DL∕T 1215.4-2013 链式静止同步补偿器 第4部分现场试验

DL/T1215.4—2013链式静止同步补偿器Part4:Fieldtestsguide2013-03-07发布2013-08-01实施国家能源局发布1 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14现场试验要求 15单体调试试验 36子系统试验 5 68验收试验 DL/T1215.4—2013----第1部分：功能规范导则；——第2部分：换流链的试验；——第4部分：现场试验；—第5部分：运行检修导则。1DL/T1215,4—2013链式静止同步补偿器第4部分：现场试验GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3.13.23.33.42—-试验场所的名称和地点； d)试验内容及方法(如试验接线图、试验步骤等)。4.3试验项目链式STATCOM现场试验项目见表1,表1中列出了各阶段试验的试验项目，以及试验方法及技术序号试验方法及技术要求单体调试试验子系统试验系统调试试验验收试验1常规设备单体试验√2换流链单体试验√3控制保护监测及电源屏柜单体试验√4换流链冷却设备单体试验√5互感器接口试验√6监测接口试验√7控制接口试验√8通信接口试验√3表1(续)序号试验方法及技术要求单体调试试验子系统试验系统调试试验验收试验9数据失电保持试验6.1.5√管路耐压与密封性试验6.2.2√控制与保护性能试验6.2.3√连续运行试验6.2.4√链节空载电压输出试验6.3.1√换流链对地工频耐压试验6.3.2√初通电试验7.3.2√空载电压发生试验7.3.3√启停试验7.3.4√√连续运行范围试验7.4.2√√电压特性试验7.4.3√√无功补偿特性试验7.4.4√√动态特性试验7.4.5√√特殊控制功能试验7.4.6√√备用设备试验7.4.7√√电能质量测试7.4.8√√噪声及干扰测量7.4.9√√温升试验7.4.10√√损耗评估7.4.11√√试运行7.4.12√流链基电子单元(CBE)、链节电子电路(LE)。4DL/T1215.4—2013b)链节电子电路的状态指示正常；a)所有回路与地(或与地有良好接触的金属框架)之间的绝缘电阻应不小于20MΩ;b)无电气联系的各回路之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。所有模拟量测量(电压、电流和功率)精度应达到本标准第3部分相关条款的要求。关设施(如安装螺栓)、间隙(为振动、热膨胀、排气等预留)、窗孔、过道及维修空间、警示及标志信5.4.2冷却设备管路冲洗(只适用于水冷却系统)5.4.5水泵及风机检查(只适用于水冷却系统)行时的噪声，冷却设备的室内部分噪声不应超过78dB,室外部分噪声不应超过86dB,总体噪声控制指5DL/T1215.4--20135.4.6去离子器检查(只适用于水冷却系统)冷却设备上的所有表计(电导率表、压力表、温度计、流量计、风速计等)应正常工作。5.4.8热交换器检查(只适用于水冷却系统)件与地(外壳)之间的绝缘电阻不低于10MQ;带电部件与地(外壳)之间应进行2kV、持续时间1min属部分与接地装置之间的电阻应不大于50mΩ,接地点应有明显的标志；检查绝缘水管等电位电极与换流链金属框架的接触电阻，应不大于50mΩ。装置接地电阻一般应不大于4Q,接地电阻不满足装置对接地电阻的要求时，可设置独立接地。接地电阻测量方法参照DL/T475的要求。6子系统试验有与链式STATCOM控制相关的输入输出节点信号应正确动作。对于有后台管理人机界面的链式STATCOM控制保护监测系统，或控制保护监测系统和SCADA系所有需失电保持的参数(如保护定值、控制参数等)在失电后应保持完整。6.2冷却系统(只适用于水冷却系统)将主水进出口管道连接成回路，管道施加超过正常运行水平的静止压力(具体数值由供应商提供，6封性试验：施加工作压力1.5倍～2倍的气压保持12h,压降不大于初始气压的5%。7DL/T1215.4—2013链式STATCOM在换流链系统已充电完毕并与电网断开的条件下，使链式STATCOM输出电压幅值逐步上升至额定电压，保持足够的时间(至少10min)。在此试验中，装置不应有闪络及放电现象，并进b)链式STATCOM输出电压相位校核和精度测试；c)测量并记录链式STATCOM三相输出电压谐波，电压不平衡度等电能质量指标应符合要求；d)监测并记录每个链节的直流电压，均压效果应满足要求；具有紧急停止功能的链式STATCOM,应首先进行紧急停止功能试验，验证其工作的可靠性。然后链式STATCOM在额定电压下输出的无功功率折算值可由实测电流值按式(1)计算：8DL/T2——额定电压下链式STATCOM输出的无功功率折算值；Un—额定电压。图1链式STATCOM的斜率链式STATCOM的斜率可按式(2)和式(3)计算：9对于最大感性输出的电压特性的斜率，可按式(4)计算：对于最大容性输出的电压特性的斜率，可按式(5)计算：式中：DL/T1215.4—2013Urer——参考电压，用基准电压标幺值(p.u.)表示；7.4.4无功补偿特性试验具有负荷无功补偿功能的链式STATCOM,该特性应通过试验验证。在无功控制模式下，无功功率输出特性的检验可采用改变负荷或者投切电容器、电抗器的方法实现。7.4.5动态特性试验用于电压控制的链式STATCOM,采用阶跃变化参考电压值Uef,以检验链式STATCOM系统的动态特性。在最小短路水平时链式STATCOM应不失去稳定，在最大短路水平时保持良好的响应特性。用0—额定容性无功—0、0—额定感性无功—0、额定感性无功—额定容性无功—额定感性无功的阶跃响应，以测量链式STATCOM的动态响应。7.4.6特殊控制功能试验(可选试验)所有规定的特殊控制功能都应进行试验(如固定电容器组或电抗器组的投切、变压器有载分接开关的调节等)。7.4.7备用设备试验应对所有备用设备进行试验，在带电工作状态下完成切换操作，以检验转换时间及抗干扰能力。电源回路转换、冷却系统备用设备切换应正常，对系统运行无影响。条件许可时，可对备用设备进行模拟故障试验，主、备设备均故障时链式STATCOM应能依次关停或紧急关停。7.4.8电能质量测试在链式STATCOM投入前、后(空载、容性无功输出、感性无功输出状态),分别测量链式STATCOM接入点的电能质量水平。检验链式STATCOM的谐波发生情况，评估链式STATCOM投入运行后对系统谐波水平的影响。检验系统背景谐波是否对链式STATCOM的控制产生干扰。根据合同要求，对电压波动和闪变、三相不平衡度、电压偏差以及调压的效果等进行测试。7.4.9噪声及干扰测量在链式STATCOM投入和退出状态，应分别对噪声和干扰(无线电干扰、电话干扰等)进行测量，噪声和干扰水平应满足合同技术规范的要求。验收试验在完成链式STATCOM系统调试试验后进行。验收试验项目见表1,