GB∕ T 3880.1-2023 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求（正式版）

代替GB/T3880.1—2012国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I本文件代替GB/T3880.1—2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》,与态(见2012年版的表3);GB/T3880.1—20238021H18、8021BH16、8021BH18牌号e)更改了板材的厚度上限、宽度上限、长度范围和带材的卷内径(见表1、表2,2012年版的表3、表4);f)删除了工艺包铝(见2012年版的3.3);g)更改了弯曲性能的要求(见第5章，2012年版的3.6);h)删除了7010T73、T74、T76状态的电导率要求(见2012年版的3.7);i)增加了7B04T7351、T7451状态的电导率与力学性能匹配关系，要求(见第5章);试验方法(见第5章和第6章);k)更改了“组批”的规定(见7.2,2012年版的5.2);请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：ⅢGB/T3880.1—2023——1997年第一次修订时，更名为《铝及铝合金轧制板材》,并入了GB3193—1982《铝及铝合金热轧板》、GB10568—1989《优质铝及铝合金热轧板》和GB10569—1989《优质铝及铝合金冷轧 2006年第二次修订时，更名为《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》,并入了GB/T8544—1997《铝及铝合金冷轧带材》和GB/T16501—1996《铝及铝合金热轧带材》的内容(GB/T8544—1997代替的文件及历次版本发布情况为：GB8544—1987《铝及铝合金—-—2012年第三次修订；GB/T3880.1—2023备、耐用消费品等领域。GB/T3880《一般工业用铝及铝合金板、带材》规定了一般工业用铝及铝合金3个部分构成。-—第1部分：一般要求。目的在于确立一般工业用铝及铝合金板、带材的产品分类、试验方法等通用要求。-—第2部分：力学性能。目的在于确立一般工业用铝及铝合金板、带材的拉伸力学性能及弯曲性-—第3部分：尺寸偏差。目的在于确立一般工业用铝及铝合金板、带材的厚度、宽度长度、不平合金板、带材的分类、是否包铝、检验项目、试验方法等方面均有较大改进。本文件以GB/T3880.1—2012为基础内容，增加目前生产工艺成熟的铝及铝合金板、带材牌号及状态，并根据行业需求新增高温适用性更广泛，同时有助于我国铝及铝合金板、带材工业产品的质量转型升级。1GB/T3880.1—20231范围2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法GB/T3251铝及铝合金管材压缩试验方法GB/T3880.2一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6398金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7998—2023铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12966铝及铝合金电导率涡流测试方法GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T22639铝合金产品的剥落腐蚀试验方法GB/T22640铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法GB/T26492.3变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：板、带缺陷2GB/T3880.1—2023GB/T42914铝合金产品断裂韧度试验方法GB/T42916铝及铝合金产品标识YS/T1629.1—2023航空用铝合金板材第1部分：7050铝合金板材YS/T1634铝及铝合金产品残余应力评价方法3术语和定义GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类产品的牌号、状态、厚度及开坯方式应符合表1的规定，板材的宽度、长度和带材的宽度、卷内径应符合表2的规定。需方对其他牌号、状态、尺寸规格或开坯方式有要求时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单(或合同)中注明。牌号状态厚度mm开坯方式板材带材热轧铸轧连铸连轧O>0.20～6.00>0.20～6.00√H112>6.00～30.00>0.20～6.