附着式电动施工平台施工施工工艺技术

4.1产品介绍及性能指标 14.1.1产品介绍 14.1.2技术性能指标 54.2荷载限定 64.3施工平台安装流程 74.3.1施工平台安装流程 74.4具体安装方法及步骤 84.4.1确定基座位置 84.4.2底座地基处理 94.4.3安装双柱型电动施工平台 104.4.4电控箱及电缆安装 124.4.5立柱的安装 144.5电动施工平台的操作流程 164.6电动施工平台的拆除 184.6.1拆除准备 184.6.2拆除步骤 194.7技术保障 194.8紧急手动下降 204.9检查要求 214.1产品介绍及性能指标4.1.1产品介绍电动施工平台是一种靠齿轮、齿条传动的升降机械，有着非常可靠的电气和机械安全系统，独立防坠系统，它可随着建筑物的升高而自行升高，平台可根据需要而加长或缩短。移动时只需拆除立柱和附墙，通过底部的轮子很方便地更换作业地点。平台结构示意图电动施工平台主要各部件结构序号名称简图功能作用备注1驱动单元1.驱动器是设备提升的动力来源，2部2.2KW电机提供强劲动力；2.配备专业的制动，安全防坠装置，齿轮驱动组，导轮组紧急下降装置，同步控制装置等；3.驱动器有智能控制器：最高控制器，最低控制器，超越应急限位。一旦超越行程开关启动，将切断电源，将平台抱死在立柱上4.独立安全防坠装置，能够在意外情况下，防止平台坠落2平台底座1.每个平台底座都有一个焊接框架做的底盘，底盘上由五个支腿用于分散立柱传过来的力。五个支腿有四个放置于平台底座四周，一个放在平台底座中心，这样能使平台更稳定。2.平台上还装有四个轮子，能够在不用完全拆散施工平台的情况下，在工地上移动。3立柱1.立柱是由方钢管、齿条、钢筋等焊接而成的三角形格构，每一节是1.5m的标准节，竖向方向再通过M20×80的高强螺栓连接达到指定高度。2.顶部限位立柱（红色）：防止平台上升到顶，超出立柱位置。4平台梁1.平台横梁是由两种不同的规格组成，它们之间通过销轴连接来组成不同的长度。2.平台横梁有以下两种规格：1.5m1.0m5护栏1.放置在平台梁上，为操作施工提供外防护，平台梁上有紧固装置，拦腰杆高度为600mm。2.护栏有以下两种规格：1.5m1.0m6脚手板1.放置在平台梁上，设有专业的限位销将脚手板卡在平台梁上2.脚手板有以下两种规格：1.5m1.0m7伸缩脚手板1.伸缩脚手板为离墙体提供脚踏板2.伸缩脚手板有以下两种规格，宽度为320mm：1.5m1.0m8左右护栏1.放置在平台梁端头上，为操作施工提供端头外防护，平台梁上有紧固装置2.左右护栏有伸缩杆，根据具体外伸长度可以自由调节4.1.2技术性能指标产品型号MC-36/15双柱型MC-36/15单柱型最大高度120m120m最大荷载20KN10KN附墙间最大间距6m6m平台搭设最大长度13.1m8.8m平台宽度1.35m1.35m电动机额定功率4×2.2KW2×2.2KW升降速度6m/min6m/min额定电流2×5.4A5.4A启动电流2×24.3A24.3A供电规格400V-50Hz400V-50Hz4.2荷载限定双柱施工平台在靠近立柱中间跨2米范围内，及靠近立柱悬挑跨1.5米范围内为堆放物料区域。双立柱长度10.5M2.施工物料要均匀放置，堆放区域用红色油漆做好标识。3.安排专门人员，检查控制平台上所放材料规格数量，并做检查记录。4.本项目所使用平台参数及荷载要求：机位号平台长度整体平台允许最大荷载允许最多人数1.2双柱10.5m2t53.4双柱10.5m2t5允许最大荷载包括作业人员重量、工器具重量、临时放置物料重量、悬挑平台重量，施工物料放置时尽量均匀对称放置在平台立柱两侧。5.按照不同规格平台荷载要求，在每组平台操作箱边上挂醒目的荷载标示牌，标识牌上明确注明，施工人员数量（本工程双立柱施工平台最大上人数5人），及施工物料的数量（本工程双立柱施工平台最大承载1.5T）。（以上每台施工平台具体载荷和人员要求在操作箱边上挂醒目的标示牌。）4.3施工平台安装流程4.3.1施工平台安装流程确定基座位置↓基座位置地基处理↓安装平2台底座↓安装左侧第一节悬臂平台横梁↓安装右侧第一节平台横梁↓在驱动单元两侧对称安装第二节横梁↓在中间横梁端部底部做支撑安装下一节横梁↓重复以上步骤安装中部其它横梁↓安装右侧驱动单元↓安装平台附件及电器设备↓启动平台并利用平台接高立柱（附墙同步安装）↓平台搭设置设计高度↓搭设顶部操作平台↓平台进行自检、改进↓平台检查验收、交付使用4.4具体安装方法及步骤4.4.1确定基座位置按平面布置图提供的定位尺寸确定平台基座的中心的位置，双柱型先确定标记一个装配基准底座的位置，以此为基准确定另一个基座的位置。