铁路施工项目部现场管理标准化实施细则

铁路施工项目部现场管理标准化实施细则目录TOC\o"1-1"\h\u21052一、施工便道 231199二、项目驻地 325474三、拌和站 138170四、制梁场 2028139五、轨道板场 2227819六、铺轨基地 237890七、工地试验室 25788八、钢筋加工场 285214九、宣传 3823492十、着装 4013171十一、作业现场管理 41940十二、信息系统建设标准 5622672十三、项目资料管理标准 64一、施工便道1．一般规定1.1纵向便道尽量利用红线用地和地方既有道路，并结合地方村、镇等规划，优先采取永临结合的方式以减少施工成本投入。1.2填料宜采用宕渣、碎石等材料，当位于水田或地基软弱段时，采用片石（或建筑垃圾）对基底进行换填处理。1.3路面结构层施工前对基底进行整平压实。便道顶面设置双向2%排水坡，两侧设置完善的排水系统，在便道使用期间，严禁泡水（浸泡）。2．建设标准2.1运输干线：双车道，泥结石路面，厚20cm，路面宽7m，路基宽8m，主要设置在现场既有主干道与线位距离较远、线位附近无可利用既有道路的情况下；大型辅助设施引入线按双车道标准设计；重点工程引入线：单车道，泥结石路面，厚20cm，路面宽4.5m，路基宽5.5m，每隔300m设置一处会车道，长30m。主要为特大桥、大桥、隧道等重点工程设置。2.2路面结构层采用碎石铺填，厚度0.3m，重型车辆过往频繁或有永临结合特殊要求的地段可采用早强C30混凝土；底基层为宕渣，厚度为0.5m，在软土或水田地带，基底抛填片石（建筑垃圾）换填处理并做必要的防护。2.3道路两侧设排水沟：底宽0.4m，深0.6m，水沟根据地形设置纵坡，保证雨水能及时汇入既有排水通道。2.4便道围档：当便道处于市区或行人、车辆较多时，可根据需要设置彩钢瓦围档。2.5与社会道路联通，采用早强C20混凝土路面顺接，长度50米以上。2.6绿化：各场（站、区）道路两侧，实施绿化。2.7便桥结构按照实际情况专项设计，其承载负荷满足施工车辆通行的需要，桥面高度不低于上年最高洪水位，桥面设1.2m的栏杆扶手，栏杆颜色标准统一。2.8便道便桥应设置必要的标识标志，进入施工现场的路边，设置“进入施工现场，请减速慢行”警示牌；在道路施工段设置“前方施工，减速慢行”警示标志，在施工现场（生产区、办公区、生活区等）拐弯处，设置拐弯指向标志，并设置防撞墩、防撞柱等防护措施；在便道靠近新建铁路侧，按正线里程设置公里标和半公里标；在便桥桥头前进方向右侧设置便桥标识牌；相关的道路交通标志按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）执行。2.9便道路面应保持直顺、路况完好、干净、无落石及杂物，设有专人养护，定时清扫和洒水抑尘。二、项目驻地1．一般规定1.1施工单位项目经理部的选址原则：邻近工地、靠前指挥、交通便利、永临结合。应考虑安全且便于管理，设施应满足办公和生活的需要。项目经理部驻地有条件时应优先租用当地单位房屋或民房，也可自建办公用房。1.2当新建驻地采用板房时，搭设一般不超过二层，一楼以上安全疏散通道距离最远房屋不超过15m；驻地房屋四周设置排水系统，采用砖砌式水沟。1.3驻地应不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，避让取土、弃土场地，尽量避开高压线路及高大树木。同时需考虑防台风、防雷措施，且与通讯线路保持一定的距离。1.4驻地规划应保证生产、办公、生活区相对独立，尽可能修建在离建筑物20m且在集中爆破区安全距离以外。1.5驻地除了要有便利的交通及完善的通电、通水设施外，项目经理部还应具备信息化联网办公条件。1.6施工区域与办公区、生活区应明显分隔。办公区、生活区应布置合理、排水畅通；环境整洁美化，照明设施完好，灭害措施落实，基本生活设施齐全，符合卫生标准。工地办公区域和生活区域消防设施齐全。燃气等驻地内危险品按国家和行业规定要求管理。1.7新建项目驻地应结合建设地点周边既有建筑形式、气候情况，选择采用彩钢板房、砖墙与彩钢顶篷结合等形式搭建，并需同步考虑防台风、大风和防大汛等措施。如考虑租借当地既有设施，需有良好的工作、生活环境，设施齐备、整洁，具有一定场地和绿化条件。2．项目经理部功能分区2.1驻地办公区、生活区及车辆停放区等功能分区应合理，道路统一采用水泥混凝土硬化路面，保证车辆会车的要求。项目管服人员驻地应有必要的指示牌、宣传牌，一般要求如下：2.2办公区一般设项目领导班子办公室、各业务部门办公室、资料室、会议室、物资库等。2.3生活区应设置宿舍、食堂、浴室、厕所等，食堂墙上张贴相应的管理图表。2.4在生活区设职工活动场地，在办公区设职工培训中心。2.5车辆停放区分格设置，并标上停车线。2.6办公区、生活区以绿化、植被为主，确需硬化的地面混凝土厚度10cm，行车道路面混凝土厚度20cm，混凝土标号为C20。2.7办公区、生活区排放应满足本项目环水保批复文件的要求。3．建设标准3.1驻地大门。新建临时驻地大门一般采用伸缩移动门，条件不许可时采用推拉式铁门，宽度不大于8m。大门正面为企业标识和项目部驻地名称：徽标****XX铁路**项目经理部。驻地大门参考图2.3.1-1图2.3.1-1驻地大门参考图3.2门卫室。门卫室不大于8m2，在适当位置设保安室，进入大门处配置安检设施及人员，监控人员和车辆出入。3.3驻地围墙。驻地围墙采用0.24米厚、2.0米高砖砌，墙顶采用普通灰瓦压斜坡结构，墙身抹光后刷白或者0.36米厚、2.0米高栅栏（基础高度不小于50cm）。大门两侧10米范围围墙以深红色面砖贴面,参见图2.3.3-1图2.3.3-1驻地围墙示意图3.4办公室、会议室房间净空高度控制在2.6m～3.0m范围，房顶选用阻燃材料，地面硬化，门窗齐全。单人或双人办公室面积在12～22m2之间，多人综合业务办公室人均面积原则上不大于5m2。办公室室内布置图参见图2.3.4-1.图2.3.4-16*7.2m办公室室内布置图会议室面积原则上不大于100m2，参见图2.3.4-2。办公室、会议室地面原则上采用水泥硬化地面或铺设地板砖，当有特殊要求时应按要求处理。图2.3.4-2会议室效果图3.5宿舍新建驻地职工宿舍住宿人员人均面积控制在8m2以内，宿舍用电设施应符合安全临时用电标准，按照创建“节约型工地”要求，办公区域及宿舍内应使用节能灯，每个房间应独立设置漏电保护器。每间房住两至三人，配置统一窗帘，一台空调，一个鞋架，一张小型简易书桌；每人一个五孔墙上插座，一张1.2米宽床，一个简易布衣柜，一个床头柜，梁套床上三件套（床单、被罩、枕套），一个牙刷杯，一个饮水杯。宿舍内设施图参见下图。图2.3.5-1宿舍内设施图驻地设职工探亲房，数量按不低于职工总数的10%建设，内部配置一张1.5米大床，电视机一台，按其他职工宿舍的基本配置，并粘贴温馨贴画。3.6工地食堂驻地应设立工地食堂，按照就餐高峰人数70%计算，面积不小于每人1.5m2，位置要距厕所、有害物质大于30m，房间净空高度不低于2.8m。地面硬化或贴地砖，锅台四周、面案板等部位要贴白瓷砖；室内设有排风窗及冰柜，电视机、空调、碗柜、消毒柜。有防尘、蚊、蝇、鼠害设施；工地食堂厨房必须有纱门、纱窗，顶棚进行防尘、防雨、防漏处理。碗柜要铁皮材质乳白色，带门小格间，职工每人一格。参见下图。图2.3.6-1食堂碗柜及餐桌、凳3.7厕所、浴室男、女厕所面积参考比例4：1，卫生间设置封闭式蹲位，隔间数量按不高于8人/间设置，单间尺寸1.2×1.3每个隔间采用隔板分隔带门；地面可采用水泥砂浆或粘贴瓷砖。灯具及开关盒应带有防潮、防爆功能。男女卫生间外设置洗手台、正衣镜。采取点熏香等措施除异味，并由专人负责保洁工作。参见下图。图2.3.7-1卫生间标识图2.3.7-2封闭式蹲位洗澡间花洒安驻地总人数的15%配置，男女比例合适，设带门的独立淋浴位，隔断高1.8米，每一个淋浴位内墙上安装肥皂托盘，洗澡间内应设有更衣区，储衣柜，储衣柜使用铁皮材质乳白色，带门小格间。见下图。图2.3.7-3储衣柜3.8洗衣房、晾晒棚和开水间项目部设置非盈利性洗衣房，配置洗衣机，配置专门管理人员（可兼职）。职工生活区设置集中晾衣区，并设置防尘晾衣棚，使用白色透明PVC板，设钢管晾衣支架。开水间要满足项目经理部的用水需要，参见下图。图2.3.8-1洗衣房图2.3.8-2晾衣棚图2.3.8-3洗漱间3.9休闲区、健身区生活区是职工生活的重要场所，美化和营造良好的生活环境是项目部后勤管理的重要工作之一。