TGDEIA-BOPP烟用包装收缩膜

广东省薄膜及设备行业协会发布2019-xx-xx广东省薄膜及设备行业协会发布2019-xx-xx发布2019-xx-xx实施卷烟包装用BOPP收缩膜BOPPshrinkfilmforcigarettepackaging团体标准ICS.83.140.10G33 T/GDEIAxx-2019T/GDEIAxx-2019T/GDEIA8-201899前言本标准参照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准由广东省薄膜及设备行业协会提出。本标准由广东省薄膜印制设备标准化技术委员会(GD/TC64)归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准为首次发布。卷烟包装用BOPP收缩膜1范围本标准规定了卷烟包装用BOPP收缩膜的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存等。本标准适用于以聚丙烯（BOPP）树脂为主要原料，采用共挤法的加工方式，经双向拉伸而成，适用于高速卷烟生产线运转的烟包装用BOPP收缩膜（以下简称烟膜），功能类似的收缩膜可参考执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法（杯式法）GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.8-2016食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件YC/T315烟用包装膜耐磨性能的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1高速卷烟生产线Highspeedcigarette

machine指生产速度每分钟达到520包以上的卷烟生产线。3.2高光Highgloss指膜表面光泽度达到90%以上的薄膜。3.3BOPP收缩膜BOPPShrinkagefilm热收缩率设定值＞5%，用于卷烟硬盒及条盒包装的双向拉伸聚丙烯收缩型薄膜。3.4热封强度heat-sealingstrength烟膜在规定的条件下，一定宽度的热封试样在断裂时的最大载荷，以N/15mm表示。3.5暴筋uneventhickness烟膜卷表面凸起的纵向筋条。4要求4.1外观4.1.1烟膜卷面应平整、洁净；端面不应有划伤，端面不整齐度应小于2mm。4.1.2表面应无明显折皱、暴筋、气泡、白斑、划痕、杂质污染等缺陷。4.1.3膜卷张力松紧一致，不应有影响使用的松边、紧边及皱边。4.1.4膜卷纸管芯不应有松动现象，不应有凹陷或缺口。4.1.5烟膜接头应牢固，接头处应有明显标识，每盘内接头不应超过一个，接头宽度≤30mm。4.2烟膜不应有异味，不应使用对人体有害的添加剂。4.3烟膜的物理指标应符合表1的规定。表1物理性能项目单位指标要求厚度μm设定值±1.0横向厚度极差μm≤1.0宽度mm（盒）设定值±0.5（条）设定值±1.0拉伸强度纵向MPa≥145横向≥230断裂伸长率纵向%≤180横向≤70热收缩率120℃5min（横、纵）%≥7.0雾度%≤2.0光泽度（450）%≥90弹性模量（纵向）MPa≥2400热封温度范围℃110～120摩擦系数（外面a/外面）≤0.14热封强度（外面/外面，内面b/内面）N/15mm≥2.5静电衰减率%≥5透湿量g/(m2·24h·0.1mm)≤2.0耐磨性能（外面/外面）磨后雾度差值%≤2.5注：a与条、盒包装纸的非接触面，b与条、盒包装纸的接触面。5试验方法5.1要求除外观以外，其他检测项目的样品应按照GB/T2918的规定在温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%条件下调节至少4h，并在其他方法标准规定的环境条件下进行试验。5.2异味异味在抽样过程中采用感官测定。5.3厚度及横向厚度极差5.3.1按GB/T6672的规定进行5.3.2测量仪器精度高于或等于0.2μm5.3.3裁取7张100mm长的试样一叠，是表面两张为保护层。5.3.4条包装烟膜横向等距离测试10个点，盒包装烟膜横向等距离测试5个点，均测试5张。测试起始点和终止点应距烟膜边缘5mm。5.3.5厚度为所测各点的算术平均值，精确至0.1μm。5.3.6横向厚度极差用每张烟膜所测各点厚度的最大值与最小值之差来表示，精确至0.1μm；结果以所有单张烟膜横向厚度极差的最大值表示。5.4宽度按GB/T6673的规定进行。5.5拉伸强度、断裂伸长率及拉伸弹性模量5.5.1按GB/T1040.3的规定进行。5.5.2拉伸强度及断裂伸长率裁取长150mm，宽15.0mm±0.1mm的试样7条，上下两层为保护层，夹具间距为100mm，试验速度为（250±25）mm/min；拉伸弹性模量裁取长150mm，宽15.0mm±0.1mm的试样7条，上下两层为保护层，夹具间距为100mm，试验速度为（2.0±0.5）mm/min。5.5.3对于宽度不足150mm的烟膜，不进行横向拉伸强度和横向断裂伸长率测试。注：剔除有缺口、毛边、严重折痕及有异物、黑点等影响测试结果的试样条。5.6热收缩率5.6.1仪器鼓风式干燥箱：温度调节范围40℃~250℃，温度均匀性100℃时±2℃，温度波动度±1℃；精度为0.5mm的直角钢板尺；不锈钢锅托盘；秒表。5.6.2试验步骤5.6.2.1沿烟膜宽度方向均匀截取100mm×100mm正方形试样5片，标出纵、横方向，切取试样时应使用试样的一个边与烟膜纵向边缘平行，最大偏离角度不应超过5°。在上述正方形试样的中心做标记，并准确量取通过中心标记纵、横向边缘间长度，精确至0.5mm。