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00O>0.20～6.00>0.20～6.00√—H111>4.50～30.00H112>4.50～40.00—H12、H22、H240.50～6.000.50～6.00H14>0.20～8.00>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～3.00√F4.50～10.00>2.50～6.00O>0.50～80.00>0.20～6.00H111>0.50～80.00H112>6.00～50.00H12、H22、H14、H24>0.20～4.00>0.20～4.00√H16、H26>0.20～4.00>0.20～3.00H18、H28>0.20～3.00>0.20～3.003GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“带材热轧铸轧连铸连轧O>0.20～65.00>0.20～6.00√√H1126.00～200.00——H12、H22>0.20～7.00>0.20～4.00√H32>0.20～6.00>0.20～6.00√H14、H24>0.20～30.00>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～4.00>0.20～4.00—H18>0.20～6.00>0.20～6.00√H19>0.20～2.00√F>4.50～10.00>2.50～8.00√O>0.20～3.00>0.20～3.00√H112>4.50～100.00H12、H22、H14、H24>0.20～7.00>0.20～6.00H16、H26>0.20～7.00>0.20～7.00H18>0.20～8.00>0.20～3.00√F>2.50～6.00>2.50～6.00O>0.20～6.00>0.20～3.00H12、H22、H14、H24>0.20～3.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～7.00H1110.20～35.00H14>0.20～4.00>0.20～4.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00√H18>0.20～3.00>0.20～3.00√H19>0.20～3.00>0.20～3.00√H12、H22、H14、H24>0.20～4.50>0.20～4.50√O>0.2～6.00>0.2～6.0√H112>6.00～30.00O>0.20～80.00>0.20～6.00√H112>6.00～80.00H12、H22>0.20～6.00>0.20～6.004GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“带材热轧铸轧连铸连轧H14>0.20～16.00>0.20～6.00√√—H24>0.20～6.00>0.20～6.00H16>0.20～4.00>0.20～4.00H26>0.20～6.00>0.20～6.00H18>0.20～4.000.20～4.00√H19>0.20～4.00√F>4.50～30.00>2.50～8.00√H112>6.00～12.00H14>0.20～6.00>0.20～4.00√H22、H24>0.20～6.00>0.20～4.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H180.20～3.00>0.20～3.00H16>0.20～3.00H18、H19>0.20～3.00O>0.2～1.00>0.2～1.00—√O>0.20～12.50√H112>4.50～140.00—H112>6.00～20.00√O>0.40～25.00√>0.40～6.00>0.40～12.00>0.40～60.00T651>6.00～160.00F>4.50～150.00—O>0.40～10.00>0.40～6.00>0.40～6.00>0.40～10.00F>4.50～10.002014AO、T4、T6>0.40～6.00O、T4、T6>0.40～6.00—5GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧2017O>0.40～25.00>0.50～6.00>0.40～3.00>0.40～30.00T451>25.00～130.00T7451>100.00～130.00F>4.50～150.00包铝2017O、T3、T4、F>0.40～10.002017AO>0.40～25.00>0.40～30.00T451>6.00～160.00T7451>30.00～80.00包铝2017AO、T4>0.40～10.002219O>0.50～140.00>12.00～200.00>6.00～25.00>6.00～50.00>1.50～200.00T351>6.00～10.00T651>6.00～150.00T851>12.00～160.00T874.50～20.00C10SYU>5.00～35.00包铝2219O、T87>0.50～10.002024O>0.20～40.00>0.50～6.00>4.5～200.00>0.50～6.00>0.20～15.00T351>1.20～150.00—>0.40～150.00T451>15.00～170.00T7451>6.00～60.00>0.40～40.006GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧>6.00～120.00—F>4.50～400.00—包铝2024>0.20～10.00>0.40～10.00——F>4.50～10.002B06、包铝2B06>0.50～8.00>2.00～80.00—>0.20～10.00H14>0.20～4.00>0.20～4.00H16>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～6.00>0.20～6.00包铝2A11O、T1、T3、T4>0.20～10.00O>0.50～30.