因此生活区应尽量减少硬化，增加绿化面积；适当设置健身器材等设施。参见下图。图2.3.9-1活动室图2.3.9-2员工书吧项目部驻地应设置规格标准的篮球场或羽毛球场，混凝土地面要求压光、高平整度，机器切割伸缩缝，油漆划线。球场边上设置健身器材，如单、双杠、秋千，休息长椅，其他健身器材可因地制宜地设置。参见下图。图2.3.9-3球场4.0驻地旗台旗台采用红砖砌筑，旗杆树立位置开挖0.4×0.4×0.5m（深）基坑，树立旗杆后用C20砼填实，旗台表面采用红瓷砖镶贴，旗台尺寸长5.5米、下底宽0.8米、上底宽0.6米、下底前高0.2米、下底后高0.6米、斜面长0.5米。。旗杆采用直径100mm，壁厚4mm的不锈钢管制作，顶端设全球形装饰。旗杆间距1.5m，共3根旗杆。中间旗杆悬挂国旗，高度10.8m，两边旗杆各悬挂所属公司与二级公司旗帜，高度均为10m。图2.4-1旗台三、拌和站新建大临工程相关建筑物和构筑物应满足强度、刚度、稳定性要求，其相关规划、设计、建造（含安装、拆除）应符合国家、行业和公司有关规定。1．一般规定1.1拌和站的选址与规划，进行比选后制定建设方案。1.2拌和站建设综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。拌和站的生活区应同其他区隔离开，场地进行硬化处理。参见下图。图3.1-1生产办公合理分离1.3选址场地交通便捷，方便水泥罐车、砂石料运输车、混凝土运输罐车的出入，特别是混凝土拌和站通往施工现场各个工点的交通道路必须方便混凝土运输罐车的出入与运输。1.4混凝土拌和站应根据工程进度安排确定日生产能力和最大月生产能力确定其总体面积，有专项要求时可适当调整。1.5拌和站用地应考虑运输交通顺畅，运距相对较短；附近高压电力线的分布及“T”接是否便利，当地地材等原材料供应充足、水源是否充足。1.6拌和站选址时应远离居民生活区，避免施工过程中产生的噪声污染影响居民正常生活；远离崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害的区域；必须安装避雷设施。1.7拌和站建成后，需经验收合格方可正式生产。2．建设标准2.1建设规划标准2.1.1拌和站建设综合考虑质量、施工生产、物资供应的需要，根据使用功能合理划分搅拌作业区、材料计量区、材料存放区、材料检测区及运输车辆停放区、料库、废水沉淀池、蓄水池、洗轮池、配电房、备用发电机房、洗车区、洗石区、筛砂区；骨料仓划分为合格区、待检区，并设置明显分区标识牌。2.1.2拌和站内设置小型临时油库，临时油库远离生活区50米以外，油罐与室外变电站安全距离不应少于18米，架空电路不跨越油罐且安全距离不应少于5米。2.1.3站内须设置备用发电机房、配电房，发电机房与配电房尽量相邻布置。2.1.4物机部、试验室、拌和站相关配套人员生活办公一并纳入拌和站总体规划与布局中，办公生活区与拌和站作业区采用围墙隔离，生活区设置在搅拌区的上风向位置。2.2搅拌区2.2.1搅拌机生产能力应满足高峰期混凝土单日最大需求量，根据搅拌机具体类型布置搅拌机基础；水泥粉罐基础必须经抗风、抗倾覆检算合格，必要时加设缆风绳。2.2.2设专用接地网与拌和站楼体、储存罐可靠连接，计算机控制系统设有独立的接地网。2.2.3在靠近拌合楼的空闲场地设置专用蓄水池，蓄水池蓄水量应结合拌和站单日最大生产能力及功能能力两个指标确定。蓄水池采用C15混凝土铺底，铺底厚度宜为10～15cm，池壁采用24cm厚砖砌墙，2cm厚M10水泥砂浆抹面。蓄水池也可采用钢板焊接制作。2.2.4搅拌机集料仓之间采用隔板隔断，隔板高度要求在50～100cm之间，隔板采用钢板制作；集料仓顶部设置轻型钢结构的防雨棚。2.2.5液体外加剂应采用专用的容器存储，液体外加剂存放区应采用砖砌墙围蔽，并垫高。砖砌围蔽不宜低于1.5m，垫高不宜低于30cm。2.2.6上料斗可采用地埋式或采用爬坡式，爬坡道路面采用20～25cm厚的C20混凝土硬化，且表面拉毛或刻痕增加爬坡道的摩擦力，坡率宜控制在15°以内。2.2.7拌合机组基础严格按设备厂家所附基础结构图纸的结构尺寸、连接预埋钢构件、地基承载力等参数组织实施，当基底地基承载力不满足要求时应对基底予以处理提高其承载力。2.3配料仓2.3.1配料仓数量与配料要求相匹配，各级配骨料分别设置待检仓和合格仓。配料仓储存容量按项目高峰期间所需混凝土5～7天用量进行设置。（2）配料仓顶部应搭设单层轻型钢结构防雨棚，防雨棚顶部至地面净空高度不小于7m。（3）配料仓外墙采用“50”砖墙砌筑高度2m，可设置间距6m的砖砌三角形支墩抗倾覆。配料仓隔墙宜采用“50”砖墙砌筑高度2m，按遮雨棚立柱布置间距设置于墙体同宽的混凝土立柱；隔墙也可采用2m高、0.3m厚的C20混凝土浇筑成型。图3.2.3-1配料仓外墙与分隔墙（单位：cm）配料仓内混凝土地面应设置不小于1.5%的内高外低的地面排水坡，分隔墙下部预留排水孔洞。（4）配料仓靠车行通道一侧设置C20混凝土截水沟与站内排水沟顺接，截水沟最小净尺寸宜为宽×高=30cm×30cm（截水沟的具体高度要综合考虑），顶面标高与场地硬化标高相等，上覆盖板，盖板可选用钢筋焊制或型钢篦子，也可采用同标号混凝土预制盖板。图3.2.3-2配料仓与行车道间截水沟（单位：cm）（5）配料仓雨棚采用直径150mm的钢管作为雨棚立柱，钢管立柱纵向间距与配料仓隔墙间距一致，钢管立柱横向间距控制在5～8m左右。钢管立柱底部与配料仓隔墙预埋件钢构件连接，可采用地脚螺栓连接或焊接连接方式。雨棚上部为轻型弧形钢管格栅，钢管格栅之间采用横向间距1m左右的轻型方钢或C型钢作为檩条焊接成为整体，雨棚顶部蓝色彩钢瓦与檩条采用铆钉铆固，雨棚各跨连接处设置镀锌排水槽将顶面雨水排至围墙外水沟内，也可设置落水管与雨棚排水口连接，漏水管下口深入排水沟内。2.4场地处理（1）配料仓内地面硬化采用C20混凝土，厚度控制在15～20cm之内。图3.2.4-1配料仓硬化地坪（单位：cm）（2）拌和站车辆运输道路一般按6m宽、25cm厚的C20混凝土硬化，宜沿拌和区、配料仓等区域呈环状布置，地基承载力不足时可采取挖除换填方式进行基底处理。（3）生活区内人行通道采用2m宽、5cm厚的C20混凝土硬化路面，行车通道一般按3m宽、厚10cm的C20混凝土硬化，房屋地坪一般采用5cm厚的C15混凝土硬化或采用M10高标号砂浆进行处理。（4）拌和站内其余工作区域宜采用10cm厚的C20混凝土硬化。拌和站内非工作区域地面宜采用8cm厚混渣处理或绿化。2.5附属区（增加地磅、冲洗区）（1）在拌和站正门值班室旁设置专用停车场，每个停车道按3.5m宽在混凝土地面进行划线标识。（2）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。（3）在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，在拌和站正门出入口处设置洗轮池。洗轮池长15m、宽6m，水深50cm，池底用10cm厚C10混凝土硬化。周边设排水沟，配备压力不小于8MP的高压水枪等冲洗设备。图3.2.5-1洗轮池（单位：mm）（4）站内作业区施工产生的废水由场内排水沟渠统一排入沉淀池内，沉淀净化后方可排入当地既有排水体系。沉淀池要求设置两级沉淀过滤，第一级沉淀池底部设计为爬坡道与站内地面顺接，便于装载机入池清理。见下图。图3.2.5-2沉淀池（5）地磅基础采用浅坑式基础和无坑式基础两种形式。采用浅坑式基础时，基础底面要设置排水反坡（反坡坡度不小于1%）和集水坑，并预留排水管道，与厂区内排临时工程标准—混凝土拌和站水体系连通，保证排水畅通。采用无坑式基础时，地磅两端需设置爬坡道，爬坡道采用混凝土现浇，混凝土标号等级不宜低于C20，爬坡道坡率不宜大于20%。四、制梁场新建大临工程相关建筑物和构筑物应满足强度、刚度、稳定性要求，其相关规划、设计、建造（含安装、拆除）应符合国家、行业和公司有关规定。1.制梁场根据大临设计和施组进行规划布置，合理布设满足工程需要和工期要求的各项设施；根据地形和环境情况，制梁场实行封闭管理；场地四周采用不低于2m砖砌围墙（或通透式围栏）封闭，出入口设置牢固美观、开启方便的大门，大门处设置门卫值班室，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌。2.