脚踏阀门团体标准VIP

ICSXXXXXXXICSXXXXXXX备案号：XXXX-XXXXCJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/TXXX-XXXX脚踏阀门Pedalvalve200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施中华人民共和国建设部发布前言本标准是对JＧ/T3008-1993《淋浴用机械式脚踏阀门》的修订。目前市场上的脚踏阀门只有机械式的一类，去掉“机械式”也不会混淆，因此标题改为“脚踏阀门”。本标准与JＧ/T3008-1993有以下不同。-增加了脚踏便器冲洗阀、脚踏水嘴。-按照新增加的内容及现行格式要求重新编写。-不同用途的脚踏阀门出水流量参照相关标准执行。新标准颁布实施后全面取代JＧ/T3008-1993。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化委员会归口。本标准起草单位：大众阀门集团有限公司、九牧集团有限公司、福建省泉州市六合一水暖设备有先公司、辉煌水暖集团有限公司、中宇建材集团有限公司、浙江盾安阀门有限公司、佛山市南海永兴阀门制造有限公司、中国建筑金属结构协会给水排水设备分会。本标准主要起草人：华明九、刘金泰、赵丽丽、金志渊、廖志芳、林孝发、黄建元洪炳坤、洪礼泽、赵小虎、钱金明、陈键明、虞之日、王建业、林补生、蔡吉林、曾天生。脚踏阀门1范围本标准规定了脚踏阀门（以下简称“脚踏阀”）的产品范围、分类、型号、要求、检测方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于公称通经小于或等于25mm、公称压力小于或等于0.6MPa，介质温度小于85℃，安装在给水管网终端，利用人脚下踏力并通过机械传递控制水启闭的阀门。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1047管道元件DN(公称直径)的定义和选用GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准QB/T1334水嘴通用技术条件QB/T2806温控水嘴QB/T2948小便冲洗阀QB/T3649大便冲洗阀3分类3.1脚踏阀按用途分为冲洗阀、淋浴阀、水嘴。3.2脚踏阀按结构分为一体式和分体式;一体式阀脚踏装置与阀体为整体结构一起安装；分体式阀，脚踏装置与阀体分开制造分二处安装，之间通过链条、绳索或液压管连接控制阀的启闭。3.3脚踏阀按控制方式分为单控式和双控式。单控式只控制单一水管的给水，双控式可以同时控制两路水管（泠、热）的给水。3.4脚踏阀按启闭方式分为弹簧直接作用式、液压小孔先导式。3.5脚踏阀按安装方式可分为明装与暗装。4型号4.1脚踏阀的型号编制由以下部分组成:□□□─□□│││└└────公称通经:分为DN15;DN20;DN25││└────────出水方式:无代号-无延时;Y-有延时自闭│└─────────安装方式:代号A-暗装；M-明装└──────────用途:代号C-便器冲洗用;L-淋浴用;Z-水嘴;T-其它4.2型号示例CMY-25便器用明装脚踏延时自闭冲洗阀连接口径31mm。ZM-15明装脚踏无延时水嘴连接口径21mm。5要求5.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的技术文件及图样制造。公称直径符合GB/T1047；公称压力符合GB/T1048。5.2材料及加工5.2.1应用符合强度及寿命检测要求的材料制造脚踏阀，这些材料经加工成为产品后应适应在潮湿环境中使用，对人体没有危害，对环境不造成污染应保证出水水质符合GB/T17219的要求（便器冲洗除外）。5.2.2外形应光滑、圆顺，不应有毛刺、裂纹、砂眼、镀（涂）层脱落等缺陷。5.2.3埋墙件及阀体、阀杆、阀座、弹簧等部件应做防腐蚀处理或采用不易腐蚀和老化的材料制造。5.2.4涂、镀层达到GB/T6461-2002规定的10级要求，附着力试验后，无起皮脱落。5.2.5优先选用丁腈橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯等材料做密封件，热水阀的密封件应耐95℃±5℃不损坏，不得使用混有有害添加物的材料及再生料做密封件。5.2.6零、部件的加工公差应符合GB/T1804的规定，密封及连接配合部位应达到f级，其它部位为m级或c级，同一生产厂同一型号的脚踏阀各零部件应具备互换性，并保持产品的原有性能。5.2.7与给水管相连接的螺纹尺寸及误差应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的要求。5.2.8直接作用式脚踏阀阀座通水面积≯115mm2（φ12mm）。5.3阀体应能与给水管、盥洗盆、淋浴器、便器等相关器材可靠的组装、固定，脚踏机构稳定并能方便使用。5.4性能5.4.1开启力作用在脚踏板(钮)的力≯100N时,应该保证脚踏阀完全开启，脚踏板（钮）应能承受1000N力不损坏，卸压后不影响阀的正常使用及寿命。5.4.2阀体(包括液压导管和连接件)应能承受2.5MPa±0.05MPa水压试验，不变型、不开裂、不洇水。5.4.3自然关闭时，通入1.1倍公称压力的水，出水口不准出现滴漏。5.4.4阀杆密封处，位于阀座上游的应能耐2.5MPa±0.05MPa压力水不准渗漏；位于阀座下游的应能耐0.3MPa±0.02MPa流动压力水不准渗漏。