4.4.2底座地基处理放置在楼板位置处的机位，机位下方钢梁为双层双向铺设，下层钢梁铺设在结构钢梁的正上方。上层钢梁铺设在平台支腿的下方。本工程中施工平台位于51层以上搭设，需在底座下方铺设钢梁，确保平台荷载全部传递至结构钢梁上。平台底座支腿摆放整齐后，将平台底座与钢梁间点焊，确保整体不会发生位移。.本工程中钢梁采用双25号工字钢焊制，搭设完成后，底座周围1米范围内设置围挡，防止物料误触平台底座。施工平台底座放置在51F楼板上，调整好水平度。平台距施工墙面距离以平面布置图为准，设置内侧防护装置。施工平台位置见《平台平面布置图》，为了便于装修，需要在电动施工平台上搭设人员操作的整体外防护。4.4.3安装双柱型电动施工平台1.首先安装A侧的平台底座，调节可调支腿使轮子离开地面，调整好底座的水平和垂直度，用水平仪测试。2.安装好平台底座后，安装A左侧的第一节悬臂平台横梁，用三个销轴与驱动单元固定。3.安装A右侧的第一节平台横梁（中部平台横梁），用两上部的销轴固定，下部的一个销轴不安装，这样就可以允许双柱型电动施工平台在不同步时产生一个角度。不安装中部第一节与驱动单元连接的平台横梁的下部销轴，但悬挑端的三个销轴都要安装。图示双柱型电动施工平台一第二步安装图示双柱型电动施工平台一第三步安装BEAMBEAM图示双柱型电动施工平台一第四步安装4.安装B侧底座，并安装右侧悬挑平台横梁，使用三个销轴。图示双柱型电动施工平台—第五步安装安装完后一定要在销轴上安装卡销，防止销轴掉落。5.然后安装平台脚手板、外侧护栏、内侧护栏、左右两侧护栏，在两个驱动单元处安装安全门。图示双柱型电动施工平台—第六步安装6.安装梯子，并用螺栓紧固在底座上。7.将电控箱安装在平台中部的护栏上，将电源电缆线接到电控箱上，将驱动单元电缆线也接到电控箱上。启动主电源按钮，指示灯将闪烁，不闪烁则调整电源相位。8.将竖向安装构件如立柱等放置于平台上，不超过平台的承载极限。9.提升平台，本工程第一、二附墙分别设于52层、53层，以后每4米一道附墙。图示双柱型电动施工平台—第七步安装4.4.4电控箱及电缆安装1.将电控箱安装在平台中部的护栏上，用螺栓紧固，参见下图示电控箱框架。2.将电源电缆线固定好。3.检查输入电压（380v）。4.将驱动单元的电缆线插入电控箱。5.电缆线固定在平台梁上，做好绝缘和绑扎牢固6.电缆桶要与电缆的下垂位置保持垂直，当出现入桶困难时需由地面人员配合，确保线缆顺畅出入桶。7.电动机的供电规格是三相五线制，有接地和接零。电压为380v，50Hz。每个电动机的额定电流3A，启动电流40A。检查接地和接零是有效设置，以防漏电。电控箱及电缆线安装由专业电工完成。图示：电控箱及框架8.以下是电控系统故障解决方法：故障现象可能发生故障处理方法电动施工平台不能正常工作继电气故障检查继电气输入电源相序错误调换任意两相相线输入电缆断裂检查并修复电机保护继电气跳闸重新合闸控制变压器损坏更换控制变压器平台限位开关动作检查限位开关，并恢复电动箱发出升降信号，但平台不移动检查平台是否超载卸掉超出额定载荷部分输入电源电压异常检查输入电源电机刹车故障重新修复防坠装置触发复位防坠装置平台只能下降不能上升防脱轨限位开关动作检查并复位限位开关按启动按钮，电源指示灯闪烁升降机极限开关动作检查极限开关双立柱平衡极限开关动作检查平衡极限开关安全门未关闭或限位开关动作检查安全门限位开关注意：本工程电控箱必须由经培训合格的人员掌控及操作（钥匙需施工班长保管），严禁其他人员未经允许操作平台。4.4.5立柱的安装1.检查电控系统是否正确安装，平台能正常升降。2.将立柱和安装立柱所需要的工具放置于平台上,均布码放。3.通过两个磁力线坠调整三角立柱安装的垂直度，垂直度≦3/1000且垂直偏差不能超过50mm。在安装阶段的最大荷载是2个工人和正常使用荷载时的一半。4.提升电动施工平台到需要高度，安装立柱。用螺栓连接两节立柱，拧紧到规定的扭矩参见下表。立柱螺栓的扭矩达到以下表格的扭矩值：附墙件螺栓（M16×150mm）75N·m立柱间螺栓(M20×80mm)200N·m5.继续安装立柱，直到需要安装第一道附墙（第一道附墙位于1层结构）。当到达第一道附墙的位置时开始安装附墙件（参见下图），在1层结构安装第二道附墙，之后在每隔4米高度的结构上安装附墙件。