学校教学楼工程施工组织设计方案

学校教学楼工程施工组织设计方案工程简述工程名称:本工程为舟山.市依干其乡博爱希望小学教学楼，拟建于市多浪路4号，该拟建工程坐东朝西，设计为钢筋混凝土独立基础，框架结构体系，地上四层，建筑总面积4462.72m2，建筑物自然地坪以上总高度15m，室内外高差0.45m，本工程为民用建筑类的公共节能建筑。建设单位市依干其乡中心小学设计单位筑城建筑勘察设计咨询有限公司工程图号2011——A21招标方式公开招标招标范围工程量清单包含的全部内容承包方式包工包料资金来源浙江省红十字会援助+自治区补助资金+市财政配套资金质量要求达到国家施工验收规范标准投标人资质等级房屋建筑工程施工总承包三级及以上资质质量验收规范执行国家有关施工验收规范标准、质量评定标准以及自治区有关工程质量规定开工日期2012年3月20日竣工日期2012年8月20日日历工期150(日历天)建筑设计内容砌筑墙体：内、外墙设计采用加气混凝土块砌筑，强度等级为A5.0，溶重不大于7Kg/m3,砌筑砂浆为M5.0混合砂浆。屋面做法：3mm厚SBS防水卷材二道，30厚C20细石混凝土找平层；1：10水泥蛭石找2%坡，最薄处为30mm；180厚EPS板保温（防火等级为A级）。门窗工程：一层进户门为铝合金框玻璃门,其余门为实木门；窗为单框三玻塑钢窗。窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》及地方主管部门的有关规定；门窗立面均表示洞口尺寸，外墙外门、窗与墙身接口处必须用聚氨脂发泡材料嵌严密封后再用1：3水泥砂浆填实。外装修工程：自然地坪以上至女儿墙均贴面砖；局部线条刷外墙乳胶漆。外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。内装修工程：内墙面为乳胶漆墙面,装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222。凡设有地漏房间应做防水层，均在地漏周围1m范围内做1-2%坡度坡向地漏，卫生间地面底20mm；内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。油漆涂料工程：木门油漆选用调和漆；护窗筋选用白色调和漆，设备中的供暖系统为白色油漆，未标外露铁件刷白色油漆，一切外露铁件为红丹打底两遍。各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。结构设计说明本工程为民用建筑类的公共节能建筑，建筑场地类别Ⅲ类，建筑结构为钢筋混凝土条形基础，框架结构体系。框架抗震等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，设计使用年限为50年，计算结构可靠度采用的设计准期为50年，地基基础设计等级为乙级，地面粗糙度类别为B类，地基土冻结深度为0.8m。地下水-7.20m，50年一遇的基本风压值0.45KN/m2，基本雪压值0.25KN/m2。活荷载：楼梯走廊3.50KN/m2，会议室活荷载3.00KN/m2，其它房间活荷载2.00KN/m2，不上人屋面活荷载0.50KN/m2，砌体施工质量控制等级为B级。混凝土强度：本工程基础垫层为耐腐蚀垫层，钢筋混凝土条形基础采用C30混凝土浇筑；基出以上构件：框架柱、梁、板、楼梯混凝土强度为C25，其余外露构件均为砼C30。钢筋接头与锚固：一般梁板的上层钢筋可在跨中1/3范围内搭接，下层钢筋在支座处搭接，区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm；采用搭接接头时，钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接或搭接接头均属于同一连接区段，任一截面内钢筋接头的数量不得超过规范要求。地基基础：开挖基槽时，不应扰动土的原状结构。基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与地质报告不符时，须会同勘察、设计、建设监理单位共同协商研究处理。机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留300mm厚的土层用人工开挖。基坑回填土有位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数应大于0.94。本工程回填土为无浸蚀性素土夯实基础防护：凡与土壤接触的基础及基础墙除按建筑说明外，基础下设C20混凝土垫层。钢筋混凝土楼屋面板：楼板内主钢筋应锚入梁或墙内，下层钢筋应伸至梁或墙中心线（边板则至少伸至板端），锚固长度不应小于d（若为冷轧带肋钢筋应大于10d）；板端及板顶标高不同处支座上层钢筋按嵌固端考虑时应锚入梁或墙内La，双向板钢筋布置短跨边钢筋放置下排。圈梁与构造柱：所有承重墙体在每层楼板顶标高处均设置圈梁，构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设置2φ6拉接筋，每边伸入墙内1米。当构造柱间的净距离小于240mm时，可不必砌砖，采用C20素混凝土整体浇筑。圈梁应连接地设在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂距离的两倍，且不得小于1m。墙体中构造柱均应通至屋面板顶，钢筋与顶层圈梁可靠连接，伸入顶层圈梁的构造柱长度不应小于40d。内外纵墙门窗洞口大于等于2400、横墙门窗洞口大于等于2100时设240×180构造柱，外墙尽端到门窗洞边尺寸，在设防抗震烈度7度小于等于900、设防抗震烈度8度小于等于1000时，设置240×180钢筋混凝土边梃柱。建筑设备安装工程采暖:本工程采暖选用钢制散热器,散热量89w/片，型号CRGD-600(89w/片),供热管道采用焊接钢管，DN＞40时焊接,DN＜32釆用丝接。楼板上部20mm沿外墙周边20mm。加热管在填充层中不允许有接头，加热管进出热媒装置外或与其它管道间距小于100mm时，应设置柔性套管。室外设计温度tw=-14℃，室内釆暖温度分别为:教室18℃,办公室18℃,楼梯间16℃,卫生间20℃,供热指标34.4w/m2，采暖系统最大阻力为5000kPa,热媒为95-70℃低温热水供暖。穿过间墙或楼板的管道均设管径比穿管大2级的钢制套管，两面应与墙面平齐，穿过楼板的套管，顶端应高出20mm，套管的底部与楼板底面平齐，套管与管道之间应填实油麻。干管与DN小于等于25mm的支管连接处，应在干管上先焊一短管，使支管与短管连接，管道、管件、支架等刷底漆前，必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑及焊渣等物，除锈后均刷防锈底漆两道（第一道防锈底漆应在安装前刷好，试压合格后再刷第二道防锈底漆），明装不保温管道、管件及支架、铸铁散热器等刷防锈漆两道，调合漆两道。管沟敷设的热水管道除锈后刷防锈漆两道：用复合硅铝镁材料保温，保温厚度25mm或采用水泥膨胀珍珠岩保温瓦块做保温层。系统安装完毕应进行水压试验，室内热水采暖系统做5000MPa水压试验，在10分钟内，压降不超过20MPa为合格，管道投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的热量表、过滤器、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。