(高清版)GB∕T 23137-2020 家用和类似用途热泵热水器

代替GB/T23137—2008家用和类似用途热泵热水器国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 12规范性引用文件 1 1 4 66试验方法 7检验规则 23附录A(规范性附录)空气源热泵热水器全年能源消耗效率试验和计算方法 25附录B(规范性附录)非稳态热泵制热量的试验方法 29附录C(规范性附录)水箱内水温测试试验方法 Ⅲ1GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T3785.1—2010电声学声级计第1部分：规范GB/T4798.1电工电子产品应用GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB/T4857.7包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法GB/T4857.10包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法GB/T5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器2GB/T23137—2020利用电机驱动的蒸气压缩制冷循环，将空气或水中的热量转移到被加热的水中来制取生活热水的设备。空气源热泵热水器air-sourceheatpumpwaterheater以环境空气为热源的热泵热水器。以水(包括从水井、湖泊、海或河流中抽取的水或在地下盘管中循环流动的水，以及其他用途的可用水)为热源的热泵热水器。一次加热式热泵热水器instantaneousheatpumpwaterheater初始冷水流过热泵热水器内部的热交换器一次就达到用户设定温度的热泵热水器。初始冷水多次流过热泵热水器内的热交换器逐渐达到设定温度的热泵热水器。静态加热式热泵热水器staticheatpumpwaterheater通过换热器与水直接或间接接触，被加热水侧以自然对流形式使水温逐渐达到设定温度的热泵热水器。辅助热源auxiliaryheatsou用于对热泵热水器中的水进行加热的除热泵以外的热源，既可与热泵同时使用，又可以单独使用进行制热。压缩机、蒸发器、冷凝器以及水箱等主要零部件在同一箱体内的热泵热水器。压缩机、蒸发器、冷凝器以及水箱等主要零部件不在同一箱体内的热泵热水器。水环式水源热泵热水器water-loopheatpumpwaterheater使用在共用管路循环流动的水为热源的热泵热水器。使用从水井、湖泊、海或河流中抽取的水为热源的热泵热水器。使用在地下盘管中循环流动的水为热源的热泵热水器。3QPμU在名义工况和规定条件下热泵运行时，单位时间内把规定温度低温水加热到规定温度高温水的ACAP4APF5热泵热水器的试验工况见表1和表2规定。水侧空气侧℃出水温度℃℃℃自动除霜工况9219769水侧热源侧℃出水温度℃℃99注：其他工况热源侧水流量采用名义工况确678全年平均热泵制热量标称值的95%。按A.1.2方法试验和A.2的方法计算时，以南京地区为代表城市于全年平均热泵制热消耗功率标称值的110%。按A.2.2规定的试验方法，空气源热泵热水器的全年能源消耗效率(APF)实测值应不低于表4规定的数值，并不应低于制造厂明示值的95%。热泵热水器在表1或表2规定的温度条件下应能正常工作。——除霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的20%;按6.9方法进行试验并绘制性能曲线图或表。保温性能按6.10方法进行试验，放置24h后热水温度下降值应不大于表5的要求。9储水箱容量区间L℃储水箱容量区间L℃75注：初始水温范围为55℃±0.5℃,环境温度范围为20℃±2℃,水温下降值的允差为+0.3℃。储水箱容量区间在[25,50],属于缓冲储存式使用的水箱允许采用14.5的保温要求。噪声的实测值不应大于表6的限定值。水源热泵热水器噪声的实测值不应大于表7的限制热水能力室内侧室外侧制热水能力室内侧室外侧的，其允差为±10%;200W以上的，其允差为-10%～+5%或20W(选大者)。6.1.1温度条件定频率±1%。制冷剂(液、气)温度：±0.1℃水温及水温温差：±0.1℃其他温度：±0.2℃电气仪表功率表(含指示式、积算式)、电流表、电压表、功率因功率表：指示式0.5级，积算式1级；电流表、电压表、功率因素表、频率电机功率测量仪表测定轴功率的±1.5%(再确认)时间测量仪表测定经过时间的±0.1%6.1.3.3测量规定a)温度测量规定b)压力测量规定U型压差计的玻璃管内径应不小于6mm。c)流量测量规定电动机功率时，指示的电流和电压值应不低于功率表额定电压和电流的60%。空气侧温度℃士0.5士0.3出水温度电压%压力表10的规定。自动除霜工况(除霜动作时)空气温度出水温度空气温度GB/T23137—20206.3热泵制热量a)试验结束时水箱中水的平均温度，应达到55℃±0.5℃;在规定的环境温度条件下，给热泵热水器进水15℃±0.5℃,在热泵热水器出水口加装温度计及水流量控制装置，当出水温度满足条件55℃±0.5℃,且热泵热水器处于稳定状态运行30min,测试并5min读值1次，连续记录7次，取7组数据的平均值按6.3.3计算热泵制热量。