在结构上安装附墙框，采用电钻在结构梁上钻孔，孔径为18mm，钻孔深度不小于120mm，安装膨胀螺栓及附墙座，将膨胀螺栓拧紧到规定的扭矩参见下表。再用直角扣件将附墙杆和附墙框固定。附墙杆的夹角控制在30～55度范围内。附墙杆长度大于1200mm或附着在不同立面时加固定钢管。附墙件螺栓的扭矩达到以下表格的扭矩值：附墙件螺栓（M16×150mm）75N·m6.循环上述过程直到立柱安装到指定高度后再安装顶部限位立柱，最后安装立柱保护罩。附墙大样图附墙杆长度小于1200mm附墙杆长度大于1200mm本工程附墙说明：1.螺栓的扭矩是否符合要求（结合日常检查维护，派专人维护检查）。2.安装完成后最顶端立柱距离下方附墙杆不能超过3m。3.附墙杆长度超过1.2米或附着在不同立面时需加斜杆。4.施工平台安装前需对膨胀螺栓进行拉拔试验，拉拔值应不小于8KN。4.5电动施工平台的操作流程检查平台安全装置、平台支腿，确保平台正常↓目视平台升降范围内，确保无结构干涉↓进入平台，并确保安全门关好↓空载试运行，检查机器是否正常运行↓试运行正常，平台降落至地面↓人员进入平台，物料按照荷载规定堆放↓提升平台至作业层↓伸出伸缩杆，铺脚手板↓人员施工↓提升/下降平台至下一作业面↓人员施工↓重复以上步骤↓施工完成↓收回脚手板及伸缩杆↓平台降落至地面↓清理平台、锁好电控箱、切断总电源↓人员离开、关闭安全门在使用平台过程中，在平台下方设置警戒线，派专人负责看护，确保平台下方无任何人员，以防落物伤人。4.6电动施工平台的拆除4.6.1拆除准备1.组织现场技术人员,管理人员,操作人员,安全员等进行技术交底,明确拆除顺序,安全保障体系,构件的拆除方法。2.安全员负责现场安全警戒及安全检查工作。3.班组长负责现场具体的拆除工作及物料的运输工作。4.清除支架上的杂物、垃圾、障碍物。5.准备工作完毕后,上报上级主管,经批准后方可进行拆除工作。在拆除平台时，一定要在拆除平台下方设置警戒线，派专人负责看护，确保平台下方无任何人员，以防落物伤人。4.6.2拆除步骤1.按照与安装平台相反的顺序拆除平台。2.提升到最顶部，开始按顺序拆除立柱和附墙。将拆下的立柱放在平台上，不超过在安装和拆除过程中平台所能承受的最大荷载。3.重复以上操作直到拆除完立柱。4.然后拆除护栏、脚手板、安全门。5.拆除电控系统。6.按照与安装平台时的相反顺序拆除平台横梁。7.松开可调腿，直到轮子接触地面。注意：在安装和拆除阶段，工人一定要使用安全带。4.7技术保障附着式电动施工平台在遇六级（含六级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。图示：离心式防坠装置VIEWVIEWVIEWVIEWVIEWVIEW防坠原理：齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的工作原理，当防护目标(施工升降平台)下行的运行速度达到标定的动作速度时（超过0.3m/s），其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪)，带动锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩，防坠装置动作，自动将驱动单元减速停止。同时_blank"碟形弹簧组被压缩，测量压缩量的大小，通过计算可判断其额定制动载荷时的制动距离。注意：请不要私自打开离心式防坠装置施工平台厂家发货前，于工厂内对各个防坠器逐个进行检测试验，可提供试验证明资料和试验视频或甲方派人现场监督。4.8紧急手动下降注意：手动下降有危险，不能作为设备正常下降功能使用。如必需使用紧急下降功能必须是经过培训的人员才能操作。手动下降只有在断电的情况下才能使用。防止断电时人员无法离开升降平台，手动下降摇杆一定要随时放在平台上。双柱型电动施工平台的手动下降过程方法步骤：1.双柱型手动下降需要两个工人同时操作。2.用手动下降摇杆慢慢松开电动机刹车，直到施工平台慢慢下降。参见图示8.3紧急下降操作杆。3.一定要保持均匀下降，速度太快时，请松开刹车。4.如果刹车有故障，无法控制下降速度时，离心式防坠装置将自动抱住立柱。这种情况下，工人只能使用安全带从立柱上爬下去。5.注意：在双柱型施工平台手动下降过程中一定要注意平台的水平度。紧急下降操作紧急下降操作杆图7.3：紧急下降操作