采暖管网用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。采暖进户管道窗外基础墙设刚性防水套管。给排水、消防说明：生产，生活给水管道及热水管道PP-R管件及管材。采用热熔连接，管径为公称外径，埋地给水管采用交联铝塑复合管。压力等级不小于1.60Mpa，埋地管不允许有接头，应冲压隐蔽。给水管阀门选用截止阀，工作压力1.60Mpa。给水系统冲洗时，以系统内最大设计流量为冲洗量，或以不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。排水：采用硬聚氯乙烯（UPVC）双壁螺旋低噪声排水管，设计按中国工程建设标准化协会标准CECS；施工按建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装（96S341）及验收规程。排水管的横管与横管采用中心横向进水型连接，排水管的横管与立管采用右侧向进水型连接。穿过间墙或楼板的管道均设管径比穿管大2级的钢制套管；装在墙壁的套管，两端应与墙面相平，装在楼板的套管顶端应高出地面20mm套管底部与楼板底面平，但厕所，厨房，浴室及其它经常冲洗地面的房间过楼板的套管与管道之间填密封膏。排水系统，顶层通气管应高出屋面不小于700mm。给水管的水压试验，承压管道系统安装完毕后进行1MPa水压试验，10分钟压力下降小于500KPa，然后降至工作压力进行作外观检查，不渗不漏为合格。排水做灌水试验，做外观检查，不渗不漏为合格。外露排水管用复合硅酸铝镁保温材料保温，保温厚度50mm外缠一道玻璃丝布保护层。给排水管道穿外基础墙均设刚性防水套管。消防：采用镀锌钢管，焊接连接；阀门采用碟阀，工作压力1.6Ma。阀门开启应有明显启闭标志。直埋消防管道刷冷底子油一道，热沥青两道。立管检查口安装高度，其中心距地面为1.00m，地面清扫口侧与地面平。排水管每层均设伸缩节，排水立管底部设240×240mm的支墩。排水地漏蓖面应低于地面10-20mm，周围缝隙浇灌C20混凝土，并用热沥青密封，务使不漏水为度。屋面雨水口，在接入立管前设一不小于30mm的暂存沙砾袋。消防系统试验压力以工作压力加0.4Mpa，但最低不得小于1.4Mpa，其压力保持2小时，无渗漏为合格。电器：本工程电源采用380V/220V，接地系统为TN-C-S，电缆直埋地引入。进户线采用铜芯电力电缆线，室内线路均采用塑料绝缘铜芯线，穿PVC管沿墙及地面或顶板暗设，未注明的分支线路，照明采用BVR-2×2.5穿PVC16，插座采用BVR-3×4穿PVC20暗设。配电箱安装高度为1.6米，开关装高均为1.4米，其余插座装高0.5米，灯具高度详平面图中标注。进户N线及PE线须做重复接地，两线分两点接在同一根接地线上，接地电阻不应大于4欧姆，室内线路采用TN-C-S系统，凡三孔插座均设单独的保护PE线，配电箱外壳金属部分均接PE线。在建筑物进户总箱旁设一总等电位联接的总电位端子箱，端子箱底标距地板1米，每户的局部等电位联接箱距地（底板）0.3米，总等电位端子箱出线与系统图所示的管道及构件联接，局部等电位联接端出线与系统图所示的管道及构件联接整个系统的电阻不应大于3欧，若不满足，则应增设接地装置。等电位联接导通性测试：等电位联接安装完毕后应进行导通性测试，测试电源采用空载电压为4—24V的直流或交流，当测得等电位联接端子板与等电位联接范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧时，等电位联接为有效，如发现大于3欧，导通不良的管道连接处应做跨接线。避雷做法：避雷带采用φ10的镀锌圆钢，支架采用φ8的镀锌圆钢，避雷带沿屋顶及女儿墙布设，当与彩灯同设在女儿墙上时，避雷带应高出彩灯5cm，避雷引下线采用柱中的主筋焊接引下，距地1.2引出，避雷接地电阻值不应大于4欧姆，要求柱中的主筋大于等于φ16钢筋。接地：接地带采用40×4的镀锌扁铁，接地极采用φ20镀锌圆钢。长2.5米打入地下，顶口距室外地坪-0.6米，与接地带焊接，接地上扁铁穿PVC50管引上至地坪1.2米处，与避雷引下连接。电源进户凡标注埋地引入的均穿国标钢管，室内地下室部分管路均设在地下室地坪板内。出外墙后向上弯45º弯，引至室外地坪-1.0m引出，出户管口应做防水封口，埋地钢管刷三道防锈漆，两道石油沥青做防腐，室内PE线引入，采用40×4的镀锌扁铁，由室外重复保护接地体，焊接后一直沿进户管线埋至配电箱做PE—N连接。开关箱与集中箱均为铁制定型暗装箱，按电业局规定标准生产。所有室内导线连接均采用锡焊接头，大于6平方毫米以上的导线与电气元件连接时均采用压接接线鼻子上锡后连接。所有线路均采用国标多股铜芯软绝缘导线，主干线标有SC符号的，均为国标。卫生间插座及开关均为防水型，其余插座均为安全型。施工中应严格遵守国家现场各项施工及验收规范，未尽事宜一律严格按有关规范进行施工。施工组织设计现场条件说明施工现场平面布置：施工总平面图是施工组织设计的重要一环，是施工方案顺利实施、保证施工有序组织、确保施工现场创建自治区文明施工标准工地的关键。现场条件说明：本工程位于：市多浪路4号本工程地质条件：本工程采用粉质粘土为持力层，人工换填地基。设计地基持力层fak=180Kpa。根据现场踏探，周围现场环境有限，对施工布置比较困难，运输条件较为便利。施工环境条件：本拟建工程，交通条件便利，各种材料、机械等设备均可通过市政道路直接运至施工现场。施工用电：施工用电由业主指定电源接入施工现场即可使用，现场的临时配电室到分箱到各用电设备均以暗敷电缆为主，临电线路见施工平面图。施工用水：施工用水由业主指定的水源引入施工用水点即可，现场用水主体以砼拌合和砼养护用水为主。装修阶段以抹灰、墙面养护主，其次为施工现场的少量的机械用水。通讯：现场在市内通讯设施较为便利。环境保护：根据现场的临设用地情况，以爱护现场的树木为主，施工生活垃圾及时外运，粉尘排放符合要求。现场主要道路均硬化处理。施工噪声排放符合环境部门排放要求。施工平面设计原则：施工现场平面布置原则上先考虑生产设施的布置，后考虑生活设施。根据施工现场文明施工的要求，将生产区与办公室、生活区的布置尽量分开，减少生产区对办公室和生活区的影响，同时满足施工现场的防火和劳动安全保护的要求。施工现场的布置，首先应根据施工机械的位置，确定料场的位置和搅拌机的位置，以减少材料的水平运输距离，减少劳动强度，提高工效。各种材料的堆放位置，应便于各种运输设备的停靠，同时应靠近主要施工机械的位置，减少二次倒运。根据施工现场文明工地的要求和消防的需要，生活区和生产工作区为一个环形道路，保证各种材料运输的便利。现场临时用水、用电，主要以生产用水用电、生活用水用电为主。施工污水的排放在满足现场方便使用的前提下，尽量按最短距离进行布设，减少费用支出。现场各种材料的堆放按施工阶段的不同堆放各种材料，材料的型号、规格满足施工高峰期需用量进行安排。临时设施的搭建以满足施工需要和符合达标文明工地的要求为原则。各种临设的布置应符合项目及周围总体环境保护和消防安全的要求，减少对周围的各种影响。材料运输：施工单位在市采购运输砂石材料、水泥、钢材。施工项目管理是运用科学合理的管理手段和科学规划，使管理工作按规划有序的进行。因此，施工管理组织的组建是关系工程项目满足业主各项要求的关键。针对本工程体量大、技术及质量要求高的实际特点。