在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅；公示栏、宣传栏应美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准，宣传内容要动态反映XX高铁建设形象的基本概况、建设理念、建设要求、建设目标、领导视察图片等；标语条幅应有反映安全生产、文明施工、环境保护、科学管理等宣传标语；内容由各参建单位根据承建段的工程特点和本单位的企业文化特色确定。在制梁场的醒目位置设置的主要牌图：反映XX高铁建设形象、理念、要求、目标的工程概况牌、工程公示牌、安全质量环保目标公示牌及施工平面布置图等牌图，牌图设立要牢固可靠、整齐美观、大方醒目。3.场内根据功能合理划分为生产区、办公区、生活区等区域。生产区分为制梁区、存梁区、提梁区、保障区；制梁区主要布置有钢筋绑扎台座、制梁台座、模板清理存放区、蒸养棚罩存放区；存梁区包括存梁台座、静载试验台座、移梁通道等；提梁区包括预制梁装车区、提梁机轨道基础等；保障区包括混凝土拌和站、砂石料存放区、锅炉房、钢筋存放加工区、钢构件存放区、钢铰线存放下料区、工程试验室、变电所、材料库房、机修区等；各区域均应设有明显的标识。4.制梁场混凝土拌和站、制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域，应在醒目的位置布设区域标识牌，分区标识牌；构件加工区的各种加工设备均挂设“安全操作规程”牌，电动设备挂设“当心触电”警示牌；加工车间的进口处挂设“施工重地，闲人免进”警示牌。5.制梁场场地必须硬化，并适当绿化，硬化承载力满足场内作业要求；合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，并布设排水系统。6.制梁及存梁台座需专项设计，运梁通道需经过检算，制梁台座须经过静载试验合格后方可使用。7.在龙门吊机下方相应位置，挂设“当心吊物”、“禁止停留”、“注意安全”等警示牌，在醒目位置挂设司机岗位职责牌、岗位安全操作规程牌；岗位职责和岗位安全操作规程牌按要求执行；龙门吊机应经过静载及动载试验合格后方可使用，吊重不得超过限载要求。8.梁场的各种机械设备应安全良好，运行正常，操作人员持证上岗，并严格按照操作规程操作。9.张拉台座两端设置防护装置，并悬挂“张拉危险，请勿靠近”安全警示标志。10.制梁场锅炉房宜靠近制梁台座设置，门口侧面墙上悬挂“锅炉重地，闲人免进”的标识牌，房内醒目位置张挂安全操作规程牌和安全警示牌，其标准按相关要求办理。11.施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定；电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品；夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。12．按建设单位管理信息系统的要求，在梁场范围内设置视频监控系统。五、轨道板场新建大临工程相关建筑物和构筑物应满足强度、刚度、稳定性要求，其相关规划、设计、建造（含安装、拆除）应符合国家、行业和公司有关规定。1．根据整体规划绘制详细的现场布置图，合理布设满足工程需要和工期要求。根据地形和环境情况，轨道板场实行封闭或半封闭管理；场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏）封闭，出入口设置牢固美观、开启方便宜的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。2．场内根据功能合理划分材料存放区、钢筋加工区、混凝土制备区、预制生产区、养护区、轨道板存放区、辅助生产区、办公生活区，并有区域标识。3．在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，公示栏、宣传栏应美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准，内容由参建单位根据承建段的工程特点和本单位的企业文化特色确定。4．在轨道板场的醒目位置设置的主要牌图：反映XX铁路建设形象、理念、要求、目标的工程概况牌、工程公示牌、安全质量环保目标公示牌及施工平面布置图等牌图，牌图设立要牢固可靠、整齐美观、大方醒目。5．轨道板存放应支垫牢固，存放整齐，有坚实的基础和地面排水系统。6．各种加工设备均挂设安全操作规程牌，电动设备挂设“当心触电”警示牌；加工车间的进口处挂设“施工重地，闲人免进”警示牌，在装吊设备下方的相应位置，挂设“当心吊物”（、“禁止停留”、“注意安全”等警示牌；在醒目位置挂设司机岗位职责牌、岗位安全操作规程牌。7．轨道板场的各种机械设备应安全良好、运行正常，操作人员持证上岗，并严格按照操作规程操作。8．锅炉房门口侧面墙上悬挂“锅炉重地，闲人免进”的标识牌，房内醒目位置张挂安全操作规程牌和安全警示牌，其标准按相关要求办理。9．施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定；电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品；夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。10．按建设单位管理信息系统的要求，在梁场范围内设置视频监控系统。六、铺轨基地新建大临工程相关建筑物和构筑物应满足强度、刚度、稳定性要求，其相关规划、设计、建造（含安装、拆除）应符合国家、行业和公司有关规定。1．根据地形和环境情况，铺轨基地实行封闭或半封闭管理，采取不低于2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭，场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。2．基地内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅。公示栏、宣传栏应美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准。内容由参建单位根据承建段的工程特点和本单位的企业文化特色确定。3．基地内的材料按长轨（500m）、短轨（25m）、道岔、轨道板、配件区布设，各区域在醒目的位置设置区域标识。4．长轨、短轨储存区场地道路应硬化，地基承载力应检算，堆码符合有关要求，保证钢轨不变形；钢轨、扣件等分类堆放整齐，满足防雨防潮条件，并用标识牌标识清楚。5．基地内的加工棚采用轻钢结构搭设，各种设备均挂设“安全操作规程牌”，电动设备挂设“当心触电”警示牌；加工车间的进口处挂设“施工重地，闲人免进”警示牌。6．加工棚设置4kg干粉灭火器2具，灭火沙2m3，铁锹2把，铁桶2只。7．各类工具机械，吊装设备必须经过检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录，以备检查。8．施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定；电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品；夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。9．按建设单位管理信息系统的要求，在梁场范围内设置视频监控系统。10.铺轨基地应建立信息化调度指挥系统，对工程线上的所有车辆（自轮运转设备）加装定位装置，统一进行调度指挥和车辆运行监控。七、工地试验室1．现场试验检测机构设置标准各站前参建单位应设置现场中心试验室，各项目分部应设置分部试验室，大型预制场应设置工地试验室，混凝土拌和站应在站内单独设置能检测砂石含水量、粉煤灰和矿粉常规指标、混凝土拌和物性能检测的小型试验站（分部试验室设在拌和站内的可不单独设置），中心试验室、分部(工地)试验室、小型试验站的规模、分布和数量应满足施工质量控制和试验检测需要。2．试验室建设标准2.1各站前参建单位中心试验室的面积能满足试验检测工作需要，试验及办公场所不少于120平方米，试验检测室面积不少于100平方米，其中标养室不小于30平方米；监理单位中心试验室的面积能满足试验检测工作需要，试验及办公场所不少于100平方米，其中检测室单间不小于12平方米，标养室不小于20平方米，试验检测室面积不少于60平方米。