建筑装饰工程技术标

正本

荆门市景轩未来城公寓宿舍楼装修工程

投

标

文

件

（技术标）

招标单位名称：有限公司

投标单位名称：

副本

荆门市景轩未来城公寓宿舍楼装修工程

投

标

文

件

（技术标）

招标单位名称：荆门市领未住房租赁服务有限公司

投标单位名称：

目录

一、确保工程质量的技术组织措施......................1

二、确保安全生产的技术组织措施......................3

三、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施........5

四、确保工期的技术组织措施..........................7

五、施工方案.......................................8

六、施工机械设备配备计划和劳动力安排计划..........46

七、施工进度表....................................50

八、项目经理部组成................................51

九、施工现场总平面布置图..........................54

一、确保工程质量的技术组织措施

1、本工程质量目标为：优良。

2、制定工程创优计划

落实责任，做好事前质量策划。加强与业主及设计师的直接沟通，严格按图

施工；在现场项目部和作业等层次落实质量责任制，使全体员工正确理解并坚决

执行自己的质量职责。

3、确保质量的技术组织措施

（1）开工前的质量管理措施

1）项目经理部：按组织能力强、业务素质高的人员标准选派适合的人员，

项目经理、技术负责人、施工员、质量员均具备相应资格，其中质量员被赋予质

量否决权。

2）认真组织图纸会审和设计交底，选定质量控制点，如平顶内部管线走

向交叉或重叠所形成的标高控制等。

3）抓紧特殊材料的选样、定价、订货以及翻样图的绘制、确认工作。

4）根据工程施工的实际需要，选用合适的施工机具。

5）做好施工现场总平面布置，合理安排办公用房和材料仓库。

6）优先选择有经验、技术熟练、证件齐全的工队。

（2）施工过程质量控制措施

1）加强现场质量巡检，及时反馈和解决工程质量问题。

2）技术交底。对重点部位的所有工序进行技术交底。对关键工序和特殊

工序分阶段指派专人负责，做到责任到位，责任到人。

3）对需做中间隐蔽验收的分项工程，必须留有充分时间进行验收和整改。

4）严格按照设计图纸及施工规范组织施工，在施工中坚持“自检、互检、

专检”制度，施工分项填写复核单，做好技术复核验收。

5）坚持三级监督、五步到位的制度，并坚持质量控制标准，消灭返工现

象，用工作质量保证产品质量。

6）做好隐蔽工程验收，隐蔽验收工序在材料认定、工艺认定、施工质量

1

认定的基础上进行，并形成中间验收的必要资料，并加以归集。

7）根据本工程实际的分部、分项工程内容，按照工程的质量要求确定关

键工序和特殊工序，制定关键工序和特殊工序的质量控制措施并严格执行。

2

二、确保安全生产的技术组织措施

1、安全管理目标

本工程确保安全事故为零。

2、确保安全生产的技术组织措施

（1）综合管理

1）操作人员持证上岗，注册等级，建立台账，并报总包项目部备查。

2）人员进场后，负责进行安全专项教育、技术、质量、文明施工交底和

进场主要设备安全性能验收，然后由总包单位进行综合交底后方可施工。

3）合同履行过程中，不任意更换项目管理人员、不私自更换劳务队伍。

项目管理人员与投标时保持一致不调换。

（2）消防与治安

1）施工现场严禁使用电炉、电杯。施工期间定期检查测量点的负荷量，

不得超过电表额定负荷。

2）加强火灾防范措施，避免火灾的发生。

3）根据社会治安防范责任谁主管谁负责的原则，积极开展社会治安综合

治理，明确治安负责人，并接受公安部门的监督管理。

（3）保证安全生产的技术措施

1）严格遵守安全生产六项纪律。

A、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护

用品；

B、二米以上的高处、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣

好保险钩；

C、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；

D、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能

开动使用；

E、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备；

F、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方

不准站人。

3

2)攀登作业可使用梯子或其他攀登设施，攀登设施、结构构造必须牢固

可靠，梯子踏板间距以30cm为宜，不缺档，使用负荷不大于1100N。

3)移动梯子底部坚实，并有防滑措施，不垫高使用，梯子上端有固定措

施,立梯的工作角度为75度±5度，折梯使用时上部夹角为35度〜45度，且钱

链牢固，拉撑可靠。

4)电焊作业佩带有色防护目镜，高处作业穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。

其他工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程中的规定要求。