本工程拟采用项目法施工，工程项目部是企业对外形象的展现，项目经理作为项目施工过程中企业的委托人，实现工程项目优质、安全、高效率顺利竣工的重大责任，项目经理为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的优秀管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目工程部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应、成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理。从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工、且创过优质工程和文明安全工地的人员组成，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。根据总施工进度的安排，提前要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工。基础结构、地下防水、土方回填，由于工程量大，一次性投入较多，对后续地上工程施工影响明显，计划提前完成基础垫层、防水、防水保护层施工。主体结构施工流水紧密，材料周转量大，利用气候较好的有利条件尽量减少周转材料的投入，并取得最好的施工质量；为样板房、精装修施工提供条件，同时在这个阶段，设备安装开始全面插入施工，在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。基础施工阶段安排流水线及流水段的划分：流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（砼输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。现场部署：由于本工程施工工期短，所以现场所有地面均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管沟。基础施工材料的垂直及水平运输采用龙门架，龙门架的使用由材料设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区段施工使用为主。该施工阶段内，底板、竖向结构、顶板分流水段浇筑，混凝土泵为主要浇筑工具。基础施工工期紧张，场地狭小，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。本工程基础施工阶段采用模板，梁、顶板采用15mm厚木夹板。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料的管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档；安全标志按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。所有运土车辆必须按照相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。工程部署各流水线基础部分按划分流水段分别依次浇混凝土基础、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。主体结构施工阶段施工区、流水段划分：施工区按照三块进行作业，进行流水施工。施工机具的选择垂直、水平运输：延续基础施工阶段的龙门架,可以满足工程的应用。模板体系本阶段主体结构墙体模板采用竹胶板；梁、顶板模板采用15mm厚木夹板，100×100木方作主龙骨，50×100木方作次龙骨,支顶采用扣件架子结合快拆体系。装修工程阶段：施工区与流水段划分：施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。设计内容的规范性、完整性根据现场设计，该工程场地平整，全为封闭式施工，四周设彩钢板围墙，施工场地较宽阔，场外分别设有宿舍、伙房、厕所、工人临时生活设施。场内设钢筋制作及堆放场地、总配电房、支撑堆放、钢管堆放、钢模堆放、木方堆放；砂石料场地及水泥库房等。现场还设置升降机两台，搅拌机四台。根据设计院提供的定位图，周围环境，在规范用地的范围内进行平面布置。现场平面布置原则上先考虑生产设施的布置，结合现场场地允许的条件下，再考虑生活性设施，按照文明施工现场标准要求进行合理、综合布置。施工准备现场准备施工现场应按设计平面图确定的范围和水平标高进行平整，做好挖填土方的平衡，做好清除地表影响工程施工的拆除搬迁和施工范围内的障碍物等工作。会同建设单位对地下有否人防、电缆、上下水管网、煤气等进行调查，做到开工前心中有数，在施工中采取有效的保护措施，防止损坏。清除现场障碍。施工现场范围的树木必须拆除和砍伐，以利施工的全面展开。管理组织准备：根据招标文件对本工程的施工要求，以及工程工期、质量等方面的实际情况，特设一个项目经理部，严格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责管理好此项工程的施工工作，按照承诺实现此项工程的工期目标和质量目标。项目部组成一支高效、精干、强有力的施工队伍，配备施工管理人员，下设以各专业为主的施工作业班组，由专职质检员负责检查。中标后施工管理人员迅速到位，开展各自准备工作，施工队伍按暂设工程和基础需要按专业分批进场，做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，并做好机具检修、保养工作，使其处于待命操作状态，按拟定的施工平面图根据现场实际情况进行调整并落实，并做好上岗前的技术培训工作和及时对施工人员进行安全三级教育。施工现场准备：根据本工程业主提供的“三通一平”情况，结合本工程实际，在接到进场通知后，立即委派项目经理，按计划组织最强的管理班子、施工队伍进入现场。施工现场应按设计平面图确定的范围和水平标高进行平整，做好挖填土方的平衡，做好清除地表影响工程施工的拆除搬迁和施工范围内的障碍物等工作。现场施工道路：道路布置要考虑一线多用，有循环余地，通向仓库的道路要有消防通道，以防火灾事故发生。施工期间对道路派专人打扫卫生，及时洒水，保证道路整洁、卫生。现场供水设施：现场施工、生活用水由建设单位指定水源，设置独立的施工供水系统，布设干线引入施工现场，暗埋敷设用水管线。干管选用管径40mm进水总管，按施工现场平面布置铺设各支水管，管径为20mm。消防用水管接在输水干管上，在施工现场设置适量干粉式灭火器。在建设单位指定的降压变电站输出端或线路上接线，施工现场穿导管地埋临时性电缆引至用电处，再地埋至机械设备、现场办公及生活设施等用电处。有条件尽可能修建正式工程的供电线路，为施工服务。施工动力用电，一般宜沿主体工程布置干线，并宜循环设置，以便施工时突然断电；其它工程用电再从主干线接临时支线路，在不能保证供电量情况下，再配备临时发电设备。现场施工道路布置：工现场道路采用砼硬质道路。供水设施的准备：现场施工、生活用水由建设单位指定水源，设置独立的施工供水系统，布设干线引入施工现场，暗埋敷设用水管线。干管选用管径60mm进水总管，按施工现场平面布置铺设各支水管，管径为20mm。消防用水管接在输水干管上。现场供电设施的准备：电源由总配电房引向施工区段。二级分配电箱的要求：所有一级配电箱都必须固定设置不得移动，箱内必须设一个总开关和足够的分路，以满足分配的需求；二级分配电箱，在施工过程不得随意移动，箱内同样必须设一个总开关和足够的分路，以满足末级开关箱的需求。末级开关箱：末级开关箱可根据施工要求做适当的移动，但不得超出规范要求。末级开关箱供电焊机以及移动小型机具和灯具使用。线型选择：本工程的一、二级配电箱必须采用五芯电缆连接；一级配电箱到二级分配电箱和二级分配电箱到末级开关箱，可根据现场临设需要而定。