煤矿采掘中的高强支护技术分析

煤矿采掘中的高强支护技术分析

摘要：改革开放以来人们的生活水平逐渐提高，加大了对于各种资源需求量。中国是煤炭资源的消费大国，企业生产的发展需要大量的煤炭资源作为支撑。煤炭采掘技术的发展和应用情况一直受到社会的广泛关注，主要介绍了煤矿采掘中的高强支护技术，这一技术具有安全性高、简便快捷等特点，在当前的煤炭开采工作中应用广泛。关键词：煤矿采掘；高强支护技术；应用引言随着中国国民经济水平的提高，社会生产生活中需要用到的煤炭量日益增加。为了确保煤炭资源的产量及质量，高强支护技术在煤矿采掘中得到了应用。高强支护技术是一项新型开采技术。煤炭资源具有良好的可燃性，且可以长时间储存，因此煤炭资源在许多生产行业中都得到了广泛应用。但随着煤矿开采行业的发展，煤矿的采掘面逐渐向地下更深的地方延展，煤矿采掘的安全问题变得越来越严峻，利用高强支护技术对巷道进行加固就是避免煤矿事故发生的有效策略之一。1高强支护技术的应用意义高强支护技术对于煤矿的开采具有很大的优势，主要表现在:第一，当前我国的煤炭资源开采深度不断的增加，导致了煤炭开采难度的上涨，安全性的降低，在应用高强支护技术之后能够提升煤矿巷道和岩层结构的稳定性，不仅确保了煤矿开采工作人员的生命安全还有效的提升了开采的效率。第二，通过对高强支护技术和其他的支护技术的对比可以发现，高强支护技术的结构稳定性更强，能够起到更好的保护作用。第三，应用高强支护技术对煤矿开采掘进支护中时，工作人员不需要携带大量的辅助材料，大幅度减轻了工作人员的工作难度，让工作人员更加轻松。2煤矿采掘中的高强支护技术的优势和作用2.1具有很强的适用性我国对煤炭需求量的不断增加，我国的煤矿采集工作逐渐开始向更加深层的方向发展。在对深层煤矿进行采掘的过程中，巷道的深度逐渐增加，相应的施工复杂性和技术难度也都在逐步增加，这样就会使得深层煤矿的采掘工作难免存在一定的安全风险。在传统的支护技术难以满足巷道稳定性和安全性的需求的背景下，高强支护技术逐渐产生并发展起来，借助树脂锚杆等主要支护构件，高强支护技术能够实现良好的支护性能。高强支护技术在应用的过程中所需要用到的支护构件搬运起来比较方便，所以能够在各种不同的煤矿采掘环境中得到应用，其技术专业性和实际应用效果在煤矿采掘过程中都得到了专业人士的认可，这也就进一步促进了高强支护技术的推广和普及。2.2具有良好的稳定性煤矿采掘的深度越大，对巷道稳定性的要求就越高。在我国煤矿采掘工作不断向深层作业发展的趋势下，如何能够进一步保证巷道掘进的安全性和稳定性，已经逐渐成为影响煤矿采掘工作的关键因素，也是评判支护技术的重要标准。同传统的支护技术相比，高强支护技术的应用不需要过多的后期维护，这样不仅能够节省大量的维修费用，降低作业成本，而且能够避免因对巷道进行技术维护而浪费大量时间，使正常的煤矿采掘工作进度受到影响。2.3成本耗费比较低高强支护技术之所以能够在短时间内得到快速的推广和使用，还得益于这一技术应用的成本比较低。所以哪怕是在同等的技术优势下，煤炭企业处于经济效益的考虑也会更倾向于选择高强支护技术。深层煤矿采掘工作的风险能够得到有效地降低，同时也大大降低了煤矿采掘工作的难度，使煤炭的开采作业能够顺利高效地进行，煤炭企业的经济效益也就得以提升。而且高强支护技术的应用也为煤矿工作创造了一个更加安全的工作环境，有效排除了巷道发生变形或者损坏的风险，这样就大大减少了煤矿采掘过程中发生安全事故的可能性，相应的人员伤亡和财产损失情况也都会大量减少。