3、安全生产的其他措施

(1)如因进度需要，安排晚间加班施工时，必须加强照明。

(2)楼层内预留的洞口井道、电梯井道以及临边，在进场后按实况设安全

围栏加以防护，楼梯段边设置临时护栏，楼梯口设置临时护栏。在施工现场的

事故易发区域，设置专项的安全防护设施，并设立醒目的警示标志。根据季节的

天气特点，设置及调整专项的安全防护设施。

(3)悬空作业处设牢靠的立足处，配置防护栏网或相应安全设施。

(4)上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的范围位置必须

在上层作业高度可能坠落物的半径范围之外，并设置安全警戒体。

4

三、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施

1、确保文明施工的组织措施

(1)在现场总出入口设置“五牌一图”，并设门卫，严禁非工作人员擅自进

入施工现场。

(2)施工现场用实行封闭施工，隔断高度、色彩符合综合考评要求，并配以

标语和图案。

(3)生活垃圾派专人清扫送至垃圾站，不得污染现场周边的清洁卫生。

(4)各类原材料，构件及半成品按施工平面图进行合理布置，要求堆放整齐,

使用方便，并相应做好防雨、防潮等措施。

(5)施工现场各种料具须按施工平面图指定的位置进行堆放，并分规格按要

求堆放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，堆放散料时进行围档，材料堆放不得

影响交通。

2、确保文明施工的技术措施

(1)施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格后方可使用。

(2)使用后的机具应清洗干净做好日常保养。闲置设备应保养好入库。

(3)工人操作时应做到活完料净脚下清，严禁材料乱放，要节约材料。

3、环境保护措施

(1)保护措施

所有进场材料都必须有生产许可证，合格证，检验报告。对有放射性和有害

物含量有要求的，必须在监理监督下进行现场抽样做复试试验，合格后方可使有。

施工现必须每天清扫，不得有垃圾堆放在楼层内，每天产生的垃圾必须当天

清理，垃圾必须装袋，不得散放堆积，运输时不得有撒落现象。

现场安排指定装饰垃圾堆放点，不准乱堆乱放。

施工现场不得有灰尘，每天按排专人洒水，但不得有积水现象。

(2)控制目标

A、噪音排放标准：昼间＜65dB；夜间＜55dB。对于噪音较大的分项工程施

工，采用围挡细木工板屏蔽，加覆彩条布的隔音技术和局部吸音或衰减噪声处理,

尽最大努力将噪音降到最低限度。

B、防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定

C、生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准

5

D、防止光污染：夜间照明不影响周边区域

E、施工垃圾处理：施工垃圾分类装袋处理，尽量回收使用

6

四、确保工期的技术组织措施

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每

道工序的施工质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织交叉施工，严格

劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、

高效地完成施工任务。

1、确保工期的组织措施

(1)精选施工班组，合理组织施工。

(2)认真审阅图纸，用最短的时间吃透图纸，保持与设计者的密切联系，

尽量减少工程变更。

(3)明确项目经理是工程进度第一负责人，按期完工给予奖励，延误工期

予以处罚。

2、确保工期的技术措施

(1)提前调查市场，根据项目部提供的材料样单提前选购定货，做到准确无

误。

(2)实行半成品加工，提高施工进度:项目部将根据现场及图纸要求，对部

分成品材料进行场地外加工。

(3)明确工程进度，实行进度承诺制:在项目部及公司进度质量监督小组的

指导下，明确各工种、各工序施工进度，加强施工队伍的管理监督，落实责任到

班组，实行进度承诺制度。对甲方供料部分，每周提交一次下周施工所需材料设

备清单，以免由于材料供应不及时出现窝工。

3、建立完善的计划保证体系

(1)建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,

保证工程进度的关键一环。本项目将以周计划进行具体实行，使进度计划管理形

成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

(2)根据进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划的

完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成此计划非常必要，否

则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等待，从而最终拖延工期。

(3)根据进度计划和类似工程施工管理经验，编制本工程图纸配套计划。

7

五、施工方案

第一节轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

1、材料要求：

(1)石膏板：材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求;