在建设单位指定的降压变电站输出端或线路上接线，施工现场穿导管地埋临时性电缆引至用电处，再地埋至机械设备、现场办公及生活设施等用电处。有条件尽可能修建正式工程的供电线路，为施工服务。施工动力用电，一般宜沿主体工程布置干线，并宜循环设置，以便施工时突然断电；其它工程用电再从主干线接临时支线路，在不能保证供电量情况下，再配备临时发电设备。劳动力准备:劳动力的配置与组织：劳动力配备250人左右，实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使专业施工单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。本工程安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。劳动力进场计划表：工种 人数 按施工进度投入劳动力 基础 主体 装修 竣工砌筑工 20 砼工 20 20 20 钢筋工 10 10 木工 10 10 普工 10 10 10 10抹灰工 6 10 5 油漆工 10 10 电焊工 2 2 2 机修工 2 2 2 2水暖工 6 10 2 2电工 2 2 6 2门卫 2 2 2 2 架子工 4 4 4 本工程施工需要劳动力多，而且时间较短，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进退场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。民工素质直接影响工程质量，民工队伍是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、服从领导的队伍；在技术水平方面应选择参加过房屋建筑工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手，泥瓦工、木工、电工等技术工人必须具有一定的独立施工能力。必须对所招收的农民工进行登记、造册、备案。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，对招用的农民工签订《劳动合同》、《安全生产责任》、《质量管理责任书》等，明确双方的义务和责任。做好农民工的教育工作，并经考核合格后方可上岗。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。在开工前，对进场民工进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、经济效益进行详细的讲解，让他们安下心来，积极热情地投入到施工过程之中。技术准备组建项目管理体系：根据招标文件对本工程的施工要求，以及工程工期、质量等方面的实际情况，设立一个项目经理部。现场建立质量、安全生产保证体系和项目人员岗位责任制，制定出各种管理制度措施。项目工程部管理人员配备:职务 人数项目经理 1技术负责人 1施工员 1质检员 1安全员 1材料员 1资料员 1机械员 1组织机构：本工程按项目法组织施工，按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、权利、义务和职责管理好此项工程的施工工作。选派的项目经理具有丰富的施工管理经验；选派项目技术负责人有较高技术管理水平、并有创优管理经验。通过科学、严谨的工作质量和项目管理，确保实现合同规定的工期，达到合格工程标准。中标后施工管理人员迅速到位，开展各自准备工作，施工队伍按工程进度和基础需要按专业分批进场，做好各种材料、主要构配件及机具进场计划，并做好机具检修、保养工作，使其处于待命操作状态，按拟定的施工总平面图根据现场实际情况进行调整并落实，并做好上岗前的技术及安全教育工作。组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，并对各项要求的正确性进行自审，确保按图纸要求施工。项目技术负责人、预算员、工长、施工员等有关人员要认真熟悉图纸，掌握工程的结构形式和特点，了解设计意图，检查图纸的完整性是否与说明一致，并注意图上问题，做好记录，准备好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。施工员在此基础上进行定位放线，质检人员应做好复测工作，并做好验线准备。施工技术人员应按施工图要求，将定位放线所需的各类仪器进行校验并放至施工现场，对施工图所涉及的相关图集、规范、变更资料及其它相关技术资料收集齐全并放到现场。为了能够按照设计图纸的要求顺利进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品（建筑物或构筑物）。为了能够在拟建工程开工之前，使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图的设计意图、结构与构造特点和技术要求。通过发现设计图纸中存在问题和错误，使其改正在施工开始之前，为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。研究拟建工程的特点、建筑平面图是否同国家、城市或地区规划一致，以及建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城镇方面的要求。对设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策要看仔细。看设计图纸和说明书在内容上是否一致，以及设计与其组成部分之间有无矛盾和错误。该工程的生产工艺流程和技术要求，掌握配套工序的先后次序，以及设备安装图纸与其配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。了解地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水位、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。对拟建工程的结构形式和特点，复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。对建设期限，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。要知道建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。设计图纸的自审阶段。施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。施工现场管理施工设备配置及管理施工机械设备是企业组织施工生产的重要物资基础，是企业经济发展的宝贵财富，为了加强施工机械的管理工作，提高施工装备水平和经济效益，以保证设备的正常运行和安全生产，改善和提高设备的装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益，制定以下管理办法。机械设备的管理坚持专业管理与群众管理相结合、使用维护与计划修理相结合、修理改造与更新相结合、技术管理与经济管理相结合的原则。根据生产设备的分布、使用，设备管理采取统一计划、合理管理的原则。根据单位机械设备状况，配备专业技术人员，承办设备业务管理。负责对施工现场的机械设备、临时用电设备、安全防护用品质量状况、运行使用状况、维修保养状况等进行检查维护。定期检查考核各项设备管理制度，执行情况和设备技术指标完成情况。