DL∕T 1442-2015 智能配变终端技术条件

备案号：50086-20152015-04-02发布2015-09-01实施国家能源局发布 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14主要分类及选用 25技术要求 26试验方法 97检验规则 8铭牌、随机文件与包装 附录A(规范性附录)智能配变终端功能配置明细表 附录B(资料性附录)智能配变终端数据类型表 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温电工电子产品环境试验第3部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动冲击碰撞和地震浪涌(冲击)抗扰度试验DL/T634.5101—2002远动设备及系统标准传输协议子集第101部分DL/T634.5104—2009远动设备及系统标准传输协议子集第104部分DL/T698.41—2010电能信息采集与管理系统第4-1部分国家电力监管委员会第5号令《电力二次系统安全防护规定》2X下行通信信道I/O配置回路路数G一无线G网C一无线C网a)环境温度：-40℃~70℃;b)相对湿度：10%～100%;35.4.3允许偏差：-20%～+20%。交流电压：输入额定值为220V/380V或57.7V/100V,输入电压范围：(0～2)Un。过载，耐受10倍额定电流过载10s不损坏，耐受20倍额定电流过载5s不损坏。环境温度信号输入：4mA～20mA(-40℃~85℃),精度误差≤0.5℃。环境湿度信号输入：4mA～20mA(0～100%)触点额定功率：交流250V/5A,380V/2A或直流110V/0.5A的纯电阻负载。455.10.5(实时)数据库容量历史趋势曲线(日报/月报)≥2年。6湿热条件(温度40℃±2℃,相对湿度90%～95%,大气压力86kPa～108kPa)下绝缘电阻的≥5(用250V兆欧表)>5(用500V兆欧表)注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用U₁>60V的要求。表3湿热条件绝缘电阻≥1(用250V兆欧表)>1(用500V兆欧表)注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路试验电压采用125V<U≤27试验项日空气放电12224436848X待定待定注：等级说明。1级外壳选用防静电材料(其可能产生的电平不大丁2kV):3级安装在有湿度控制的环境中：X可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。该等级可以在产品标准中规试验项口11233X待定注：等级说明。1级安装在低电平电磁辐射环境中3级安装在严重电磁辐射环境中：X可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。该等级可以在产品标准中规表7快瞬试验等级参数开路试验电压(kV/±10%峰值)电源端口在IO(输入/输出)信号、数据和控制端口12321442X待定待定注1:电源端口：对于低压(≤60V)直流输入输出端，如果次级电路(与交流电源端口隔离压，则不用对该低电压直流输入/输出端进行浪涌试注2:在有几个相同线路情况下，可能只需选择一定数量的线路进行典型测量即注3:进行线一地试验时，如果没有其他规定，应依次每根线进行试注4:X可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。该等级可以在产品标准中规定。85.14.4浪涌(冲击)抗扰度浪涌(冲击)抗扰度试验等级参数见表8。表8浪涌试验等级参数开路试验电压(kV/±10%峰值)电源端口在1/O(输入/输出)信号、数据和控制端口121321442X待定待定注1:电源端口1:对于低压(≤60V)直流输入输出端，如果次级电路(与交流电源端口隔离压，则不用对该低电压直流输入/输出端进行浪涌试注2:在有几个相同线路情况下，可能只需选择一定数量的线路进行典型测量即可。注3:进行线一地试验时，如果没有其他规定，应依次每根线进行试注4:X可以高于、低于或在其他等级之间的任何等级。该等级可以在产品标准中规定。磁场强度(A/m)123345X特定注1:X是一个开放等级，可在产品规范中给出。