在规定的环境温度条件下，将水箱内注满15℃±0.5℃的水，将水加热至55℃±0.5℃,出水温度取水泵进口温度。记录进水温度T₁(℃)、出水温度T₂(℃)、被加热水体积V(L)、加热时间H(h)、耗水加热至55℃±0.5℃。记录进水温度T₁(℃)、出水温度T₂(℃)、被加热水体积V(L)、加热时间HU=GU=V/HGB/T23137—2020Q=C,×U×(T₂—T₁)/3600C,——平均进出水温度下水的比热，单位为千焦耳每千克摄氏度[kJ/(kg·℃)];T₂——出水温度，单位为摄氏度(℃);T₁——进水温度，单位为摄氏度(℃)。性能系数按照式(4)进行计算。COP=Q/P式中：COP——性能系数；P——热泵制热消耗功率，单位为千瓦(kW)。6.3.4热泵热水器名义工况性能的其他参数高温制热性能、自动除霜工况制热量、低温制热量、全年平均热泵数，按照附录A进行试验或计算确定。6.4热泵制热消耗功率在热泵制热量测试的同时，测定热泵制热消耗功率。对于循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器，热泵制热消耗功率为耗电量与加热时间的比值。6.5最大运行6.5.1一次加热式热泵热水器在额定频率下，将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%,在表1或表2规定的最大运行工况下，使热泵热水器开始运行，达到稳定后，连续运行30min,然后停机3min(此间电压上升不应超过3%),再启动运行30min。6.5.2循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器在额定频率下，将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%,在表1或表2规定的最大运行工况下，使热泵热水器开始运行，直到出水温度达到设定值后停机(此间电压上升不应超过3%),此时按照等同于制热水能力的流量或2L/min,取较大值放水，同时注入等流量的29℃冷水，直至热泵再次启动，此时停止放水和注水，使热泵热水器继续运行至设定温度后停机。6.6自动除霜6.6.1一次加热式热泵热水器在额定电压和频率下，按表1规定的自动除霜工况，将热泵热水器出水温度设定为55℃,连续运行，待首次除霜周期结束后，再将出水温度调至最低设定值，继续运行3h(从出水温度达到设定值并稳定后开始计时)。GB/T23137—20206.10热水储存性能6.10.1试验条件热水储存性能的试验应在以下条件下进行：a)环境温度为20℃±2℃;b)进水温度为15℃±0.5℃;c)测定时的实验室风速不超过0.5m/s;d)对可外配水箱的产品，应分别配所有水箱规格进行测试。6.10.2储水箱热水储存性能6.10.2.1保温性能试验方法将热泵热水器水箱加满后，使热泵热水器出水温度达到55℃±0.5℃,切断电源和水源，保持自然状态放置24h。然后按6.3.1方法对水箱进行搅拌循环，测得出水温度下降值。6.10.2.2使用性能试验方法将热泵热水器水箱加满后，将热泵热水器温度控制器调整到出水温度为55℃±0.5℃,使热泵热水器正常工作至温控器断开，切断电源。通过安装在出水口的阀门控制放水流量如下：按5%的额定容量/min,但最小不小于5L/min。从开始放水15s后记录进水和出水温度，在放水期间每间隔5s记录一次，连续放水至出水温度低于设定出水温度10℃为止，此时停止放水，计算平均放水温度和放出水的质量，并按照式(5)计算热水输出率：式中：μ——热水输出率，%:p——在平均放水温度下水的密度，单位为千克每升(kg/L);Tp——平均放水温度，单位为摄氏度(℃);为保持进水水流的稳定，减少水流对检测结果的影响，注意进水阀门应通过≥20cm长度的同直径管道与水箱进水口连接。试验过程中，应保证进出水的流量波动小于1L/min。6.10.2.3储水箱容量试验通过下水管给水箱注入水，直至上水口出水，停止注水，测量注水后水箱的质量箱的质量，并将结果除以所测量温度下的水的密度，以L为单位，精确到0.1L。测量数值应符合5.7.3GB/T23137—20206.11噪声试验测定场所应为反射平面上的全消声室或半消声室，被测试热泵热水器的噪声与本底噪声之差应为测试仪器应使用GB/T3785.1—2010中规定的I型或I型以上的声级计，以及精度相当的其他测硬度为45)上。温度应达到55℃,允许偏差-5℃。为参照),其测点高度为机组高度加1m后的总高度的1/2处的三个测点。为参照),其测点高度为机组高度加1m后的总高度的1/2处的四个测点。GB/T23137—2020图2整体落地式顶出风噪声测点示意图6.11.5.2整体壁挂式和壁挂式水箱(带运动部件)按图3所示，将器具稳定地固定在安装架上，安装后使器具中心离地1.5m,距器具正面(按使用说明规定)和左右两侧面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿为参照),其测点高度为机组中心高度的样机图3整体壁挂式和壁挂式水箱(带运动部件)噪声测点示意图按图4所示，样机非出风口三面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿为参照),其测点高度为机组高度加1m后的总高度的1/2处的三个测点。