参与设备安全检查、安全教育及事故处理工作。认真贯彻执行设备管理条例、办法、规定及各项制度，搞好设备的现场管理工作。贯彻执行设备的保养、修理、操作规程，使设备经常处于完好的技术状况，充分发挥设备效能。做好安全人员的安全教育，保证设备操作规程，对违章操作等不安全隐患及时采取纠正措施。施工设备配置：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。机械设备的选择，原则上切合需要、实际可能、经济合理，正确选用施工机械，保证在使用中处于良好状态。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。现场设备配置计划表：名称 数量提升机 1台搅拌机 1台平板打夯机 1台钢筋切断机 1台弯曲机 1台电焊机 1台振动器 3台振动棒 3套合理使用机械设备：人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，机械设备操作人员要认真学习操作技能，提高技术水平，做到三会四懂（三会：会操作、会保养维修、会排除故障；四懂：懂机械原理、懂构造、懂性能、懂用途）。实行操作证制度：大型设备、特种设备的机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核，合格后取得有关部门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作。施工现场应配置专职电工和机械维修工，并持证上岗。施工现场机械应设置安全操作规程及注意事项并张挂于机械附近显露位置。机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。设备安装结束后，应做好调试记录。严格遵守有关要求，所有设备进场、安装结束，自检合格后，申报上级技术主管部门检测。合格后，发给准用证，注册、登记方能投入生产。机械设备应按时进行检修、保养，当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调试等作业。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令，管理人员违章指挥造成事故者，应追究直接责任，直至追究刑事责任。机械设备使用前，施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟知作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。夜间作业必须设置充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚（要求做硬性防护和防雨），焊机操作人员在作业中必须配备适用的安全防护用品。当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。做好防雨措施，避免电器设备受潮触电。保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养：隔一定周期，占用机械设备的运转时间进行停工保养。机械设备的修理：对机械设备的预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的保养是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。如果磨损程度超过了极限应及时修理，延长机械使用寿命。材料、构配件管理根据施工图纸、施工进度编制采购计划。由材料员依据计划采购材料及构配件。并按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。进场验收：为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的质量和数量验收，对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收，并及时做好各种原材料的抽样复检工作以及半成品的检验工作。储存与保管：进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。施工现场材料的放置要按平面布置图实施，做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符。材料领发：建立领发料台帐，记录领发情况。材料使用监督：应对现场材料的使用进行分工监督。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。降低成本措施加强合同预算管理，增创工程预算收入。深入研究招标文件，合同内容，正确编制施工图预算。各种工程变更、增项做好签证。根据工程变更资料及时办理增减帐。加强设计变更，工程洽商管理、和工程索赔管理、适时召开经济分析会。制定先进的、经济合理的施工方案。落实技术组织措施：项目应在开工以前根据工程情况制定技术组织措施计划，作为降低成本计划的内容之一列入施工组织设计。在编制月度施工作业计划的同时，也可按照作业计划的内容编制月度节支措施计划。组织均衡施工，加快施工进度。办公费、现场临时设施费和水电费以及施工机械和周转设备的租赁费等，在加快施工进度、缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。降低材料成本:节约采购成本：选择运费少、质量好、价格低的供应单位。认真计量验收：如遇数量不足、质量差的情况，要进行索赔。严格执行材料消耗定额：通过限额领料落实。正确核算材料消耗水平：坚持余料回收。改进施工技术：推广新技术、新工艺、新材料。减少资金占用：根据施工需要合理储备。加强现场管理：合理堆放，减少搬运，减少仓储损耗。降低机械使用费：从合理组织机械施工、提高机械利用率着手，努力节约机械使用费。结合施工方案的制定，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目施工特点的施工机械，要求做到既实用又经济。做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能；同时，对机械操作人员的技能也要有一定的要求，防止因不规范操作或操作不熟悉影响正常施工，降低机械利用率。做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都能正常运转，严禁在机械维修时将零部件拆东补西，人为地损坏机械。用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。对材料操作损耗特别大的工序，可由生产班组直接承包。实行工具、零件领出登记。坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。楼板采用早拆支撑支模，加快模板周转速度，减少模板购置量。对劳务队采取平方米包干的承包方法，人工费一次包死，限制清工发生。机械、大型工具、模板用完及时清退，避免闲置。砌墙和抹灰时随干随清，落地灰及时回收利用。砌墙时严格控制墙体平整度，减少抹灰找平厚度。备料有计算、有计划、有审批。各种工程变更、增项做好签证。保证现浇混凝土梁、柱、顶板的外观质量，减少抹灰工作量，即节约成本又缩短了工期。现场平面布置管理:做好现场的安全生产管理:现场安全生产管理的目的，在于保护施工现场的人身安全和设备安全，减少和避免不必要的损失。遵守安全操作规程，避免造成伤亡事故。