注2:磁场强度用A/m表示，1A/m相当于自由空间的磁感应强度为1.26μT。等级磁场强度(A/m)345X特定注2:磁场强度用A/m表示，1A/m相当于白由空间的磁感应强度为1.26μT。9终端应能承受频率f为(2～9)Hz,振幅为0.3mm及f为9Hz～500Hz,加速度为1m/s²的振动。对终端应能承受高度或角度100mm或45°,以底面4个边为轴各跌落一次共4次的跌落。试验在终6试验方法检测系统示意图如图1所示。各项试验均应在以下大气条件下进行。6.1.1环境温度：+15℃~+35℃。6.1.2相对湿度：20%～75%。6.1.3大气压力：86kPa～106kPa。器开关信号器器对终端的外观与结构进行检查，结果应符合5.2条规定要求。连续通电72h后进行试验，结果应符合5.12条规定要求。在输入回路里施加模拟信号(电压、电流、电压暂降/中断/暂升、暂时或瞬态过电压、电压波动与闪变、频率),应能显示电压、电流、有功功率、无功功率、频率等相应数据。调整信号源，使其输出应能显示对应的保护类型(过压保护、过流保护、过负荷保护、欠压保护、过热保护)并且有相应的动在剩余电流动作保护器上施加剩余电流信号，终端显示屏上的数值应与施加的剩余电流动作保护器分别出现失压、漏电告警和漏电保护动作，显示屏显示的剩将开关信号模拟器的两路输出信号接至终端至少两路状态量输入端，在开关信号时间定值，使该定值不大于2ms(可调)。启动开关信号模拟，终端显示屏上显示出遥信名称、状态及动作时间，分辨率应满足5.10条规定的要求。重复上述试验5次以上。在终端上发出控制指令，开关信号模拟器应动作，并应与终端发出的指令一致。重复上述试验10试验10次以上。试验结果应满足5.10条规定的要求。在交流电流回路里输入5A电流，终端显示屏应能正常显示电流值。调整信号源增加电流至10A,持续时间为10min,终端不应损坏。调整信号源增加电流至50A,持续时间为10s,终端不应损坏。调整信号源增加电流至100A,持续时间为5s,终端不应损坏。将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min,然保持输入量的频率为50Hz,谐波分量为0,依次施加176V,198V,220V,244V,264V交流电压式中：AF为输出基准值(以下同)。将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min,然保持输入线电压为380V,频率f-50Hz,功率因数为0.5(超前)和0.5(滞后),改变输入电流(IA=Ig=1c)为0.2A,1A,2.5A,4.5A,5A,6A读出标准表读数记为P、Q,同时读出终端上的显示值，记为PQ,基本误差Ep和E₄按式(3)、式(4)计算：基本误差取Ep和E₄中的最大值，精度符合5.9.2条规定要求。6.6.3谐波分量基本误差测试将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min,然后做下面的测试：保持输入线电压为380V,电流为5A。施加电流谐波分量，3次谐波电流3A,5次谐波电流2A,7次谐波电流1.5A,9次谐波电流1.0A,11次谐波电流0.8A,13次谐波电流0.5A,15次谐波电流0.3A,17次谐波电流0.2A,19次谐波电流0.15A,读出标准表读数记为Ix,同时读出终端的显示值，记为L₂,基本误差E、按式(5)计算：基本误差取E中的最大值，精度符合5.9.3条规定要求。6.6.4频率基本误差测试将交流信号源和终端的交流工频电量输入回路连接好，同时接上标准表计，进行预处理30min,然后做下面的测试：改变信号频率依次为45Hz,47Hz,49Hz,50Hz,51Hz,53Hz,55Hz,读出标准表上频率值，记为f同时读出终端的显示值，记为f,基本误差E₁按式(6)计算：E₁=f-f(6)6.7功耗试验在每一回路中用伏安法进行测量，其测量结果电压回路应不大于0.5VA,电流回路应不大于0.25VA,状态量回路不大于0.2W。6.8电源影响试验使用交流三相四线供电，在断一相或两相电压的条件下，应能维持工作和通信。终端加上电源、断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，均不应误动作或误发信号，当电源恢复正常后，应自动恢复正常运行。在供电电源中断后，应有措施至少保持数据和时钟正常。