2.2施工单位分部（工地）试验室的面积能满足试验检测工作需要，至少具有100平方米以上试验及办公场所，试验检测室面积大小与申请的检测项目数量相匹配，仪器设备布局合理，且各试验检测操作间面积不小于12平方米，标养室不小于30平方米。监理单位分站试验室应具有60平方米以上试验及办公场所，操作间面积不小于12平方米，标养室不小于20平方米，并能满足现场见证检验和平行检验的要求。2.3小型试验站的办公试验场所面积能满足试验检测工作需要，且不少于30平方米。2.4试验室应采取必要的措施确保采光、隔热、室温、湿度、供水、供电等应满足试验工作条件要求。2.5试验室的仪器设备布局合理，操作安全方便；大功率仪器设备必须采用专用电线，不允许采用插座型式连接；设备用电须采用空气开关，设漏电保护器，确保设备用电安全。3．试验室人员配备标准3.1中心试验室和分部（分站）试验室人员资格与数量应满足项目工作需求。试验检测人员应持有铁路工程试验检测资格证书，在资格证书有效期内，试验检测人员应参加继续教育培训并达到规定学时要求。3.2中心试验室和分部（分站）试验室负责人和公司专职试验检测工程师应参加建设单位组织的岗位资格培训，考试合格后方能上岗。3.3中心试验室和分部试验室负责人需有10年以上工程施工经验、5年以上试验工作经历，技术负责人和质量负责人需有5年以上工程施工经验、3年以上试验工作经历。其余检测人员均应具有技术职称资格。施工单位中心试验室专业人员总数不少于8人，其中中级（含）以上职称人数不得少于4人；分部试验室专业人员数量按线路每公里不少于1人配备，其中中级（含）以上职称人数不得少于3人；混凝土拌和站内的小型试验站试验人员配置不少于2人。3.4中心试验室和分部（分站）试验检测报告批准人应是母体试验室资质认定的授权签字人。3.5各施工单位应设专人负责工地试验室信息化管理工作，信息化管理人员应具有3年以上试验检测工作经经历、熟练操作信息管理系统的技能。3.6施工单位进场后应就项目特点、技术及管理要求，组织试验检测人员培训。建设过程中，各级工地试验室应定期或不定期组织培训学习，对各专业岗位人员工作定期考核，建立并落实激励约束机制，提高工作积极性和业务水平。4．试验室安全文明4.1试验室墙上醒目位置应张挂试验人员职责、试验流程图；在主要和大型试验仪器上方或旁边的醒目位置张挂仪器设备操作规程。张挂的图框、文字要规格相同，形式相同。4.2每个试验室配备4kg干粉灭火器4个，灭火沙1立方米，铁锹2把，铁桶2只；室内环境经常保持整洁卫生，满足试验要求。4.3试验人员佩戴胸卡作业，持证上岗，规范操作，记录清晰。4.4仪器设备挂设标识牌，标明名称、规格、型号、状态。4.5试验废弃原材料回收或存放符合环保要求。4.6在试验中使用或接触有毒有害物品时，应严格按照规程操作，防止人员受到伤害。4.7试验用有毒有害液体、试剂，执行双人保管制度。5．信息化5.1中心试验室和分部（分站）试验室应建立信息管理系统。系统应能实现试验结果自动计算及判定，重要试验数据自动采集和实时传输，具有提醒、分析、统计和监控功能，确保数据真实可靠、试验过程规范、结果能够追朔。5.2工地试验室信息管理系统由各施工单位根据建设单位信息化管理职能部门发布的统一接口要求自行建立，并接入建设单位统一管理平台。5.3施工单位应按照建设单位统一要求配备工地试验室信息化所需的软、硬件设施，按统一的格式和接口要求安装应用软件并接入建设单位管理平台，并经验收合格后方可开展试验检测工作。5.4试验人员应接受软件应用培训，由建设单位统一组织培训工作，培训合格后由软件厂商颁发合格证书。5.5中心试验室和分部（分站）试验室应确定工作人员信息化管理职责，编制信息化管理工作流程，及时准确做好数据录入、分析和管理工作。试验室负责人每周应组织对终端应用系统的运行和数据录入工作检查，确保信息管理系统正常运行。5.6自动采集数据，应实时上传至试验室信息管理系统，需手动输入的数据应在工作结束后24小时内完成录入。八、钢筋加工场新建大临工程相关建筑物和构筑物应满足强度、刚度、稳定性要求，其相关规划、设计、建造（含安装、拆除）应符合国家、行业和公司有关规定。1．一般规定1.1钢筋进行集中加工，采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。大型骨架须在加工场内加工成半成品后在现场统一安装加固，小型骨架应在加工场内整体拼装成型，整体运送至现场后吊装安装就位。1.2按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行钢筋加工场的选址与规划，明确钢筋加工场设置规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。1.3钢筋加工场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要，材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。1.4设置应本着因地制宜、综合利用、节约用地、永临结合的原则，钢筋集中加工场选址应优先选择在在建项目的用地红线内。需要临时用地，且有条件时，可与地方待开发建设的项目相结合，临时用地必须合法。1.5场内标识标牌设置明确，标识清晰，规格尺寸统一规范。2．钢筋加工场的选址2.1钢筋加工场的场地面积及加工能力应满足现场施工需要。每个项目经理部原则上只设置一座大型钢筋加工场，确实因为交通运输条件所限，可增设相应数量的小型钢筋加工点。当项目经理部除下部结构外还涉及到梁体预制且需设置预制梁场时，可在梁场设置专门的钢筋加工场。2.2需结合项目经理部的主要构造物分布、运输条件、钢筋加工量等情况综合选址，做到运输便利、经济合理。2.3所选场地要求安全可靠，周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝等地质灾害，无高频、高压电源及其它污染源，离集中爆破区不得小于500m，不得占用规划的取弃土场用地。图8.2.3-1钢筋加工厂鸟瞰图3．钢筋加工场地总体布局钢筋加工场地规模及功能应符合投标文件所承诺的有关要求及满足施工需要,一般按照使用功能设置原材料存放区、原材料下料区、加工制作区、成品半成品存放区。原材料存放区分为螺纹钢存放区、圆钢盘条存放区，预制梁场的钢筋加工场内还需设置钢绞线存放区；原材料下料区可分为盘条调直区、下料切断区；加工制作区分为车丝区、弯曲加工区、成品半成品加工区；成品半成品存放区以存放运输方便原则，半成品存放临时工程标准—临时钢筋加工场区靠近加工区，成品存放区靠近钢筋加工场的运输通道。布局上实现原材—作业—产品分区管理。功能上实现进场—检测—加工—检测—存放—出厂的作业流程。图8.3-1钢筋加工棚布局鸟瞰图图8.3-2钢筋加工棚布室内图4．钢筋棚主体结构4.1固定式钢筋棚固定式钢筋棚主体结构由钢管立柱、弧形拱架、方钢檩条、彩钢瓦等组成。钢筋棚跨度一般不宜小于10m，钢管立柱纵向间距5～6m，弧形拱架间距与钢管立柱纵向间距一致，方钢檩条沿横向等间距铺设，且每根檩条纵向通长连接，并与弧形拱架焊接加固，方钢檩条顶部满铺彩钢瓦，并与方钢采用铆钉铆固。固定式钢筋棚净空高度一般为6m，当加工场内设置专用龙门吊时可根据实际情况适当调整净空高度。固定式钢筋棚结构示意图如下：图8.4-1钢筋加工棚架侧面图图8.4-2钢筋加工棚立面图4.2移动式钢筋棚移动式钢筋棚主体结构由滑动轨道、滑动滚轮装置、钢管立柱、弧形拱架、方钢檩条、彩钢瓦等组成。钢管立柱横向间距较配套的固定式钢筋棚立柱间距各内收0.5m，纵向间距与固定式钢管立柱一致，纵向相邻立柱在离地面40cm和80cm处各焊接一根直径27mm～直径48mm纵向钢管，中间加以上下炫杆以保证底部滑动装置的整体性。移动式钢筋棚屋顶结构与固定式基本一致，但其屋顶高度必须控制在固定式钢筋棚净空高度以下，移动式钢筋棚净空高度一般为3～4m。移动式钢筋加工棚结构示意图如下：图8.4-3移动钢筋棚立面图图8.4-4移动钢筋棚侧面图5．钢筋加工场相关配套设施5.1场地处理钢筋加工场的作业区和场内道路全部采用C20砼硬化，各功能区混凝土厚度为10cm。当钢筋加工场内设置车行道时，车行道宽度一般不大于3.5m，混凝土厚度为20cm。原地表基础软弱时可采取挖除、换填等方式予以加强处理。