遵守机电设备的操作规程，避免发生设备事故影响正常生产。重视消防工作和消防设施的检查，避免失火。管理措施：推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。严格材料管理制度，坚持限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本。合理安排施工计划，搞好工、料、机的调度管理。施工现场应实施计划用料和限额领料，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用。工人操作应做到活完料净脚下清。施工现场剩余料具、容器及时回收，码放整齐及时清退。严格控制工程质量，加强半成品及成品保护，杜绝因质量不合格而返工造成的浪费。管线施工土方就近暂存，道路施工时，填方用土做好现场土方平衡。采用分段流水施工作业，加快施工进度。文明施工现场管理措施为实现“创安全文明样板工地”为目标，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合国家相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。建立健全文明施工岗位责任制：建立保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，管理人员主抓，结合工程的特点，对每位员工进行文明施工方面的教育培训，使每个人在思想上重视。每月进行一次文明施工检查。按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标，组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实，保证文明施工目标的实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每个分部或分项工程完了检查一次。单位每月组织一次文明安全施工检查。落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）要求:施工现场临时设施标准要求：按建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）中临时设施的标准，进行规范建设，搞好工地文明施工。现场围墙及标牌要求:建筑工程施工实行封闭式管理，四周必须设置连续封闭围墙。围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置高度不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。进出大门口，大门边挂单位质量方针标牌、工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。在工地大门边设置的门卫房面积不小于9平方米，墙面抹光刷白，室内吊顶。地面硬质，门窗统一刷果绿色。门头设置“值班室”字样标准牌。值班室墙面挂门卫制度，值班室内配置办公桌、椅、单人床及警具。值班人员不允许在值班室内做饭。值班人员做好进场人员登记薄，记录进场工作人员的姓名、身份证号码、职务、工种、进出场时间。临建设施：工地围墙内的临建及现有房屋做好外部形象。办公用房装修室内应美观大方，给人以舒适的感觉。两侧墙体悬挂单位历年来代表性工程照片。现场宣传厨窗:宣传栏外框用铝合金按88J9-87制作。书写内容为：安全日历、天气预报、工程图片等。及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。材料标识牌用木料制作，高0.7m，面板尺寸为400mm×300mm，书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。施工用电箱均应统一购买，并标识100mm×100mm企业徽标及企业简称字样。其他标语：当结构施工到一定阶段，在外脚手架外侧悬挂蓝色广告布，书写如“××公司承建××工程”字样，其上冠以企业标志。施工现场绿化：在不影响工程施工的前提下应保持施工现场的周围的绿化及草地。工地办公室周围设临时绿化带。现场文明施工管理：现场场容管理措施：按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。施工现场场地全部采用C20混凝土进行硬化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完料净脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除,落地灰应回收过筛使用。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式下卸。不得用垃圾道或垂直运输用通道。施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。建筑工程竣工后，将尽快拆除工地围墙、防护设施和其他临时设施，并将工地周围环境清理整洁，做到工完料净场地清，以便建设单位及绿化。现场机械管理：施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。现场料具管理:施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。施工机械、用具及用电管理要求:所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。搅拌机旁必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。施工作业面要求:拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、木支撑及时堆放到指定地点。主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、竹杆等无乱放现象。工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。环境保护和环卫措施:施工现场控制扬尘措施：建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。现场不得私自乱设食堂，由总包集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房使用有烟煤。施工现场防止水污染措施：现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后排入市政污水管网。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清淘，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。区域清理：施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。加设安全防护网：建筑物的外围立面采用密目式安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。施工现场防噪声污染措施：提倡文明施工，减少人为噪声。减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。