质量保证措施

质量保证措施一、工程质量目标工程经施工完成，在竣工交付使用时，质量达到下述目标：所有分部、分项工程一次验收合格率达100%。二、建立行之有效的项目经理部质量保证体系在施工管理中明确质量责任制，质量管理工作全员参与。项目经理全面负责质量工作，明确规定各部门及各级人员的质量职责、任务与权限，并制定以质量责任制为主要内容的考核办法。三、关键工序质量控制措施根据本工程水文地质和工程结构特点，结合以往同类工程积累的施工经验和总结，确定降水施工、隧道施工、防水施工和注浆施工为本工程的关键工序。1、关键工序施工工艺关键工序的施工工艺在前叙各章节中已具体阐述，本节不再详述。2、关键工序实施要求①必须编制关键工序工艺实施细则，明确技术要求和质量检验标准，进行技术交底的同时做好质量记录；②现场管理人员和操作人员，须严格按工序工艺实施细则操作；③所使用原材料或半成品均需符合规定要求，严禁不合格品用于工序使用；④所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备均能保证正常运行；⑤严格执行隐蔽工程检查制度，工序完成后经过“自检、互检、交接检”三检合格后，填写隐蔽工程报验单，报请监理工程师。经检查签认合格后，方可进行下道工序施工；⑥加强各工序进行中的信息反馈；四、隐蔽工程的质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设专职质检人员，跟班检查验收。每一道隐蔽的工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序施工。1、隐蔽工程验收程序施工班组施工班组返工或缺陷修复作业队自检填写隐蔽工程验收单质检员复检质量工程师组织验收、签认监理工程师检查、签认进入下一道工序施工否否否2、质量管理措施严格执行隐蔽工程的三级检查制度，明确岗位责任制。做好隐蔽工程相关材料的试验，隐蔽工程材料必须为合格品。隐蔽工程的施工工艺必须先进、成熟，且严格按规程施做。按竣工文件编制要求整理隐蔽工程记录，记录上必须详细写明检查项目名称、部位名称、技术质量要求、检查方法，并各级签字齐全，具有可追溯性，并进行分类归档保存。加强检查，消除隐患。在质量检查过程中，隐蔽工程需列为重点项目检查，发现问题，及时解决。3、质量缺陷控制措施 ⑴消除人为因素造成的工序质量缺陷强化施工作业人员“质量为本”的质量意识和岗位责任制，将经济收入同工序质量直接挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，调动责任人及职工的积极性。⑵消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理，搞好文明施工，精心组织，合理安排，确保每一工序均在良好的环境下作业。⑶消除施工方法不当造成的工序质量缺陷作业人员持证上岗，严肃施工纪律，严格按规范、规程及经审批的本工程《实施性施工组织设计》、《施工方案》进行施工。⑷消除材料因素造成的工序质量缺陷加强材料采购、进货各环节的控制工作，实行定点、定量采购。⑸消除施工机械、检验、测量和试验设备等因素造成的工序质量缺陷结合本工程实际情况，配备先进、适用、配套、性能良好的施工机械，加强施工机械设备的维修和保养。⑹加强技术交底和质量记录控制，确保全过程处于受控状态。五、成品保护措施1、加强施工的现场管理，落实成品保护责任制2、加强施工的现场管理和文明施工的成品保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工及成品保护的教育工作，提高职工自觉保护成品的质量意识。施工过程中随着各分项工程进展和完工，项目经理部制定成品保护措施，设专人进行工程防护工作，定期进行工程成品保护检查，直至全部工程交付验收。3成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护，在进行下一道工序之前，必须对上一道工序的成品进行检查验收，如验收不合格，严禁进行下一道工序的施工。成品保护检查必须进行详细的文字记录，对存在的问题进行分析及时处理。4、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工工序，以避免工序之间的相互干扰，凡是下一道工序会对上一道工序产生损伤或污染的，必须对上道工序采取“护、包、盖、封”等措施进行保护。5、凡在成品或半成品区域进行施工或装卸运输时，要设专人管理，防止成品被撞或被刮。经常进行成品保护检查，发现被损坏或污染的成品、半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。6、现场的钢材、水泥、防水材料等入库保管，无法入库的物品必须用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。7、大力提倡文明作业，严禁野蛮施工。对野蛮施工的行为要进行制止，无论是否造成成品损