钢筋加工场应作硬化处理并做好散水，钢筋加工场排水设计做到中心高、四周低，排水坡度不小于1.5%。图8.5-1钢筋加工棚场地硬化大样图5.2原材料存放支墩原材料存放区设置了为20cm×20cm（高×宽）的C20混凝土支墩，支墩顶高出硬化地面20cm。在钢筋存放区内的支墩设置分隔柱对不同型号钢筋分类存放，分隔桩采用[14槽钢，外露高度一般在100cm左右，横向间距为1.5m，分隔桩表面涂刷宽度10cm黑黄相间的油漆。图8.5-2原材料存放支墩平面布置图图8.5-3钢筋存放支墩隔离柱示意图5.3其它配套设施（1）钢筋加工棚可设围挡，围挡高宜为2m。（2）场内应设置专用废料回收池，一般采用M7.5砂浆砖砌，M10砂浆抹面，废料回收池大小需根据工作量具体确定。（3）钢筋加工场四周设置专用排水沟，排水沟净空尺寸为30cm×30cm（高×宽），两侧采用厚度12cm的M7.5砂浆砖砌，迎水面一侧采用砂浆抹面，沟底采用5cm厚的C15混凝土或M10砂浆铺底。图8.5-4排水沟大样图（4）数控钢筋笼滚焊机：制作精度高、质量好。图8.5-5数控钢筋笼滚焊机（5）数控钢筋弯箍机：操作简单、反应速度快、定位精度高。图8.4-10数控钢筋笼滚焊机6．临时用电6.1场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路应分开设置，加设短路器和漏电保护器。6.2用电线路全部埋设地下，设置两级漏电保护，在配电箱与开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。6.3配电箱内多路配电设置标志，配电箱设置门、锁以及防雨措施。铁壳开关箱接地，确保所有用电设备完整、无破损，性能良好。6.4使用安装带有触电的插座时，触电保护器要做到定期的试验，确保性能可靠，严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。6.5严禁在一个开关上连接多台电动设备。6.6照明设施应加设网罩防护。6.7固定电力设备设置警告标示。6.8配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有两个人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作，维修的物品。7．标识牌7.1加工场内醒目位置应设置标识标牌，并在下料加工区内悬挂管段内加工对象的钢筋下料结构尺寸大样图。7.2焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。7.3机械设备应悬挂安全操作规程和设备标志牌及维修检查记录。7.4各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。7.5加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。8．钢筋加工场验收8.1施工单位根据钢筋加工相关要求、技术指南、本标段的《实施性施工组织设计》、《钢筋加工场建设方案》及本管理细则的相关规定对建成后的钢筋加工场进行自验，验收合格后填写《钢筋加工场验收申请表》，报请监理单位验收。8.2监理单位根据钢筋加工的相关验收标准、规范、施工单位报送的并通过批准的《实施性施工组织设计》以及本管理细则的相关规定对钢筋加工场进行过程管理、组织验收，验收合格后报建设单位相关部门检查验收。8.3建设单位组织对钢筋加工场进行验收。验收不合格的，整改后，报建设单位重新验收，验收合格后方可投入使用。8.4．验收用表见本细则附件。九、宣传1．文化长廊可在项目驻地合适位置设立项目文化长廊，制作材质为木质，顶端波浪形顶棚为木条并采用有机玻璃覆盖，底端高60厘米，每个版面整体尺寸为300厘米×150厘米，其中版心大小为185厘米×150厘米，主要内容必须包括企业简介、高铁时代印记、廉洁文化、全家福及幸福大家谈或幸福家书（安全文化、质量文化根据现场大小选做）。每个项目可根据自身情况确立不同的项目文化，可以是德、家、和、诚、精等，文化长廊内容必须经建设单位审核方可设立。图9.1-1文化长廊2．安全质量宣讲台和安全教育体验馆设置一个讲台作为安全生产宣讲场所（开展安全生产每周一讲活动），由安全讲师（由项目经理、项目安全总监或工程部、安质部负责人担任）宣讲安全知识、政策，或三违人员现身说法，讲述违章案例。安全教育体验馆通过模拟建筑施工现场可能发生的各种安全事故，让体验者亲身体验不安全操作行为带来的危害。并熟练掌握安全操作规程以及紧急情况的安全对策，提升职业技能、提高安全意识。图9.2-1安全教育体验馆3．项目部驻地宣传栏宣传栏内容为场务公开栏、劳动竞赛栏，工地信息宣传栏、工地掠影。尺寸为3.6米*2.5米，材料为阳光板顶棚，铝合金底座。见下图。图9.3-1宣传栏十、着装施工单位自行购置安全帽，统一印制所属企业标识。来宾参观、上级检查、建设、监理单位为红色，生产指挥、现场管理为白色，特殊工种为蓝色，作业、协作队伍为黄色。各标段施工单位统一制作工作服，统一印制企业标识。企业管理人员为蓝工装；安质员、工地旁站人员为桔黄工装；协作队伍员工配黄马甲。图10.1-1工装、安全帽十一、作业现场管理1.人员佩戴标识标准1.1施工单位所有参建人员实行统一着装上岗，按照管理岗位和施工现场工种的特点，分别佩戴不同款式和不同颜色的工作服装。1.2施工单位的管理、作业人员，上岗工作和进入施工现场应佩戴（双面）胸卡。胸卡内容包括：单位名称、姓名、职务（岗位）、编号，胸卡贴有照片。胸卡颜色：管理人员人员采用红色，其他作业人员采用蓝色。1.3施工作业人员应佩戴与岗位工种相对应的安全防护用品。1.4施工单位安全和技术人员下现场应挎带背包,携带相应的安全、技术资料和检测检查工器具。2.场地布置标准2.1施工现场的场地划分为生产区、办公区、生活区，并做到布局合理，整洁美观。2.2生产、办公、生活区，应明示场地布置示意图。示意图应标明图名，并按照功能标明房屋、道路、材料、停车、绿化等位置。2.3办公区、生活区和生产场（站、室），应保持日常洁净，地面平整无积水，无垃圾废物；厕所保持清洁无异味；在房屋的适当处所设置垃圾箱，分类存放并及时清理；设置污水沉淀池，生活用水集中排放。2.4办公区、生活区和生产场（站、室），应做好排水系统，保证排水通畅不积水。2.5办公区、生活区和生产场（站、室），每栋房屋设置4kg干粉灭火器1具，挂（放）于通道旁，离地面不低于1.5m，并贴挂“消防责任牌”和“消防安全、人人有责”、“注意防火”警示牌。3.工程现场“五牌一图”标准3.1在重点工程现场醒目位置设置反映工程概况和建设形象的“五牌一图”。3.2“五牌”分别为工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫措施牌、安全生产制度牌、文明施工规定牌；“一图”为施工现场平面布置图。3.3图牌尺寸为2.5×2.0米，采用双柱式立柱，在大型站场处可根据现场实际情况确定尺寸。3.4图牌设立应牢固可靠、整齐美观、大方醒目。3.5其它标牌由各单位自定。4.作业现场管线敷设标准4.1总体要求：管线敷设应根据现场条件和工程需求，统一规划、合理布设、整齐美观，做到平、顺、直、牢。4.2配电箱统一安装漏电保护器，挂“当心触电”警告牌。4.3电缆线路：应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，杜绝随意敷设；电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m；电缆严禁敷设在有酸、碱等化学腐蚀的地段，确因地形条件限制不能避开时，必须按规定做好严密的防护措施。4.4照明线路、通讯线路：严禁敷设在钢铁构件和易燃易爆、化学腐蚀的物件上。4.5供水管路布置合理，接头严密不漏水，满足施工要求。5.机电设备管理标准5.1本细则中机电设备管理的范围是指工程建设中所使用的发电、电动及相关设备和各种电动工具。5.2机电设备管理应严格按照《特种设备安全监察条例》（国务院令第592号）、和《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401-2003）等有关规定，把好采购、验收、进场维护等各个环节，确保机械设备安全使用。