品牌经过业主认可。

(2)龙骨：龙骨采用原厂产品配套镀锌龙骨，符合国标《建筑

用轻钢龙骨》(GB11981-89),承载龙骨不低于要求，双面镀锌量不少

于120g/m2；

(3)零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。

2、主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、

方尺、钢尺、钢卷尺等。

3、施工的相关条件

(1)吊顶工程施工在前应熟悉施工图纸及设计说明。

(2)施工前应按设计要求对空间标层高、洞口标高和吊顶内管

道、设备及其支架标高进行交接检查。

(3)吊顶内管道、设备的安装及水管试压进行验收，确定好灯

位、通风口及各种露明孔口位置，并核对吊顶高度与其内设备标高是

否影响；

(4)检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须

完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子；

8

(5)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的

起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经

鉴定后方可大面积施工。

4、施工工艺流程

基层处理一测量放线一安装吊筋一安装主龙骨一安装副龙骨一

安装横撑龙骨一安装石膏板一处理缝隙一涂料基层一涂料施工一清

理验收一成品保护

5、操作工艺

(1)基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及

顶上的杂物清理干净；

(2)测量放线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高

线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上

划好龙骨分档间距位置线；

(3)安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的

大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于

4cm并将焊渣清除干净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊

接角钢一般为L40*4,吊筋采用①8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是

先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的

膨胀螺栓采用规格为①8。吊点间距900〜1000mm,吊杆间距不超过

lOOOmmo安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套

丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为10cm,以便于调节吊顶标高

9

和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；

(4)安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为

900-1000mm,沿房间长向安装，同时应起拱(房间跨度的1/500)。

端头距墙300mm以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆

上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接,

接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主

龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨；

(5)安装副龙骨：副龙骨间距±400mm,两条相邻副龙骨端头接

缝不能在一条直线上，副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，

副龙骨分为C50型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件

挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗

帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；

(6)安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50横撑龙

骨，间距1200mm。横撑龙骨垂直与副龙骨方向，采用水平连接件与

副龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨；

(7)石膏板安装：石膏板应在自由状态下固定，长边沿纵向龙

骨铺设，自攻钉间距有纸包封边为10〜15cm,切割边为15〜20cm。

自攻钉头略埋入版面，刷防锈，按设计要求处理板接缝。

6、质量标准：

(1)主控项目

①轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

10

②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢

固，无松动。

③罩面板应无脱层、无翘曲、无折裂缺棱掉角等缺陷安装必须牢

固。

(2)一般项目

①整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应

符合产品的组合要求。

②罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。

(3)允许偏差项目

项次项目允许偏差检验方法

1龙骨间距2mm尺量检查

2龙骨平直3mm尺量检查

3龙骨四周水平+5mm拉线尺量

4石膏板接缝平直3mm拉5M线(不足5M拉通线)，尺量检查

5石膏板表面平整度3mm用2M靠尺和塞尺检查

6石膏板接缝高低1mm用直尺或塞尺检查

7顶棚四周水平±5mm拉线或用水准仪检查

7、成品保护措施：

(1)龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢

骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上；

(2)轻钢龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过

程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等；

11

(3)施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成

品保护，防止污损。

(4)已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定

在挂件或龙骨上；

(5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水一切工

序全部验收后进行。

8、施工注意的质量问题：

(1)吊顶龙骨必须牢固、平整：可利用吊杆或吊筋螺栓调整拱

度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节

点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计

要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须

调直再进行固定。

(2)吊顶面层必须平整：施工前硬探险，中间按平线起拱。长

龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。

(3)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶

工程的龙骨上。

(4)高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80

-91)的相关规定；搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合应符

合《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)的相关规定。

9、安全环保措施

(1)吊顶工程的架子搭设应符合建筑施工安全标准。

12

(2)架子上堆料量不得超过规定载荷，跳板使用规格符合安全

要求的产品，并用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

(3)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

(4)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声

污染、扰民。

(5)施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及

消纳。

第二节乳胶漆工程

1、材料要求：

(1)涂料：符合设计要求的涂料，应有产品合格证及检测报告、

产品说明书、环保指标达到国家有关标准；

(2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水

和非防水两种。要求腻子必须合格。

2、主要施工机具：

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、

扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

3、施工作业的相关条件

(1)墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%;

(2)抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提

前抹灰找平修整，并充分干燥；

4、主要施工工艺流程:

13

面层清理f嵌缝、面层修补一刮腻子一基层打磨~刷第一遍涂料

一刷第二遍涂料一刷第三遍乳胶一成品保护一检查验收

5、操作工艺

(1)清理面层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙

面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫

净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理；

(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情

况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接

头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻

子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所

用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用

胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后

用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿；

(3)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先

上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷,

使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分

搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再

干燥后用砂纸磨光，清扫干净；

(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不

很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩

和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净；

14

(5)第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，

应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷

互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

6、质量标准：

(1)主控项目

材料的品种、型号、颜色、性能等必须符合设计和选定的样品要

求。

检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告和进场检验记

录。

喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，不掉粒。喷涂接茬应无明显

色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。检验

方法：观察、手摸检查。

涂料工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法：观察、手摸检查。

项次项目质量标准检验方法

1泛碱、咬色不允许观察检查

2流坠、疙瘩无观察、手摸检查

3颜色均匀一致观察检查

4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察检查

装饰线分色线平拉5nl线检查，不足

5偏差不大于1mm

直5m拉通线钢直尺检查

(2)一般项目

15

7、成品保护措施：

(1)涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面,

漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

(2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处

应设保护。

(3)涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地

面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

8、施工时应注意的质量问题：

(1)透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应

注意不漏刷外，保持涂料涂料的稠度，不可加水过多。

(2)接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较

长出现接茬，因此涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和

掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

(3)刷纹明显：产生原因为涂料(涂料)稠度较大，排笔蘸涂

料量多造成，因此涂料(涂料)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，

多理多顺，防止刷纹过大。

(4)分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，

控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线

时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

(5)色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批

涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍

16

用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。

第三节墙面砖工程

（-）墙面瓷砖粘贴施工

1、工艺流程：

基层处理一放线定位一铺贴块料一勾缝、擦缝一养护一检查验收

2、施工方案及措施

编

项目操作要点

号

1材料准备瓷砖粘接剂、瓷砖、勾缝剂等

瓷质切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起

2机具准备子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、手推车、大小

水桶、平锹，扫帚等相关工具。

1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排

砖等准备。

2）事先将材料准备齐全，包括对进场的瓷砖数量、质量进行

3作业条件检查；按照要求对其成必须挑选规格、颜色一致、质量符合

要求的德保存好。

3）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，

各方签认后方可大面积施工。

吊垂直、要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的100cm水平控制线，

4

找规矩并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂

17

直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干

至手按破背无水迹时方可使用；室内砖的粘贴接缝宽度按照

设计要求，无设计要求是一般广1.5mm,且横竖缝宽一致。施

工温度控制在5c以上。粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的

平整度，也可以用切割机将磁砖边沿成45度斜角，注意不能

贴面砖将瓷损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

贴完墙面破待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的

砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝,

处理砖

可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝

缝

清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美

观。

1、主控项目

1）墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现

行行业标准规定。

2）墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和

5质量控制

裂缝等缺陷。

2、一般项目

1）表面：平整、洁净、颜色协调一致。

2）接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致,

18

阴阳角处的成压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、

贴脸等出墙厚度一致。

3)坡向正确。

1)抹灰层要防止在终凝前快干、水冲、撞击和震动。

2)水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，

6成品保护防止安装时损坏面砖。

3)拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包

角。地面未完成前必须将最底层收留出。

第四节墙面玻璃、镜子工程

1、材料要求

(1)玻璃、镜子的品种、规格、颜色、性能必须符合设计要求。

(2)玻璃、镜子必须有出厂合格证及相关检验报告。

(3)玻璃、镜子无裂纹、破边、掉角等缺陷

(4)胶粘剂必须保证质量，胀缩性小，其物理化学性能必须符

合环保标准要求。

2、主要施工机具及相关条件

细齿锯、手刨、壁纸刀、刷子、卡子(夹具)、玻璃吸盘、气枪、

玻璃胶胶枪。

(1)基体安装必须牢固、平整，接缝、腻子处理平实、无开裂

现象；基体表面清洁，无污染。

(2)门窗套安装完毕，出线口定位准确。

19

3、施工工艺流程：

放线定位一基层制作一粘贴玻璃一清理一成品保护

4、施工技术措施：

(1)放线定位：按照设计图在基层上弹线，进行分块预排。如

发现设计图与现场实际尺寸有出入，应进行调整，调整后应经设计确

认。

(2)基层制作应满足规范要求，表面应平整、基层应牢固。

(3)涂胶：涂胶应在基层表面进行，同时应在基层板上粘贴双

面胶条，双面胶条粘贴多少应保证玻璃在玻璃胶有强度前，保证背漆

玻璃稳定、牢固。

(4)粘贴镜面玻璃：将镜面玻璃对准已涂胶的基层位置，按照

设计留缝宽度，进行粘贴，并均匀加压。特殊部位可用卡子夹紧。贴

后及时除尽板缝中多余的胶液。避免干后清除困难。

(5)按照设计要求嵌缝、涂色。

(6)清理：将镜面玻璃表面的胶液擦除干净。

5、质量验收标准：

(1)主控项目

材料的品种、规格、颜色应符合设计要求及国家标准的规定。

基层必须做好防腐及防火处理。

玻璃、镜子与基层粘接要牢固，板块分格必须符合设计要求。

(2)一般项目

20

玻璃、镜子表面应平整、洁净、色泽一致，无污染、无裂痕和缺

损。

玻璃、镜子嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌

填材料色泽应一致。

允许偏差(见下表)

项允许偏差

项目检验方法

次(mm)

