日期引用”。注日期引用意味着只使用所注日期的版本,其后的修订版本不适用。不注日期引用则意味着引用的文件无论如何更新,其最新版本都适用。但此标准中具体采用哪种引用方式,需查阅标准原文以确认。规范性引用文件的作用规范性引用文件构成了标准整体不可分割的组成部分,所引用的条款与标准文本中规范性要素具有同等的效力。这意味着,要想符合该噪声抑制片的标准,除了要遵守标准中的规范性内容外,还必须遵守这些规范性引用文件中被引用的条款。033术语和定义噪声抑制片一种用于抑制电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI)的被动元件,通常由导电材料和绝缘材料复合而成。插入损耗在特定频率下,噪声抑制片对电磁波的衰减能力,是衡量其性能的重要指标。噪声抑制片相关术语参数特性相关术语阻抗噪声抑制片对电流的阻碍程度,通常以欧姆(Ω)为单位表示。衰减量噪声抑制片对电磁波的衰减程度,以分贝(dB)为单位表示。频率范围噪声抑制片能有效工作的频率范围,通常以赫兹(Hz)或兆赫兹(MHz)为单位表示。耐压强度噪声抑制片能承受的最大电压值,超过此值可能会导致元件损坏或性能下降。044概述噪声抑制片能有效降低数字器件和设备产生的噪声,提高其工作环境的安静度。降噪效果噪声抑制片广泛应用于各种数字器件和设备中,如计算机、通讯设备、音频设备等。应用范围噪声抑制片的作用有源噪声抑制技术通过产生一个与原有噪声幅值相等、相位相反的次级声场,使两者产生相消干涉以降低噪声。降噪设备噪声抑制片的原理利用有源噪声抑制技术做成的降噪设备称为有源控制器或有源衰减器,其中吸收声能量的亦称电子吸声器或有源吸声器。0102高效降噪噪声抑制片采用先进的有源噪声抑制技术,能够实现高效的降噪效果。易于安装噪声抑制片设计紧凑,安装方便,可快速集成到各种数字器件和设备中。节能环保通过降低噪声,噪声抑制片有助于改善工作环境,提高员工的工作效率,同时也有助于减少噪声对环境的污染。噪声抑制片的特点噪声抑制片的发展趋势应用拓展随着人们对工作环境和生活品质要求的提高,噪声抑制片的应用范围将进一步拓展,不仅局限于数字器件和设备,还将广泛应用于家居、交通等领域。技术创新随着科技的不断发展,噪声抑制技术也在不断创新,未来噪声抑制片有望实现更高效、更智能的降噪效果。055参数、说明和测量方法指噪声抑制片在电路中插入前后,信号衰减的比值。插入损耗定义使用网络分析仪,在特定频率范围内测量噪声抑制片插入前后的信号强度,并计算插入损耗。测量方法5.1插入损耗阻抗定义指噪声抑制片的电阻、电感和电容等电气参数的综合表现。测量方法使用阻抗分析仪,在特定频率下测量噪声抑制片的阻抗值。5.2阻抗耐压定义指噪声抑制片能承受的最大电压值。测量方法通过逐步增加电压,测试噪声抑制片在何时发生击穿或损坏,从而确定其耐压值。5.3耐压VS指噪声抑制片能正常工作的温度范围。测量方法在不同的温度条件下测试噪声抑制片的性能,确定其耐温范围。同时,也可参考厂家提供的技术规格书。耐温范围定义5.4耐温范围065.1材料性能噪声抑制片应具有高绝缘电阻,以减少电流泄漏,确保电路的正常工作。绝缘电阻介电常数是衡量材料在电场中储存电能的能力,噪声抑制片应具有稳定的介电常数,以保证电路的稳定运行。介电常数噪声抑制片在高频下应具有较低的介质损耗,以减少能量的损失。介质损耗5.1.1电气性能噪声抑制片应具有一定的抗拉强度,以承受在使用过程中可能产生的拉伸力。抗拉强度为了保证噪声抑制片在安装和使用过程中不易发生弯曲变形,应具有一定的弯曲强度。弯曲强度噪声抑制片应能承受一定的冲击载荷,以避免因外力作用而损坏。冲击强度5.1.2机械性能0102035.1.3热性能耐热性噪声抑制片应能承受一定的高温环境,不出现软化、熔化等现象。热导率为了提高噪声抑制片的散热效果,应具有一定的热导率,以便将热量快速传递出去。热稳定性噪声抑制片应具有良好的热稳定性,能在高温环境下保持性能的稳定。