《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第211部分：手持式往复锯的专用要求gbt 3883.211-2021》详细解读

《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第211部分：手持式往复锯的专用要求gb/t3883.211-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5试验一般条件6辐射、毒性和类似危险contents目录7分类8标志和说明书9防止触及带电零件的保护10起动11输入功率和电流12发热13耐热性和阻燃性contents目录14防潮性15防锈16变压器及其相关电路的过载保护17耐久性18不正常操作19机械危险20机械强度contents目录21结构22内部布线23组件24电源联接和外接软线25外部导线的接线端子26接地装置contents目录27螺钉与连接件28爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离附录附录I(资料性)噪声和振动的测量附录K(规范性)电池式工具和电池包附录L(规范性)提供电源联接或非隔离源的电池式工具和电池包参考文献011范围手持式往复锯本标准适用于通过往复运动进行切割的手持式电动往复锯。类似设计工具包括与手持式往复锯设计或功能相似的其他电动工具，如果这些工具可能产生类似的安全风险。适用产品安全要求覆盖范围电气安全涉及电动工具的电气部分，确保用户在使用过程中不会因电气故障而受到伤害。机械安全关注工具的运动部件和结构强度，以减少意外伤害的风险。热安全针对电动工具在使用过程中可能产生的过高温度，提出相应的安全要求。辐射和噪声限制电动工具产生的电磁辐射和噪声，以保护用户和环境。本标准不适用于固定安装或设计为固定使用的电动往复锯。固定式电动工具以非电动方式驱动（如气动、液压等）的往复锯不在本标准的覆盖范围内。非电动往复锯专为特定工业应用设计，且使用条件与常规手持式往复锯显著不同的工具，可能不适用本标准。特殊用途工具不适用范围022规范性引用文件手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求：该标准规定了电动工具的通用安全要求，包括电气安全、机械安全、热安全等方面的内容。GB/T3883.1-2014爆炸性环境用防爆电气设备第1部分：通用要求：对于可能在爆炸性环境中使用的电动工具，该标准规定了相应的防爆要求和测试方法。GB3836.1-2010国家标准JB/T5707-1991电动工具用串励电动机通用技术条件：该标准规定了电动工具用串励电动机的技术要求和测试方法，确保电动机的性能和安全。行业标准IEC60745-1手持式电动工具的安全第1部分：通用要求：该国际标准规定了手持式电动工具的通用安全要求，与我国的GB/T3883.1-2014相对应，是制定国家标准的重要参考。IEC60079系列标准爆炸性环境用电气设备：该系列标准规定了爆炸性环境中使用的电气设备的防爆要求和测试方法，与我国的GB3836系列标准相对应。国际标准033术语和定义定义手持式往复锯是一种电动工具，通过电机驱动刀片进行往复运动，用于锯割各种材料。特点具有携带方便、操作简单、高效省力等优点，广泛应用于建筑、装修、木工等领域。手持式往复锯安全隔离变压器是一种电气设备，用于将输入电源的电压转换成低电压，并提供电气隔离，以保证使用者的安全。定义通过使用安全隔离变压器，可以降低电动工具在使用过程中因电气故障而导致的触电风险。