GB/T23137—2020图4分体式外机噪声测点示意图6.11.5.4分体落地式水箱(带运动部件)按图5所示，距器具正面(按使用说明规定)和左右两侧面(中心线呈90°)各1m远处(样机最外沿为参照),其测点高度为机组高度加1m后的总高度的1/2处的三个测点。图5分体落地式水箱(带运动部件)噪声测点示意图6.11.6测量方法测量的传声器应正对被测机方向。声级计应采用“慢”时间计权特性测量，当声级计指针摆动不大于±3dB时，取观测时最大与最小声压级的平均值，超过±3dB时应采用合适的噪声仪器系统进行6.11.7声压级的计算 测量表面平均声压级Lp按式(6)计算：Lp;——i点A计权或倍频程声压级，单位为分贝[dB(A)];N——测点总数。P辅=△E/t……试验项目出厂产品ABC1√2√▲3√4附件√5电气强度√6√7√8自定√9√√√√√√▲制热水能力√热泵制热√√表11(续)试验项目出厂产品ABC√▲自动除霜工√√√√√√▲√▲√√自动除霜√√√噪声√▲√√电磁兼容要求√表12型式检验抽样方案样本大小不合格质量水平I0112237.4.5型式检验的样本应从合格的成品中随机抽取，型式检验的样品一律不能作为合格品交付订8.1.1每台热泵热水器上应有耐久性铭牌固定在明显部位。铭牌应清晰标出下述各项，并应标出装置输入功率等);8.2.2热泵热水器的包装应符合5.10的要求。a)产品名称和型号；b)产品出厂编号；8.3.2产品的贮存环境条件应按GB/T4798.1有关规定，产品应储存在干燥通风、周围无腐蚀性及有A.1试验A.1.1试验条件热泵热水器的试验工况见表A.1规定。水侧空气侧℃出水(终止)温度℃℃℃976自动除霜工况9219注1:低温制热试验的室外侧工况允差可见表B.1。注2:一次加热式机组，化霜时和化霜结束后的水侧出水温度温度偏差可忽略不计。#水侧温度误差为±0.5℃。空气侧干球温度误差为±1℃,湿球温度误差为±0.5℃。为可选试验，若不进行试验，可通过下述公式进行计式中：Q₂——自动除霜工况制热量，单位为千瓦(kW);Q₇——最小运行工况制热量，单位为千瓦(kW);COP₂——自动除霜工况性能系数；COP,——最小运行工况性能系数；Q-7——低温运行工况制热量，单位为千瓦(kW);COP_,——低温运行工况性能系数。A.1.2试验方法G(L/h)、热泵制热消耗功率P(W)。水，将水加热至55℃±0.5℃,记录初始温度T₁(℃)A.2全年制热性能和APF计算方法A.2.1全年热泵制热量W;=Gm×(40—T;,e)×4.187×1000………………当20℃<1,≤27℃时，A.2.2全年能源消耗效率(APF)A.2.3全年平均热泵制热消耗功率AP——全年热泵制热耗电量，单位为瓦小时(W·h);A.3全年各温度(日平均)发生时间表A.2气象数据发生表(南京)日平均日平均日平均区间时间区间时间区间时间jj16126336284066745163626738479588653718499B.1试验周期达到3h结束试验苍化霜个化霜c)若3h内有1个完整的自动化霜周期，则计算1个完整的除霜周期的平均制热量，见图B.3。GB/T23137—2020苍化霜图B.33h有1个化霜周期数据示意图d)若3h内有2个完整的自动化霜周期，则计算2个完整的除霜周期的平均制热量，见图B.4。苍图B.43h有2个化霜周期数据示意图e)若3h内有3个完整的自动化霜周期，则计算3个完整的除霜周期的平均制热量，见图B.5。苍化霜图B.53h有3个化霜周期数据示意图B.2非稳态热泵制热的工况要求非稳态热泵制热试验工况参数的读数允差见表B.1。GB/T23137—2020(规范性附录)水箱内水温测试试验方法C.1一般要求通过将水箱外接混水系统，采用循环方式在短时间内使水箱内水温充分均匀，从而测得水箱内的平均水温。C.2试验条件C.2.1混水系统混水系统由泵、管路、阀门组成，将水箱最低部位水口[进水口或排(污)水口]通过下管路连接泵进水口；最高部位水口(出水口)通过软管和上管路连接泵出水口，使混水系统与水箱形成循环连接。混水系统的结构如图C.1所示。图C.1混水系统示意图要求和判定L(以0.5为单位向上圆整)向上圆整)min测试(循环)时间/3以6次/min～10次/min的采样速率记录温度，判定期间显示温度的波动应不大于±0.1℃(允许出现短暂的不大于±0.2℃注：数据圆整示例：当水箱容量V=85L时，测试(循环)时间：(V/35+0.5)=(85/35+0.5)=2.429+0.5=2.929,应满足表C.1的循环流量和表C.3的热损耗标定要基本配置参见表C.2。材质非金属(如塑料泵)注1:除无需拆卸的部分，其他均采用可快速接头连接或胶垫密封连接的结构。注2:在水箱进出口处可采用金属的转换头连接头与混水系统管路连注3:本表是按现有常用热泵水箱，并按尽可能宽的覆盖范围及易取材料来配置，在满足表C.1的循环流量和表C.3的标定要求前提下，使用者可适当根据实际使用情况选取混水系统的配置。除