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00>4.50～300.00>0.20～10.00>0.20～400.00—T351、T451>6.00～100.00F>1.50～165.00包铝2A12O、T1、T3、T4>0.20～10.00O>0.50～6.00>0.50～10.00>6.00～15.00包铝2D12>0.20～10.002E12、包铝2E12T3、T4>0.80～6.00O0.50～30.00>6.00～300.000.50～70.000.50～200.00>6.00～140.00F>6.00～300.00—7GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧>6.00～50.00√>0.40～6.00—T351>30.00～85.00>6.00～70.00T651>6.00～40.00>12.00～80.00T351、T651>12.00～80.00H18>0.20～3.00√H19>0.20～0.50O>0.20～25>0.20～6.00√H111>3.00～12.5H112>6.00～30.00H12>0.20～1.500.20～1.50H22、H32、H34>0.20～12.50>0.20～6.00H14>0.20～6.35>0.20～6.35√H24>0.20～12.50>0.20～6.00√H16>0.20～4.00>0.20～4.00√H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00H19>0.20～3.00>0.20～3.00√H29>0.20～4.00√H34>0.20～3.00>0.20～3.00H44、H46>0.20～1.50F>4.50～10.00>2.50～8.00√O>0.20～50.00>0.20～6.00H111>0.20～50.00H12、H22、H32、H14>0.20～6.00>0.20～6.00H34、H26、H36、H18>0.20～3.00>0.20～1.50H24>0.20～3.00>0.20～1.50√H44、H46>0.20～1.50H16>0.20～4.00>0.20～1.50√—8GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“带材热轧铸轧连铸连轧H26>0.20～4.00>0.20～1.50√H28、H38、H19>0.20～1.50>0.20～1.50O>0.20～3.00>0.20～3.00H111>0.20～3.00H320.20～3.000.20～3.00H14、H24、H34、H16、H26、H36>0.20～3.00>0.20～3.00H18、H38、H19>0.20～0.50>0.20～0.50O>0.20～6.00>0.20～6.00H111>0.20～6.00H12>0.20～6.00>0.20～6.00H22>0.20～3.00H14>0.20～6.00>0.20～1.50√H24>0.20～3.00>0.20～1.50H16>0.20～4.00>0.20～0.50H26>0.20～3.00>0.20～1.50H28>0.20～3.00>0.20～3.00O、H12、H22>0.20～3.00>0.20～3.00√H24、H26>0.20～4.00>0.20～4.00√H44、H46>0.20～1.50—H25>0.20～0.50H17>0.20～0.50H28>0.20～1.50>0.20～1.50√H29>0.20～1.50>0.20～1.50H24>0.20～1.00√H25>0.20～0.50H28>0.20～0.50O>0.20～25.00√H112>4.00～125.00H12、H22>1.00～12.00—9GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧H14、H24>0.80～6.00√H18、H28>0.20～6.00—F>4.00～20.004007O>0.20～12.50H12>0.20～0.404343F>0.20～60.00>0.20～3.004A11O>0.20～6.005005、5005AO>0.20～3.00>0.20～3.00√H111>0.20～50.00H22>0.20～3.00>0.20～3.00H32、H14、H24、H34>0.20～6.00>0.20～6.