5.3选购的机电设备及其用电安全装置应符合有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书，特种机电设备应经当地质量技术监督部门检验合格后方可使用。5.4严禁不具备资质厂家制造、没有合法出厂合格证、未按规定试验验收或大修、超过法定使用期限的机械设备在本工程中投入使用。5.5机电设备应建立和执行专人专机负责制。机电设备操作人员应经专业培训，考核合格，持证上岗操作。特种设备作业人员必须按照规定，严格执行持证上岗制度。未经培训、考试不合格、无有效证件的，严禁上岗从业。所有设备均应纳入台账，定期检查（尤其是轮、轨、吊钩、钢丝绳、接地保护等重要部位）和维修保养，保持良好性能，满足安全生产需要。5.6施工现场的机电设备的开关箱、连接线缆、接地和漏电保护等应符合规范要求，运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不少于2处。5.7空压机、发电机、混凝土输送泵等大型机电设备，应性能良好，按章操作，保持整洁，工后有序摆放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的安全可靠场地。5.8电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮、风炮、钻床、车床等小型机电设备，应保持性能良好，安全防护装置齐全有效，接地接零可靠。进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点并关门上锁。工后摆放整齐，场地整洁。5.9机电设备使用现场应在醒目位置设置“禁止合闸，有人工作”、“高压危险”、“小心触电”、“严禁烟火”等警示标志牌，必要时设置专人进行防护。6．施工用电管理标准6.1施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，均应编制用电组织设计，内容要符合规范要求。每个工区（或工点）均应绘制临时用电工程图纸，按图施工。6.2临时用电组织及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经当地供电部门审核及技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。6.3临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。6.4电工必须经过有关部门考核合格后持证上岗，其他用电人员必须通过安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作，人员配备要满足施工需要。6.5临时用电必须建立安全技术档案，指定专人管理。定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。6.6施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接地电阻值不得大于4欧；供电线路始端、末端必须做重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10欧。6.7用电设备实行一机一闸一漏一箱制；漏电保护器符合国家现行规定标准，并与用电设备相匹配。安装后使用前必须进行试验，正常后才能投入使用，每月检验不少于一次，雷雨季节应增加次数，并由专人进行试跳检验，并做好记录。6.8配电室应满足下列要求：（1）配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。（2）配电柜或配电线路停电检修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。6.9自备电源应满足下列要求：（1）发电机组必须与外电线路电源联锁，严禁并列运行。（2）发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后方再向负载供电。6.10架空线路应满足下列要求：（1）架空线应采用绝缘导线，并架设在标准的专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架上，专用电杆要符合标准规定。（2）架空线路之间及与各种设施之间最小垂直距离，应满足规范要求。6.11电缆线路应满足下列要求：（1）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。（2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。6.12配电箱及开关箱应满足下列要求：（1）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及以上用电设备（含插座）。（2）配电箱的电器安装板上必须分设N线和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须经过PE线端子板连接。（3）对配电箱、开关箱进行维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。6.13隧道、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的施工照明，电源电压不应大于36V。在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备，其开关宜安装在室外。在散发大量蒸汽、气体和粉尘的场所，应采用密闭型电气设备。6.14生活用电要严格遵守用电规定，不得私拉乱扯，不得随意装设插座、插板，不得使用电炉和较大功率的电器设备。6.15配电房、变压器、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、对焊机、塔吊、龙门吊等用电设施设备均应挂设触电警示标志。7．物资设备现场储运管理标准依据中国铁路总公司、建设单位有关物资管理办法，为加强现场物资储运各环节规范化的管理，以标准化的储存环境、仓储作业和保管保养，确保物资能按时、按质、按量地向施工现场供应，提出本物资设备储运作业管理标准。7.1储存设施及设置要求（1）各类仓储设施建设的规模标准必须与满足原材料质量管理和施工需要相适应。（2）库房、料棚等必须留足物资搬运通道和消防通道；露天料场必须进行场地硬化和按规范配置垫木或垫块，并配设必要的桁吊、吊车等装卸设备。（3）所有固定的物资存储设施必须进行地面硬化并设有坡度和排水设施。料场或拌和站硬化地面开裂冒泥的，应立即处理。（4）袋装粉态材料正常储备必须按规定设置专用库房保管，现场临时需用粉态材料必须采取防雨、防潮和苫盖设施措施。散装水泥、粉煤灰、矿粉等粉料存入密闭的散装罐或仓内。拌和站储备罐设备必须根据混凝土生产需用量设置充足，并在场地建设时，预留充足的场地，以备施工进展随时增设的需要。（5）粗、细骨料的堆放仓必须加设棚盖，必要时设置侧面封闭围挡，同时在拌和站设置冲洗设备。粗、细骨料清洗用水不宜循环使用，困难条件下，采用循环水时，应设置多级沉淀池，保证水质符合要求。（6）外加剂等水剂等在拌和站需入库储存，不得露天储存，并严格按储存温度与湿度标准等执行。（7）隧道防水板、止水带、桥面防水材料等重要物资的库房，必须考虑产品的特性，确保物资储存期内的质量稳定。（8）火工品按相关规定设置特殊专用库房。7.2物资储存基本规定（1）仓库、料场要进行合理分区，物资堆放要合理，做到上苫下垫，苫垫率要达到100％；堆码整齐、安全稳固、过目成数；物资料签齐全，标志明显；库内存料及设备无积尘，料区无积水，料垛周围无杂草；苫盖包装物和装卸工具分别堆码保管得当。（2）存储材料要妥善码垛，确保储存材料质量，并遵循以下标准规范：有序堆码：将不同品种、规格、型号、等级（牌号）、批次（炉号）的材料，分别堆码，以免混淆。定量堆码：将材料按垛、行、层等定量堆放，以利于清点和日常发料。稳定垛形：在保持材料通风良好的条件下，尽量使料垛与地面、材料与材料之间有较大接触面积，以保证料垛稳固，不致倒塌。垛高适当：一般不超过地面和材料本身的荷重能力。物资堆码时包装标记一律朝外，过磅、检尺物资堆码应分层记量，标记清楚。（3）露天存放的物资，要根据地势、物资特性确定垛高垛顶、垛围要牢固可靠，不渗漏雨雪。经常检查排水沟是否畅通，遇堵塞应随时疏通；物资发放材料后应随时苫盖。