分布式工厂供应链库存管理要求编制说明

《分布式工厂供应链管理要求》编制说明一、工作简况任务来源本标准来源于国家重点研发计划专项“分布式工厂工业互联平台研发与应用”，由北京智能制造创新联盟归口管理。主要工作过程本标准的编制过程主要包括以下几个阶段：（1）工作组成立国家重点研发计划专项“分布式工厂工业互联平台研发与应用”项目启动后，2022年8月，分布式工厂供应链库存标准起草小组成立。（2）广泛调研阶段2022年9月—2023年2月，编制组首先对国内外分布式工厂相关的技术、架构、标准和规范进行了调研和分析。最大程度地基于当前国际、国家军用、行业标准，以及工程研究项目的研究成果，多次对上海、南昌、长沙等地的航天航空、电子产品、食品等相关企业进行调研，了解分布式工厂在不同行业领域的实际应用情况。与此同时，通过查阅国内外有关文献和参加库存管理技术相关论坛，研究分布式工厂供应链库存管理的相关技术及发展趋势；检索国内外供应链库存标准及其他相关应用实施要求标准，认真分析了《供应链安全管理体系》、《智能工厂通用技术要求》等标准，对应用实施要求标准的制订方法进行了研究。（2）起草阶段在这些调研的基础上，通过对收集到的相关资料进行整理和归纳总结，分析分布式工厂供应链库存管理技术的核心要点，起草小组确定了标准框架和基本内容，提出了分布式工厂供应链库存分类、分布式工厂供应链库存管理流程、库存管理评价方法等，2023年5月形成《分布式工厂供应链库存管理要求》标准的初稿。（3）内部讨论阶段2023年6月—2024年6月，标准起草组召开了多次标准内容讨论会，对初稿进行了充分地讨论，整理各方会上及会下的意见，综合考虑作了修改，形成标准征求意见稿。主要起草单位上海飞机制造有限公司、北京机械工业自动化研究所有限公司等。二、标准编制原则和主要内容编写规则本标准在制定过程中，严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编写，保证标准的编写质量。标准的主要内容除了标准的规范性要素（范围、规范性引用文件、术语和定义等）外，本标准的正文部分主要内容包括分布式工厂供应链库存分类、分布式工厂供应链库存管理流程、库存管理评价方法。其中：（1）分布式工厂供应链库存分类方式包括按库存所处状态分类、按库存作用分类、按库存物品需求的重复程度分类、按库存物品的需求特性分类。（2）分布式工厂供应链库存管理流程包括供应链库存管理原则、库存计划、库存预测、库存补给。（3）库存管理的评价方法包括库存管理绩效评价指标、库存周转量、服务水平指标。三、主要试验（或验证）分析验证情况无四、预期达到的效益通过精确的需求预测和库存管理，可以优化库存水平，减少资金周转率，使企业能更灵活地应对市场变化和投资机会，也减少了因库存短缺或过剩导致的生产中断和运营浪费，提高整个供应链的运营效率。有效的库存管理也能确保产品的及时供应的质量，提高消费者的满意度。精准的需求预测和库存管理可以减少资源浪费和库存积压，促进资源的可持续利用，可以减少不必要的原材料和成品的浪费，实现资源的高效利用。五、与国内同类标准水平的对比情况无六、与有关的现行法律、法规和其他标准的关系本标准的主要技术内容符合现行有效国家标准和行业标准的