平面刨手压刨安全操作规程(3篇范文)_第1页
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文档简介

第第页平面刨手压刨安全操作规程(3篇范文)【第1篇】平面刨手压刨安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固,并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1操作人员应身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等疾病。2.2经安全技术培训合格,方可上岗。3、上岗作业准备3.1工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有牢靠的保护接地或保护接零。3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。3.3检查刀片焊缝是否超出刀头,有裂纹的刀具不得使用。3.4使用前必须空车试运转,转速正常后,再经23分钟空运转,确认无异常后,再送料进行工作。4、安全操作规程4.1刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。4.2刨大面时,手应按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,手指必须离开刨口5厘米以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。4.3刨削量每次一般不得超出1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。4.4被刨木料的厚度小于3厘米,长度小于40厘米时,应用压板或压棍推行。厚度在1.5厘米,长度在25厘米以下的木料,必须使用专用工具加工。4.5被刨料子长度超出2米时,必须有两人操作;料头越过刨口20厘米后,下手方准接料,接料后不准猛拉。4.6木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意四周环境,防止碰伤人和物。4.7被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处置后再施刨。4.8刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。4.9活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。4.10机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削,严禁戴手套操作。5、其他注意事项5.1作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。5.2换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。5.3刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于1厘米。【第2篇】平面刨手压刨操作规程1.工作前检查安全防护装置必须齐全、牢靠,否则不准使用。2.刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口3厘米以上,严禁用手在料后端推送工件跨越刀轴(刨口)进行切削。3.被刨木料的厚度不小于3厘米,长度不小于1.5厘米,若小于此尺寸时,需用压板或木棍推动。厚度在1.5厘米,长度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。4.被刨木料如有分裂或硬节等缺陷时,必须处置后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净,严禁用手按在节疤上推料。5.刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。6.机械运转时,不得将手伸进安全挡板里倒去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套进行操作。7.作业完毕后,关掉电源,锁好电闸箱,适时清理刨花。【第3篇】木工平面刨手压刨安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超出1.5mm,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。五、被刨料子长度超出2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处置后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。七、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。八、换刀片应拉闸断电。九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,

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