DL∕T 1687-2017 六氟化硫高压断路器状态评价导则

六氟化硫高压断路器状态评价导则国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14状态信息分类 2 2 3 3 35状态评价分类 3 3 36状态评价基本要求 37状态量的量化标准 4 4 4 48部件及整体的评价 4 4 5附录A(规范性附录)六氟化硫高压断路器状态量评价标准 6附录B(资料性附录)六氟化硫高压断路器状态评价报告示例 23Ⅱ1国能安全(2014)161号防止电力生产事故的二十五项重点要求2或主体进行解体性检修之后的首次试验值等。初值差一般用(当前测量值一初值)/初值的百分数主要包括设备技术说明书、设备监造报告、计算书、型式试验报告、出厂试验报告、运输记34状态量的重要程度，从轻到重分为四个等级，分别为1级、2级、3级、4级，其影响因子为1、1级2级3级1234劣化程度I级IV级248时，其基本扣分值y按式(1)计算：5当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时满足表3规定时，评价为正常状态；当任一状态量单项扣分或部件合计扣分满足表3规定时，评价为注意状态；当任一状态量单项扣分满足表3规定时，评价为异常状态或严重状态。正常状态并联电容应综合各部件的评价结果。当所有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状六氟化硫高压断路器状态评价报告推荐格式参见附录B。O(规范性附录)六氟化硫高压断路器本体状态量评价标准见表A.1。表A.1六氟化硫高压断路器本体状态量劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)1累计开断短路电流值(折算后)Ⅱ442813振动和声响设备运行中有异常振动、声响4内部及管道有异常声音(漏气声、振动声、放电声等)4引线端子板有松动、变形、开裂现象或严重发热痕迹45I216接地连接松动847Ⅱ438Ⅲ89基础破损1Ⅲ84影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)1支架松动3瓷套瓷套污秽Ⅱ4瓷套外表有明显污秽3瓷套外表有严重污秽瓷套破损I2瓷套有轻微破损3Ⅱ4瓷套有较严重破损，但破损部位不影响短期运行瓷套放电I2瓷套外表面有轻微放电或轻微电晕3瓷套外表面有明显放电或较严重电晕1I22均压环破损I2均压环外观有轻微破损3均压环外观有严重破损23SF₆压力表及8外观有破损或有渗漏油33SF₆气体密度Ⅱ4SF₆气体两次补气间隔大于一年且小于两年3Ⅲ8Ⅱ42表A.1(续)劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)异常声响TA内有异常声响3Ⅲ838382异常声响罐内有异响331SF₆气体湿度Ⅱ438I24I~Ⅲ引线接头4相对温差≥35%,且热点温度<80℃3Ⅱ~4~热点温度介于80℃~110℃,或相对温差≥80%,且热点温度≤110℃热点温度>110℃,或相对温差≥95%,且热点温度>80℃4相对温差≥35%,且热点温度<55℃4IⅡ~4~热点温度介于55℃~80℃,或相对温差≥80%,且热点温度≤80℃热点温度>80℃,或相对温差≥95%,且热点温度>55℃影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)SF₆分解物I~Ⅱ存在较明显SO₂或H₂S,且SO₂<1μL/L、H₂S<1μL/L3IⅡ~4~1μL/L≤SO₂<5μL/L或1μL/L≤H₂S<2μL/LSO₂≥5μL/L或H₂S≥2μL/LⅡ4信号幅值较背景值明显偏大，但信号无明显局部放电谱图3已发布的家族缺陷；或者同厂、同型、同期设备的故障信息Ⅱ4234国能安全(2014)161号SF₆密度继电器安装方式43液压操动机构状态量评价标准见表A.2。O影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)1I~Ⅱ4Ⅱ~4~石劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)2I2机构箱密封不良33I2184Ⅱ4225温湿度Ⅱ4温湿度控制器工作不正常，加热器不能正常启动3Ⅲ8647Ⅲ828Ⅲ839Ⅱ448分闸闭锁、合闸闭锁动作Ⅱ4外观有损坏3指示有异常Ⅲ83Ⅲ83Ⅲ8辅助及控制回路绝缘电阻低于2MQ(采用绝缘电阻表测量)3表A.2(续)二劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)分合闸线圈电压的85%～110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其至额定值的30%时不应脱扣33分合闸线圈线圈引线断线或线圈烧坏4时间特性分闸时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3合闸时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3合分时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3相间合闸不同期3相间分闸不同期3同相各断口合闸不同期同相各断口合闸不同期大于3ms或不符合厂家要求3同相各断口分闸不同期同相各断口分闸不同期大于2ms或不符合厂家要求3分闸速度与初值有明显偏差或不符合厂家要求3与初值有明显偏差或不符合厂家要求3储能电动机绝缘电阻低于0.5MQ(采用500缘电阻表测量)3Ⅲ81异响Ⅱ4储能电动机有异响34三相不一致保护4口表A.2(续)影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)泵的补压时间43泵的零起打压时间Ⅱ42Ⅲ83I4失灵1已发布的家族缺陷；或者同厂、同型、同期设备的故障信息Ⅱ42严重缺陷未整改的3I43弹簧操动机构状态量评价标准见表A.3。