1立面垂直度2用2M垂直检查尺检查

2表面平整度3用2M靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正、3用直角检测尺检查

拉5M线，不足5M拉通线，用钢直

4接缝直线度1

尺检查

墙裙、勒脚上口

52拉5M线，不足5M拉通线，

平

6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查

7接缝宽度1用钢直尺检查

6、成品保护措施：

(1)玻璃、镜子储存和运输时，严禁撞击、划伤，以防板材损

坏。

(2)玻璃、镜子安装完成，嵌缝做好后，做好成品保护。

7、施工中注意的问题

弹线必须准确，玻璃、镜子订货尺寸必须准确，安装时拉通线。

21

施工时必须注意板块分格，板安装必须拉线找正，保证板缝横平

竖直。

施工压胶时，严禁用锤子敲击板面。

8、安全环保措施

(1)饰面工程的架子搭设必须符合建筑装修施工安全标准。

(2)工人操作必须戴安全帽，注意防火。

(3)施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污

染环境。

(4)有噪声的电动工具必须在规定的作业时间内施工，防止噪

声污染、扰民。

(5)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。

(6)遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。

(7)现场保证良好的通风。

第五节地面砖工程

(-)地砖铺贴施工

1、工艺流程：

2、施工方案及措施

22

编

项目操作要点

号

材料准

1水泥、沙子、瓷砖、粘结剂、勾缝剂、防冻剂等。

备

机具准小水桶、苕帚、方尺、平锹、铁抹子、云石机、靠尺、红外

2

备线水平仪、墨斗等。

1）瓷砖、水泥等材料符合图纸设计要求和国家现行行业规

定的标准。

作业条2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；楼地

3

件面垫层已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

3）墙上四周弹好+1000mmm水平线；地砖铺贴应按照设计排

版图施工，样板间经检查合格后，方可大面积施工。

基层把沾在基层上的浮浆、落地灰等用饕子或钢丝刷清理掉，再

处理用扫帚将浮土清扫干净。

找标根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水

工

高平标高控制线。

艺

4将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基

流排砖

层地面弹出十字控制线和分格线。

程

铺设

铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结

结合

合剂，随刷随铺设搅拌均匀的水泥砂浆。

层

23

1）将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，

再干拌料上浇适

量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将

砖放置在找过平的干拌料上。

铺砖

2）地砖铺贴一定要注意地漏的位置，并做好找坡。地砖铺

好后，能上人时要浇水试验找坡情况。

3）镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问

题及时返工修理

当成面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于

养护

7do

当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同

勾缝强度等级、同色的水泥膏或L1水泥砂浆，要求缝清晰、

顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5〜1mm。

（1）主控项目：

面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下

一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

成面层的允许偏差表

允许偏差（mm）

质量控

5项次项目陶瓷锦砖、陶瓷地

制缸砖水泥花砖

砖

1表面平整度2.04.03.0

2缝格平直3.03.03.0

3接槎高低差0.51.50.5

4踢脚线上口3.04.0——

24

平直

板块间隙宽

52.02.02.0

度

（2）一般项目：

1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，

深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。；

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、

光滑。

2）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，

与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

3）砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收

规范》的规定。

1）调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上

平整木板。

2）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面

要覆盖保护（可撒锯末）。

成品保

63）运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适

护

当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。

4）施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

5）施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及

时清理干净。

第六节木地板工程

1.工艺流程:

25

2.施工方案及措施

编

项目操作要点

号

1）木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量

标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12%。必须做

防腐、防蛀及防火处理；

1材料准备

2）胶粘剂：木地板胶应采用具有耐老化、防水、防菌、

无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建

筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、塞子、刷

2机具准备

子、钢丝刷等

1）材料检验完毕并符合要求；

2）对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查

会签；

3作业条件

3）应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；

4）工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要

求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。

4T1）在房间铺贴施工时，首先对基层进行处理合格，对凹

艺基层陷不平的部位用水泥砂浆修补，达到完全干燥、坚固、平

流处理坦、洁净的施工要求。

程2）检查木地板是否尺寸合格、颜色均匀，是否有缺损缺

26

4陷，并保持室内温度和湿度符合施工要求；

3）设计有要求时，在基层表面涂刷防水涂料防潮，待终

凝后涂刷底子胶一道。

在铺设地膜时应该在铺设面积的边缘留出大于30毫米的

铺设余量，以便能够将地板边缘包裹住，防止水分侵入；同时

防水每相邻两片地膜必须紧密相连，并且要用宽胶带粘贴，地

衬垫膜铺设的关键是要防止水分的侵入，因此，上述的方法必

须严格遵守。

1）确定安装方向，地板安装在采光条件好的情况下，与

光线平行为佳；在采光一般的情况下，以和房间长边平行

的方向为佳。铺设防潮垫（地膜）后进行木地板铺设，第

一行木地板将带沟槽的边靠墙，在企口上抹胶，将其插入

带沟槽的地板，用锤子轻轻敲入，并随安装随擦拭掉多余

的木胶。在铺设下一道木地板时，留下不小于300nlm的错

缝距离。

铺木2）确定安装列数和第一列下锯宽度，为了避免到安装最

地板后一列地板时不出现板材过窄的情况，影响铺装的整体效

果，在第一列地板安装时，必须先以房间宽度除以单片地

板宽度，算出所需列数，若最后一列地板宽度小于地板的

一半时，则应在第一列地板安装时按照（板宽单片+余数

宽度）/2来确定所需第一列裁板宽度。

3）涂胶方法，胶水须均匀地涂在樟的上部和槽的下部，

在地板拉紧过程中表面应能连续、均匀地挤出一条胶线，

胶线直径约为1.5-2.5毫米，双锁扣地板可以不涂胶。

27

4）地板安装时应采取错位铺装的方式，即在第一列起始

板须和相邻一片地板错开300毫米，裁下地板大于300毫

米的可以继续使用，若小于300毫米作为废料不用。

5）前三列地板安装质量的好坏直接影响整个房间的铺设

质量，因此，前三列安装地板完成后，应稍等10分钟，

待胶水初步固化好再进行剩余地板的安装。

6）地板安装过程中，在墙面、柱子收边处，必须留有8-15

毫米的伸缩缝；伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫

塑料。同时一，当连续安装长度超过8米和累计安装面积超

过60平方米时，必须加有过渡扣条；在连续两片连接面

积有突变的情况下，应用过渡扣条。在安装过程中，可用

楔块先行隔离，楔块必须垫在两块地板的交接处，防止在

安装过程中地板错位。

7）在连续安装过程中，所有挤出的胶水不能马上搽除，

必须在胶水初步固化后用塑料刮刀轻轻铲除，并用拧干的

抹布清洁干净。

1）木地板铺设完，静停2小时后方可撤除与墙背紧的木

楔子，随后可进行踢脚板安装。踢脚板的厚度以能压住实

木地板与墙面的缝隙为准，用钉固定或用胶粘贴。木踢脚

踢脚板应提前刨光，为防止翘曲，在靠墙一面开成凹槽，并每

线安隔1m钻66的通风孔，首先用电锤打孔每间隔400mm,用

装木塞子把孔塞好、整平。用隐形钉子钉墙孔上一点。然后

把脚线往上砸即可。

2）还有就是用射钉固定，同样也是要用电钻打孔每间隔

400mm,用做了防腐处理的木塞子把孔塞好。然后用枪钉

28

订好。而且可以不用使胶，最环保。有些木线中间有一条

细槽，就是为了安装时钉钉子用的槽位，这样用射钉钉好

之后，美观，不易发现痕迹。最后在踢脚板与墙面交接处

打3mm玻璃胶处理。踢交板板面应垂直，上口水平。木踢

交板阴阳角交接处割成45°角后再安装。

⑴主控项目：

①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的

有关规定；

②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。

⑵一般项目：

5质量控制①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、俄

槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。

②木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，