（4）不同规格、不同料源的粗细骨料不得混合堆放。未经检验或检验不合格的材料不得进入生产加工区域，待检区域应与生产加工区域隔离设置；对于不合格的材料单独存放、标识并坚决清退出场。（5）钢材储存，应采用不低于20㎝高的支垫（现场），并采用篷布遮盖，防止锈蚀、污染、压弯；通风状况良好、干燥，按不同品种、规格型号（含批炉号）堆码整齐、标识明显；钢筋加工和存放应在棚内进行。（6）工地袋装水泥库须设专人管理，地面平整干燥，做到防雨、防潮、防变质；按进料日期、品种、等级、批号检验状态分期分批分别存放。（7）隧道防水板应注意勿使包装损坏。堆放时，应衬垫平坦的木板，离地20cm。不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂，避免日晒雨淋，注意通风；平放贮存堆放高度不超过5层，立放单层堆放。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且隔离热源。（8）土工膜、土工布应避免日晒、雨淋、沾污、重压、抛摔及机械碰撞等，保持外包装完整；远离热源和化学污染。（9）危险物品应按有关规定进行存放。氧气瓶、乙炔瓶应分开（间距不小于10m），采用非易燃建筑材料搭棚存放，并悬挂安全标志；润滑油料应专门设库房存放，燃油存放库房（罐）周围应采用围墙或通透式围栏进行隔离，所有油料均应设专人进行管理，其库房醒目位置均应悬挂安全警示标志。（10）其它金属、非金属及构配件等现场存放还应遵循以下标准：易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。片石堆放高度不得超过1m，条石、块石堆放高度不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m，并应平置堆放，互相压叠。用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m。堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。7.3物资标识管理规定（1）施工现场的各种物资设备应分区存放并设置标识牌。各类原材料标识应规范、正确、明显，检验状态必须明示。标识牌形式统一、一料一牌。（2）材料标识：分原材料、（半）成品标识。标识内容齐全、填写规范、更新及时。（3）拌和站、钢材及其它原材料库（棚、场）标示牌包括但不限于以下项目：材料名称、规格型号、生产厂家（产地）、进场日期、批（炉）号、进场数量、检验日期、检验状态、代表数量、检（试）验报告编号等内容。（4）钢筋加工区等（半）成品库标识牌标识内容包括但不限于以下项目：材料名称、规格型号、厂家（产地）、使用部位、检验状态检（试）验报告编号等内容。（5）机械设备、大型构件等标识牌至少包括以下项目：设备名称、规格型号、编号、厂家（产地）、进场日期、机修负责人、操作司机、负责人、使用状态等内容。7.4运输、搬运和装卸管理（1）铁路高性能混凝土用粉煤灰发运与装卸实行专项管理制度，从料源地装车、运输到拌和站卸车入罐全过程实施“监装、监运和铅封”等措施，由工程承包单位安排专人负责管理。（2）粗、细骨料在运输中必须遮盖，防止运输中二次污染；受污染的原材料必须在进入拌和站前进行二次冲洗。（3）现场物资搬运及装卸作业要文明，做到轻起、稳放、保护好原厂标牌、标记；装卸、堆码时要按照物资性能和操作要求，并使用必要的防护安全用具。（4）组织安全装卸作业，加强劳动保护，做到设备安全、物资安全和人身安全。（5）现场的日常搬运和装卸应遵守以下规定：搬运、装卸作业场地应平坦宽敞，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不大于1：3。在装卸、搬运管材、钢筋、型钢等细长构件时，动作协调一致，并有专人指挥。搬运、装卸易燃、易爆等危险物品时，必须符合国家现行有关规定。在搬运装卸有毒有害和腐蚀性物品时，不得用身体直接接触。在运输物资时应绑扎牢固，安全可靠，不得超高、超宽、超载、超速；在运输超长物资时应采取专门措施进行支托和捆绑。装运爆炸、剧毒、放射源等危险物品的车辆必须加棚加锁或使用集装箱运输，不准他人乘坐，不准装载其它物品。氧气瓶、乙炔瓶等危险物品在吊装时，应用钢筋笼或其他有效措施固定，防止脱落，吊装时氧气瓶应平放，乙炔瓶应立放。车辆运输严禁客货混装。8．环境保护管理标准8.1水污染防治（1）不得将有毒有害物质和固体垃圾堆放在河流、水库、沟渠等水体附近，更不得向水体排放，在醒目位置设置安全警示标志。（2）砂石料冲洗、砖石砌体及混凝土养护、拌和站及运输设备冲洗等产生的废水，应经沉淀池处理后排放。（3）桥梁桩基钻孔产生的泥浆，按规定的方式在指定场所弃置。8.2固体废弃物处理（1）施工中产生的废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，应集中收集、封装，运至垃圾场进行处理或回收利用。（2）桥梁钻孔桩产生的弃碴外运至规定地点。（3）过期或失效的火工产品交由当地公安部门处理。8.3大气污染防治（1）施工场地、道路应定期洒水，防治施工扬尘对大气、地表植被、农作物产品产生不利影响。（2）运输宜产生扬尘的建筑材料或土石方时，运输车辆应装料适中，并采用篷布覆盖严密。（3）禁止焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等能产生有毒、有害气体的物质。（4）加强施工车辆维修保养，安装净化消声器，减少尾气排放。8.4噪声污染防治（1）临近居民区、学校和医院等噪声敏感地带的施工，要采取措施严格控制机械作业噪声；噪声大的施工作业尽量安排在白天，确需夜间施工的，应经当地建设行政主管部门、环境行政主管部门批准后方能进行夜间施工，同时要做好对周边居民的公告、宣传和沟通工作。（2）采用低噪声设备，优化施工工艺，加强机械设备保养，设备严禁超负荷运转，尽量降低产生的噪声强度。（3）混凝土拌和站、预制场等高噪声作业场地设置应尽量避开居民集中区。施工车辆通过城区、村庄时应减速慢行和减少鸣笛。8.5放射性污染防治深挖路堑及隧道施工，有可能开挖到含有放射性超标的岩层，应及时对岩层样本进行放射性检测。放射性超标段路堑、隧道施工需加强作业人员防护措施，同时对作业人员进行跟踪监测和身体检查；开挖弃碴需远离人畜活动区并掩埋处理，避免放射性超标物质流失造成环境危害；施工污水经常规处理后还需要进行放射性检测，达标后方可排放。9．火工品、防火、防雷及危险源管理标准9.1火工品管理标准施工现场的爆炸物品应储存在经公安机关批准验收合格的临建炸药仓库，由取得上岗证的保管、看守员昼夜保管、守护。爆破器材临时存放仓库的设置：库房要与居民区、工厂、公共建筑保持一定的安全距离，必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，具有良好的通风和防爆照明设备。炸药和雷管应分库设置，距离不小于30m。仓库外应设置灭火器、砂等必要的消防器材，仓库内应设置自动报警装置。库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码应垫高200～300㎜，放置雷管时必须铺设胶质皮垫。工作人员住房和看守房必须设在库外，看守房位置和高度，以能瞭望全库和周围情况为准。爆破器材入库要严格检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度。对同品种、同规格的爆破器材要遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的原则。实行双人双锁制度。收存、发放按制度在爆炸物品登记簿上进行登记签字，做到帐目清楚，手续齐备，帐物相符。爆炸物品专用运输车辆，必须在排气管口装设防火罩，按指定路线限速行驶；炸药和雷管应分别在两辆车内运送，两车间距大于50m，并派专人护送。雷管装载量不准超过车辆额定载重的三分之二，其它爆炸品的装载量，不准超过车辆的额定重量。爆破器材的运输过程中，要高度重视雷雨天气的防范。雷电将临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员立即撤至安全地点。火工品管理执行双人保管制度。9.2防火防雷标准拌合楼、施工脚手架、吊装塔架、钢梁梁体、梁体运架、油库、料库、火工品库房、配电房（所）等可能引发雷击的设备、设施、建筑物，按照规定必需装设防雷设施，并定期检测接地电阻，防止雷击事故。