00H16、H26、H36>0.20～4.00>0.20～1.50H18、H28、H38、H19>0.20～3.00>0.20～3.00F>4.50～6.00>2.50～6.00H34>0.20～6.00>0.20～0.50H26>0.20～3.00H19>0.20～3.00O、H111>0.20～3.00>0.20～1.50H22、H32、H14、H24>0.20～6.00H34>0.20～1.50H26>0.20～4.000.20～1.50O、H111>0.20～50.00>0.20～3.00H112>0.20～10.00H22、H32>0.20～6.00>0.20～3.00H26>0.20～4.00O>0.20～50.00>0.20～6.00√H111>1.50～20.00H112>6.00～400.00H12、H22、H14、H24、H34、H16>0.20～6.00>0.20～6.00H26、H36>0.20～6.00>0.20～8.00GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“带材热轧铸轧连铸连轧H32>0.20～6.00>0.20～8.00√H34>0.50～6.00>0.20～2.50H42>0.20～1.50—√—H44>0.20～1.00H18、H28、H380.20～6.000.20～3.00√H19、H39>0.20～0.50H321>0.20～12.70F>6.00～410.00>0.50～6.00O>0.20～3.00H32>0.20～6.00O>0.20～100.00>0.20～3.00H22、H24、H32>0.20～0.50O、H111>0.20～80.00H32>0.20～16.00H24、H34>0.20～6.50H1126.00～120.00O>0.20～110.00>0.20～1.50H111>0.20～110.00>0.20～3.00H1123.00～55.00H12、H32>0.20～6.00H22>0.20～20.00>0.20～3.00H14、H34>0.20～6.00>0.20～3.00H24>0.20～6.00>0.20～1.00H16、H26、H36>0.20～6.00H34—>0.20～0.50H18、H28、H38>0.20～3.00H42、H44、H46、H48>0.20～6.00>0.20～1.00F3.00～6.003.00～6.00O>0.50～3.00F>0.50～3.00O>0.20～16.00—GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧H34>4.50～6.00√H116>4.50～50.00—H321>4.50～50.00O、H111、H112>3.00～50.00√ H320.20～1.00H340.20～1.00H36—0.20～1.00H380.20～1.00H116、H321>3.00～50.00√O>0.20～6.00>0.20～3.00H111>0.20～20.00H32、H34>0.20～6.00H26、H36>0.20～6.00H18>0.20～3.00H19>0.20～1.50>0.20～1.50H48>0.20～0.50O、H111>0.20～200.00>0.20～4.00H112>3.00～160.00H12、H22、H32>0.20～12.00>0.20～3.00H14、H24、H34>0.20～10.00>0.20～4.00H16、H26、H360.20～6.00H116>1.50～80.00H321>1.50～130.00F>0.20～10.00O、H111>0.20～150.00H32、H24>0.20～6.00H321>1.50～80.00H116>1.50～80.00O、H111>0.20～150.00H12、H32、H34>0.20～6.00H36>0.20～4.00GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧H116>1.50～50.00—√F>4.50～150.00——H112>4.50～10.00O>0.50～10.00——H112>2.00～80.00H14、H24、H34、H18>0.50～4.50H32>0.50～3.00—F>4.50～150.00O、H14、H24、H34>0.50～4.50>0.50～4.50H112>4.50～50.00F>4.50～50.00O>0.50～25.00>0.50～4.50H112>4.50～50.00F>4.50～130.00O0.50～100.00>0.50～4.50H112>3.00～265.00H34>1.20～20.00>0.20～6.00F>4.50～120.00O>0.50～3.00H112>30.00～200.00O>1.2～6.00>0.20～6.00H24>0.50～3.00O0.20～3.00H38—0.20～3.00H320.20～3.00>4.50～80.00T61、T64、T6A>1.00～10.000.20～6.00>0.50～10.00T4、T4P0.40～3.000.40～3.00>0.50～10.00—GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧T4、T4P0.40～3.00H18>0.50～3.00—T4、T4P、T6、T610.40～6.00T6、T651>4.50～70.000.40～150.000.40～7.000.40～10.000.40～280.00T351、T451、T6515.00～290.00F4.50～435.00>2.50～8.000.50～150.00T4、T60.50～170.006.00～60.00F0.50～150.00O0.40～25.000.40～80.000.40～200.00>0.50～10.00F>4.50～25.00O、T4、T6>0.50～10.00H18>0.20～1.00>4.50～90.000.40～3.00>1.50～20.000.40～12.50T6、T651>0.40～60.00T6、T6B、T651>1.50～6.00>12.00～81.00O>0.40～30.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00>4.50～200.00GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧>0.40～200.00T351、T651、T7351、T7451>1.50～203.00T73>1.50～100.00—T76>1.50～12.50F>6.00～200.00包铝7075O、T6、T76、F>0.40～10.00O>0.40～75.00>0.35～6.00T7351>5.00～200.00T76、T761>1.00～6.50包铝7475O、T761>0.40～10.00T7451、T7651>60.00～200.007A04、7A09O、T6>0.50～155.00>4.50～100.00T651>6.00～100.00>0.50～6.00—F>4.50～150.00包铝7A04、包铝7A09O、T6>0.50～10.00>0.50～6.00O>0.50～100.00—>6.00～50.00T4、T6>1.00～100.00T73、T74>0.50～100.00—包铝7B04O、T73、T74>0.50～10.00>1.00～10.00T7451>40.00～100.00T6、T651>1.50～100.00>4.50～200.00>1.50～100.00T651>1.50～60.00GB/T3880.1—2023牌号状态厚度mm开坯方式“板材带材热轧铸轧连铸连轧H16>0.20～0.50—√O—>0.20～0.50√H12>0.20～5.00H14、H16>0.20～0.50>0.20～3.00√H24>0.20～0.50>0.20～3.00H18>0.20～0.50>0.20～3.50√H19>0.20～0.50H22>0.20～3.508011AH14、H24>0.20～6.00>0.20～6.00H16、H26>0.20～4.00>0.20～4.00H18>0.20～3.00>0.20～3.00√F>0.20～6.00>0.20～3.00H140.20～0.50√O>0.20～0.60√H14>0.20～0.50√H18—>0.20～0.508021BH14、H18>0.20～0.50H14>0.20～0.50>0.20～0.50√注：“√”表示有此开坯方式。“—”表示无此开坯方式。有多种开坯方式时由供需双方协商确定选择表中的一种，并在订货单(或合同)中注明。产品厚度带材宽度长度宽度卷内径GB/T3880.1—20234.2标记及示例示例1:板材GB/T3880.1-3003H22-2.00×1200×2000示例2:带材GB/T3880.1-3003H16-2.00×1200示例3:包铝2A12牌号、T4状态、厚度为6.00mm、宽度为1320mm、长度为2000mm的板材，标记为：板材GB/T3880.1-包铝2A12T4-6.00×1320×20005技术要求产品的技术要求应符合表3的规定。需方有特殊要求时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状表3技术要求技术要求化学成分5L52牌号化学成分应符合表4的规定，其他牌号符合GB/T3190的规定尺寸偏差符合GB/T3880.3的规定，未注明等级时，按普通级供货包覆率符合表5的规定拉伸力学性能室温符合GB/T3880.2的规定。