(高清版)GB∕T 39033-2020 奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条

ICS77.140.60国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T39033—2020本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、江苏申源集团有限公司、浙江青山钢铁永兴特种材料科技股份有限公司、江苏亚盛新材料科技有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、江苏兴海特钢有限公司、江苏金桥焊材科技股份有限公司、泰州俊宇不锈钢材料有限公司、泰州市新龙翔金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院。1GB/T39033—2020奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条本标准规定了奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要本标准适用于公称直径5.0mm～40.0mm的奥氏体-铁素体型双相不锈钢圆盘条。本标准不适用于焊接盘条。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T13305不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法2GB/T39033—2020GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T36164高合金钢多元素含量的测定X射线荧光光谱法(常规法)YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定3订货内容按照本标准订货的合同至少应包含以下内容：a)标准编号；b)产品名称；c)牌号或统一数字代号；d)交货重量(或数量);e)尺寸与外形；f)交货状态；g)其他特殊要求。4.1盘条的直径允许偏差和不圆度应符合GB/T14981—2009B级精度的要求。经供需双方协商，并4.2盘条应按实际重量交货。盘条的盘重应符合GB/T14981—2009的规定。经供需双方协商，并在5技术要求5.1钢的牌号和化学成分5.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，也可供应其他牌号及化学成分要求的双相不锈钢盘条。5.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoN其他103Cr21Mn5NilMoCuN4.00~1.35~21.00~0.10~0.10~0.20~2022Cr22Ni2N1.00~21.50~0.18~3022Cr23Ni4MoCuN3.00~21.50~0.05~0.05~0.05~4022Cr19Ni5Mo3Si2N1.30~1.00~4.50~—0.05~5022Cr22Ni5Mo3N4.50~21.00~2.50~0.08~—6022Cr23Ni5Mo3N22.00~3.00~0.14~7022Cr25Ni7Mo4N6.00~24.00~3.00~0.24~Cr+3.3Mo+8022Cr25Ni7Mo4WCuN6.00~24.00~3.00~0.50~0.20~0.50~Cr+3.3Mo十注：本标准牌号与国内外相近标准牌号对照参见附录A。4GB/T39033—20205.2冶炼方法钢应采用电弧炉或转炉加炉外精炼冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。5.3交货状态盘条以热轧酸洗或固溶酸洗状态交货，交货状态应在合同中注明。5.4力学性能公称直径不大于20mm固溶交货的盘条应检验力学性能，结果应符合表2的规定；公称直径大于20mm固溶交货的盘条力学性能由供需双方协商确定。表2经固溶酸洗处理后的盘条力学性能序号统一数字代号牌号抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%断面收缩率Z/%1S2101403Cr21Mn5Ni1MoCuN2S22353022Cr22Ni2N3S23043022Cr23Ni4MoCuN4S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N5S22253022Cr22Ni5Mo3N6S22053022Cr23Ni5Mo3N7S25073022Cr25Ni7Mo4N8S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN推荐的热处理制度参见5.5表面质量5.5.1盘条表面不应有裂纹、重皮、耳子、折叠等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷应清除，清除深度不应超过直径公差之半。5.5.2盘条允许有表面划伤、麻点、凹坑等深度不超过表3规定的缺陷存在。表3盘条表面允许缺陷深度单位为毫米盘条直径允许缺陷深度5.0～10.0≤0.10>10.0～15.0≤0.15>15.0～25.0>25.0～40.0供需双方协商5.6特殊要求5GB/T39033—2020检验。6试验方法序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1个见6.22拉伸试验2个GB/T2975,不同支盘条3硬度2个不同支盘条4低倍组织2个不同支盘条5非金属夹杂物2个不同支盘条6耐腐蚀性能2个不同支盘条供需双方协商72个不同支盘条8尺寸逐支整支盘条卡尺、千分尺9表面质量逐支整支盘条目视或其他有效方法“电渣钢按子炉号组批时，除表面和尺寸逐支取样外，其他检验项目的取样数量均为1个。以电渣电极的熔炼母炉号组批时，除化学成分每个电渣炉号取1个外，其他检验项目取样数量同表中规定。6.2化学分析方法按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.86或GB/T11170、GB/T20123、GB/T20124、GB/T36164等通用方法进行。仲裁时按进行。7检验规则盘条的复验与判定规则按GB/T17505的规定执行。检验结果的数值修约应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约6GB/T39033—2020规则应符合YB/T081的规定。盘条的包装、标志和质量证明书按GB/T2101的规定执行。本标准牌号与国内外相近标准牌号对照见表A.1。表A.1本标准牌号与国内外相近标准牌号对照序号本标准ASTMA959-16JISG4308—2013BSEN10088-3:2014统一数字代号代号牌号UNSAISIJIS代号牌号1S2101403Cr21Mn5NilMoCuN4162-321-01-EX2CrMnNiN21-5-1S32101X2CrMnNiN21-5-12S22353022Cr22Ni2N4062-322-02-UX2CrNiN22-2S32202—X2CrNiN22-23S23043022Cr23Ni4MoCuN4362-323-04-IX2CrNiN23-4S323042304X2CrNiN23-44S21953022Cr19Ni5Mo3Si2N4424-315-00-IX2CrNiMoSiMnN19-5-3-2-2S31500X2CrNiMoSi18-5-35S22253022Cr22Ni5Mo3N4462-318-03-IX2CrNiMoN22-5-3S31803SUS329J3LX2CrNiMoN22-5-36S22053022Cr23Ni5Mo3NX2CrNiMoN22-5-3S3220522057S25073022Cr25Ni7Mo4N4410-327-50-EX2CrNiMoN25-7-4S327502507—X2CrNiMoN25-7-48S27603022Cr25Ni7Mo4WCuN4501-327-60-IX2CrNiMoCuWN25-7-4S32760—X2CrNiMoCuWN25-7-4GBGB/T39033-2020GB/T39033—2020奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条的推荐热处理制度见表B.1。表B.1本标准牌号的推荐热处理制度序号统一数字代号本标准牌号推荐热处