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配电自动化技术在石油化工中的应用

摘要:结合实际,对配电自动化技术在石油化工领域中的应用进行分析。先是阐述了石油化工在生产过程中,认为操作带来的不安全问题。其次在解析石油化工自动化技术应用要求的同时,对配电自动化技术在石油化工生产过程中的实践要点进行总结分析。希望通过论述后,可以给相关研究者提供一点参考,以促进石油化工企业的不断发展。关键词:配电自动化;石油化工;应用引言当前的配电自动化技术应用油田化工领域中已经非常普遍,其涉及的领域比较多,得到了全面的应用,该技术的应用可以从根本上降低劳动强度,可以改善劳动环境,还能够使得相关部分的检测更加的精确,提升信息传输的时效性,为生产活动的顺利进行提供必要的技术支持。此外,配电自动化技术的应用可以防止出现严重的不良事故,可以确保机械设备可以达到安全、稳定运行的要求。1石油化工人工操作的危害(1)现场人员众多,一旦由于不良操作而导致的事故发生,必然会造成非常严重的损失。(2)人员操作无法精确的控制各项技术参数,稍有不慎就会导致数据出现严重的偏差,进而导致工程事故的发生。(3)特殊环境下引发严重的职业危害问题。(4)机械设备与现场环境有着比较多的不安全隐患,再加上人员管理方面存在严重不足,进而导致现场伤亡事故频繁发生。2石油化工的自动化技术要求(1)安全控制要求。自动化技术安全方面的控制需要应用可靠技术才能实现,且应该保证检测机构、相关部门内部装置可以安全稳定的运行,尤其是要进行相应的关键设备与部位的定期故障检测,如果存在异常情况,需要及时的进行维修,以保证设备处于最佳状态之下,消除安全事故问题。2)效率控制要求。效率的控制应该应用先进管理理论、制定出科学合理的调度计划、拟定合理的模拟流程,以更好的提高设备和相应设置的工作效率,从而可以大大提升资源利用率,最终可以降低成本、提高经济效益。(3)成本控制要求。要想提高成本控制水平,应该应用先进的科学技术,可以降低资源浪费,利用建模、控制与优化等技术可以全面提高产品的合格率,以降低总体成本。3配电自动化技术发展现状配电自动化技术也是一种集成化的系统,该技术应用到配电网的系统中,利用远程操控系统可以实现有效的监控与协调工作。配电自动化是我国近年来应用技术新领域,同时也是计算机网络技术、通信技术与配网技术融合之后的关键技术,集合多种技术的优势,存在非常好的应用效果。从当前的配网自动化技术中的电气自动化技术应用实际情况出发,我国已经在很大范围内应用该技术,对于各个领域的发展起到了积极的促进作用。从发达国家的应用现状来分析,欧美、日本等国家开始全面的实现配网自动化技术的应用,并且取得了非常多的实践经验,经过证明该技术具备一定的优越性,可以全面的提升配网运行的稳定性与可靠性,从而可以提高工作效率与质量。配网自动化技术应用到石油化工生产领域中,可以全面的提升电能供应质量,给生产提供充足的电力供应,可以大大降低人员工作强度。在合理的应用电气自动化的基础上,应用先进技术设备,可以更好的给石油化工企业创造经济效益,提高整体工作水平。根据我国的实际情况,配电技术的发展主要经历了三个阶段,下面将作具体的分析。3.1柱上设备自动化自动化技术应用中,必须要综合考虑到自动化配电开关设备的合理应用与配合,其中最为关键的就是重合器分段与故障检测器等部分。利用多种设备的配合可以更好的将故障隔离到一定的范围内,可以使得其他的区域能够正常的供电。该技术具备如下的特点:施工操作方便快捷、工程量比较少、成本低,并不需要构建工程的通讯网络,同时还能够使得配电网进行合理的改造,不会给其他部分的工作产生任何的影响。但是该技术也存在明显的缺陷,那就是重合器在工作环节需要多次的重组操作,需要进行正确判断出故障发生区域,以便于及时的进行解决和处理,但是这种频繁的操作会给电网造成巨大的冲击影响,甚至会出现停电的问题,也会造成设备的损坏严重,引发严重事故,也会导致巨大的经济损失。3.2遥控遥测自动化自动化技术的应用主要是以FTU和通信网络作为运行的基础,此时需要应用如下设备:FTU、通讯网络以及计算机系统,这几种设备在合理的配合应用之后可以满足远程控制的工作需要,并且可以实现实时监控。遥控遥测自动化技术是对于柱上设备自动化的一个全新的升级,并且可以通过人工操作的方式来进行遥控、遥调、遥信,根据系统的运行需要来随时调整电网负荷。但是遥控遥测设备的体量相当大,内部组成结构也更加的复杂,所以需要投入更多的资金进行建设与维护,所以改造难度非常高,不具备现实价值。3.3计算机辅助自动化计算机网络辅助设备自动化技术是当前技术水平相对较高的自动化技术,该技术的实现需要以FTU、计算机网络系统、通讯网络系统以及高级的应用型软件等作为基础来实现。该技术可以更好的达到配电系统的有效管理,并且通过人工智能技术的混合使用可以达到远程遥控检测的目的,还能够进行原有配电管等系统的改进和完善,能够更好的保证其完全实现自动化的运行,确保各项工作可以顺利的进行。但是该技术和前面两种自动化技术对比分析,其所需要投入的资金量是非常大的,工程量也比较大。4配电自动化技术在石油化工中的实际运用4.1就地进行控制对于就地控制技术来说,并不需要应用任何通信方式可以进行必要的故障隔离处理,这是因为该配电设备自动化可以更好的检测电压加时限,再经过多次重合之后可以完全实现故障的隔离。配电设备而自动化的工作原理相对比较简单,如果在馈线存在严重故障无法挽回的情况,重合器就不能正常的合闸,只要是出现该问题,就会导致跳闸问题的出现,如此一来,出现故障两头会因为负荷的存在而导致开关断开、电压不正常等导致分开,使得工作无法顺利的进行。在分开后,重合器再次合闸,此时的负荷开关在合理的设定之后可以自动关闭,在上述简单操作进行厚,故障也会被及时有效的隔离,然后能够根据需要进行重合器的调度,再次连接就能够保证电力正常供应。4.2远程进行遥控配电设备自动化主要是在远程遥控技术为基础上实现全面应用的,可以灵活应用通讯方式,从而可以更好的实现远程控制,其中包含电动操作负荷开关、远程通讯的馈线终端技术FTU和馈线自动化控制中心等结构部分。该技术水平比较高,可以满足系统运行的需要,并且主要的核心就是FTU,FTU能够准确的判定系统的运行情况,并且能够采集相应的关联技术,掌握其运行状态,然后进行多个方面的分析和研究,以进行故障区域的判定,及时发现故障问题,然后在经过远程控制系统来开启线路开关,最终可以确保线路的供电可以稳定的进行。5结语综上所述,配电自动化技术应用到当前的石油化工领域中,取得了非常好的效果,不仅可以提升工作效率与质量,同时还可以使得各项生产活动顺利的进行,改变工作环境,但是需要加强日常管理,保证各个系统都处于正常工作状态之下,满足石油化工生产的需要,促进该领域的全面发展。参考文献:[1]王庆虎.探讨石油化工自动化仪表技术的应用[J].化工管理,2016,0(11)

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