所以煤矿企业就无需再增加应对突发事故的成本耗费，正常的煤炭开采作业也能够顺利高效进行，企业的生产效率和经济效益都得到了有效的保障。3煤矿采掘中的高强支护技术3.1光爆锚喷支护技术煤矿采掘中的高强支护技术来看，光爆锚喷支护技术具有较强的安全性与经济性，适用范围较广泛，在巷道支护中发挥着重要的作用，实际劳动强度较低。近年来光爆喷锚支护技术也不断进步，系统化程度更高，在煤矿采掘中的应用，需做好炮孔间距、不耦合系数、装药构造等相关参数设计，以确保光爆锚喷支护技术的应用价值得到有效发挥，提高巷道支护的安全性。光爆锚喷支护技术的应用有助于提高岩性可靠性，避免围岩出现变形或松动而加大安全隐患。就光爆锚喷支护技术来看，其锚杆的组合梁功能与悬吊功能、围岩的补强功能都能够在一定程度上优化围岩康应力，因此煤矿采掘过程中应用光爆锚喷支护技术时，应充分发挥锚杆与围岩的供暖，提高巷道顶板承载力，保证巷道安全，促进煤矿采掘的安全顺利进行。3.2喷射混凝土支护技术由于煤矿采掘操作大多处于地下环境中，地质结构复杂，且岩层稳定性不足，一旦支护强度不足，不仅影响煤矿采掘的顺利进行，甚至极易引发安全事故，因此在煤矿采掘中应科学选择高强支护技术。喷射混凝土支护技术具有良好的应用价值，兼顾巷道安全与支护效果，受到煤矿采掘技术人员的高度重视。就喷射混凝土支护技术来看，其包括干式、湿式和水泥裹砂式等，其中干式喷射混凝土支护技术的应用比较广泛，适用性较强。就干式喷射混凝土支护技术操作来看，以人工或机械方式对速凝剂、水泥及混凝土等进行均匀拌和后，以干式喷射混凝土喷砂机作为主要设备，将拌和均匀的混合料由射嘴进行输送，结合比重加入适量水后，喷射于巷道围岩墙壁，形成一种支护体。水泥裹砂喷射混凝土支护技术则具有一定特殊性，通过借助水泥的作用，对砂粒进行裹挟，在压缩空气的压力下或泵送的作用下，将混合料经由喷射嘴输送出去，喷射至巷道围岩墙壁，此时可以形成高强喷射混凝土支护体，切实增强巷道安全性，为煤矿采掘的顺利进行提供可靠技术支持。3.3联合支护技术联合支护技术在煤矿采掘中的应用，能够显著提高支护效果，推进煤矿采掘的高效开展。联合支护技术具有良好的适用性，在锚背支护与U型钢伸缩性支架的协调作用下，可形成一种支护体，这种支护体具有超高强的特性，最大程度上弥补喷射混凝土支护技术存在的不足，提高巷道安全性，降低巷道变形等问题的出现，因而联合支护技术受到煤矿采掘技术人员的高度重视。就锚梁网联合支护技术来看，通过对光面爆破技术的应用来实施掘进，在确定锚孔并进行初次喷射后，主要通过钢梁及锚杆等实施支护，进而喷射混凝土。就联合支护技术来看，其以钢筋网、混凝土等作为主要材料，通过对钢筋网背板的妥善应用，提高巷道支护的稳定性，在U型钢可缩性支架的作用下，实现内外部协调支护，从而保证联合支护的安全性与稳定性，打造安全的巷道环境，推进煤矿采掘的高效开展。结束语总的来说，高强支护技术是提升深层煤矿巷道安全性和稳定性的重要技术措施，在深层煤矿的采掘工作中有着非常重要的现实意义。在实际工作中，煤炭企业要结合实际情况来合理应用高强支护技术，切实保证巷道的安全与稳定，为深层煤矿的采掘作业创造一个安全有序的环境。参考文献[1]岳芳伟，陈方明．煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的应用研究[J]．中国战略新兴产业，2018(6):230．[2]孙