板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。

③木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，

光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

⑴木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐；

6注意问题

⑵不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业

⑴施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不

得触动位移；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设

7成品保护实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；

⑶施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；

⑷后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、

支垫等。

29

第七节成品门及门套安装工程

(-)木门安装

1、工程概况

本工程门、门套及窗套要求全部在工厂制作，成品木门、门套及

窗套在工厂制作，只需要考虑运输、堆放、现场安装、门套调节余量

控制、收口及固定方式等因素。工厂下料单制作前，先要求复核洞口

尺寸，这样只考虑如何搭接和收口。门套及窗套分解为两个部件，迎

面侧口制作为一个部件，线条为另外一个部件，都在工厂制作油漆好,

门套及窗套两部件为U字型卡件，在现场安装时，贴脸线扣上去，即

使墙体洞口有细小偏差，门套和洞口也能完美结合。

2、施工准备

(1)门洞的测量

木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时

需要以铺完地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留

出地面装修材料的厚度。

(2)门洞及窗口宽度的测量

水平测量门洞及窗口左右的距离，选取五个以上的测量点进行测

量，其中最小值(减门框调整余量)为门框外延尺寸；公差为T5cm-

+15cm范围内；若五个点的实测值误差大于20mm,则应要求用户对

洞口进行修整。

30

(3)门洞及窗口高度的测量

垂直测量门洞及窗口上下距离，选取三个以上的测量点进行测

量，其中最小值(减门框调整余量)为门框外延尺寸；公差为-5mm~

+10mm；若三个点的实测值误差大于10mm,则应要求用户对洞口进

行修整。

(4)门洞墙体厚度的测量

水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大

值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料

的厚度，公差为0~+5mm范围内。

(5)锁向的标注

门在报尺时，需注明锁向门，即顺时针方向关闭，用“5”表示,

逆时针方向关闭。

3.作业条件

(1)木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工

程、墙面工程、水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应

采取保护措施。

(2)当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符

合下表的要求。

(3)安装条件要求

检测项目允许误差

洞口墙体平面垂直度W2mm

31

洞口墙体侧面垂直度W10mm

洞口墙体水平度W5nlm

洞口地面水平度W2mm

套板的外形尺寸与安装洞5mm-20mm

口尺寸允许误差

安装环境的温度不宜低于5℃

安装泡沫胶的施工温度范10-25

围

洞口墙体湿度<25%

墙体的强度和厚度应符合房屋验收规定

(4)产品包装和标志的验收

(5)应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实

物和数量是否与合同相符。

(6)门扇、门套(框)、窗套(框)应在室内用垫板垫平叠放，

门套与门扇、窗套分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重

物，注意防潮；

(7)严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；

(8)存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。

4、操作工艺

门套(框)、窗套(框)的安装

(1)组合门套、窗套

32

将门套、窗套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平

整、无错位；竖框与横框连接处成90度角，要求门套、窗套对角线、

套的正面和侧面安装垂直度下表的要求。

项目允许偏差检验方法

门、窗套内径的高度、宽度+3.0；+1.5用钢尺检查

门套与扇截口及门套线结合处用钢直尺和塞尺

1.0

高低差检查

用1米垂直检测

门、窗套正、侧面安装垂直度1.0

尺检查

用钢直尺和塞尺

门套与扇、扇与扇接缝高低差1.0

检查

错口缝、平口缝+2.0+4.0塞尺检查