施工进度计划综合说明严格按招标文件的要求，依据自身的实力、信誉及承担本工程的优势，认真编制了投标书，根据本工程的特点和规划，建立以单位为首的管理层，推行项目法施工，有关人员认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图上的各种细节问题。施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时，合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时，装修施工提前插入的适宜时间和部位，结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。流水段划分：施工顺序：本工程工期紧，任务重，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。施工阶段划分及衔接关系：在施工中，突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础结构施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现场的排水工作，加快施工进度。第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，主体完工。第四阶段：装饰施工阶段：主体完工后，即进入装饰施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。采取自上而下顺序进行。要求工序搭接合理，避免返工费料，并尽可能安排交叉作业，以缩短工期。第五阶段：竣工验收阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程交接工作。工程总体施工部署：本工程按基础、主体结构、装修安装三个阶段组织施工。同时亦按三个阶段进行验收。这样有利于合理地安排人员，保证工期的设施。暖卫、电气等设备安装与以上各施工阶段交叉进行作业。基础、主体进行流水作业，装饰装修阶段各段同时进行。按总进度计划制定的控制点，及时组织协调工作会议，检查本节点实施情况的制定、修正，调整下一个节点的实施措施。以项目部为单位，编制工程简报，向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关单位了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。施工进度保证措施分段目标控制优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效；将先进的施工技术和科学的施工管理融和在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡和优化,精心编制出本工程综合网络计划。把施工总工期控制在同合工期以内的前提下，并控制了各个分部分项工程的控制工期，作为施工的控制目标。管理措施在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉施工，安排合理的施工顺序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。制定出科学的、切实可行的施工总进度控制网络计划，并具体排出每阶段的月旬作业计划，严格按计划要求组织施工，确保各分项工程计划完成，从而达到保证工期、全面实现计划目标、按期完工。施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。认真进行工期计划交底，并将短期进度要求在宣传栏中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。各分管施工员应及时落实各项施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报至内业务管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班的进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工，形成工序的搭接，为各工种赶工施工提供必需的工作面。根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。及时调入劳动力和机械设备，确保各种原材料和半成品及时进入现场。每天安排工作要定时定量，当天的进度要确保按时完成，不准拖后，实施两班作业，最大限度利用时间。合理协调，安排好装修、设备安装工程的插入时间，尽快形成多元立体交叉施工，抓好工序衔接，确保按正常程序作业，避免工序颠倒相互影响的现象发生。整个工程层层实行项目承包,签订合同,引入竞争机制，实行重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。管理保证：检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。高层次计划为低层次计划提供依据，低层次计划是高层次计划的具体化，在其贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达各施工班组。层层签订责任书、下达施工任务书。项目经理、施工管理层和作业班组之间分别签订责任书，按计划目标明确规定责任工期，相互承担的经济责任、权限和利益；或者采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。实施阶段动态管理的控制手段：施工阶段进度计划的动态控制，是一个循序渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中项目经理经常性地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与设计进度进行比较，从中发现实际进度是提前、还是拖后，是否与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作将会产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理和分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。实施方案充分做好施工前的准备工作，项目部管理人员、劳动力均要到位，随时都可以进入施工现场。各种机械设备均要检修完毕，随时可以满足工程施工需要。各种材料应按施工组织设计的进度安排，及时有序地依次进入现场，同时须做复检的材料到场后，由现场试验员及时取样送检，避免因材料不到或无复检报告而出现停工待料。土方开挖前，应提前找有关单位，了解现场地质情况和地下水情况。地下通讯电缆、管线路等管线情况，落实清楚后，再进行开挖，以免挖坏地下设施，造成不必要的工期延误。及时进行图纸会审工作，提前发现问题及早解决，以免影响施工或返工而延误工期。编制月（旬）作业计划。签发施工任务书。做好施工进度记录，填好施工进度统计表。做好施工中的调度工作。主要施工阶段进度控制：基础、主体施工中的进度控制：土方开挖时，采用挖掘机进行施工，施工前准备好外运土的堆放场地，由施工员在现场指挥，并抄测挖土标高。开挖过程中，现场施工员及质检员必须要在现场，遇基底土质情况与地质报告不符合时，要及时通知有关部门进行现场勘察，及时处理有关问题。认真领会进度计划的意图，做好各层流水作业及各工序的衔接工作，保证各分部分项工程按期或提前完成任务。