作用安全隔离变压器剩余电流保护装置工作原理当电路中的剩余电流超过设定值时，剩余电流保护装置会自动切断电源，以防止触电事故的发生。这种装置对于保护人身安全和防止电气火灾具有重要意义。定义剩余电流保护装置是一种用于检测和保护电路中的剩余电流（即漏电电流）的电气安全设备。定义双重绝缘是指电动工具在电气部分和外壳之间采用两层绝缘材料进行隔离，以提高使用安全性。作用双重绝缘可以有效防止因绝缘损坏而导致的触电事故，为使用者提供更加可靠的电气安全保障。双重绝缘044一般要求稳定性电动往复锯的设计和制造应确保其在使用过程中的稳定性，避免因振动或不平衡导致的意外伤害。安全防护电动往复锯应设计有防止使用者触及运动部件的装置，以避免可能造成的伤害。紧急停止功能设备应具备紧急停止的功能，以便在危险情况下能迅速切断电源，防止事故扩大。4.1电动往复锯的设计和构造电动往复锯的启动和停止控制应方便操作，且能防止误操作。启动和停止控制设备应具备合理的速度控制装置，以便使用者能根据需要调整锯切速度。速度控制电动往复锯应具备必要的指示和警告装置，以提醒使用者注意操作安全。指示和警告装置4.2电动往复锯的操作和控制010203电动往复锯的电气部分应具有良好的绝缘保护，防止使用者触电。绝缘保护过载保护接地保护设备应具备过载保护功能，以防止电流过大导致设备损坏或引发火灾。电动往复锯的金属外壳应可靠接地，以确保使用者的安全。4.3电动往复锯的电气安全制造商应提供详细的使用说明书，指导使用者正确、安全地使用电动往复锯。使用说明书设备应易于维护保养，以确保其长期稳定运行。制造商应提供必要的维护保养指南和配件更换建议。维护保养4.4电动往复锯的使用和维护055试验一般条件标准温度进行试验的环境温度应保持在20℃±5℃的范围内，以确保测试结果的准确性和可靠性。温度记录试验环境温度在进行测试期间，应持续监测并记录环境温度，以确保其符合标准要求。0102VS测试所使用的电源应符合相关国家或地区标准，电压和频率的波动范围应在规定值以内。电源稳定性测试期间，应确保电源的稳定性，避免因电源波动对测试结果产生影响。电源要求试验电源试验设备与仪器设备与仪器校准测试前应对所有使用的设备和仪器进行校准，确保其准确性和可靠性。设备与仪器选择根据测试需求，选择适当的测试设备和仪器，确保其精度和可靠性符合测试要求。进行试验的人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉测试流程和操作规范。试验人员要求在测试过程中，应采取必要的安全防护措施，确保试验人员的安全和设备的正常运行。安全防护措施试验人员与安全防护066辐射、毒性和类似危险电磁辐射手持式往复锯在使用过程中可能产生电磁辐射，标准要求设备必须符合相关电磁兼容性标准，以减少对其他电子设备的干扰。激光辐射部分高端手持式往复锯可能配备有激光指引功能，标准要求激光辐射必须符合国家相关标准，以确保用户安全。辐射毒性对于电动工具，废气排放主要指的是电池充电过程中可能产生的有害气体。标准要求充电器必须具备过充、过放、过温等保护功能，以减少有害气体的产生。废气排放手持式往复锯所使用的材料，包括塑料、金属、油漆等，必须符合国家相关环保和安全标准，以防止有毒物质对用户造成伤害。材料安全手持式往复锯的刀片锋利且快速移动，容易造成割伤。标准要求设备必须配备有安全防护装置，如刀片护罩、急停按钮等，以降低机械危险。机械危险电动工具在使用过程中可能存在触电风险。标准要求设备的电气部分必须符合相关安全标准，如接地保护、绝缘保护等，以确保用户安全使用。同时，设备应标明电气参数和警示标识，提醒用户注意安全用电。电气危险类似危险077分类7.1锯的类型往复锯通过往复运动进行切割的手持式电动工具。能够沿着曲线轨迹进行切割的往复锯。