耐湿性为了避免因化学腐蚀而影响噪声抑制片的性能和使用寿命,应具有一定的耐腐蚀性。耐腐蚀性耐候性噪声抑制片应能承受自然环境中的紫外线、臭氧等老化因素的作用,保持性能的稳定。噪声抑制片应具有良好的耐湿性,能在潮湿环境下正常工作,不出现性能下降。5.1.4环境适应性075.1.1表面电阻率表面电阻率是指材料表面单位面积上的电阻值,是衡量噪声抑制片性能的重要指标。表面电阻率定义表面电阻率直接影响噪声抑制片对电磁干扰(EMI)的屏蔽效能,是评估其性能优劣的关键因素。重要性定义与重要性通常采用四探针法或范德堡法进行测量,通过测量探针间的电压和电流来计算电阻率。测量方法基于欧姆定律和电场分布理论,通过测量特定几何形状样品上的电压和电流,推算出材料的电阻率。测量原理测量方法与原理材料的成分、厚度、表面处理等都会对表面电阻率产生影响。影响因素通过调整材料配方、改进工艺条件、优化表面处理方式等手段,可以降低表面电阻率,提高噪声抑制片的性能。优化建议影响因素与优化建议标准要求与实际应用实际应用在电子设备中,噪声抑制片被广泛应用于抑制电磁干扰,提高设备的稳定性和可靠性。通过选择合适的噪声抑制片,可以有效降低设备运行时产生的电磁噪声,提升用户体验。标准要求根据国家标准GB/T40675.3-2021,噪声抑制片的表面电阻率应符合特定要求,以确保其在实际应用中的有效性。085.1.2机械性能测试方法通常采用拉伸试验机对标准试样进行拉伸,记录拉伸过程中的力和伸长量,通过计算得到抗拉强度。定义抗拉强度是指材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。重要性抗拉强度是衡量噪声抑制片机械性能的重要指标之一,它反映了材料抵抗拉伸破坏的能力。抗拉强度压缩性能是指材料在受到压缩力作用时,其变形和应力之间的关系。定义对于噪声抑制片而言,良好的压缩性能可以确保其在使用过程中能够有效缓解和分散外部压力,保持稳定的性能。重要性包括压缩模量、压缩强度等,这些指标可以反映材料在压缩过程中的变形行为和抵抗破坏的能力。评价指标压缩性能定义弯曲性能是指材料在受到弯曲力作用时,其变形和应力之间的关系。弯曲性能重要性噪声抑制片在使用过程中可能会受到各种弯曲力的作用,因此良好的弯曲性能对于保持其完整性和稳定性至关重要。测试方法通常采用三点弯曲或四点弯曲试验方法对材料进行弯曲性能测试,记录弯曲过程中的力和位移数据,通过计算得到相关性能指标。耐冲击性是指材料在受到瞬间冲击力作用时,能够抵抗破坏并保持原有性能的能力。定义耐冲击性对于噪声抑制片而言,耐冲击性是其机械性能中的重要方面之一。在实际应用中,噪声抑制片可能会受到各种突发冲击力的影响,因此具备良好的耐冲击性可以确保其长期稳定运行。重要性通常通过冲击试验来模拟材料在受到冲击时的表现,并根据试验结果来评估其耐冲击性能。测试与评估095.1.3导热系数导热系数定义导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,℃),在1秒钟内,通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米·度(W/m·K)。重要性对于噪声抑制片来说,导热系数是衡量其散热性能的关键参数。良好的导热性能有助于将噪声抑制过程中产生的热量及时散发,保持设备的稳定运行。定义与重要性材料性质不同材料的导热系数差异较大,如金属、陶瓷等无机材料的导热系数通常高于有机材料。结构设计制造工艺影响因素噪声抑制片的结构设计也会影响其导热性能。合理的结构设计可以增加散热面积,提高散热效率。制造工艺对导热系数也有一定影响。例如,压制工艺可以提高材料的密度和导热性能。稳态法通过测量稳定传热状态下材料的温度梯度和热流量来计算导热系数。这种方法精度较高,但需要较长时间的稳定传热过程。01测试方法瞬态法通过测量材料在短时间内对热扰动的响应来计算导热系数。