同时要求保证工程质量。加强现场质量管理，合理安排工序，坚持“自检、互检、交接检”制度，避免因工序倒置或分项工程出现质量问题返工而造成的工期延误。钢筋、模板工程可在夜间作业，以便加快施工进度。装修施工中的进度控制：做好主体认证工作，保证装修施工的顺利进行。加大管理力度，合理安排工序，保证装修阶段无返工和相互污染造成的经济损失和延误工期现象。分部工程施工措施施工要点土方开挖：采用反铲挖掘机进行施工，自卸车配合运土。土方部分外运，待基础施工完毕后，再用余土回填基槽。基础部分：做好技术措施，砼的浇筑要安排好砼浇筑的方向和砼浇筑的速度避免砼产生裂缝，给结构带来隐患。主体工程施工：由于本工程的使用功能要求不同，根据工程特点，采用定型钢模进行模板施工，确保梁楼盖的结构、各部位尺寸的准确性和外观质量符合要求。既提高了施工进度又可确保施工质量。装饰工程的施工：外部装饰采用从上到下的施工程序，做好抹灰、油漆与门窗安装之间的协调工作。内装修采用从上到下按层施工的程序进行操作，协调好与暖卫、电照安装工种的配合工作，注意成品保护工作，避免重复工作。分项工程施工方案土方工程：施工准备：做好施工区域内的“三通一平”工作。本工程基础采用机械开挖，人工清底，用反铲挖掘机挖至基底设计标高以上300mm（减少回填土方外运）停机，然后用人工继续挖剩余基土至原土层，确保基底土层符合设计要求。机械开挖时，两班作业，昼夜施工，以加快开挖速度。测量放线工作：在不受基础施工影响的范围，依据总平面图中给出的新建工程位置，测出主轴线后，排出各道轴线。设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门桩设置在离基坑边缘1-1.5m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。开挖土方：根据工程情况，本工程采用放坡开挖。基坑开挖程序：测量放线→开挖→修坡→留足预留土层。挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工。挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。回填土：为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。基坑回填的前提：基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到合格质量等级标准。在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。基础工程：施工准备：垫层尺寸、标高检查合格。材料：水泥采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。工艺流程：垫层放线→支大脚侧模→绑钢筋→混凝土浇筑→拆模→养护。施工方法：模板：采用竹胶板。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂两道，分规格堆好。垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。本工程的基础砼是影响工程进度的关键，因此在基础砼施工中，严格控制施工程序、工艺要求、质量标准，按照流水段划分，进行统筹安排劳动力、设备等。基础砼施工到±0.00层后，经检查符合施工验收标准后，经基础认证后，做好防潮即进行土方回填，给主体施工的材料堆放和各种设备提供场地。模板工程：支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→柱体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋检验完毕→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。现浇板模板：采用木支撑加托顶撑满堂红骨架，用100×100mm方木和50×100mm方木作龙骨，钢模组合满铺，胶带贴缝，坚向支撑间距不大于800mm，大龙骨间距不大于800mm，墙面与顶板接触面必须平直通顺，确保不漏浆。梁板模板：各层梁板支模时，板底水平标高必须准确，扣件要拧紧螺栓，保证每个扣件受力不大于5KN，避免出现单个扣件受力过大，造成水平杆在浇筑砼时往下位移，使模板标高下降。支设完成的模板，必须要确保其刚度、强度、稳定性。梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所用衬木方采用5cm×10cm、10cm×10cm木方。进入标准层后，大部分梁为梁，截面为500mm×650mm，对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁均采取临时加工的方法。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40cm～60cm，先加主龙骨10cm×10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。柱、墙模板：柱、墙支模前，要放出柱边线和墙身位置线，控制模板位置，支模板前要清理柱内灰浆和其他杂物。支梁板时，要控制好标高，可把标高控制线标注在竖向钢筋上。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。楼梯模板：各层安装前必须按设计图纸放出大样，做到踏步高、宽及踏步数均匀一致，符合设计要求。各结构构件不符合模板数时用木板补齐，木模表面要刨光，并刷隔离剂。模板的安装：模板使用前必须提前涂刷脱模剂，待干燥后即可使用。原则为简单、实用、安全、便于拆除。按照先水平后坚向的顺序进行；安装时要根据结构的标高和控制轴线进行，保证支设完成的模板与设计要求相符。模板的拼缝，接口必须严密。模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于2mm。模板工程安装重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。模板的拆除：模板拆除时必须经项目技术负责人同意后才能进行，竖向结构待柱砼初凝后，棱角不会碰掉的情况下即可进行；水平结构必须待砼浇筑时间满14天后方能拆除，上层正在施工，下层模板不准拆除。拆模时要求文明施工，严禁从高处扔模板和配件，拆下的模板及时清理干净，刷好隔离剂备用。模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。钢筋工程：施工前准备：用于工程中的钢筋进场后必须附有材料合格证等有效资料。必须按批量按要求取样进行钢筋力学常规试验。本工程所用钢材进场取样试验合格后方可使用。钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。钢筋的加工：钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。I级钢筋的末端需做180°的弯钩。箍筋加工时，弯曲部分需确保135º，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。钢筋下料：钢筋下料必须按照钢筋加工单进行，合理调配，尽量减少出现余料。钢筋下料长度，且在加工前必须由工长对加工班组进行有针对性的全面的技术交底。现场分别设切断机，张拉机。钢筋焊接：现场设电焊机，用于钢筋加工焊