曲线锯仅能进行直线切割的往复锯。直锯主要用于木材切割的往复锯。木工锯专门用于金属材料切割的往复锯，通常配备有硬质合金刀片。金属锯可适用于多种材料（如木材、金属、塑料等）切割的往复锯。多功能锯7.2按用途分类电动往复锯通过电动机驱动，实现锯片的往复运动以完成切割任务。017.3按动力源分类电池式往复锯内置可充电电池，无需外接电源即可使用的往复锯，便于携带和在无电源环境下使用。02I类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。II类工具III类工具7.4安全防护等级分类在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施，没有保护接地或依赖安装条件的措施。在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。088标志和说明书8.1标志应在显著位置标注安全警示标志，包括但不限于“注意安全”、“危险”等字样，以提醒使用者注意安全。安全警示标志应标明制造商的名称、商标或标识，以便使用者识别产品来源。制造商标志应标明工具的额定电压和频率，以确保使用者正确连接电源。额定电压和频率8.2说明书说明书中应包含详细的安全使用说明，指导使用者如何正确使用手持式往复锯，并避免可能的安全风险。安全使用说明应提供维护保养指南，包括清洁、润滑、更换配件等步骤和方法，以延长工具的使用寿命。应列出使用手持式往复锯时需要注意的事项，如避免过度使用、保持清洁等，以确保工具的正常运行和使用者的安全。维护保养指南针对可能出现的故障，说明书中应提供相应的排除方法和建议，以便使用者及时解决问题。故障排除方法01020403注意事项099防止触及带电零件的保护手持式往复锯应采用双重绝缘或加强绝缘，以增加操作者的安全性。双重绝缘或加强绝缘必须使用符合相关标准的绝缘材料，以确保电气安全。绝缘材料的选用应保证足够的电气间隙和爬电距离，防止电击事故。电气间隙与爬电距离9.1保护措施的要求9.2结构设计要求010203外壳设计外壳应能有效防止用户触及带电零件，且应具有一定的机械强度。内部布线内部布线应合理，避免锐边、毛刺等对电线造成损伤。接地措施设备应有可靠的接地措施，以降低触电风险。耐压试验设备应通过规定的耐压试验，验证其绝缘性能。泄漏电流测试泄漏电流应符合相关标准，确保操作者安全。温度测试在正常工作条件下，设备各部位的温度不应超过规定值。9.3安全性能测试使用前检查设备应定期进行维护，包括清洁、紧固接线等，确保其安全性能。定期维护注意事项在使用过程中，应避免在潮湿、多尘等恶劣环境下使用，以降低触电风险。用户在使用前应检查设备的绝缘性能、接地措施等是否完好。9.4使用与维护要求1010起动开关位置电动往复锯的开关应位于操作者易于操作的位置，确保安全可靠。软起动工具应具有软起动功能，以避免在起动时对操作者产生冲击或造成工具损坏。10.1起动方式限制电流工具在起动时的电流应受到限制，以防止过大的起动电流对电网和工具本身造成损害。电流稳定起动后，电流应迅速稳定在正常工作范围内，以确保工具的正常运行。10.2起动电流10.3起动安全措施防止意外起动工具应设计有防止意外起动的措施，如设有安全锁等。起动指示工具在起动时应有明显的指示，如指示灯亮起或声音提示，以便操作者确认工具已正常起动。10.4起动性能测试测试应在符合规定的环境条件下进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。测试环境应按照相关标准对工具的起动性能进行测试，确保其符合规定要求。测试方法1111输入功率和电流额定输入功率工具在额定电压和额定频率下工作时，所消耗的功率。