外墙自洁涂料征求意见稿

GB/T××××—××××GB/T××××—××××PAGEPAGE1中华人民共和国住房和城乡建设部发布××××-××-××实施××××-××中华人民共和国住房和城乡建设部发布××××-××-××实施××××-××-××发布外墙自洁涂料Self-cleaningcoatingsforexteriorwall（征求意见稿）GB/T××××—××××中华人民共和国国家标准ICSPAGE4前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准为首次发布。外墙自洁涂料范围本标准规定了外墙自洁涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于以纳米二氧化钛或其它具有光催化作用的材料为主要成分，与基料及各种助剂配制而成的，施涂于外墙涂料表面，在水的冲刷下表面灰尘可被带走的自洁涂料。施涂于其它外墙装饰材料表面的自洁涂料可参照本标准执行。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法(neqΓOCT9.403:1980)GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射(idtISO11341)GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(idtISO15528)GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9271色漆和清漆标准试板(modISO1514)GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(idtISO3270)GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9780建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB11614平板玻璃GB/T13491涂料产品包装通则GB/T15608-2006中国颜色体系GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法(modJISR1703-1:2007)JC/T412.1-2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。光催化photocatalysis在一定光源激发下，所产生的催化作用。自清洁self-cleaning在一定条件下，能保持表面清洁不易被污染的性质。分类和标记类型产品分为两种类型：P型 ―渗透型外墙自洁涂料，可渗透入外墙涂料的涂层表面；M型 ―成膜型外墙自洁涂料，自身可成膜。标记外墙自洁涂料的标记由名称代号和类型代号组成。ZJTL–类型代号 渗透型S；成膜型M名称代号 外墙自洁涂料标记示例示例1：渗透型外墙自洁涂料ZJTL–S示例2：成膜型外墙自洁涂料ZJTL–M要求5.1产品应符合表1的技术要求。表1技术要求项目指标S型M型容器中状态无杂质和硬块贮存稳定性不变质干燥时间(表干)，h≤2涂膜外观正常耐水性96h无异常耐碱性48h无异常涂层耐温变性5次循环无异常最小接触角a，º≤15a 试验报告中应给出最小接触角对应的照射时间。5.2产品与外墙涂料构成的涂层系统的性能应符合外墙涂料产品标准的要求，检测项目按表2的规定。表2检测项目b项目S型M型耐水性√耐碱性√涂层耐温变性√√耐人工气候老化性√√耐沾污性c√√b 外墙涂料产品标准无要求的项目无需检测。c 试验报告中应给出外墙涂料的耐人工气候老化性和耐沾污性试验结果。试验方法试验环境按GB/T9278的规定进行。标准环境：温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%。试板的制备6.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。6.2.2所检产品明示了稀释比例时，应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。6.2.3以符合GB11614要求的无色透明玻璃平板为底板，使用规格为80的线棒涂布器制板，涂布一道，在标准环境下放置24h，制得试板。底板的长度、宽度和厚度与接触角测定仪相匹配。底板的表面处理按GB/T9271的规定进行。6.2.4以符合JC/T412.1-2006中NAFHV级要求的无石棉纤维水泥平板为底板，将符合产品标准的外墙涂料按产品标准规定的方法制备外墙涂料试板，然后使用宽度为35mm的狼毛刷将产品先横向后竖向均匀涂刷在外墙涂料涂层表面，产品涂刷量应符合表2的规定，在标准环境下放置24h，制得涂层系统试板。底板的尺寸为150mm×70mm×(4~6)mm。底板的表面处理按GB/T9271的规定进行。表2产品涂刷量外墙涂料涂层表面状况产品涂刷量，g较致密0.5±0.1较多孔隙1±0.1试板的紫外光活化6.3.1M型产品的试板在投试前需进行紫外光活化。6.3.2紫外光活化装置的光源为UVA(340)，试板表面的照度为(6.8±0.1)mW/cm2。6.3.3紫外光活化时间为1h。试板的紫外光照射6.4.1涂层系统试板在投试前需进行紫外光照射。M型产品的涂层系统试板先进行紫外光活化再进行紫外光照射。6.4.2紫外光照射装置的光源为UVA(340)，试板表面的照度为(2.0±0.1)mW/cm2。6.4.3紫外光照射时间为最小接触角对应的照射时间。容器中状态打开包装容器，用搅棒搅拌。贮存稳定性将试样装入约200ml的塑料或玻璃容器(高约100mm，直径约50mm，壁厚约0.23~0.27mm)内，大致装满，密封，放入(5±2)℃的恒温箱中，18h后取出容器，再于标准环境下放置6h。如此反复三次后，打开容器，搅拌试样，进行目视观察。干燥时间按GB/T1728-1979中表干乙法规定进行。涂膜外观线棒涂布后马上将试板的一边呈水平方向，板面与水平面成约85º角竖放，放置24h。距离板面600mm目视观察。耐水性按GB/T1733-1993甲法规定进行。涂层系统试板浸泡时间按外墙涂料产品标准的规定。耐碱性按GB/T9265规定进行。涂层系统试板浸泡时间按外墙涂料产品标准的规定。涂层耐温变性按JG/T25规定进行。涂层系统试板循环次数按外墙涂料产品标准的规定。最小接触角紫外光照射装置的光源为UVA(340)，其余按GB/T23764-2009规定进行。耐人工气候老化性按GB/T1865规定进行。老化时间按外墙涂料产品标准的规定。耐沾污性第一至第四次循环中，冲洗后试板在6.3.2规定的条件下放至第二天，其余按GB/T9780规定进行。检验规则检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验项目包括容器中状态。7.1.2型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。7.1.2.1在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。7.1.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a) 新产品试生产的定型鉴定时；b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；c) 停产半年以上恢复生产时；d) 国家质量技术监督机构提出型式检验时。组批规则与抽样方法7.2.1以同种产品、同一级别、同一规格产品1t为一批，不足1t也作为一批。7.2.2产品抽样按GB/T3186规定进行，取样量根据检验需要而定。判定规则7.3.1单项判定(1) 容器中状态搅拌后易于混合均匀，无杂质和硬块，则可视为“合格”。(2) 贮存稳定性如无硬块、凝聚及分离现象，则认为“不变质”。(3) 干燥时间干燥时间试验结果应符合表1相应规定。(4) 涂膜外观如无针孔、流挂、缩孔、气泡和开裂，涂膜均匀，则认为“正常”。(5) 耐水性如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。(6) 耐碱性如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。(7) 涂层耐温变性如三块试板中有两块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。(8) 最小接触角最小接触角试验结果取五块试板的算术平均值，精确至1º。接触角试验结果应符合表1相应规定。最小接触角对应的照射时间试验结果取五块试板的算术平均值，精确至1h。(9) 耐人工气候老化性结果的评定按GB/T1766进行。耐人工气候老化性试验结果应符合外墙涂料产品标准的要求。(10) 耐沾污性耐沾污性试验结果应符合外墙涂料产品标准的要求。7.3.2总判定所有项目的检验结果均达到本标准要求时，判定为合格。如有两项或两项以上检验结果未达到本标准要