施工现场、生活区、办公区、料场、库房、焊接等处所，必须按照消防规定设置消防设施，配备消防器材，并定期检查更新。消防栓的设置要严格执行有关规定，在设置消防栓的处所，设置明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准存放任何物品，保持环境通畅。氧气瓶与乙炔瓶（罐）严禁同室存放，放置地点不得靠近热源和电气设备，距明火的距离不得小于10m，应有完备的防止暴晒措施，严禁敲击和碰撞。两瓶工作间距不得小于5米，同时明火作业距离不得小于10米。各种气瓶有标准色标或明显标志，装有防震圈和安全防护帽，乙炔瓶装有防回火装置。空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝向一方，垛高不宜超过5层，并在附近设置灭火器材。施工现场的氧气瓶、乙炔瓶，工后应在专用钢筋笼内放置；钢筋笼上面应加盖遮阳板以防暴晒。施工现场动火作业必须严格执行班组长（负责人）检查监护措施，动用明火的作业人员必须经过专业培训，持证上岗，动用明火前办理动火手续。变、配电房的建筑，不准使用易燃材料，门向外开。9.3危险源管理施工单位应结合工程特点，对危险源进行辨识、评价和管理，对重大危险源应制定专项安全应急预案，实行重大危险源登记监控制度，确定可能危及人员安全的危险场所、部位和因素，并在醒目位置挂设安全警示标志。危险源识别。根据工程特点和施工范围，施工前对管段工程进行安全分析，对可能出现危险因素进行识别，列出危险源，重点对风险隧道、大型基坑、高陡边坡、深水大跨特殊结构桥梁和地下工程，临近营业线及营业线施工地段进行危险源识别判断，制定有关安全监控措施。重大危险源执行动态警示制度。在隧道洞口、高空作业、水上等危险作业工点，设置当日危险源警示牌，警示内容应根据工程的进展情况，每天由工点负责人（安全员）填写或更换，警示牌尺寸为800×600mm。对重大危险源应加强日常监控。作业前应对作业人员进行危险源交底，并明确安全防范措施和安全注意事项；作业中安全员应对重大危险源进行巡视，发现安全隐患，及时组织整治，并做好记录，遇有危及人身安全的险情时，有权暂停生产，组织人员撤离，并及时处置和报告。加强对危险源的检查整治。对重大危险源应定期组织检查，根据危险源的特点有针对性地开展专项检查，对发生具有趋向性的安全问题时，组织拉网式检查排查活动。对查出的问题和隐患，制定整改措施，并定人、定时、定标，整改到位。有针对性地开展应急演练工作，加强突发事故的预防和应急处置能力。十二、信息系统建设标准1．总体要求1.1信息化建设是高速铁路工程建设标准化的重要支撑之一，各参建单位必须高度重视，按建设单位的有关要求，在抓好工程建设的同时抓好信息化建设，并将信息系统管理纳入相关的作业工序管理中。1.2各参建单位必须按照建设单位建设管理的规定和要求，建立并使用项目管理信息系统。根据相关的设备配置要求和建设方案，配备相应的终端设备，配备专职信息化管理和维护人员，纳入建设单位统一管理。1.3各参建单位负责其管辖范围内信息系统的运行、维护管理，确保即时通信畅通；通过信息管理系统提交工程实施、管理过程中的相关资料，开展过程管理和现场控制，使之作为现场管理重要的基础技术管理手段和支撑。2.实施规划要求2.1组织管理。参建单位进场后，要建立以主要负责人为组长的信息化建设领导小组，制定专人负责管理信息系统建设工作，积极参与信息化建设及培训工作，并按建设单位相关的要求建立管理信息系统应用体系。2.2会议电视系统建设网络要求。按统一标准进行网络配置，提前自行做好局域网内部综合布线，按要求汇接。各视频会议分会场按2Mb/s光纤方式接入互联网。设备要求。按统一标准要求配备相应设备。视频会场基本要求。会议室面积统一按照不少于30人会场布置，会议室净高不得低于2.6米,会场照明三基色照明均匀,照度不低于150LUX,色温4200K,墙地面原则要求用吸音材料装饰。提供独立220V用电，功率大于3KW，单独接地，接地电阻小于4欧姆。时间要求。参建单位进场后一个月内完成视频会议建设。3.现场视频监控建设在所有重点工程以及参建单位认为需要的监控点，进行视频监控系统建设，该工点正式工程开工时视频监控系统应同步。风险等级隧道进出口、掘进作业面。隧道内必须配各施工点临时通信通道，并为通讯线路敷设留好支撑构件，每15米一个L型托架，用于挂放通讯电缆和设备箱。采用无线传输时支架与通风管道留足安全距离。隧道内部开挖掌子面至二衬台车作业之间的照明设施必须避免强点光源和逆摄像机的灯光分布，照明灯光尽量分布均匀，照度不小于50LUX。二次衬砌台车中层留一掌子面方向开阔的设备安装平台，面积不小于3平方米。高等级公路、铁路营业线路交叉桥梁施工点。在距观察点合适位置做摄像机立杆，设备用房至各施工点临时线路通道必须留出通讯线路路由通道，并为通讯线路敷设留好支撑构件，用于挂放通讯电缆和设备箱。如采用无线传输时，设备临时用房必须与摄像机的距离不大于2000米并且在可视范围内，摄像机及无线前端设备现场供电必须单独220V2KW供电。拌和站、试验室、隧道围岩监控量测信息化管理系统等（RCPMIS）各现场相关子系统（含PDA工程数据采集子系统）按照建设单位有关规定执行。附件：参考设备清单表参考设备清单表序号货物名称型号和规格单位数量备注一分会场视频会议硬件设备1视频会议终端套12会议专用摄像机套1高速一体云台/480TV/CCD/256预置位/带遥控3会议专用麦克风套14投影机套1≥3000流明5电动屏套1100"电动玻珠幕6数字电视台1大于47英寸/16：9/1920*1080/水平视角大于175度/垂直视角大于175度/输入端子有VGA接口。7反馈抑制器套18通道/回声抑制8调音台套112路输入（8路话筒+4路立体声）9功放套175W/静态122dB/动态95dB10会场音箱套215W&25W/98dB11三角架套2铝合金三节可调12设备机柜台119寸钢制喷塑13会场专用电缆及接插件国标批1RGB线/视频线/视音频插头14控制室设备电源台1过电压/欠电压保护功能二工点视频监控1.隧道监控点设备(采用有线传输)方案1顶载式云台枪式摄像机套1配夜间红外照明2综合监控终端（或编解码器）台13室外单模光缆室外4芯GYFA-4B1米按实际米数4视频电缆国标SYV-755米按实际米数5控制电缆国标RVVP2*1.0米按实际米数6设备电源供电缆国标RVV3*2.5米按实际米数7室外单模光缆熔接及配件国标套1两端熔接及接续盒、尾纤8控制室设备电源台1电带过电压、欠电压保护功能9隧道内设备机柜1550*600*450台1（包括电源配线）10控制室设备机柜600*600*1200台119"标准机柜2.隧道监控点设备(无线传输)前端摄像机和终端同上面有线方案1室外天线立杆6米套12遂道内无线音、视频、数据收发器(含天线)套1实现3KM绕射传输3无线音、视频、数据信号中继器套1根据需要增加3.桥梁重要交叉跨越工点远距离枪式监控点方案设备(采用有线传输方式)方案1顶载式云台枪式摄像机套1，2配变焦镜头和夜间红外照明2视频监控终端（或编解码器）台13室外摄像机立杆8米台14控制室内视频避雷模块套1F10接口F/F，标称放电电流5KA5光端机台2单模10KM1路视频+1路数据+一路音频6室外单模光缆室外4芯GYFA-4B1米按实际米数7视频电缆国标SYV-755米按实际米数8控制及信号电缆国标RVVP2*1.0米按实际米数9设备电源供电缆国标RVV3*2.5米按实际米数10室外单模光缆熔接及配件国标套1两端熔接及接续盒、尾纤11控制室设备机柜600*600*1200台119"标准机柜12控制室设备电源信号避雷模块套1流量20KA(8/20us)/残压≤1.2KV/漏流≤10uA13控制室设备电源台1稳压/带过压、欠压保护功能10室外单模光缆熔接及配件国标套1两端熔接及接续盒、尾纤11控制室设备机柜600*600*1200台119"标准机柜12控制室设备电源信号避雷模块套1流量20KA(8/20us)/残压≤1.2KV/漏流≤10uA13控制室设备电源台1精密稳压、带过压、欠压保护功能4.特大桥一般要求匀速球型监控点方案设备1匀速球型摄像点前端台1配变焦镜头和夜间红外照明2视频监控终端（或编解码器）台13室外摄像机立杆8米台14控制室内视频避雷模块套1F10接口F/F，标称放电电流5KA5光端机台2单模10KM1路视频+1路数据+一路音频6室