这种方法测试时间短,但精度可能略低于稳态法。02根据实际需求选择导热系数合适的材料制作噪声抑制片,以提高散热性能。选择合适材料通过增加散热面积、设计合理的热通道等方式优化噪声抑制片的结构设计,提高散热效率。优化结构设计采用先进的制造工艺,如激光焊接、超声波焊接等,以减少接触热阻,提高导热性能。改进制造工艺应用与优化105.1.4环境条件温度范围指噪声抑制片在存储过程中应保证的温度范围,以防止材料老化或性能降低。存储温度指噪声抑制片在正常工作时应保证的温度范围,以确保其性能和稳定性。工作温度湿度范围相对湿度指在一定温度下,空气中水蒸汽的分压力与相同温度下的饱和水蒸汽分压力之比,对噪声抑制片的性能有一定影响。绝对湿度指单位体积空气中所含水蒸汽的质量,过高或过低的湿度都可能影响噪声抑制片的效果。大气压指噪声抑制片正常工作时所处环境的大气压力,对其性能有一定影响。气压变化指环境中气压的波动范围,气压的快速变化可能会对噪声抑制片造成损害。气压范围振动与冲击环境中的振动和冲击可能会对噪声抑制片造成机械损伤,影响其性能和寿命。电磁环境强电磁场可能会对噪声抑制片的性能产生影响,需要避免将其置于强电磁场环境中。其他环境条件115.1.5有关未使用禁止化学材料的声明包括氯、溴等卤素类阻燃剂,这些物质在燃烧时可能产生有毒有害气体。卤素类化合物重金属邻苯二甲酸盐如铅、汞、镉等,这些重金属对人体和环境都有极大的危害。这类物质常被用作增塑剂,但可能对人体健康产生影响。禁止化学材料的种类声明的重要性市场需求消费者越来越关注产品的环保和安全性能。提供此类声明,可以增强消费者对产品的信任度,提高市场竞争力。法规遵从为了符合国内外相关法规和标准的要求,提供未使用禁止化学材料的声明是必要的。环保要求随着全球环保意识的提高,越来越多的国家和地区开始限制或禁止使用某些有害化学物质。提供未使用禁止化学材料的声明,有助于证明产品的环保性。030201010203明确列出未使用的禁止化学材料种类。说明产品在生产过程中未添加或使用上述禁止化学材料。如有必要,可以提供相关测试报告或证明材料以支持声明。声明的具体内容建立严格的原材料采购控制程序,确保所采购的原材料中不含有禁止使用的化学材料。如何确保声明的真实性对生产过程进行严格控制,防止在生产过程中引入禁止使用的化学材料。定期进行产品检测,确保产品符合相关法规和标准的要求。同时,可以委托第三方检测机构进行检测,以提高声明的可信度。125.2结构5.2.1总体结构选择具有高导电性、高磁导率和低电阻率的材料,以提高噪声抑制片的性能。材料的选用根据应用场景和设备需求,设计合理的噪声抑制片结构,以达到最佳的噪声抑制效果。噪声抑制片的结构设计多层结构设计通过多层结构设计,实现不同频段噪声的抑制,提高噪声抑制效果。层间连接方式采用合适的层间连接方式,确保各层之间的紧密贴合,避免出现空气间隙,影响噪声抑制效果。5.2.2层次结构根据设备内部空间和噪声源的大小,设计合适的噪声抑制片尺寸。尺寸设计针对不同的噪声源和设备结构,设计合理的噪声抑制片形状,以最大限度地覆盖噪声源并减少噪声传播。形状设计5.2.3尺寸和形状135.2.1厚度绝对厚度指噪声抑制片的整体厚度,包括基材、导电层和任何附加的绝缘层。均匀性指噪声抑制片厚度的均匀程度,对于确保产品的性能和可靠性至关重要。厚度定义电气性能厚度会影响噪声抑制片的电气性能,如阻抗、插入损耗等。一般来说,较厚的噪声抑制片会提供更好的屏蔽效果。机械性能厚度对性能的影响厚度也会影响噪声抑制片的机械强度和稳定性。较厚的材料通常具有更高的机械强度,能够更好地抵抗外界应力和振动。0102厚度测量与监控监控与调整在生产过程中,需要对噪声抑制片的厚度进行实时监控,并根据实际情况及时调整生产工艺参数,以确保产品厚度的稳定性和一致性。测量方法通常采用卡尺、千

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