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文档简介

焊接工艺卡名称天然气工艺编号工艺卡编号基本金属D8920#结点图焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊3按表规范施焊焊接材料牌号规格烘烤温度(°C)保温时间(min)定额(Kg)4.自检、打印、作统计、送检5.施焊该节点,焊工应持有SMAW-I-5G-5/60-F3J备注:手工电弧焊层数依据实际情况定H08Mn2SiAØ2.5J427Ø2.5350℃---400℃焊接规范焊接次序焊接方法层数焊接材料电源极性电流(A)电压(A)焊速cm/min气体种类气体流量直径终点号牌号规格正面后面钨极喷嘴1手工电弧焊1J427Ø2.5直流105±522~241手工电弧焊1H08Mn2SiAØ2.5直流80±510~11编制(日期)审核(日期)备注焊接工艺卡QD/LT8.31接头简图:编制(日期)-4焊接工艺卡编号-4图号档案号审核(日期)-4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检.焊接工艺评定汇报编号HP-02焊工持证项目SMAW-Ⅱ-5G-5/51-F3J检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度1/1手工电弧焊CHE427Ø3.2直流60~7020~2110~12层间温度2/1手工电弧焊CHE427Ø3.2直流80~9020~2310~14焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比(%)气体成份气体流量正面后面焊接工艺卡QD/LT8.33接头简图:编制(日期)-4焊接工艺卡编号-4图号档案号审核(日期)-4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检.焊接工艺评定汇报编号焊工持证项目GTAW-Ⅱ-5G-5/51-02检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度1~2/1钨极氩弧焊H08Mn2SiAØ2直流100~13012~148~12层间温度焊后热处理后热钨极直径Ø3喷嘴直径Ø10脉冲频率脉宽比(%)气体成份Ar气体流量正面9~11l/min后面焊接工艺卡名称天然气工艺编号工艺卡编号基本金属D15920#结点图焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊3按表规范施焊焊接材料牌号规格烘烤温度(°C)保温时间(min)定额(Kg)4.自检、打印、作统计、送检5.施焊该节点,焊工应持有SMAW-I-5G-5/60-F3J备注:手工电弧焊层数依据实际情况定H08Mn2SiAØ2.5J427Ø3.2焊接规范焊接次序焊接方法层数焊接材料电源极性电流(A)电压(A)焊速cm/min气体种类气体流量直径终点号牌号规格正面后面钨极喷嘴1手工电弧焊1H08Mn2SiAØ2.5直流80±510~112手工电弧焊2J427Ø2.5直流105±522~24编制(日期)审核(日期)备注焊接工艺卡QD/LT8.31接头简图:编制(日期)-4焊接工艺卡编号-4图号档案号审核(日期)-4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检.焊接工艺评定汇报编号HP-02焊工持证项目SMAW-Ⅱ-5G-5/51-F3J检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)预热温度1/1手工电弧焊CHE427Ø2.5直流60~7020~2110~12层间温度2/1手工电弧焊CHE427Ø2.5直流80~9020~2310~14焊后热处理后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比(%)气体成份气体流量正面后面焊接工艺卡QD/LT8.33接头简图:编制(日期)-4焊接工艺卡编号-2图号档案号审核(日期)-4接头名称对接焊口编号焊接过程及要求1.除尽坡口及两侧油水锈等物.2.点固焊.3.按表规范施焊.4.自检、打印、作统计、送检.焊接工艺评定汇报编号HP-01焊工持证项目GTAW-Ⅱ-5G-5/51-02检验序号本企业锅检所第三方或用户焊接位置施焊技术水平固定层/道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接

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