仓库管理职责范围

仓库管理职责为加强我司经营管理，保证仓储及生产有规有效进行。特设此规定。

一、仓库库位设置及管理：

1.原料库（下设A主料仓、B辅料仓、C废料仓）

2.产成品库（下设A产成品仓、B反单仓）

3.低值易耗品库（日常生产手套等用品库）

4.废品库

仓库各仓位应划分明确，不得随意摆放，应当按照规定库位整齐摆放，仓库管理员应严格遵守并指导相关人员执行此规定。

仓库重地，任何人未经许可不得擅入仓库，仓管应做到外出随手关门。仓库夜晚应当关闭门窗，禁止他人入内。

单据管理

仓库日常使用单据（6本）：

1.原材料入库单，原材料出库单。（一式三联，存根，财务，供应商或领料人）

2.产成品入库单、产成品出库单。（一式三联，存根，财务，客户或运输人）

3.废品入库单、废品出库单。（一式二联，存根，财务）

仓库日常应根据实际业务的发生来使用管理单据，严禁“无单领料”。仓库开出的单据按照实际应当流转的，每到一处责任人不得拖延超过一日。各项存根单据等应当一一对应，整理归档，以备核查。违者将追究相关责任。

仓库应根据每天发生单据登记好《材料进销存账》、《商品进销存账》、《低值易耗品进销存账》。应该对各账本数据真实性，完整性负责。严禁出现账实不符，账证不符现象。后经核查，将追究相关责任。仓库应交业务财务等单据应当按时交送，不得拖延。每月根据存根编制好《材料进销存汇总表》。每月一日下午六点前与《材料进销存账》、《商品进销存账》、《低值易耗品进销存账》一并送交财务部。

仓库入库管理

1.材料采购订单

业务、采购、仓管同时对该笔采购订单签字，使各相关人员了解货物规格、数量、时间等，合理安排工作，避免库存积压，仓库入库需凭采购订单入库，无采购订单不得入库。

2.材料采购到货

仓管应认真对比采购订单、供应商送货单、检查货物外包装是否完好，货物是否足量，是否临近有效期，若发现不合格者，一律拒收，并及时告知采购、业务、财务等部门，仓管人员应对其工作失误造成之损失负责。

3.开具材料入库单

仓库应根据检查过后实际数量为该批商品办理入库手续，开具我司入库单，入库单各联均应加盖我司收货章，并于各联规定处签字，同时送货人员亦应我司入库单处签字。仓库应当撕下“第3联“供应商联””交送货人员带回。仓管员应当于业务完成后将采购订单，供应商送货单、我司材料入库单第二联（财务联）一一对应装订好，不得出现失误，次日上交前日的单据于财务。

仓库每日根据材料入库单登记《材料进销存账》，保证数据真实完整。

入库单一式三联，第一联仓库存根，第二联财务记账，第三联交供应商（或本厂完工工人）。

4.仓库堆放

仓管员应将如可货物堆码整齐，严禁随意摆放，违者将追究相关人员责任。

5.成品入库

生产部门每日需将完工产品送人仓库，由仓管人员负责对产成品进行入库登记。仓库应当根据生产部门交来实际完工产品数开具产成品入库单。完工产品立即出库则仓库与工人核对后填写一张入库单，一张出库单作冲销，严禁直接装车出库，不做任何记录。违者重罚！

库位调整

仓库在发现仓库货物异常时，应立即上报单位负责人，取得单位负责人“批文”后即使办理出库入库之库位调整。并将该批文作为附件与出入库单一并交与财务，且调整相关库存。

商品出库

出库应开具出库单！

生产领料出库

企业日常生产领料，领料人应按照生产任务单领料，严禁超限额领料，仓管应严格审核领料规格、数量、用途等。符合相关规定则准予发料，开具材料出库单，材料出库单应填写规范，整齐，对时间、品名、规格、数量、用途、领料人必须填写详细。不允许出现任何空缺。

商品正常销售出库

仓库应根据生产等部门签字的产品完工单进行出库，实际操作中，若出现产品完工后直接装车出库着，应出具仓管开具的产成品出库单方可出库，仓库应在开具出库单时，现办理产品入库再开具出库单。保安应严格审核开门放行。出库单应该由仓管，生产，运输人共同签字，视同商品交接手续。出库后一切商品异常由运输人承担。

每次出入库后，仓管都