影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别1I~Ⅱ4Ⅱ~4~2I2机构箱密封不良33I21Ⅲ84I422劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别5操动温湿度4内有凝露现象3Ⅲ86电容等零件损坏47Ⅲ828Ⅲ839Ⅲ8油缓冲器渗漏油3分合闸线圈电压的85%～110%范围内可靠动作；分额定电源电压65%～110%范围内可靠至额定值的30%时不应脱扣33分合闸线圈线圈引线断线或线圈烧坏4时间特性分闸时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3合闸时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3合分时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求333同相各断口合闸不同期同相各断口合闸不同期大于3ms3同相各断口分闸不同期同相各断口分闸不同期大于2ms3分闸速度与初值有明显偏差或不符合厂家要求3与初值有明显偏差或不符合厂家要求3劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别操动电动机储能电动机绝缘电阻低于0.5MΩ(采用500缘电阻表测量)381异响Ⅱ4储能电动机有异响34分合闸Ⅱ41弹簧损坏4弹簧储能43弹簧机构操作Ⅲ8弹簧机构操作卡涩3三相不一致保护4Ⅱ4失灵1Ⅲ8辅助及控制回路绝缘电阻低于2MQ(采用绝缘电阻表测量)3障信息Ⅱ43重大缺陷未整改的Ⅱ4液压弹簧操动机构状态量评价标准见表A.4。劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别1I~Ⅱ的80%4Ⅱ~4~2I2机构箱密封不良33I21Ⅲ844225温湿度Ⅱ4内有凝露现象3Ⅲ86开关等二次元件接触不良或切换不到位；47828839液压操动机构压力44Ⅲ8分闸闭锁、合闸闭锁动作Ⅱ4外观有损坏3指示有异常表A.4(续)劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别8辅助及控制回路绝缘电阻低于2MQ(采用绝缘电阻表测量)3分合闸线圈动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%～110%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣33分合闸线圈线圈引线断线或线圈烧坏4时间特性分闸时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3合闸时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3合分时间与初值有明显偏差或不符合厂家要求3相间合闸不同期3相间分闸不同期3同相各断口合闸不同期同相各断口合闸不同期大于3ms3同相各断口分闸不同期同相各断口分闸不同期大于2ms3分闸速度与初始值有明显偏差或不符合厂家要求3与初始值有明显偏差或不符合厂家要求3储能电动机绝缘电阻低于0.5MQ(采用500缘电阻表测量)3I41异响4储能电动机有异响34劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别三相不一致保护4泵的补压时间43泵的零起打压时间I4283I4失灵1Ⅲ8辅助及控制回路绝缘电阻低于2MQ(采用绝缘电阻表测量)3同厂、同型、同期设备的故障信息Ⅱ43Ⅱ4A.2.4气动操动机构状态量评价标准气动操动机构状态量评价标准见表A.5。表A.5气动操动机构状态量评价标准表劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别1气动操动I~Ⅱ4Ⅱ~4~2I2机构箱密封不良3劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别3气动操动I21Ⅲ84Ⅱ4225温湿度控制Ⅱ4内有凝露现象3Ⅲ8647Ⅲ828Ⅲ849Ⅱ43不能正常工作3气动机构压力Ⅱ44Ⅲ8的趋势分闸闭锁、合闸闭锁动作自动排污装置Ⅲ8自动排污装置失灵3Ⅱ433Ⅱ4外观有损坏3指示有异常表A.5(续)影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别分合闸线圈分合闸脱扣器不满足下列要求：合闸脱扣器应能在其额定电压的85%～110%范围内可靠动作；分闸脱扣器应能在其额定电源电压65%靠动作，当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣33分合闸线圈4时间特性分闸时间3合闸时间3合分时间3相间合闸不同期相间合闸不同期大于5ms3相间分闸不同期相间分闸不同期大于3ms3同相各断口同相各断口合闸不同期大于3ms3同相各断口分闸不同期同相各断口分闸不同期大于2ms333储能电动机绝缘电阻低于0.5MQ(采用500缘电阻表测量)3Ⅲ81异响4储能电动机有异响34三相不一致保护4Ⅲ82表A.5(续)劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别Ⅱ4失灵1Ⅲ8辅助及控制回路绝缘电阻低于2MQ(采用绝缘电阻表测量)3障信息Ⅱ43Ⅱ4影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别1瓷套瓷套污秽I4瓷套外表有明显污秽3瓷套外表有严重污秽2瓷套破损I2瓷套有轻微破损34瓷套有较严重破损，但破损部位不影响短期运行3瓷套放电I2瓷套外表面有轻微放电或轻微电晕3瓷套外表面有明显放电或较严重电晕4电容外观I2电容有轻微渗油痕迹48电容有较严重渗漏油痕迹表A.6(续)劣化影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别5电容量4电容量初值差有明显变化但不超过±5%36电容量初值差大于±5%7410kV电压下，膜纸复合绝缘及全膜绝缘<0.0025,油纸绝38Ⅲ810kV电压下，膜纸复合绝缘及全膜绝缘>0.0025,油纸<0.0025,油纸绝缘<0.0053910kV电压及运行电压下，膜纸复合绝缘及全膜绝缘>0.0025,油纸绝缘>0.0053障信息Ⅱ43合闸电阻状态量评价标准见表A.7。影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别1瓷套瓷套污秽4瓷套外表有明显污秽3瓷套外表有严重污秽2瓷套破损I2瓷套有轻微破损3Ⅱ4瓷套有较严重破损，但破损部位不影响短期运行3影响因子扣分值(基本扣分×影响因子)类别3瓷套瓷套放电I2瓷套外表面有轻微放电或轻微电晕3瓷套外表面有明显放电或较严重电晕44阻值和上次试验值比较有明显变化但不大于±5%3阻值和上次试验值比较大于±5%35已发布的家族缺陷；或者同厂、同型、同期设备的故障信息Ⅱ43110kVXX站设备型号出厂日期出厂编号投运日期1999年10月20日生产厂家某开关有限公司检修时间2010年6月10日试验时间2011年6月10日上次评价结果正常状态上次评价时间2013年6月20日√定期评价口缺陷评价□不良工况评价□检修评价口隐患评价并联电容000000部件评价结