需方对室温拉伸力学性能有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明高温需方有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明低温硬度b布氏硬度需方有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明洛氏硬度维氏硬度压缩性能冲击韧性弯曲性能需方有要求时，应在订货单(或合同)中注明弯曲角度，弯曲性能应符合GB/T3880.2的规定疲劳性能需方有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明断裂韧度残余应力电导率试样样坯电导率需方有要求时，应在订货单(或合同)中注明，6101、6016合金电导率应符合表6的规定电导率均匀性单件同批次GB/T3880.1—2023技术要求电导率与力学性能的匹配关系需方有要求时，应在订货单(或合同)中注明，7075、7475、7B04合金电导率与力学性能的匹配关系应符合表7的规定抗应力腐蚀性能需方有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明抗剥落腐蚀性能需方对2×××系、5×××系、6×××系及7×××系合金产品的抗剥落腐蚀性能有要求时，由供需双方协商确定抗剥落腐蚀试验结果等级，并在订货单(或合同)中注明晶间腐蚀敏感性需方对2×××系、6×××系及7×××系合金产品晶间腐蚀敏感性有要求时，由供需双方协商确定晶间腐蚀级别，并在订货单(或合同)中注明；需方对5×××系合金产品晶间腐蚀敏感性有要求时，由供需双方协商确定晶间腐蚀级别(采用腐蚀深度法时)或单位面积质量损失(采用质量损失法时),并在订货单(或合同)中注明超声波探伤验收等级需方有要求时，由供需双方协商确定验收等级，并在订货单(或合同)中注明低倍组织断口组织需方对厚度不小于25mm的板材断口组织有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。检测面积不应小于80cm²晶粒度需方对晶粒度有要求时，应在订货单(或合同)中注明晶粒度级别，未注明级别时，厚度为0.80mm～4.00mm的2E12、包铝2E12板材晶粒度应达到或优于1级，其他厚度的2E12、包铝2E12和7475、包铝7475板材晶粒度应达到或优于2级。检测面积不应小于100cm²其他厚度不小于6.35mm的板材的低倍组织中不准许有裂纹、分层显微组织经固溶处理的产品显微组织不准许过烧外观质量符合表8规定包铝板基材及包铝层的化学成分应符合GB/T3190的规定。仅供参考，不作为判定依据。牌号化学成分(质量分数)%FeMnMgNi其他Al单个合计0.080.100.100.100.200.050.080.030.030.15余量元素含量为单个数值时为最高限。b“其他”指表中未列出或未规定质量分数数值的金属元素。“合计”表示不小于0.0010%的“其他”金属元素之和。GB/T3880.1—2023牌号状态包铝材料产品厚度包覆率%O、T3、T4、T6、F8.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.008.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.00O、T3、T4、F8.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.008.00～10.006.00～8.004.00～6.002.00～6.008.00～10.004.00～6.002.00～6.00O、T3、T4、F4.00～6.002.00～6.00O、T1、T3、T44.00～6.002.00～6.004.00～6.002.00～6.004.00～10.002.00～4.004.00～6.002.00～4.00O、T6、T76、F2.00～6.002.00～6.004.00～6.002.50～5.00GB/T3880.1—2023牌号状态包铝材料产品厚度mm包覆率%O、T67A010.50～1.604.00～6.00>1.60～10.002.00～6.00T90.50～1.604.00～6.00>1.60～6.002.00～6.00O、T6、T73、T743.00～6.00>1.60～10.002.00～6.00表6电导率要求牌号状态电导率MS/m>31.9≥33.122.7～33.3需方要求以国际退火铜百分比(%IACS)为电导率单位时，按1MS/m=1.724×%IACS进行换算，计算结果保留小数点后一位。表7电导率与力学性能的匹配关系牌号状态电导率MS/m力学性能T7322.0～23.0规定非比例延伸强度(Rp0.2)与本文件规定的最小值之差不大于85MPa,其他力学性能符合本文件规定>23.0符合本文件规定T76符合本文件规定T76、T761规定非比例延伸强度(Rp0.2)与本文件规定的最小值之差不大于62MPa,其他力学性能符合本文件规定T7351符合本文件规定T7451符合本文件规定注：抗应力腐蚀性能符合供需双方协商确定的要求时，电导率与力学性能的匹配关系仅供参考。GB/T3880.1—2023表8产品的外观质量缺陷“名称要求允许轻微存在扩散斑点B厚度大于0.60mm的产品表面：不准许存在表面气泡(包铝产品)每平方米表面上气泡总面积不应大于80mm²,每个气泡的面积不应大于30mm²包覆层脱落(包铝产品)不准许存在表面裂纹、腐蚀、贯穿气孔、起皮不准许存在松卷带材不准许存在(外2圈除外)接头h不准许存在裂边不准许存在分层切边产品不准许存在不切边产品边部50mm以内允许存在毛刺切边产品允许不超过实际厚度的10%的毛刺不切边产品允许存在“缺陷深度不应超出其厚度的允许负偏差值，并保证产品的最小厚度，允许对表面缺陷进行检验性修磨，其修磨深度不应超过产品厚度允许的负偏差值，并保证产品的最小厚度。