最大输入功率工具在正常工作条件下，可能达到的最大功率。这通常发生在工具满载工作时。输入功率额定电流在额定电压下，工具正常工作时的电流值。最大电流工具在满载工作时，可能达到的最大电流值。这是评估工具电气性能和安全性的重要参数。瞬时启动电流当工具从静止状态启动到正常工作状态时，会有一个瞬时的电流峰值。这个峰值电流通常远大于额定电流，但持续时间很短。设计时需要确保这个瞬时启动电流不会对电网造成过大的冲击，也要保证工具内部的电气元件能够承受这个瞬时大电流的冲击。电流漏电流由于工具的绝缘性能不佳或使用环境潮湿等原因，可能导致一部分电流通过非正常路径流过，这部分电流称为漏电流。漏电流的大小是评估工具电气安全性的重要指标，过大的漏电流可能导致触电危险。因此，标准中对漏电流有严格的限制要求。电流1212发热测试环境应在恒温恒湿的环境中进行测试，确保测试结果的准确性。测试设备应使用精度高的温度测量设备，如红外测温仪或热电偶等。测试流程应按照相关标准规定的流程进行测试，包括预热、稳定工作、测量温度等步骤。发热测试要求手持式往复锯在正常工作条件下，其外壳和手柄的最高温度不应超过规定值，以防止烫伤操作人员。最高温度限制在规定的工作周期内，手持式往复锯的内部温升应控制在一定范围内，以确保设备的稳定性和安全性。温升限制发热限制影响因素包括电机的功率、散热设计、工作环境温度等。解决措施优化散热设计，如增加散热面积、提高散热效率等；选用高效电机，降低发热量；合理安排工作时间和休息时间，避免设备长时间连续工作导致过热。发热影响因素及解决措施发热对安全性的影响过高的温度可能导致设备损坏、性能下降或引发火灾等安全隐患。安全性措施除了上述的发热限制和解决措施外，还应加强设备的维护和保养，定期检查设备的散热系统和工作状态，确保其安全可靠地运行。发热与安全性关系1313耐热性和阻燃性高温环境测试手持式往复锯必须在规定的高温环境下进行正常工作测试，以确保其内部元件和结构能够承受高温条件而不受损。热老化试验通过模拟长期高温环境对手持式往复锯进行加速老化试验，评估其材料和元件的抗热老化性能。绝缘材料耐热性手持式往复锯的绝缘材料必须具备足够的耐热性，以防止在高温环境下发生绝缘失效和电气故障。020301耐热性要求燃烧测试对手持式往复锯进行燃烧测试，观察其燃烧速度和燃烧后的残渣情况，以评估其阻燃性能。火焰蔓延防护手持式往复锯的设计应采取有效措施，防止火焰沿电源线、电缆等路径蔓延，确保使用安全。阻燃等级手持式往复锯的外壳和关键部件必须采用符合阻燃等级要求的材料制造，以降低火灾风险。阻燃性要求1414防潮性手持式往复锯必须在潮湿环境下正常工作，不会因湿度变化导致性能下降或发生故障。潮湿环境适应性在潮湿环境下，手持式往复锯的绝缘电阻应符合相关安全标准，以确保使用者的人身安全。绝缘电阻测试防潮性测试要求防水设计手持式往复锯应采用有效的防水设计，以防止水分进入机器内部，影响电路板和电机等关键部件。防潮材料应用防潮性设计要点在关键部件和接口处使用防潮材料，以提高整机的防潮性能。0102虽然手持式往复锯具有一定的防潮性能，但在极端潮湿的环境下使用仍可能影响其性能和安全性。避免在极端潮湿环境下使用为确保手持式往复锯的防潮性能，使用者应定期进行检查和维护，及时发现并处理潜在的问题。定期检查和维护防潮性使用注意事项1515防锈VS在手持式往复锯的金属表面涂覆一层防锈油或防锈漆，以隔绝空气和水分，达到防锈目的。干燥储存确保工具在储存时处于干燥环境，降低锈蚀风险。表面涂层防锈措施防锈材料选择防锈涂层材料选择具有良好耐候性、耐腐蚀性、耐磨损性的防锈涂层材料，有效延长工具使用寿命。不锈钢材料采用具有优异防锈性能的不锈钢材料制造关键部件，提高工具的防锈能力。