5.6.2.2将撒有滑石粉的不锈钢托盘放在烘箱中层，打开烘箱电源，其温度升至（120℃±3℃）并稳定30min以上，将一叠（5片）两面均沾有少量滑石粉的烟膜样品放在不锈钢托盘上，并迅速关闭烘箱门，开关门过程不超过10s。加热5min后取出试样，放在实验室内冷却至室温，测量纵、横向通过中心标记的长度，按式（1）计算纵、横向热收缩率，取5个试样的算术平均值作为测试结果，精确至0.1%。按下列公式计算：T=（L1—L2）/L1×100%-----------------------（1）式中：T——热收缩率%L1——加热前长度，单位为毫米（mm）L2——加热后长度，单位为毫米（mm）5.7雾度按GB/T2410的规定进行。5.8光泽度按GB/T2410的规定进行，入射角为45°。测试时应保证光泽度仪测试窗口的入射光与反射光形成的平面与烟膜的纵向平行，垫板应为黑色且光泽度不应超过2%。5.9动摩擦系数动摩擦系数应符合按表1物理性能的规定。5.10热封强度5.10.1仪器a）压缩空气：0.1MPa~0.6MPa可调，精度±5%；b）热封机：热封温度范围：0℃~200℃可调，温度波动±2℃，热封时间0.1s~99.99s可调，热封压力0.035MPa~0.2MPa可调。5.10.2试验步骤5.10.2.1沿烟膜纵向均匀裁取长100mm，宽15.0mm±0.1mm的试样10条，取2条试样的里面和外面对齐，沿宽度方向在热封机上热封，热封温度115℃±2℃，热封时间1s，热封压力0.18MPa。热封时应保证热封线与烟膜试样纵向垂直。5.10.2.2将热封后的试样的两端夹在拉力机上下两个夹具上，试样纵轴应与上下夹具中心线重合，松紧适宜，以防试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距为100mm拉伸速度为100mm/min±10mm/min℃，读取试样在热封处断裂时的最大载荷。若试样不在热封处断裂，应重新取样测试。5.10.3结果取个试样的算术平均值，精确至0.1N/15mm。5.11透湿量按GB/T1037的规定进行。测试结果按式（2）计算0.1mm时的水蒸气透过量：WVTR=W′VTR×d/0.1------------------（2）式中：WVTR——0.1mm时水蒸气透过量，单位为克每平方米·24小时·毫米[g/m2·24h·0.1mm]；W′VTR——按GB/T1037测得的水蒸气透过量，单位为克每平方米·24小时[m2·24h]；d——试样厚度，单位为毫米（mm）。5.12外观5.12.1仪器设备a)游标卡尺：精度为0.2mm；b）测试平台：台面尺寸不小于400mm×1000mm，台面光滑、平整。5.12.2实验步骤5.12.2.1将烟膜卷放在平台面上，用拇指沿横向用力压烟膜卷，不应松软；目测烟膜卷表面纵向是否有暴筋；目测烟膜卷你的卷芯，是否有凹陷或缺口，目测烟膜卷，端面应洁净，用游标卡尺的尾部测量烟膜端面卷绕不整齐度，精确至1mm。5.12.2.2然后去掉烟膜卷表面10层，两手轻轻将烟膜拉出约1m，拉紧烟膜，注意两手的拉力应尽量保持一致，检查烟膜中间、两边是否松弛；表面有无皱纹；是否有孔洞、杂质污染、气泡等质量缺陷；烟膜边缘是否光滑、有无折皱。5.12.2.3间隔一定距离按5.12.2.2进行，共检测10m。5.13烟膜耐磨性能按YC/T315规定进行。6检验规则6.1检验分类产品检验分类出厂检验、形式检验和监督检验。6.2组批以同一类型、同一规格、同一厂家的一次交货量为一批，但不得多于200吨。6.3抽样抽样方案及样品制备：以同一类型、同一规格、、同一厂家的一次交货量为一批。6.4出厂检验出厂检验为技术要求中除透湿量以外的全部项目。a)每批产品必须经制造商质量检验部门检验合格，并附产品合格证后方能出厂；b)出厂检验按GB/T2828.1-2012中规定的一般检验水平1和正常检验一次抽样方案进行；c)经出厂检验判定为不合格时，该批产品由制造商重新组织返工修改合格后，再次进行出厂检验，产品必须经检验合格后才能出厂。6.5型式检验型式检验项目为本标准规定的技术要求的全部项目。有下列情况之一，应进行型式检验：a）新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b）正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变时,可能影响产品的性能；c）正常生产时,每半年进行一次检验；d）产品长期停产后,恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；g)合同规定时。6.6判定规则进行合格判定时，应按GB/T8170的规定修约后再进行判定。6.6.1单项判定：若烟膜卷某项指标不符合表1项目的规定，则判该项指标不合格。6.6.2复验规则若有一项或一项以上指标不合格，应从相应的样品中重新取样进行复检，复检仍不合格，则判该项不合格。若复检合格，应进行第二次复检，最终以第二次复检结果为准。6.6.3批质量判定：6.6.3.1若测定结果中出现物理指标、外观有一项或一项以上指标不合格，则判该卷样品不合格。6.6.3.2若合格样品数量符合最小抽样量的合格品数规定，则判定该批产品合格；否则判定该批产品不合格。6.6.3.3若有异味、指标不合格，则判定该批产品不合格。7标志、标签、使用说明书7.1标志、标签7.1.1每卷烟膜的纸芯内都必须贴有标志，在每个膜卷表面和外包装都应贴有标志。7.1.2纸芯标志：注明该产品，规格，批号，加盖生产厂家的质检章。7.1.3膜卷标志：注明该产品类型，规格，批号，加盖生产厂家的质检章。7.1.4外包装标志：注明该产品名称、型号、规格（宽度×厚度）、长度、重量、生产日期、批号、厂址、生产厂商名称、产品执行标准号、注明产品用途、注明“防潮、防热、冲击”等使用注意事项，加盖生产厂家的质检章。7.2使用说明书使用说明书应