电源恢复时，保存数据不丢失，内部时钟正常运行。6.9绝缘电阻试验按第5.13.1条规定对终端用相应电压的兆欧表测量绝缘电阻，测量时间不小于5s。6.10工频耐压试验按第5.13.2条规定用耐压测试仪进行绝缘强度试验。试验电压从零起始，在5s内逐渐升到规定值并保持1min,随后迅速平滑地降到零值，测试完毕断电后用接地线对被试品进行安全放电。试验部位为没有电气连接的各回路之间，各带电回路与金属外壳之间。交流工频电量输入端子与金属外壳之间，电压输入与电流输入的端子组之间都应满足施加50Hz/2kV电压，持续时间为1min。6.11冲击电压试验按5.13.3条规定要求，施加1.25/50μs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压为5kV,终端应无绝缘和器件损坏。6.12低温试验低温试验箱的温度偏差不大于±2℃,终端在试验箱内各表面与相应室内壁之间的距离不小于150mm。试验箱以不超过1℃/min变化率降温，在-40℃温度下，保持2h,再使终端连续通电2h(交、直流电压均为额定值),检查终端的各种功能应正常，性能指标满足5.10的要求。然后将终端断电，以不超过1/℃min的变化率升温，待试验箱内温度恢复到正常并稳定后将终端取出试验箱进行外观检查。低温试验按照GB/T2423.1要求进行，对于工频交流电量在低温时引起的改变量试验按DL/T630—1997高温试验箱的温度偏差不大于±2℃,终端在试验箱内各表面与相应室内壁之间的距离不小于度达到+40℃并稳定后再加湿到(93±3)%范围内，保持24h,在试验过程最后1h～2h,按表3的规定时内降到75%±3%,然后在半小时内将试验箱内温度恢按GB/T17626.2—2006进行等级4级(试验参数见表5)静电放电抗扰度试验，在操作人员通常可按GB/T17626.4—2008进行等级4级(试验参数见表7)快速瞬变脉冲群抗扰度试验，对终端的信6.18浪涌(冲击)抗扰度试验按GB/T17626.5—2008进行等级4级(试验参数见表8)浪涌(冲击)抗扰度试验，对终端的信号按GB/T17626.10—2008进行等级5级(试验参数见表10)阻尼磁场抗扰度试验，将终端放进阻尼a)频率f为(2～9)Hz时振幅为0.3mmb)频率f为(9～500)Hz时加速度为1m/s²;无松动，机械构件无破裂、明显变形，电气部件应无明显位移或脱落。各项性能指标应满足5.10规定的7检验规则每台终端出厂前，必须由制造厂质量检测部门在正常试验大气条件下按表11项目进行成品检验。7.2型式检验7.2.1型式检验的时机进行终端型式试验的时机要求如下：a)新产品定型或老产品转厂生产时；b)正式生产后，在设计、工艺材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时；c)合同规定有型式检验要求时；d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；e)型式试验周期为两年。7.2.2型式检验抽样与复验在出厂检验合格终端产品中任意抽取1~2台进行型式检验，型式试验项目见表11。型式检验各项目全部符合技术要求为合格。发现有不符合技术要求的项目应分析原因，处理缺陷。对产品进行整改后，再按全部型式检验项目检验。根据用户需求在终端产品交付使用前需进行交接试验，交接试验项目见表11。表11型式检验项目检验项目型式试验出厂检验√√√2√√3√√√4√5√√√6√7电源影响试验√8√√√9√√√√√√√√√√√电快速瞬变脉冲群抗扰度试验√表11(续)检验项口型式试验出厂检验√√阻尼磁场抗扰度试验√√√(规范性附录)智能配变终端功能配置明细表简洁型1配电变压器监测电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数√√√电压合格率、三相不平衡、电压(电流)谐波分量、谐波含有率、谐波总畸变率、频率偏差、负载率√√√电压波动与闪变*、电压暂降/中断/暂升*、暂时√√√2配电变压器保护过压保护、过流保护、过负荷保护、欠压保护、缺相保护√√√过热保护√√√3用户用电信息监测√√√智能电能表(用户)工况监测√√√供电电能质量检测(用户)√√√4配变计量总表监测智能电能表(台区)工况监测√√√智能电能表(台区)异常运行状况分析、判断、√√√5监测剩余电流值监测√√√电保护动作等运行状态检测√√√6状态监测√√√瓦斯浓度√√√