防锈性能检测实地使用测试在恶劣环境下进行实地使用测试，以验证防锈措施的有效性。盐雾试验通过盐雾试验检测工具的防锈性能，以评估其在实际使用环境中的耐腐蚀性。定期对工具进行检查，及时发现并处理锈蚀问题。定期检查使用后及时清洁工具表面，去除污垢和水分，并进行必要的保养措施，以延长工具使用寿命。清洁与保养防锈维护与保养1616变压器及其相关电路的过载保护防止设备损坏过载保护可以有效防止电流过大导致变压器和相关电路设备受到损坏。保障使用安全当电流超过设备的承载能力时，过载保护能够切断电路，从而避免引发火灾等安全事故。过载保护的必要性过载保护的工作原理当检测到电流超过预设的限值时，保护装置会在极短的时间内切断电路。判定与动作通过电流互感器实时监测线路中的电流大小。电流检测常见的过载保护措施智能保护装置随着科技的发展，越来越多的智能保护装置被应用到电路中，它们能够实时监测电流、电压等参数，当检测到异常情况时能够自动切断电路并发出警报。采用熔断器熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的一种电器。它广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。使用热继电器热继电器是一种利用电流热效应原理工作的保护电器，它具有与电动机容许过载特性相近的反时限动作特性，主要用于电动机的过载保护、断相保护及电流不平衡运行的保护。1717耐久性测试条件与要求测试要求在测试过程中，工具应能正常工作，无明显的性能下降或损坏。测试周期应按照规定的时间周期进行耐久性测试，以评估工具在实际使用中的耐用性。测试环境应在标准大气条件下进行，即温度20±5℃，相对湿度45%-75%。初始检测在测试开始前，应对工具进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。测试方法与步骤01运行测试按照规定的负载和速度运行工具，模拟实际使用中的情况。02中间检测在测试过程中，应定期对工具进行检测，记录其性能变化和任何异常情况。03最终检测测试结束后，应对工具进行全面检测，评估其耐久性和可靠性。04性能下降程度通过比较测试前后工具的性能指标，评估其性能下降的程度。损坏情况检查工具在测试过程中是否出现损坏或故障，以及损坏的程度和类型。可靠性评估根据测试过程中的表现和最终检测结果，对工具的可靠性进行评估。评估标准与指标改进建议与措施针对测试中发现的性能下降和损坏情况，提出相应的改进建议和措施。01建议制造商在生产过程中加强质量控制，提高工具的耐久性和可靠性。02对于用户而言，建议定期维护和保养工具，以延长其使用寿命和提高工作效率。031818不正常操作由于电池内部短路或过度充电等原因，可能导致电池过热，甚至发生爆炸。因此，标准中规定了电池的保护措施，以防止此类事故的发生。电池过热电动机是手持式往复锯的核心部件，若电动机出现故障，可能导致工具性能下降或完全失效。标准中要求电动机应具备一定的过载保护能力，以确保在异常情况下能够自动停机，防止故障扩大。电动机故障18.1电气故障刀片断裂由于刀片质量或使用不当等原因，可能导致刀片在使用过程中突然断裂。为了防止这种情况发生，标准中对刀片的质量和安装方式提出了明确要求。0118.2机械故障传动系统故障传动系统是手持式往复锯的重要组成部分，若传动系统出现故障，可能导致锯片无法正常工作。因此，标准中规定了传动系统的设计和制造要求，以确保其稳定性和可靠性。02误操作开关由于操作者疏忽或误触开关，可能导致工具意外启动或关闭。为了避免这种情况发生，标准中要求开关设计应合理且易于操作，同时应设置明显的开/关指示。