直角套线中立套线与横套线上立套线上口高出横

口水平误差套线上口l-2mm

直角套线立套线与横套线平面立套线平面高出横

误差套线平面2-3mm

直角套线中套线与套线之间的

WO.5mm

缝隙

直角套线中套线与套之间

WO.2mm

的插槽缝

(3)门、窗套与墙体的固定

33

(4)采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为

12mm〜20mm

(5)墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；

(6)门、窗套内径的高度与宽度，门、窗套与扇截口及门、窗

套线结合处高低差，门、窗套正面和侧面安装垂直度、门套与扇、扇

与扇接缝高低差应符合要求。

(7)安装门、窗套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净,

清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门、窗套线装入门、窗套(框)

开槽内；

(8)在门、窗套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门、窗套

线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；

(9)固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度

不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；

(10)打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是

否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是

否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；

(11)分清门扇上下口，门扇不要接触地面；

(12)调整合页为最佳状态，并且把合页螺丝十字方向调到一致、

合页商标向上安装，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，

门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；

(13)检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、

34

扇与扇接缝高低差是否符合《木质门安装允许偏差》表中的要求；门

扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合下表要求。

项目留缝限值检验方法

21.5

门扇与上框间留缝

W4.0

》1.5

门扇与侧框间留缝

W4.0

N4.0

外门用塞尺检查

W6.0

N6.0

门扇与地面间留缝内门

W8.0

N8.0

卫生间

W10.0

五金件的安装

(14)在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根

据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇

及门套表面部位的油漆。

(15)根据提供的锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面

高度尺寸为：900~1050mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活,

有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。

(16)门吸安装坚实牢固，不可有松动；

35

(17)拉手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。

5、质量标准

(1)木质门安装允许偏差:木质门安装允许偏差应符合《木质

门安装允许偏差》表中的要求。

(2)木质门的留缝限值和检验方法:木质门的留缝限值应符合

《木质门安装留缝限值和检验方法》表中要求。

6、成品保护

(1)门、门套、窗套应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整

齐，防止变形。

(2)门、门套及窗套保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时

将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

(3)架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程

严禁擦、砸门、窗边框。

第八节壁纸工程

1、材料要求：

(1)壁纸：各种壁纸的质量、环保要求及防火等级应符合设计

和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸的质量、环保、防火性能

的检测报告。

(2)壁纸、专用粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等，

应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设

36

计及相应的国家标准要求，供应商应提供壁纸专用粘结