阳极氧化或其他装饰用产品的外观质量由供需双方协商确定，必要时由供需双方确定参比样品，并在订货单(或合同)中注明；需方要求在线检测带材表面缺陷时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明具体要求。矫直辊印：铝板进行片式矫直时，铝板端头咬入矫直辊产生的弯曲变形。“氧化色：在材料热处理过程中，合金表面与空气发生反应，导致出现发黑或发白。d色差：材料在轧制过程中因乳液吹扫不净造成的板面颜色不一致。小黑点：在热轧过程中，高温乳液分解后的分解产物与轧制过程中因轧辊和铝板润滑不良产生的铝粉在高温下相互作用，产生化合物混合于乳液中，轧制后压入铝板表面形成的缺陷。需方有需要时，供需双方协商确定可接受的缺陷上限和不可接受的缺陷下限。“扩散斑点：热处理过程中，部分元素扩散后形成类似斑点的缺陷。接头：带材头尾相接处。6试验方法产品的试验方法应符合表9的规定。需方对试验方法有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。GB/T3880.1—2023表9试验方法试验方法化学成分按GB/T20975(所有部分)或GB/T7999规定的方法进行，仲裁时采用GB/T20975(所有部分)规定的方法；分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与表4或GB/T3190规定的极限数位一致尺寸偏差按GB/T3880.3规定的方法进行包覆率按GB/T3246.1规定的方法进行拉伸力学性能室温按GB/T16865规定的方法进行。需方对试样选取有特殊要求时，由供需双方按GB/T16865协商确定高温低温硬度布氏硬度按GB/T231.1规定的方法进行洛氏硬度按GB/T230.1规定的方法进行维氏硬度按GB/T4340.1规定的方法进行压缩性能按GB/T3251规定的方法进行，试样类型及其检验项目由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明冲击韧性按GB/T229规定的方法进行弯曲性能按GB/T232规定的方法进行疲劳性能疲劳寿命按GB/T3075规定的方法进行疲劳裂纹扩展速率按GB/T6398规定方法进行断裂韧度平面应变断裂韧度厚度>6.35mm时，按GB/T42914的规定测定平面应变断裂韧度(K₁e)值或“批产放行Kq”值；平面应力断裂韧度厚度≤6.35mm时，按GB/T42914的规定测定平面应力断裂韧度(Kc)或表观平面应力断裂韧度(Kap)。当试样宽度不大于406mm且试验结果仅因净截面应力有效性判据不符合GB/T42914要求而无效时，无效的Kc或Kap可作为产品平面应力断裂韧度试验结果残余应力按YS/T1634规定的方法进行，订货单(或合同)中未注明时，按层削法进行电导率试样样坯电导率按GB/T12966的规定，采用接触法在拉伸力学性能试样样坯轧制表面测试任意点的电导率。试样样坯无法符合常规样品要求，或需方要求不使用常规样品时，经供需双方协商确定可采用修正测试方法，并在订货单(或合同)中注明电导率均匀性单件测定同一产品表面的电导率最大值与最小值之差值。按照GB/T12966的规定在产品表面测试电导率。当产品尺寸或表面无法满足测试要求时，由供需双方参照GB/T12966协商确定试验方法，并在订货单(或合同)中注明同批次测定同一批次产品表面的电导率最大值与最小值之差值。按照GB/T12966的规定在产品表面测试电导率。当产品尺寸或表面无法满足测试要求时，由供需双方参照GB/T12966协商确定试验方法，并在订货单(或合同)中注明GB/T3880.1—2023表9试验方法(续)试验方法电导率与力学性能的匹配关系根据试样样坯电导率和规定非比例延伸强度(Rpo.2)的测定结果，评判电导率与力学性能的匹配关系是否符合要求抗应力腐蚀性能按YS/T1629.1—2023中6.5的规定，采用C形环试样进行恒应变试验。或供需双方按GB/T22640协商确定测定方法，测定方法应在订货单(或合同)中注明抗剥落腐蚀性能按GB/T22639规定的方法进行，参照T/CNIA0180进行等级评定晶间腐蚀敏感性2×××系、6×××系、7×××系按GB/T7998—2023规定的腐蚀深度法进行5×××系按GB/T7998—2023规定的质量损失法进行超声波探伤验收等级按GB/T6519的规定进行，超声波检验方式由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。未注明时，采用接触法低倍组织按GB/T3246.2规定的方法进行显微组织按GB/T3246.1规定的方法进行外观质量目视检验，必要时采用相应的工具、量具测量。当缺陷深度难以确定时，可以修伤处理后测量。带材表面缺陷在线检测方法见附录A7检验规则7.1检查和验收7.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。货单(或合同)中注明。7.3计重产品应检斤计重。7.4检验项目和工艺保证项目订货单(或合同)中未注明特殊要求时，产品出厂检验项目、定期检验项目、工艺保证项目应符合表10的规定。