使用不当的刀片若使用了与手持式往复锯不匹配的刀片，可能导致工具性能下降或损坏。因此，标准中强调了使用合适刀片的重要性，并提供了刀片选择的指导原则。18.3人为操作失误1919机械危险刀片锋利度手持式往复锯的刀片非常锋利，能够轻易切割木材、塑料等材料，但同时也带来了割伤的危险。刀片弹出风险在使用过程中，如果操作不当或机械故障，刀片可能会意外弹出，对操作者或他人造成伤害。19.1往复锯刀片危险手持式往复锯在操作过程中，如果手部或身体其他部位靠近锯片，可能会受到挤压伤害。挤压伤害为确保安全，操作者应穿戴适当的防护装备，并遵循正确的操作方法，避免靠近锯片。防护措施19.2机械挤压危险19.3机械冲击危险设备维护为避免此类危险，应定期检查和维护设备，及时更换老化的刀片。刀片断裂风险如果刀片质量不佳或使用时间过长，可能会出现断裂的情况，断裂的刀片可能会飞出，对操作者造成伤害。设备故障手持式往复锯在使用过程中可能会出现各种故障，如电机过热、传动系统故障等，这些都可能对操作者造成危险。安全培训19.4其他机械危险操作者在使用前应接受相关的安全培训，了解如何正确处理设备故障和异常情况。01022020机械强度机械强度要求往复锯的设计和制造应确保其具有足够的机械强度，以承受正常使用中可能出现的各种力和压力。测试标准按照相关国家标准进行测试，以确保其符合机械强度的要求。要求概述机身机身作为整个往复锯的支撑结构，应具有足够的强度和刚度。在承受锯切反力时，机身不应发生明显的变形或损坏。锯片锯片应选用高强度材料制成，经过特殊处理以提高其耐磨性和耐用性。同时，锯片的安装应牢固可靠，防止在使用过程中脱落或断裂。手柄手柄作为操作者握持的部分，其机械强度尤为重要。手柄应能承受较大的握力和扭矩，以确保在使用过程中的稳定性和安全性。关键部件的机械强度通过施加静态载荷来模拟往复锯在使用过程中的受力情况，检查其是否发生变形或损坏。静态测试通过模拟实际使用场景，对往复锯进行动态加载测试，以评估其在实际使用中的机械强度表现。动态测试根据测试结果，对往复锯的机械强度进行评估。如符合相关标准要求，则可认为其机械强度合格；否则，需要进行改进和优化。评估标准测试方法与评估2121结构往复锯的外壳和手柄应设计防滑、防电击等安全措施，确保操作者在使用过程中的安全。外壳和手柄往复锯的运动部件，如锯片和驱动机构，应进行适当的防护，以防止操作者意外接触而发生伤害。运动部件的防护结构设计要求耐久性测试对往复锯的结构进行耐久性测试，以确保其在使用过程中能够承受正常的磨损和负载。冲击测试对往复锯进行冲击测试，以评估其在外力作用下的结构稳定性和安全性。结构安全测试VS为了提高往复锯的结构强度和耐用性，建议采用高强度材料来制造关键部件。人机工程学设计在结构设计时，应充分考虑人机工程学原理，确保往复锯的手柄、开关等操作部件符合人体工学，提高使用的舒适性和安全性。采用高强度材料结构优化建议2222内部布线绝缘材料内部布线应使用符合相关标准的绝缘材料，以确保电气安全。导线规格导线的截面积、材质和长度等参数需满足手持式往复锯的工作电流和电压要求。布线材料要求内部布线应排列整齐，避免交叉、混乱，以减少电磁干扰和安全隐患。布线整齐导线接头应牢固、可靠，采用焊接、压接或其他经批准的连接方式，并确保接头处的绝缘处理完善。接头处理布线工艺要求防止触电内部布线应采取有效的绝缘和防护措施，以防止用户在使用过程中触及带电部分。接地保护手持式往复锯的金属外壳应可靠接地，以防止因设备漏电而造成的触电事故。安全防护措施在布线完成后，应进行绝缘测试，确保内部布线的绝缘性能符合要求。绝缘测试对布线后的手持式往复锯进行功能性测试，验证其各项功能是否正常工作，以确保布线质量。