5.4.5产品在正常使用条件下启闭5×104次不损坏、不渗漏。5.4.6全开时流量分别应满足以下要求a)小便冲洗脚踏阀满足5.4.1款的情况下,流量应达到QB/T2948的要求;b）大便冲洗脚踏阀满足5.4.1款的情况下,流量应达到QB/T3649的要求;c）脚踏洗面器及洗涤用脚踏阀满足5.4.1款的情况下,流量应达到QB/T1334的要求;d）脚踏淋浴阀满足5.4.1款的情况下,流动水压为0.025MPa时,流量不应少于0.12L/s流动水压为0.2MPa时,流量不应大于0.35L/s。e）双控式脚踏阀满足5.4.1款的情况下,流量应达到QB/T2806的要求;5.4.7双控式脚踏阀应有调节水温的功能，并保证阀门关闭时泠水与热水不窜流。（并逐步增加防烫和恒温等装置。）6检测方法6.1检测条件6.1.1室内温度保持18℃～28℃,检测台光照度不宜低于300lx（约40W日光灯距物500mm处），不使用放大镜，检测量具必须符合相应的检测精度要求，并应在使用周期以内。6.1.2通水试验台可参考图1及表1图11—水泵；2—调节阀；3—转子流量计；4—待测阀接口；5—压力表；6—循环水箱；7—加热器；8—温度表；9—模拟脚踏装置；10—手动试压泵表1序号名称技术要求1水泵流量＞2m3/h；压力＞0.2MPa2调节阀DN253转子流量计250～2500L/h；400～4000L/h；1.5级4待测阀接口DN25；另DN25×DN20；DN25×DN15内外丝紧接压力表安装5压力表1.5级；最大量程：2.5MPa；0.04MPa6循环水箱容积0.2m37加热器1000VA～3000VA8温度计0～100℃；分度0.2℃9脚踏模拟装置4～20s/周期（可调）；行程0～20mm（可调）；牵拉（压）力100N可调10手动试压泵公称压力4MPa11压力表1.5级；最大量程：4MPa6.2材料及加工检测6.2.1通过检查进料单和相关部门的检测报告应符合5.2.1;5.2.3的要求。6.2.2将产品置于检测台上，目测外观应符合5.2.2的要求;用0.02mm分度卡尺、螺纹环规（塞规）等量具检测零、部件应符合5.2.6及5.2.7；5.2.8的要求。6.2.3按GB/T10125的乙酸盐雾试验法,进行24h试验；格划痕进行附着力试验符合5.2.4的要求。6.2.4将热水阀置于85℃±5℃的热水内煮30min，冷却后进行6.3检测符合5.2.5的要求。6.3按使用说明的要求安装好产品，并通水使用应符合5.3的要求。6.4性能检测6.4.1将待测阀安装在试压泵出口上，排出管路里的空气，引入1.1倍的公称压力水,30s,应符合5.4.3的要求；堵住出水口，再加压到2.5MPa保持30s,应符合5.4.2的要求。6.4.2开启力及流量检测,将脚踏阀安装在通水试验台上，阀的出水口应与压力表中心在同一水平面上，开启水泵，并在踏板上放10kg的砝码，不准有其它支撑（不稳定时可以采用吊钩加载的方式），调节压力调节阀分别达到5.4.5的要求，检测流量上限时不得减少砝码。继续增加砝码到100kg，容许落在模拟地面的支撑平台上，脚踏板不应变形，撤下部分砝码留下10kg砝码，应恢复前面的流量,达到5.4.1的要求为合格。6.4.3开启疲劳试验机，调节动态压力为0.05MPa～0.1MPa，以≮开2s;闭2s的速率(大、小便器冲洗用延时自闭脚踏阀检验要求按QB/T3649和QB/T2948执行),连续试验应符合5.4.4的要求。6.4.4分别向双控阀的热水边通入0.05MPa压力；55℃±5℃的热水另一边通入0.05MPa压力；20℃±5℃的冷水，开启脚踏阀并调节出水温度为38℃±1℃，关闭脚踏阀1～3min，重新打开脚踏阀，待流水稳定测量水温达到38℃±1℃；脚踏阀自然关闭并堵住阀的出水口，拆开热水进水管，不准脚踏阀的热水进口有滴漏，重新装好热水管，拆开冷水管重复上述检验无滴漏，达到5.4.6要求,为合格。7检验规则检验分出厂检验和型式试验。7.1出厂检验产品应由制造厂的质量检验部门按表3检验合格后才能出厂。7.2型式试验7.2.1凡属下列情况之一者应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂试制的定型鉴定；b）批量生产后，有重要设计改进、工艺改进，有可能改变原产品性能时；c）停产后，又重新恢复生产；d）正常连续生产五年的产品；e）前、后出厂检验出现重大差异时；f）国家质量监督检测部门提出型式试验时。7.2.2型式试验项目应符合表2的规定。表2项目出厂检验型式试验要求条款方法条款材料-√5.2.3；5.2.56.2.1;6.2.4外观√√5.2.26.2.2加工尺寸√√5.2.6；5.2.7；5.2.86.2.2卫生-√5.2.16.2.1涂（镀）层-√5.2.46.2.3密封√√5.4.36.4.1强度√√5.4.26.4.1装配-√5.36.3开启力-√5.4.16.4.2寿命-√5.4.46.4.3流量-√5.4.56.4.2调温及防止串流√√5.4.66.4.4注：”√”表示应做项目；“-”表示可不做项目。7.3判定7.3.15.4.2；5.4.3；5.4.6为质量否决项,其中任何一项不合格判定为不合格产品。7.3.2其余各项不合格,允许一次返修并加倍抽样，仍不合格判定为不合格产品。8标志、包装8.1每件（套）产品明显部位应有牢固清晰的注册商标，附有合格证、符合GB/T9