DLT - 浆液冷凝法烟羽消白工艺系统性能试验方法征求意见稿

××/T××××—××××××/T××××—××××浆液冷凝法烟羽消白工艺系统性能试验方法范围本标准规定了浆液冷凝法烟羽消白工艺系统性能试验的内容、时间、条件和方法。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法及修改单GB/T21508燃煤烟气脱硫设备性能测试方法HJ836-2017固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1烟羽smokeplume烟囱排出的饱和湿烟气与温度较低的环境空气接触，在烟气扩散过程中，饱和或近饱和湿烟气由于温度降低产生冷凝及凝结，烟气中形成的大量凝结水滴对光线产生折射、散射呈现出的视觉现象。3.2浆液冷凝slurrycondensation对吸收塔浆液换热降温，再通过降温后的浆液对饱和或近饱和湿烟气冷凝降温。试验要求4.1测试时间性能验收试验应在烟羽消白工艺系统整体试运（通常为168小时）结束后的1个月后、3个月内的适当时间进行。4.2性能测试工况及试验条件要求性能验收试验应在业主与总承包方之间签订的技术合同所约定的主要性能保证值条款所对应的工况下进行，宜在设计工况稳定运行下持续24小时及以上。性能验收试验时，宜将烟羽消白工艺系统出口的烟气量、温度等参数调整到设计工况，满足设计要求。性能验收试验开始前，总承包方应对烟羽消白工艺系统的运行状态进行确认，提出试验期间主要运行方式及参数要求，并经性能验收试验参与各方确认。测试内容5.1浆液冷凝法烟羽消白工艺系统性能试验测试项目脱硫装置烟气流量净烟气温度及降温幅度净烟气含湿量及降低幅度浆液冷凝装置冷却水侧的进、出口水温度浆液冷凝装置浆液侧的进、出口浆液温度换热器阻力系统新增设备电耗设备噪音5.2浆液冷凝法烟羽消白工艺系统性能试验可选做的测试项目浆液冷凝法烟羽消白工艺系统投运前后净烟气中SO3含量浆液冷凝法烟羽消白工艺系统投运前后净烟气中固体颗粒物含量脱硫系统水平衡测试需要测试的其他性能保证值试验方法6.1主要的运行参数记录性能验收试验期间，脱硫装置和烟羽消白工艺系统的主要运行参数应每隔1~2小时人工记录一次。6.2烟气流量按GB/T21508执行。6.3净烟气温度及降温幅度按GB/T16157分别测试浆液冷凝烟羽消白系统投运前后脱硫系统出口净烟气的温度，并计算净烟气温度的降低幅度。（1）式中：——净烟气降温幅度，℃；T2——浆液冷凝烟羽消白系统投运前脱硫系统出口净烟气的温度，℃；T1——浆液冷凝烟羽消白系统投运后脱硫系统出口净烟气的温度，℃。6.4净烟气含湿量及降低幅度按GB/T16157分别测试浆液冷凝烟羽消白系统投运前后脱硫系统出口净烟气的含湿量，并计算净烟气含湿量的降低幅度。（2）式中：——净烟气含湿量降低幅度，%；Xsw2——浆液冷凝烟羽消白系统投运前脱硫系统出口净烟气含湿量，%；Xsw1——浆液冷凝烟羽消白系统投运后脱硫系统出口净烟气含湿量，%。6.5冷却水侧的进、出口水温度采用温度计直接测试。6.6浆液侧的进、出口浆液温度采用温度计直接测试。6.7换热器阻力采用液压计测试换热器浆液侧进出口处压力。（3）式中：——换热器阻力，Pa；P2——换热器浆液侧入口压力，Pa；P1——换热器浆液侧出口压力，Pa。6.8电能消耗量测试位置：设备供电的开关柜处。测试方法：采用便携式电能分析仪或在线电能计量表测定。6.9噪声测试位置：距离产生噪声设备的1m处。测试方法：按GB12348执行。6.10烟气中SO3含量 烟气中SO3含量测量截面应为脱硫系统出口烟道，按GB/T21508执行。6.11烟气中固体颗粒物含量烟气中烟尘含量测量截面应为脱硫系统出口烟道，宜选择石英材质或聚四氟乙烯材质滤膜进行取样，测试方法按HJ836-2017执行。6.12脱硫系统水平衡测试浆液冷凝烟羽消白系统投运后吸收塔出口烟气含湿量、外排石膏带水量、废水排放量、除雾器冲洗水量、工艺水补水量等，评估浆液冷凝烟羽消白系统对脱硫系统水平衡的影响。性能测试报告7.1数据处理测试数据和信息的处理应采用计算机技术及时准确的处理，并通过质量保证体系保证各种测试数据和信息的准确性和统一性。7.2报告内容应根据测试的过程和结果编制完整的测试报告，测试报告的内容至少包括以下章节：概述、目的、内容、测点布置、方法、条件、结果、结论和分析、附件。7.2.1概述介绍项目背景、烟羽消白工艺系统建设状况、主要设计参数、工艺参数以及主要设备的参数等。7.2.2测试目的包括烟羽消白工艺系统的设计指标和测试应达到的目标和目的。7.2.3测试内容包括所有的测试工况和需要测试的参数。7.2.4测点布置包括测点布置位置图、截面测量中的测量网格分布。7.2.5测试方法包括测试采用的标准或规范、测试步骤、测试过程、测量仪器的型号等。7.2.6测试条件包括脱硫装置和烟羽消白工艺系统等在测试期间的实际情况。7.2.7测试结果包括测试原始数据、计算公式、转换方法、修正到合同或设计文件规定条件下的最终测试结果。7.2.8结论和分析采用分项对照，将需评价的指标和测试结果逐项进行比较。对性能验收试验，达到合同或设计文件规定保证值的，判为合格；没有达到合同或设计文件规定保证值的，判为不合格。对不合格的项目要进行分析和讨论。7.2.9附件包括烟羽消白工艺系统流程图、测试位置和测点布置图、有关测试的原始数据和表格、修正曲线、运行图表等。测点布置及测试项目8.1测点布置典型测点布置如图1所示，测点安装应根据每个工程的具体情况而定。图1典型浆液冷凝法烟羽消白系统测点布置示意图各测量断面