功能性测试布线检验与测试2323组件锯片应采用高强度材料制成，以保证在使用过程中的耐用性和安全性。材质要求锯片的尺寸应符合相关标准，确保其能够适配于手持式往复锯的刀头部分。尺寸规格用户应能方便地更换锯片，同时，锯片的设计应防止在使用过程中意外脱落。更换方式锯片010203电机类型应选择高效、低噪音、低振动的电机，以提高工具的使用体验和寿命。减速器设计减速器应具有良好的减速效果和高传动效率，确保锯片在低速高扭矩的状态下稳定运行。过热保护电机和减速器应具备过热保护功能，以防止因长时间使用而导致的损坏。电机与减速器手柄与开关手柄设计手柄应符合人体工程学设计，提供舒适的握感和操作体验。同时，手柄应具有防滑功能，确保在使用过程中不易脱手。开关位置多功能按钮开关应位于手柄附近，方便用户操作。同时，开关应具有防水、防尘功能，以确保在恶劣环境下也能正常工作。如有必要，可设置多功能按钮，以实现不同的操作模式或速度调节。保护罩应配备紧急制动装置，以便在发生危险情况时迅速停止锯片运转。紧急制动装置安全警示标识工具上应贴有安全警示标识，提醒使用者注意安全事项和正确操作方法。锯片周围应设置保护罩，以防止锯片在运转过程中伤及使用者或他人。安全防护装置2424电源联接和外接软线应选用符合相关国家或地区标准的电源线，确保其具有足够的载流能力和电气安全性能。电源线规格电源线的连接应牢固可靠，不得出现松动或接触不良的情况，以确保电流稳定传输。电源线连接应采取有效措施保护电源线，避免其受到机械损伤、高温、潮湿等不利环境的影响。电源线保护电源线的选择和安装软线规格外接软线应符合相关标准，具有足够的机械强度和电气性能，以满足使用要求。软线连接软线存放外接软线的要求外接软线与电动工具的连接应牢固可靠，并设有防止软线被拉出的措施，确保使用安全。外接软线在不使用时应妥善存放，避免过度弯曲、折叠或受到其他形式的损坏。电源联接和外接软线的检查与维护应定期检查电源联接和外接软线的状态，确保其完好无损，如发现损坏应及时更换。定期检查对于经常使用的电动工具，应加强对外接软线和电源联接的维护保养，以延长其使用寿命和确保使用安全。维护保养如遇到电源联接或外接软线故障，应请专业人员进行维修，避免因自行处理而造成更大的损坏或安全隐患。专业维修2525外部导线的接线端子01结构要求接线端子应设计合理，结构应牢固可靠，能够确保导线连接稳定，不易松动或脱落。接线端子的结构和设计02绝缘保护接线端子应具有良好的绝缘保护，以防止电气短路和触电事故的发生。03标识清晰接线端子上应有清晰的标识，以便于用户正确连接导线，并避免误操作。电气性能接线端子应具有良好的电气性能，能够保证电流的稳定传输，避免因接触不良而导致的电气故障。机械性能接线端子应具有足够的机械强度，能够承受导线连接时产生的拉力和扭力，确保连接的可靠性。耐热性能接线端子应能够在高温环境下正常工作，不会因温度升高而影响其性能和安全性。接线端子的安全性能在连接导线时，应使用合适的工具，避免因操作不当而损坏接线端子或导线。正确使用工具在连接完成后，应对接线端子进行检查，确保其连接牢固、电气性能良好。检查连接质量在使用接线端子时，应遵守相关的安全规范，确保人身和设备的安全。遵守安全规范接线端子的使用注意事项2626接地装置接地装置能够有效防止电动工具因绝缘损坏或人员操作不当而引起的触电事故，保障使用者的安全。安全保护接地可以帮助消除工具使用过程中产生的静电，防止因静电积累而引发的火灾或爆炸等安全隐患。静电消除接地装置的重要性连续性接地装置应确保电动工具的金属外壳与保护接地线之间的电气连接良好，不得有中断或接触不良的情况。01接地装置的要求电阻值接地装置的电阻值应符合相关标准，以保证在发生漏电事故时，电流能够迅速通过接地装置流入大地，从而保护使用者免受电击。