GB/T3880.1—2023表10产品检验项目和工艺保证项目出厂检验定期检验工艺保证化学成分√尺寸偏差厚度√—宽度√长度√—侧边弯曲度—√√对角线√不平度√———包覆率√√拉伸力学性能室温抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率√其他订货单(或合同)中注明有要求，但未注明检验项目类型，也未注明其为工艺保证项目时，该项目应列为出厂检验项目，否则应符合订货单(或合同)规定；注明为定期检验项目时，应同时注明其定期检验周期，首批或成形工艺更改时应进行定期检验高温低温硬度压缩性能冲击韧性弯曲性能疲劳性能断裂韧度残余应力电导率试样样坯电导率电导率均匀性电导率与力学性能的匹配关系抗应力腐蚀性能抗剥落腐蚀性能晶间腐蚀敏感性超声波探伤验收等级低倍组织断口组织晶粒度其他√√显微组织√——外观质量√GB/T3880.1—2023取样应符合表11的规定。表11取样检验项目取样板材带材化学成分尺寸偏差厚度不大于10mm的板材，每批抽检3成品张；厚度大于10mm的板材，逐成品张检验其厚度，其他项目每个锯切垛检测2成品张逐卷包覆率每批取3成品张，每成品张各取1个试样，其他要求符合GB/T3246.1的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T3246.1的规定拉伸力学性能室温取样数量按表12的规定，其他要求符合GB/T16865的规定高温低温硬度布氏硬度每批(或热处理炉次)取1成品张，每成品张取1个试样，其他要求符合GB/T230.1的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T230.1的规定洛氏硬度每批(或热处理炉次)取1成品张，每成品张取1个试样，其他要求符合GB/T231.1的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T231.1的规定维氏硬度每批(或热处理炉次)取1成品张，每成品张取1个试样，其他要求符合GB/T4340.1的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T4340.1的规定压缩性能取样张数按表12的规定，其他要求符合GB/T3251的规定—冲击韧性每批次任选1张母板(带)切取1个试样。其他要求符合GB/T229的规定弯曲性能每批(卷)取2个横向试样，其他要求符合GB/T229的规定疲劳性能逐张母板的端部取1个试样，其他要求符合GB/T3075的规定断裂韧度逐张母板的端部取1个试样，其他要求符合GB/T42914的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T42914的规定残余应力电导率试样样坯电导率每批(或热处理炉次)取其成品张数的2%,不少于2张，每张取1个拉伸力学性能试样样坯，其他要求符合GB/T12966的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T12966的规定电导率均匀性单件每批取1成品张，于产品表面均匀选取测试点，测试点沿轧制方向的间距不应大于610mm,沿垂直轧制方向的间距不大于102mm,以网格形式测试，其他要求符合同批次逐件检验，其他要求符合单件电导率均匀性的相应规定GB/T3880.1—2023表11取样(续)检验项目取样板材带材电导率与力学性能的匹配关系每批(或热处理炉次)取其成品张数的2%,不少于2张，每张取1个拉伸力学性能试样样坯，其他要求符合GB/T12966的规定抗应力腐蚀性能YS/T1629.1—2023中9.1.2～9.1.3的规定抗剥落腐蚀性能每批(或热处理炉次)取1成品张，每成品张取1个样坯，其他要求符合GB/T22639的规定每卷头尾各取1个样坯，其他要求符合GB/T22639的规定晶间腐蚀敏感性每批(或热处理炉次)取1成品张，每成品张取1个样坯，其他要求符合GB/T7998—2023的规定每卷头尾各1取个样坯，其他要求符合GB/T7998—2023的规定超声波探伤验收等级逐成品张检验低倍组织断口组织每批次任1母板端部取1个试样，其他应符合GB/T3246.2的规定晶粒度每批取其成品张数的2%,不少于2张，每成品张取1个试样，其他要求符合GB/T3246.2的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T3246.2的规定其他显微组织每批(或热处理炉次)取1成品张，每成品张取1个试样，其他要求符合GB/T3246.1的规定每卷头尾各取1个试样，其他要求符合GB/T3246.1的规定外观质量逐成品张(卷)检验注：对于经固溶处理的产品，供方按热处理炉次取样，仲裁时按批取样。牌号状态每批板材所取成品张数的百分比%每批带材所取张数试样数量个1×××系、3×××系、4×××系、5×××系、8×××系H112其他2×××系、6×××系、7×××系7A09、7075T3、T4、T6、T85、T81T351、T451、T651、T7351、T7451其他其他所有GB/T3880.1—20237.6检验结果的判定任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次的判该试样代