02接地装置的检查与维护维护保养对于损坏或老化的接地装置，应及时进行更换或维修，以保证其正常发挥作用。同时，使用者也应注意对接地装置的保养，避免其受到机械损伤或化学腐蚀等影响。定期检查应定期对接地装置进行检查，确保其完好无损、连接牢固，发现问题应及时处理。2727螺钉与连接件螺钉和连接件应使用高强度、耐腐蚀的材质制成，以确保工具的稳定性和安全性。材质要求螺钉与连接件的要求螺钉和连接件的规格应与工具的设计相匹配，确保连接牢固，不易松动或脱落。规格匹配螺钉和连接件应具有足够的承载能力，能够承受工具在使用过程中产生的各种力和振动。承载能力要求螺钉与连接件的安装010203安装前检查在安装螺钉和连接件之前，应对其进行检查，确保其完好无损、规格正确。正确安装螺钉和连接件应按照规定的扭紧力矩进行安装，确保其紧固可靠，不易松动。防松措施应采取有效的防松措施，如使用锁紧垫圈、涂抹螺纹锁固胶等，以防止螺钉和连接件在使用过程中松动。维护保养定期对螺钉和连接件进行清洁、润滑等维护保养工作，以延长其使用寿命和提高工具的安全性。更换标准当螺钉和连接件出现严重磨损、变形或损坏时，应及时进行更换，以确保工具的安全性和可靠性。定期检查应定期对螺钉和连接件进行检查，确保其处于良好的工作状态，如发现松动、损坏等情况应及时处理。螺钉与连接件的维护与检查2828爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离定义爬电距离是指两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。重要性合理的爬电距离能够确保电动工具在使用过程中的电气安全，防止因电气故障引发的火灾或电击事故。影响因素爬电距离受到材料性质、环境湿度、污染程度等多种因素的影响。020301爬电距离电气间隙设计要求在设计手持式往复锯时，应根据工作电压和绝缘材料的介电强度来确定合理的电气间隙。作用电气间隙的主要作用是防止电气击穿，确保电动工具在正常工作电压下能够安全运行。定义电气间隙是指两个导电部分之间的空间最短距离。绝缘穿通距离定义绝缘穿通距离是指绝缘材料被穿透时，从一侧到另一侧的最短距离。安全性考虑绝缘穿通距离是评估电动工具绝缘性能的重要指标，足够的绝缘穿通距离可以防止电流通过绝缘材料引发电击事故。测试方法通常通过特定的测试方法来测量绝缘穿通距离，以确保其符合相关安全标准。29附录附录A（规范性附录）为确保产品符合安全要求，标准中详细规定了各项试验的方法和步骤，如电气强度试验、温度升高试验、机械危险防护试验等。试验方法根据电动往复锯的特点和使用环境，制定了一系列具体的安全要求，包括但不限于电气安全、机械安全、防止意外伤害等方面。安全要求附录B（资料性附录）：参考文献列出了制定本标准所参考的国内外相关标准和文献，方便读者查阅和了解相关背景知识。提供了进一步了解电动往复锯安全性能的途径和资源。规定了电动往复锯的标志要求，包括产品名称、型号、制造商信息、安全警示等内容。提供了产品使用说明书的编写指导和要求，确保用户能够正确、安全地使用电动往复锯。附录C（规范性附录）：标志和说明书附录D（规范性附录）：合格评定程序明确了电动往复锯的合格评定程序，包括产品检验、审核、认证等环节。提供了合格评定的具体要求和步骤，确保产品符合相关标准和法规的要求，保障用户的安全使用。““30附录I(资料性)噪声和振动的测量噪声的测量测量设备应使用符合标准要求的声级计进行测量，确保测量结果的准确性。测量环境测量时应选择无反射、无干扰的开阔场地或消声室进行，以减少外界因素对测量结果的影响。测量方法应按照规定的测量方法进行，包括测量位置、测量